CN110012841B - 一种用于母猪分娩栏躺卧的地板 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种用于母猪分娩栏躺卧的地板，包括：漏粪板主体、第一支撑架、第二支撑架、第一异型支撑钢条、第二异型支撑钢条。其中，异型支撑钢条为一次冲压成型的折弯结构，其上等间距的设有卡口，用于交错嵌合卡接仔猪漏粪板。地板通过异型支撑钢条支撑，减少了生产零部件，使材料的应用最大化，减少了焊接工序，还保证了高承重效果。地板结构新颖，安装便捷、提高了生产操作的效率，承重承压及漏粪效果好，安全可靠，坚固耐用，母猪在地板上运动时不会发生晃动。

Description

一种用于母猪分娩栏躺卧的地板

技术领域

本发明涉及畜牧养殖技术领域，尤其涉及一种用于母猪分娩栏躺卧的地板。

背景技术

养猪设备漏粪板，作为畜牧猪场猪只的主要躺卧设备，在猪场整个饲养过程中起到非常重要的意义，为畜牧业提倡的高效、环保、节能、经济等方面提供了有利的助力。采用漏粪板不仅有利于猪场粪便的收集，为后续粪便的干湿分离提供先决条件。同时一个好的现代化养猪场，猪舍内部通风性能的优劣，漏粪板的使用也起到了一定的辅助作用。漏粪板材质及设计的优劣对改善猪场舍内卫生及动物防疫条件同样起到非常重要的作用。在猪场的实际设备选择中，不同的猪只对应选择不同的猪用漏粪板。根据不同阶段的猪只选择不同的漏粪板，对猪只的饲养起到非常关键的作用。

在母猪养殖过程中，临产期至哺乳期母猪养殖室要定期进行清洁，以防止排泄物的堆积影响母猪生产时的卫生环境以及产后护理。由于这一阶段母猪对人敏感，脾气暴躁，因此在清洁猪舍时需要时刻注意母猪的状态，以防出现攻击动作；此外，母猪患病时应当及时与仔猪隔离。

目前市场上母猪产床使用的漏粪地板，其材质多为铸铁、塑胶或复合材料，其形式多为几块的拼接，安装连接不够方便；漏粪板采用表面均匀设置有若干个漏粪孔，为了防止损坏禽畜的脚趾，漏粪孔的尺度较小，使得较大的粪便难以从漏粪板上掉落，给后续的清理和冲洗带来不便；现有的塑料漏粪板欠缺防滑结构，仅依靠材料表面的防滑特性或者在表面设置的微小颗粒来进行防滑，一方面对于体型较大且不常活动的牲畜难以起到防滑作用，使用中常出现牲畜跌倒的情况，另一方面其漏粪缝隙开口多为直上直下，即上方开口和下方开口一样大小，使用一段时间后，较易产生堵塞，加上猪蹄对粪便的踩踏，粪便不易清除，另外漏缝下未及时清理的残留饲料等堆积发酵，给病原微生物的快速繁殖和传播形成了有利的条件，进而可能造成猪只的健康水平和自身免疫抗病力的低下。

现有的母猪躺卧地板中，母猪漏粪板和仔猪漏粪板均通过卡扣连接的方式安装在玻璃钢地梁上，整个母猪产床通过玻璃钢地梁支撑固定在粪便收集池上。如河南南商农牧科技有限公司生产的母猪漏粪板，又如专利号为201721621595.8的“一种母猪用带清粪口的三角钢漏粪地板”，其中，母猪漏粪板的两边分别焊接三角管、三角管上再焊接卡条，通过卡条扣在玻璃钢地梁上，卡条底部还焊接有多个垫块和挡片，用于支撑母猪漏粪板以及与卡条配合平衡安装在玻璃钢地梁上，需通过多种结构来支撑固定，并且三角管与漏粪板之间也是焊接；整个地板中焊接工序很多，工艺复杂，焊接件可能产生变形，或者出现焊接缺陷如假焊、断焊、焊穿、焊错、焊反、气泡、少焊等不良现象，影响漏粪板的承重效果，安全性不高；并且清粪口离地板末端有一定距离，不利于工作人员对粪便的处理。为解决上述问题，申请人提出了一种母猪用多功能产床地板(专利号201621125316.4)，其中地板本体包括有漏缝地板和冷水板，所述地板本体两侧设置有波浪形的地板挂钩，产床地板通过地板挂钩安装在地面上，相当于玻璃钢地梁的作用，解决的技术问题是母猪如何散热、产床地板安装和焊接工序如何简化的问题。但是产床地板与仔猪漏粪板之间如何安装连接以及母猪喂奶时是否能承载母猪和多头仔猪的重量仍未可知，母猪在冷水板上活动容易打滑而受伤；并且该波浪形的地板挂钩弯曲度较大，加工难度高，其对母猪活动的缓冲力较弱。

发明内容

本发明旨在解决上述问题，提供一种工艺结构简单，兼具优异承重性能的母猪躺卧的地板。采用如下技术方案：

本发明的一个方面，提供了一种用于母猪分娩栏躺卧的地板，包括：漏粪板主体、支撑架、和异型支撑钢条；

所述漏粪板主体包括第一横梁、焊接在所述第一横梁上方的若干均匀分布的纵向支撑条、第二横梁和可翻转后盖，所述纵向支撑条为截面为倒三角形的三角钢，所述纵向支撑条经压弧处理后为凹凸结构，所述纵向支撑条与所述第一横梁连接的位置为凸起结构，相邻两个第一横梁之间为凹陷结构，所述第一横梁与所述纵向支撑条形成漏粪孔；所述可翻转后盖设于所述漏粪板主体的末端，通过旋转轴与轴套的配合旋转，所述第二横梁将所述纵向支撑条与所述可翻转后盖分隔；

所述支撑架包括第一支撑架、第二支撑架，所述第一支撑架、第二支撑架上设有装配孔，所述装配孔用于装配地板支撑座，所述第一支撑架与所述第二横梁之间形成清粪口，所述清粪口内设有支撑所述可翻转后盖的横杆；

所述异型支撑钢条包括第一异型支撑钢条、第二异型支撑钢条；所述第一异型支撑钢条、第二异型支撑钢条为一次冲压成型的折弯结构，其上等间距的设有卡口，所述卡口用于卡接仔猪漏粪板，所述第一异型支撑钢条、第二异型支撑钢条对整个地板和仔猪漏粪板起支撑作用；

所述漏粪板主体左侧通过所述第一横梁与所述第一异型支撑钢条焊接，右侧通过所述第一横梁与所述第二异型支撑钢条焊接，前端通过所述纵向支撑条一端与所述第二支撑架焊接，所述纵向支撑条的另一端与所述第二横梁焊接，所述可翻转后盖的轴套与所述第一支撑架焊接；所述第一支撑架、第二支撑架、第一异型支撑钢条、第二异型支撑钢条焊接组成所述漏粪板主体的外框架。

现有的母猪漏粪板，漏粪板主体左右两端各焊接两条三角管、三角管上焊接四段卡条，通过卡条将母猪漏粪板卡接在玻璃钢地梁上，同时卡条下面还焊接有若干垫块和挡片，焊接的工序太多，同时还需要附加的垫块和挡片来增强漏粪板主体的卡接与支撑力，本发明取消了现有母猪漏粪板中的玻璃钢地梁，采用一次冲压成型结构的第一异型支撑钢条、第二异型支撑钢条作为支撑梁，兼具卡扣连接仔猪漏粪板与支撑梁的作用，减少了生产零部件，使材料的应用最大化，同时减少了焊接工序；另外，相比于焊接件，一次冲压成型的折弯结构没有焊点，外形美观，强度更高，加工方便快捷，结构更稳固，安全性更高，保证了高承重承压效果。

进一步地，所述第一异型支撑钢条上的卡口与第二异型支撑钢条上的卡口交错分布，即地板与仔猪漏粪板之间是交错嵌合卡接，使受力均匀地分布在异型支撑钢条上，增大了地板承重力；

进一步地，所述第一异型支撑钢条、第二异型支撑钢条均包括第一折弯边、第二折弯边、第三折弯边、第四折弯边、第五折弯边和第六折弯边6条折弯边，第一折弯边与第二折弯边形成第一折弯、第二折弯边与第三折弯边形成第二折弯、第三折弯边与第四折弯边形成第三折弯、第四折弯边与第五折弯边形成第四折弯、第五折弯边与第六折弯边形成第五折弯，相邻两个折弯的弯曲方向在异型支撑钢条的相对面；所述第一折弯边竖直设置，与所述第一横梁、第二横梁、第一支撑架、第二支撑架焊接，所述卡口设置在所述第三折弯上。异型支撑钢条的折弯结构类似于现有漏粪板结构中的三角管加玻璃钢地梁，对整个母猪分娩栏起支撑作用，另外，异型支撑钢条上设置的卡口，可直接与仔猪漏粪板卡扣连接，连接方式较现有技术更为简便，安全性也得到提高。

其中，两条第六折弯边呈外八的形状。当地板直接安装在地面上时，这样的结构使得地板安装更稳固，母猪在地板上活动时起到缓冲的作用，即使是喂奶时，也不会发生晃动。

进一步地，所述第一折弯的角度为30°～60°，所述第二折弯的角度为120°～150°，所述第三折弯的角度为80°～100°，所述第四折弯和第五折弯的角度≥150°，所述仔猪漏粪板的卡扣与所述第四折弯边贴合，地板与仔猪漏粪板可平衡受力在异型支撑钢条上。折弯的角度是根据地板的承重能力需求经计算以及大量实验获得的，地板承重能力可达500kg以上。

进一步地，所述第二支撑架包括第二平台、第二竖直前板、第三侧板和第四侧板，所述装配孔对称设于所述第二竖直前板的左右两端。

进一步地，所述第一支撑架为折弯结构，包括竖直上板、第一平台、第一竖直前板，所述第一平台左右两端分别通过第一连接部、第二连接部与第一侧板、第二侧板连接，所述第一侧板上开有第一开口，所述第二侧板上开有第二开口，所述第一开口与第二连接部处于相对的位置，所述第二开口与第一连接部处于相对的位置，所述装配孔对称设于所述第一竖直前板的左右两端。

进一步地，所述纵向支撑条和所述可翻转后盖为截面为倒三角形的三角钢，所述可翻转后盖由上方的横向三角钢和下方的纵向三角钢组成，上宽下窄的结构，便于粪便直接下漏到粪便收集池，不发生堵塞现象。

进一步地，本发明用于母猪分娩栏躺卧的地板，还至少包括以下技术特征之一：

所述第一横梁上等距设置有与所述纵向支撑条截面方向匹配的凹槽，所述纵向支撑条焊接在所述凹槽内；

所述第一开口的宽度与所述第二连接部的宽度相等，所述第二开口的宽度与所述第一连接部的宽度相等；

所述第一支撑架和所述可翻转后盖下方还设有纵向支架，对所述第一支撑架和所述可翻转后盖起支撑作用，增强连接的稳固性，所述纵向支架一端具有与所述第一支撑架下端面相匹配的形状，另一端与所述第二横梁焊接。

进一步地，本发明用于母猪分娩栏躺卧的地板，还至少包括以下技术特征之一：

所述漏粪孔的宽度为5～12mm，长度为240mm～420mm，不会夹伤母猪乳头；

所述纵向支撑条表面设有防滑纹，所述纵向支撑条表面打磨抛光。

进一步地，为了保持母猪躺卧时的舒适性，凸起结构最高点和凹陷结构最低点之间的高低差不应过大，设置在1～2cm的范围内为宜，具体可以根据凸起结构和凹陷结构的长度确定其高低差数值，凸起结构和凹陷结构的长度设置在10～18cm范围内。

进一步地，所述第二支撑架的第二平台上、和/或所述第一支撑架的第一平台上左右两端对称设有腰孔，腰孔的设计使地板安装更加方便，降低安装时的误差，同时方便拆卸又不影响定位紧固；

和/或所述第一横梁共有6～10条。

进一步地，所述地板的尺寸为(2400mm～2500mm)×(700mm～800mm)；

进一步地，所述地板的材料为表面镀有锌的钢材。

本发明取得的有益效果如下：

1、本发明取消了现有母猪漏粪板中的玻璃钢地梁，采用一次冲压成型的第一异型支撑钢条、第二异型支撑钢条，母猪漏粪板通过异型支撑钢条支撑，减少了生产零部件，使材料的应用最大化，减少了焊接工序；本发明的地板结构新颖，安装便捷、提高了生产操作的效率，还保证了高承重效果。

2、本发明的第一异型支撑钢条、第二异型支撑钢条上的卡扣交错设置，即地板与仔猪漏粪板之间是交错嵌合卡接，这样的连接方式可使地板与仔猪漏粪板之间的受力均匀的分布在整个异型支撑钢条上，可以获得更大的地板承重力；地板与仔猪漏粪板之间的卡接稳固，不会发生位移，安全性高。

3、第一异型支撑钢条、第二异型支撑钢条为一次冲压成型的折弯结构，相比于焊接件，一次冲压成型的折弯结构没有焊点，外形美观，强度更高，加工方便快捷，结构更稳固，安全性更高。

4、地板表面设有防滑纹，并通过压弧处理，可有效防止猪只滑倒；且只针对性的对母猪四肢活动区域不对整个地板进行压弧处理，减少地板生产工序，母猪站立时还可在凸起结构和凹陷结构处借力，同时有效防滑；地板表面全面打磨抛光，光滑平整，不会对猪只肢蹄及皮肤造成伤害。

5、第一异型支撑钢条、第二异型支撑钢条上的卡口设计，可直接与仔猪漏粪板卡接，地板一体化设计用作母猪躺卧区，安装更换更方便。

6、纵向支撑条和可翻转后盖均采用截面为倒三角的三角钢，上宽下窄的结构，便于粪便直接下漏到粪便收集池，不发生堵塞现象；现有的漏粪口设置在距离地板末端一定距离的位置，本发明的地板在末端设计漏粪口，漏粪更有效，清洁卫生，可翻转后盖设计，便于工作人员对粪便收集池中的粪便进行处理。

7、本发明的地板采用钢材，承重承压效果好，且较之铸铁漏粪板更轻便；地板整体热镀锌，不生锈，使用寿命更长。

8、地板可通过第一异型支撑钢条和第二异型支撑钢条安装固定在粪便收集池上，异型支撑钢条的折弯度较小，加工难度低，对母猪活动的缓冲作用强；两条呈外八形状的第六折弯边比“\/”型的结构更稳定，能增强对母猪活动的缓冲作用，即使是喂奶时，也不会发生晃动；也可使用宽30～60mm的地板支撑座便能使整个分娩栏固定在粪便收集池上，地板能承受500kg以上重量，安全可靠，坚固耐用。

附图说明

图1为本发明的地板结构示意图；

图2为本发明的第一支撑架结构示意图；

图3为本发明的第二支撑架结构示意图；

图4为本发明的第一异型支撑钢条和第二异型支撑钢条结构示意图；

图5为本发明的第一异型支撑钢条的局部放大结构示意图；

图6为本发明的第二异型支撑钢条的局部放大结构示意图；

图7为本发明除去部分纵向支撑条的地板末端放大结构示意图；

附图标记说明：漏粪板主体100，第一横梁101，纵向支撑条102，可翻转后盖103，凸起结构104，凹陷结构105，旋转轴106，轴套107，凹槽108，第二横梁109，漏粪孔，清粪口110，横杆111，横向三角钢112，纵向三角钢113，纵向支架114，第一支撑架200，装配孔201，竖直上板202，第一平台203，第一竖直前板204，第一连接部205，第二连接部206，第一侧板207，第二侧板208，第一开口209，第二开口210，腰孔211，第二支撑架300，装配孔301，第二平台302，第二竖直前板303，第三侧板304，第四侧板305，腰孔306，第一异型支撑钢条400，卡口401，第一折弯边402，第二折弯边403，第三折弯边404，第四折弯边405，第五折弯边406，第六折弯边407，第一折弯408，第二折弯409，第三折弯410，第四折弯411，第五折弯412，第二异型支撑钢条500，卡口501，第一折弯边502，第二折弯边503，第三折弯边504，第四折弯边505，第五折弯边506，第六折弯边507，第一折弯508，第二折弯509，第三折弯510，第四折弯511，第五折弯512。

具体实施方式

下面将结合本发明的实施例中的附图，对本发明的实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1：

如图1、7所示，一种用于母猪分娩栏躺卧的地板，包括：漏粪板主体100、支撑架和异型支撑钢条。其中：

漏粪板主体100包括第一横梁101、焊接在第一横梁101上方的若干均匀分布的纵向支撑条102、第二横梁109和可翻转后盖103；纵向支撑条102为截面为倒三角形的三角钢，倒三角形的结构上窄下宽，不会夹伤母猪的乳头和肢蹄，纵向支撑条102经压弧处理后为凹凸结构，可防止猪只滑倒，纵向支撑条102与第一横梁101连接的位置为凸起结构104，相邻两个第一横梁101之间为凹陷结构105，第一横梁101与纵向支撑条102形成漏粪孔，第一横梁101使漏粪板主体100受力不容易变形；凹凸结构共有五个，前肢活动区域的凹陷结构105共有两个，两个凹陷结构105之间有一个凸起结构104，后肢活动区域的凹陷结构105共有三个，相邻两个凹陷结构105之间有一个凸起结构104，能有效的防止母猪打滑。为了保持母猪躺卧时的舒适性，凸起结构104最高点和凹陷结构105最低点之间的高低差不应过大，设置为1.6cm，凸起结构104和凹陷结构105的长度设置为14cm。可翻转后盖103由上方的横向三角钢112和下方的纵向三角钢113组成，上宽下窄的结构，便于粪便直接下漏到粪便收集池，可有效漏粪，清洁卫生；可翻转后盖103设于漏粪板主体100的末端，其通过旋转轴106与轴套107的配合进行旋转，第二横梁109将纵向支撑条102与可翻转后盖103分隔开；可翻转后盖103的设计便于工作人员对粪便收集池中的粪便进行处理。

支撑架包括第一支撑架200和第二支撑架300，其上设有用于装配地板支撑座的装配孔201、301。如图3所示，第一支撑架200和第二支撑架300为相同的结构，包括第二平台302、第二竖直前板303、第三侧板304和第四侧板305，装配孔301对称设于第二竖直前板303的左右两端，可翻转后盖103通过轴套107焊接在第一支撑架200的第二平台302上，第一支撑架200与第二横梁109之间形成清粪口110，清粪口110内设有支撑可翻转后盖103的横杆111。

异型支撑钢条为一次冲压成型的折弯结构，包括第一异型支撑钢条400和第二异型支撑钢条500，对整个地板和仔猪漏粪板起支撑作用；其上等间距的设有卡口401、501，卡口401、501用于卡接仔猪漏粪板，第一异型支撑钢条400上的卡口401与第二异型支撑钢条500上的卡口501交错分布；

如图4～6所示，第一异型支撑钢条400包括第一折弯边402、第二折弯边403、第三折弯边404、第四折弯边405、第五折弯边406和第六折弯边407共6条折弯边，第一折弯边402与第二折弯边403形成第一折弯408、第二折弯边403与第三折弯边404形成第二折弯409、第三折弯边404与第四折弯边405形成第三折弯410、第四折弯边405与第五折弯边406形成第四折弯411、第五折弯边406与第六折弯边407形成第五折弯412，相邻两个折弯的弯曲方向位于第一异型支撑钢条400的相对面；第二异型支撑钢条500均包括第一折弯边502、第二折弯边503、第三折弯边504、第四折弯边505、第五折弯边506和第六折弯边507共6条折弯边，第一折弯边502与第二折弯边503形成第一折弯508、第二折弯边503与第三折弯边504形成第二折弯509、第三折弯边504与第四折弯边505形成第三折弯510、第四折弯边505与第五折弯边506形成第四折弯511、第五折弯边506与第六折弯边507形成第五折弯512，相邻两个折弯的弯曲方向位于第二异型支撑钢条500的相对面；第一折弯边402、502竖直设置，与第一横梁101、第二横梁109、第一支撑架200、第二支撑架300焊接，第六折弯边407和507呈外八的形状。卡口401、501分别等间距的设置在第三折弯410、510上，卡口401、501用于卡接仔猪漏粪板，仔猪漏粪板上的卡钩与第四折弯边405、505紧密贴合，使用过程中不会发生偏移；第一异型支撑钢条400上的卡口401与第二异型支撑钢条500上的卡口501交错分布。

第一折弯408、508的角度为30°，第二折弯409、509的角度为150°，第三折弯410、510的角度为90°，第四折弯411、511和第五折弯412、512的角度为160°，仔猪漏粪板的卡扣与第四折弯边405、505贴合，地板与仔猪漏粪板可平衡受力在第一异型支撑钢条400、第二异型支撑钢条500上。

漏粪板主体100左侧通过第一横梁101与第一异型支撑钢条400焊接，右侧通过第一横梁101与第二异型支撑钢条500焊接，前端通过纵向支撑条102一端与第二支撑架300焊接，纵向支撑条102的另一端与第二横梁109焊接；第一支撑架200、第二支撑架300、第一异型支撑钢条400、第二异型支撑钢条500焊接组成漏粪板主体100的外框架。

本实施例的地板可以通过第一异型支撑钢条400和第二异型支撑钢条500直接安装在地面上，也可通过地板支撑座安装；地板支撑座为“L”型结构钢板，宽35mm，设有与支撑架匹配的装配孔，地板与地板支撑座通过螺栓连接。

纵向支撑条102表面设有防滑纹，防止猪只滑倒；表面全面打磨抛光，光滑平整，不会对猪只肢蹄及皮肤造成伤害。

第一横梁101共有6条，漏粪孔的宽度为6mm，长度为340mm，不会夹伤乳头，地板的尺寸为2400mm×700mm，保证了母猪有足够的活动空间。

整个地板的材料为表面镀有锌的钢材，钢材的承重承压效果好，且比铸铁更轻便；地板整体热镀锌，不生锈，防腐能力强，使用寿命更长。

实施例2：

本实施例的地板与实施例1不同的是，第一支撑架200为折弯结构，如图2所示，包括竖直上板202、第一平台203、第一竖直前板204；其中，第一平台左右两端分别通过第一连接部205、第二连接部206与第一侧板207、第二侧板208连接，第一侧板207上开有第一开口209，第二侧板208上开有第二开口210，第一开口209与第二连接部206处于相对的位置，第二开口210与第一连接部205处于相对的位置，装配孔201对称设于第一竖直前板204的左右两端。第一开口209的宽度与第二连接部206的宽度相等，第二开口210的宽度与第一连接部205的宽度相等；本发明对母猪分娩栏躺卧的地板进行改进，仔猪漏粪板仍旧采用现有的结构，开口与连接部的设置是为了与第一异型支撑钢条400和第二异型支撑钢条500末端的形状配合，得到一个完整的卡口401或501，与仔猪漏粪板的卡扣卡接。

第一折弯408、508的角度为50°，第二折弯409、509的角度为135°，第三折弯410、510的角度为80°，第四折弯411、511和第五折弯412、512的角度为170°，仔猪漏粪板的卡扣与第四折弯边405、505贴合，地板与仔猪漏粪板可平衡受力在第一异型支撑钢条400、第二异型支撑钢条500上。

凹凸结构共有四个，前肢活动区域和后肢活动区域的凹陷结构105均共有两个，两个凹陷结构105之间有一个凸起结构104，能有效的防止母猪打滑。为了保持母猪躺卧时的舒适性，凸起结构104最高点和凹陷结构105最低点之间的高低差不应过大，设置为1cm，凸起结构104和凹陷结构105的长度设置为10cm。

地板支撑座宽45mm；第一横梁101共有10条，漏粪孔的宽度为10mm，长度为212mm，不会夹伤乳头，地板的尺寸为2480mm×800mm，保证了母猪有足够的活动空间。

实施例3：

如图1～7所示，本实施例的地板，在实施例2的基础上，凹凸结构共有五个，前肢活动区域的凹陷结构105共有两个，两个凹陷结构105之间有一个凸起结构104，后肢活动区域的凹陷结构105共有三个，相邻两个凹陷结构105之间有一个凸起结构104，能更有效的防止母猪打滑，经大量实验验证，未出现母猪打滑现象。为了保持母猪躺卧时的舒适性，凸起结构104最高点和凹陷结构105最低点之间的高低差不应过大，设置为1.2cm，凸起结构104和凹陷结构105的长度设置为12cm。第一横梁101上等距设置有与纵向支撑条102宽度方向匹配的凹槽108，纵向支撑条102焊接在凹槽108内，凹槽108的设置一方面便于纵向支撑条102的定位，另一方面也可增大焊接面积，结构更稳固。

第二支撑架300的第二平台302上左右两端对称设有腰孔306，腰孔306的设计使地板安装更加方便，降低安装时的误差，同时方便拆卸又不影响定位紧固。

第一折弯408、508的角度为60°，第二折弯409、509的角度为120°，第三折弯410、510的角度为100°，第四折弯411、511和第五折弯412、512的角度为165°，仔猪漏粪板的卡扣与第四折弯边405、505贴合，地板与仔猪漏粪板可平衡受力在第一异型支撑钢条400、第二异型支撑钢条500上。

地板支撑座宽50mm；第一横梁101共有9条，漏粪孔的宽度为12mm，长度为230mm，不会夹伤乳头，地板的尺寸为2440mm×750mm，保证了母猪有足够的活动空间。

实施例4：

如图1～7所示，本实施例的地板，在实施例3的基础上，第一支撑架200和可翻转后盖103下方还设有纵向支架114，其一端具有与第一支撑架200下端面相匹配的形状，另一端与第二横梁109焊接，纵向支架114对第一支撑架200和可翻转后盖103起支撑作用，增强连接的稳固性。

第一折弯408、508的角度为45°，第二折弯409、509的角度为135°，第三折弯410、510的角度为95°，第四折弯411、511的角度为155°和第五折弯412、512的角度为150°，仔猪漏粪板的卡扣与第四折弯边405、505贴合，地板与仔猪漏粪板可平衡受力在第一异型支撑钢条400、第二异型支撑钢条500上。为了保持母猪躺卧时的舒适性，凸起结构104最高点和凹陷结构105最低点之间的高低差不应过大，设置为1.5cm，凸起结构104和凹陷结构105的长度设置为15cm。

地板支撑座宽60mm；第一横梁101共有8条，漏粪孔的宽度为8mm，长度为260mm，不会夹伤乳头，地板的尺寸为2450mm×700mm，保证了母猪有足够的活动空间。

实施例5：

如图1～7所示，本实施例的地板，在实施例4的基础上，第一支撑架200的第一平台202上左右两端也对称设有腰孔211。第一折弯408、508的角度为45°，第二折弯409、509的角度为135°，第三折弯410、510的角度为90°，第四折弯411、511和第五折弯412、512的角度为155°，仔猪漏粪板的卡扣与第四折弯边405、505贴合，地板与仔猪漏粪板可平衡受力在第一异型支撑钢条400、第二异型支撑钢条500上。为了保持母猪躺卧时的舒适性，凸起结构104最高点和凹陷结构105最低点之间的高低差不应过大，设置为1.8cm，凸起结构104和凹陷结构105的长度设置为17.5cm。

地板支撑座宽40mm；第一横梁101共有8条，漏粪孔的宽度为8mm，长度为260mm，不会夹伤乳头，地板的尺寸为2460mm×700mm，保证了母猪有足够的活动空间。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种用于母猪分娩栏躺卧的地板，其特征在于，包括：漏粪板主体、支撑架、和异型支

撑钢条；

所述漏粪板主体包括第一横梁、焊接在所述第一横梁上方的若干均匀分布的纵向支撑条、第二横梁和可翻转后盖，所述纵向支撑条为截面为倒三角形的三角钢，所述纵向支撑条经压弧处理后为凹凸结构，所述纵向支撑条与所述第一横梁连接的位置为凸起结构，相邻两个第一横梁之间为凹陷结构，所述第一横梁与所述纵向支撑条形成漏粪孔；所述可翻转后盖设于所述漏粪板主体的末端，通过旋转轴与轴套的配合旋转，所述第二横梁将所述纵向支撑条与所述可翻转后盖分隔；

所述支撑架包括第一支撑架、第二支撑架，所述第一支撑架、第二支撑架上设有装配孔，所述装配孔用于装配地板支撑座，所述第一支撑架与所述第二横梁之间形成清粪口，所述清粪口内设有支撑所述可翻转后盖的横杆；

所述异型支撑钢条包括第一异型支撑钢条、第二异型支撑钢条；所述第一异型支撑钢条、第二异型支撑钢条为一次冲压成型的折弯结构，其上等间距的设有卡口，所述卡口用于卡接仔猪漏粪板，所述第一异型支撑钢条、第二异型支撑钢条对整个地板和仔猪漏粪板起支撑作用；

所述漏粪板主体左侧通过所述第一横梁与所述第一异型支撑钢条焊接，右侧通过所述第一横梁与所述第二异型支撑钢条焊接，前端通过所述纵向支撑条一端与所述第二支撑架焊接，所述纵向支撑条的另一端与所述第二横梁焊接，所述可翻转后盖的轴套与所述第一支撑架焊接；所述第一支撑架、第二支撑架、第一异型支撑钢条、第二异型支撑钢条焊接组成所述漏粪板主体的外框架；所述第一异型支撑钢条上的卡口与第二异型支撑钢条上的卡口交错分布；

所述第一异型支撑钢条、第二异型支撑钢条均包括第一折弯边、第二折弯边、第三折弯边、第四折弯边、第五折弯边和第六折弯边6条折弯边，第一折弯边与第二折弯边形成第一折弯、第二折弯边与第三折弯边形成第二折弯、第三折弯边与第四折弯边形成第三折弯、第四折弯边与第五折弯边形成第四折弯、第五折弯边与第六折弯边形成第五折弯，相邻两个折弯的弯曲方向在异型支撑钢条的相对面；所述第一折弯边竖直设置，与所述第一横梁、第二横梁、第一支撑架、第二支撑架焊接，所述卡口设置在所述第三折弯上；所述第一折弯的角度为30°，所述第二折弯的角度为150°，所述第三折弯的角度为90°，所述第四折弯和第五折弯的角度为160°，所述仔猪漏粪板的卡扣与所述第四折弯边贴合；所述第二支撑架包括第二平台、第二竖直前板、第三侧板和第四侧板，所述装配孔对称设于所述第二竖直前板的左右两端；所述第一支撑架为折弯结构，包括竖直上板、第一平台、第一竖直前板，所述第一平台左右两端分别通过第一连接部、第二连接部与第一侧板、第二侧板连接，所述第一侧板上开有第一开口，所述第二侧板上开有第二开口，所述第一开口与第二连接部处于相对的位置，所述第二开口与第一连接部处于相对的位置，所述装配孔对称设于所述第一竖直前板的左右两端；

所述漏粪孔的宽度为5～12mm，长度为240mm～420mm；

所述纵向支撑条表面设有防滑纹，所述纵向支撑条表面打磨抛光；

凸起结构最高点和凹陷结构最低点之间的高低差设置为1～2cm，凸起结构和凹陷结构的长度设置为10～18cm。

2.如权利要求1所述的用于母猪分娩栏躺卧的地板，其特征在于，所述可翻转后盖为截面为倒三角形的三角钢，所述可翻转后盖由上方的横向三角钢和下方的纵向三角钢组成。

3.如权利要求2所述的用于母猪分娩栏躺卧的地板，其特征在于，还至少包括以下技术特征之一：

所述第一横梁上等距设置有与所述纵向支撑条截面方向匹配的凹槽，所述纵向支撑条焊接在所述凹槽内；

所述第一开口的宽度与所述第二连接部的宽度相等，所述第二开口的宽度与所述第一连接部的宽度相等；

所述第一支撑架和所述可翻转后盖下方还设有纵向支架，所述纵向支架一端具有与所述第一支撑架下端面相匹配的形状，另一端与所述第二横梁焊接。

4.如权利要求1所述的用于母猪分娩栏躺卧的地板，其特征在于，所述第二支撑架的第二平台上、和/或所述第一支撑架的第一平台上左右两端对称设有腰孔；

和/或所述第一横梁共有6～10条。

5.如权利要求4所述的用于母猪分娩栏躺卧的地板，其特征在于，所述地板的尺寸为2400mm～2500mm×700mm～800mm；所述地板的材料为表面镀有锌的钢材。