CN110016982A - 一种隔墙免预埋管布线系统及其施工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种隔墙内免预埋管布线系统，包括墙体、盒体和龙骨，墙体包括内模板组件和抹面层，内模板组件两侧均设有抹面层，内模板组件设有若干条通道，盒体安装于内模板组件上，盒体上设有和通道相贯通的线孔，任意相邻两条通道之间的距离相等，内模板组件的上部和下部均设有龙骨，龙骨包括一矩形柱体，矩形柱体在靠近内模板组件的一侧面设若干个孔洞，任意相邻两个孔洞之间的距离与任意相邻两条通道之间的距离相等，侧面的两边缘垂直于侧面设置有固定板，本发明还公开了其施工方法。本发明的有益效果为：制作简单，安装便捷；改变传统施工方法，极大的提高了施工效率，保证施工安全；用途广泛，降低施工成本。
Description
技术领域
本发明涉及建筑工程领域，具体来说，涉及一种隔墙免预埋管布线系统及其施工方法。
背景技术
现有的多数住宅在安装布线系统过程中需进行预埋管线，且通常全部在毛坯房上按照施工图进行敷设，施工费事，且在进行第二次增加或改线时，导致重新敷设相当麻烦。现有布线系统安装不便，不仅施工价格高昂，而且施工周期长，非常浪费时间；在二次装修过程中，大部分线路重新敷设，拆装费时费力，这势必造成巨大的浪费；住宅用户改装电气系统时，不但不能保证电气线路敷设的安全可靠，同时对土建的影响也提出了更高的要求。
针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
发明内容
针对相关技术中的上述技术问题，本发明的目的是提供一种隔墙免预埋管布线系统，克服现有技术中的不足。
本发明的目的是通过以下技术方案来实现：一种隔墙内免预埋管布线系统，包括墙体、盒体和龙骨，所述墙体包括内模板组件和抹面层，所述内模板组件两侧均设有所述抹面层，所述内模板组件设有若干条通道，所述盒体安装于所述内模板组件上，所述盒体上设有和所述通道相贯通的线孔，任意相邻两条所述通道之间的距离相等，所述内模板组件的上部和下部均设有龙骨，所述龙骨包括一矩形柱体，所述矩形柱体在靠近所述内模板组件的一侧面设若干个孔洞，任意相邻两个所述孔洞之间的距离与任意相邻两条所述通道之间的距离相等，所述侧面的两边缘垂直于所述侧面设置有固定板。
进一步的，所述内模板组件和所述抹面层直接设有镀锌网。
进一步的，所述内模板组件包括两层内模板，两层所述内模板通过螺栓固定。
进一步的，所述盒体包括盒体本体，所述盒体本体设有一开口面，所述盒体本体四周均垂直设置有翼边。
进一步的，所述翼边与所述开口面的距离为20mm。
本发明的另一目的是提供一种隔墙免预埋管布线系统的施工方法，包括如下步骤：
S1、放线：结构墙体、地面基层处理干净后进行放线，放线时先找准墙体中线，然后在中心线两侧弹墙体线，并引至天花；
S2、龙骨安装：在天花板、地面上固定龙骨；
S3、内模板安装：天地龙骨安装完成并验收合格后安装内模板，每块内模型材组装时，安插牢固，PVC内模板成型后便形成了一个封闭的管道空间，且其耐火极限大于等于2小时，内壁基本光滑，完全满足电线管、线槽的规范要求，可以替代线管及线槽的功能；
S4、带线的连接：内模板安装时，调节内模板模数位置，使其通道与顶板及地面龙骨孔洞对应并穿好带线，并将带线打卷固定；
S5、盒体的安装：在内模板弹好线并适当开孔，用螺栓将盒体固定于内模板上，同时将带线从自墙体管道空间内抽出并固定于盒体内；
S6、铺设钢网：内模及盒体安装完成后，经检验合格，铺设镀锌网，采用弹簧卡扣件，拉杆固定，在盒体应预留出洞口位置；
S7、镀锌钢网铺设完成后，砂浆抹面。
进一步的，步骤S2所述天地龙骨固定点距不大于500mm。
进一步的，步骤S3所述内模板安装时门窗洞口两侧需通长设置U型金属槽加固，并与天花、地面可靠固定。
本发明的有益效果为：制作简单，安装便捷；改变传统施工方法，极大的提高了施工效率，保证施工安全；用途广泛，降低施工成本，避免开槽破坏墙体；免布管，节约材料；避免了二次砌筑墙体修补开裂的质量通病，避免了二次砌筑墙体修补开裂的质量通病；施工速度快，整体性好；管道空间电线截面占比小，空间大，有利于散热，有效降低电气火灾概率；盒体专为预埋设计，解决了一般预埋盒容易移位造成排列不整齐及尺寸不规整的通病；维修维护简单快捷；二次改造移位简单，不需过多破坏墙体，不需开槽。
附图说明
下面根据附图对本发明作进一步详细说明。
图1是本发明实施例所述的隔墙免预埋管布线系统结构示意图；
图2是本发明实施例所述的隔墙免预埋管布线系统剖面图；
图3是图2中A放大图；
图4是本发明实施例所述的隔墙免预埋管布线系统龙骨结构示意图；
图5是本发明实施例所述的隔墙免预埋管布线系统盒体结构示意图。
图中：1、龙骨；2、内模板；3、盒体；4、矩形柱体；5、孔洞；6、固定板；7、镀锌网；8、抹面层；9、开口面；10、翼边。
具体实施方式
实施例1
如图1-5所示，一种隔墙内免预埋管布线系统，包括墙体、盒体3和龙骨1，所述墙体包括内模板组件和抹面层8，所述内模板组件两侧均设有所述抹面层8，所述内模板组件设有若干条通道，所述盒体3安装于所述内模板组件上，所述盒体3上设有和所述通道相贯通的线孔，任意相邻两条所述通道之间的距离相等，所述内模板组件的上部和下部均设有龙骨1，所述龙骨1包括一矩形柱体4，所述矩形柱体4在靠近所述内模板组件的一侧面设若干个孔洞5，任意相邻两个所述孔洞5之间的距离与任意相邻两条所述通道之间的距离相等，所述侧面的两边缘垂直于所述侧面设置有固定板6。
在一具体实施例中，所述内模板组件和所述抹面层8直接设有镀锌网7。
在一具体实施例中，所述内模板组件包括两层内模板2，两层所述内模板2通过螺栓固定。
在一具体实施例中，所述盒体3包括盒体本体，所述盒体本体设有一开口面9，所述盒体本体9四周均垂直设置有翼边10。
在一具体实施例中，所述翼边10与所述开口面9的距离为20mm。
实施例2
本发明实施例所述的一种隔墙免预埋管布线系统的施工方法，操作步骤如下：
1.放线：结构墙体、地面基层处理干净后进行放线，放线时先找准墙体中线，然后在中心线两侧弹墙体线，并引至天花，放线允许误差+2mm；
2.天地龙骨1安装：在天花板、地面上固定天地龙骨，固定点距不宜大于500mm；与其他墙体交接处应先进行基层处理，并宜在中心线两侧各300mm的范围内进行；
3.内模板2安装：天地龙骨安装完成并验收合格后安装内模型材，内模型材裁切时的误差不应大于8mm；每块内模型材组装时，应安插固定牢固，不得松动；门窗洞口两侧需通长设置U型金属槽加固，并与天花、地面可靠固定；
4. 带线的连接：内模板2安装时，适当调节内模板2模数位置，使其内孔与顶板及地面管基本对应并穿好带线，并将带线在墙面线盒或配电箱内打卷固定住；
5.开关插座盒体3的安装：在内模板2弹好线并适当开孔，用螺栓通过线盒翼边10将定制线盒固定于内模板上，同时将带线自墙体管道空间内抽出并固定于盒体3内，翼边10外侧钢丝网覆盖一层便于抹灰；
6.配电箱盒体的安装：在内模板2弹好线并适当开孔，用螺栓等将配电箱固定于内模板2上；同时将所有带线自墙体管道空间内抽出并固定于箱内；嵌入墙体的开关箱若厚度大于100mm，安装时箱体应与内模表面取平；
7.铺设钢网：内模板及管线安装完成后，经检验合格，应满铺镀锌网7，采用弹簧卡扣件，拉杆固定，并保证铺设平整度与牢固性；若遇开关盒等，应预留出洞口位置；
8.抹面：镀锌钢网铺设完成后，用M10预拌砂浆抹面或喷涂抹面层8，厚度20mm；分层抹面，形成密闭管道空间通路。
综上所述，借助于本发明的上述技术方案，制作简单，安装便捷；改变传统施工方法，极大的提高了施工效率，保证施工安全；用途广泛，降低施工成本，避免开槽破坏墙体；免布管，节约材料；避免了二次砌筑墙体修补开裂的质量通病，避免了二次砌筑墙体修补开裂的质量通病；施工速度快，整体性好；管道空间电线截面占比小，空间大，有利于散热，有效降低电气火灾概率；盒体专为预埋设计，解决了一般预埋盒容易移位造成排列不整齐及尺寸不规整的通病；维修维护简单快捷；二次改造移位简单，不需过多破坏墙体，不需开槽。
本发明不局限于上述最佳实施方式，任何人在本发明的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案，均落在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种隔墙内免预埋管布线系统，其特征在于：包括墙体、盒体（3）和龙骨（1），所述墙体包括内模板组件和抹面层（8），所述内模板组件两侧均设有所述抹面层（8），所述内模板组件设有若干条通道，所述盒体（3）安装于所述内模板组件上，所述盒体（3）上设有和所述通道相贯通的线孔，任意相邻两条所述通道之间的距离相等，所述内模板组件的上部和下部均设有龙骨（1），所述龙骨（1）包括一矩形柱体（4），所述矩形柱体（4）在靠近所述内模板组件的一侧面设若干个孔洞（5），任意相邻两个所述孔洞（5）之间的距离与任意相邻两条所述通道之间的距离相等，所述侧面的两边缘垂直于所述侧面设置有固定板（6）。
2.根据权利要求1所述的一种隔墙内免预埋管布线系统，其特征在于：所述内模板组件和所述抹面层（8）直接设有镀锌网（7）。
3.根据权利要求1所述的一种隔墙内免预埋管布线系统，其特征在于：所述内模板组件包括两层内模板（2），两层所述内模板（2）通过螺栓固定。
4.根据权利要求1所述的一种隔墙内免预埋管布线系统，其特征在于：所述盒体（3）包括盒体本体，所述盒体本体设有一开口面（9），所述盒体本体（9）四周均垂直设置有翼边（10）。
5.根据权利要求4所述的一种隔墙内免预埋管布线系统，其特征在于：所述翼边（10）与所述开口面（9）的距离为20mm。
6.一种隔墙免预埋管布线系统的施工方法，其特征在于，包括如下步骤：
S1、放线：结构墙体、地面基层处理干净后进行放线，放线时先找准墙体中线，然后在中心线两侧弹墙体线，并引至天花；
S2、龙骨安装：在天花板、地面上固定龙骨；
S3、内模板安装：天地龙骨安装完成并验收合格后安装内模板，每块内模型材组装时，安插牢固；
S4、带线的连接：内模板安装时，调节内模板模数位置，使其通道与顶板及地面龙骨孔洞对应并穿好带线，并将带线打卷固定；
S5、盒体的安装：在内模板弹好线并适当开孔，用螺栓将盒体固定于内模板上，同时将带线从自墙体管道空间内抽出并固定于盒体内；
S6、铺设钢网：内模及盒体安装完成后，经检验合格，铺设镀锌网，采用弹簧卡扣件，拉杆固定，在盒体应预留出洞口位置；
S7、镀锌钢网铺设完成后，砂浆抹面。
7.根据权利要求6所述的一种隔墙内免预埋管布线系统的施工方法，其特征在于：步骤S2所述天地龙骨固定点距不大于500mm。
8.根据权利要求6所述的一种隔墙内免预埋管布线系统的施工方法，其特征在于：步骤S3所述内模板安装时门窗洞口两侧需通长设置U型金属槽加固，并与天花、地面可靠固定。
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| CN201910360892.9A CN110016982A (zh) | 2019-04-30 | 2019-04-30 | 一种隔墙免预埋管布线系统及其施工方法 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112609871A (zh) * | 2020-11-24 | 2021-04-06 | 北京绿城易筑科技有限公司 | 一种替代传统加强梁、构造柱的密肋筋墙体及施工方法 |
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2019
- 2019-04-30 CN CN201910360892.9A patent/CN110016982A/zh active Pending
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