CN110016632A - 一种隔膜泵过流件耐磨处理工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种隔膜泵过流件耐磨处理工艺，首选对过流件表面进行清洁和粗糙处理，然后进行预热处理，接着采用超音速火焰喷涂方法向过流件表面喷涂涂料以形成耐磨涂层，最后对耐磨涂层进行封孔后处理。本发明能够对过流件表面进行耐磨处理，增加了过流件的使用寿命，降低了工作人员的劳动强度。
Description
技术领域
本发明涉及泵组件处理工艺领域，具体是一种隔膜泵过流件耐磨处理工艺。
背景技术
尾矿车间所使用的隔膜泵是主要的尾砂输送设备，工作压力3Mpa，输送流量350m3/h，其工作原理是电动机通过与减速机连接的偏心轮轴带动偏心轮旋转，并且通过连杆、十字头、活塞杆，将旋转运动转化为活塞在活塞缸内的往复直线运动。
当活塞向左运动时，活塞借助油介质将右隔膜室中隔膜吸到左方向，借助矿浆喂料压力打开进料阀，吸入矿浆充满右隔膜室；当活塞向左运动到极限位置时，右隔膜室的料浆吸入过程也随之结束，同时将左隔膜室中矿浆压出。工作过程中，最主要的部件就是进出料阀箱的进出料阀，其主要由阀锥、阀座、阀螺母阀盘等过流件组成，阀锥和阀座是阀的主要磨损部件，按照技术要求，其更换周期为1000h，检修工作比较频繁，因此有必要对过流件进行耐磨优化处理，以提高运行时间和使用寿命。
发明内容 本发明的目的是提供一种隔膜泵过流件耐磨处理工艺，以解决现有技术隔膜泵中过流件需要耐磨优化的问题。
为了达到上述目的，本发明所采用的技术方案为：
一种隔膜泵过流件耐磨处理工艺，其特征在于：包括以下步骤：
（1）、将过流件表面进行清洁处理和粗糙处理；
（2）、将步骤（1）处理后的过流件进行预热处理，其中预热温度为80-100℃之间；
（3）、采用超音速火焰喷涂方法，通过喷枪向步骤（2）预热后的过流件表面喷涂涂料以形成耐磨涂层；
（4）、对步骤（3）形状于过流件表面的耐磨涂层进行封孔后处理。
所述的一种隔膜泵过流件耐磨处理工艺，其特征在于：步骤（1）中，过流件表面清洁处理可采用溶剂清洗法、或者碱洗法、或者热脱脂法，过流件表面粗糙处理可采用喷砂法、或者机械加工法、或者电拉毛法。
所述的一种隔膜泵过流件耐磨处理工艺，其特征在于：步骤（3）中的喷枪由燃烧室、Laval喷嘴和等截面长喷管三部分组成；由小孔进入燃烧室的液体燃料经雾化与氧气混合后点燃，发生强烈的气相反应，燃烧放出的热能使产物剧烈膨胀，此膨胀气体流经Laval喷嘴时受喷嘴的约束形成超音速高温焰流，此焰流加热加速喷涂材料至过流件表面，形成高质量耐磨涂层。
所述的一种隔膜泵过流件耐磨处理工艺，其特征在于：步骤（4）中，采用环氧树脂或者硅树脂进行封孔后处理。
本发明能够对过流件表面进行耐磨处理，经本发明处理后的过流件外观无变化，不影响装配及运行，同时增加了过流件的使用寿命，降低了工作人员的劳动强度。
具体实施方式
一种隔膜泵过流件耐磨处理工艺，包括以下步骤：
（1）、将过流件表面进行清洁处理和粗糙处理；
（2）、为了消除过流件表明的水分和湿气，提高喷涂粒子与过流件接触时的界面温度，以提高涂层与过流件的结合强度，减少因过流件与涂层材料的热膨胀差异造成的盈利而导致的涂层开裂，需要将步骤（1）处理后的过流件进行预热处理，其中预热温度为80-100℃之间；
（3）、采用超音速火焰喷涂方法，通过喷枪向步骤（2）预热后的过流件表面喷涂涂料以形成耐磨涂层；
（4）、对步骤（3）形状于过流件表面的耐磨涂层进行封孔后处理。
步骤（1）中，过流件表面清洁处理可采用溶剂清洗法、或者碱洗法、或者热脱脂法，过流件表面粗糙处理可采用喷砂法、或者机械加工法、或者电拉毛法。
步骤（3）中的喷枪由燃烧室、Laval喷嘴和等截面长喷管三部分组成，其中燃烧室使喷涂材料粒子得到充分加热加速，Laval喷嘴将焰流加速到超音速，等截面长喷管使喷涂材料粒子得到充分加热加速。由小孔进入燃烧室的液体燃料经雾化与氧气混合后点燃，发生强烈的气相反应，燃烧放出的热能使产物剧烈膨胀，此膨胀气体流经Laval喷嘴时受喷嘴的约束形成超音速高温焰流，此焰流加热加速喷涂材料至过流件表面，形成高质量耐磨涂层。
步骤（4）中，采用环氧树脂或者硅树脂进行封孔后处理。
Claims (4)
1.一种隔膜泵过流件耐磨处理工艺，其特征在于：包括以下步骤：
（1）、将过流件表面进行清洁处理和粗糙处理；
（2）、将步骤（1）处理后的过流件进行预热处理，其中预热温度为80-100℃之间；
（3）、采用超音速火焰喷涂方法，通过喷枪向步骤（2）预热后的过流件表面喷涂涂料以形成耐磨涂层；
（4）、对步骤（3）形状于过流件表面的耐磨涂层进行封孔后处理。
2.根据权利要求1所述的一种隔膜泵过流件耐磨处理工艺，其特征在于：步骤（1）中，过流件表面清洁处理可采用溶剂清洗法、或者碱洗法、或者热脱脂法，过流件表面粗糙处理可采用喷砂法、或者机械加工法、或者电拉毛法。
3.根据权利要求1所述的一种隔膜泵过流件耐磨处理工艺，其特征在于：步骤（3）中的喷枪由燃烧室、Laval喷嘴和等截面长喷管三部分组成；由小孔进入燃烧室的液体燃料经雾化与氧气混合后点燃，发生强烈的气相反应，燃烧放出的热能使产物剧烈膨胀，此膨胀气体流经Laval喷嘴时受喷嘴的约束形成超音速高温焰流，此焰流加热加速喷涂材料至过流件表面，形成高质量耐磨涂层。
4.根据权利要求1所述的一种隔膜泵过流件耐磨处理工艺，其特征在于：步骤（4）中，采用环氧树脂或者硅树脂进行封孔后处理。
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