CN110012653B - 屏蔽箱 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种屏蔽箱，包括具有内腔的箱体、箱门、活动载板、调节组件及固定件；箱体上设有连通内腔的第一开口；箱门用于封闭第一开口；活动载板位于内腔内；调节组件包括设置在活动载板上的固定块及设置在箱门内壁上的两个连接块；固定块与箱门内壁的中部枢接，固定块的相对两端为固定端；两个连接块分别与两个固定端一一对应设置，各连接块上设有与固定端对应的调节孔；固定件穿设调节孔后与固定块的固定端连接；当箱门相对固定块转动时，固定件位于调节孔的不同位置并固定调节后的箱门与固定块之间的角度。上述屏蔽箱通过调节箱门，可使得箱门与第一开口封闭严实，有效保证内腔的密封性。

Description

屏蔽箱

技术领域

本发明涉及测试设备技术领域，特别是涉及一种屏蔽箱。

背景技术

目前，随着电子信息社会的到来，各种电子产品需要检测测试以保证其性能稳定或检测其问题根源，而用于提供检测测试环境条件需要测试设备；因此，测试设备中的屏蔽箱得到了快速发展。屏蔽箱是利用导电或者导磁材料制成的各种形状的屏蔽体，将电磁能力限制在一定空间范围内，用于抑制辐射干扰的金属体，为电子产品测试提供了一个稳定的环境。

传统屏蔽箱在加工存在误差的情况下，当箱门关闭不严实时，无法进行微调节，难以保证屏蔽箱处于良好的屏蔽效果。

发明内容

基于此，有必要针对传统技术的问题，提供一种可以对箱门进行微调节的屏蔽箱。

一种屏蔽箱，包括:

具有内腔的箱体，所述箱体上设有连通内腔的第一开口；

箱门，用于封闭所述第一开口；

活动载板，位于所述内腔内；

调节组件，包括设置在所述活动载板上的固定块及设置在所述箱门内壁上的两个连接块；所述固定块与箱门内壁的中部枢接，所述固定块的相对两端为固定端；两个所述连接块分别与两个所述固定端一一对应设置，各所述连接块上设有与固定端对应的调节孔；及

固定件，固定件穿设所述调节孔后与所述固定块的固定端连接；当箱门相对固定块转动时，所述固定件位于所述调节孔的不同位置并固定调节后的箱门与固定块之间的角度。

上述屏蔽箱的箱门需要调节时，松开连接调节孔和固定端的固定件，作动箱门绕固定块细微旋转，直至箱门与第一开口的周侧紧贴；调节完毕后，锁紧固定件以使设置在箱门上的连接块与固定端稳固连接，即箱门通过连接块与固定块稳固连接。通过调节箱门，可使得箱门与第一开口封闭严实，有效保证内腔的密封性，使得屏蔽箱处于良好的屏蔽效果。

在其中一个实施例中，所述箱门与活动载板之间具有第一间隙，所述箱门与固定块之间具有第二间隙。

在其中一个实施例中，所述箱门内壁的中部设置有转轴，所述固定块朝向箱门的侧壁上设有活动槽；所述转轴活动容置在活动槽。

在其中一个实施例中，所述转轴为条形状，所述转轴沿箱门的横向设置，且所述转轴的径向截面为圆弧形；所述活动槽为条形状，所述活动槽沿箱门的横向设置，且所述活动槽的径向截面为圆弧形。

在其中一个实施例中，所述调节孔为弧形孔，该圆弧朝所述箱门的旋转中心线方向弯曲；且该弧形孔所在圆的圆心在所述箱门的旋转中心线上。

在其中一个实施例中，所述内腔的底部上固定安装有底板，所述活动载板滑设在底板上；所述底板上设置有滑轨，所述活动载板上设置有滑块，所述滑块与滑轨滑动连接。

在其中一个实施例中，所述箱门的外壁上设置有把手。

在其中一个实施例中，所述活动载板靠近箱门的一端上设有限位槽，所述固定块的底部位于限位槽内。

在其中一个实施例中，还包括设置在所述箱体底部上的箱门驱动机构，所述箱门驱动机构与箱门连接，所述箱门驱动机构用于驱动所述箱门与第一开口闭合或分离。

在其中一个实施例中，所述箱门上还连接有转接板，所述转接板与箱门外壁的中部固定连接，所述转接板的一端延伸出箱门的底部，所述转接板延伸出箱门底部的一端上设有槽孔；所述箱门驱动机构包括气缸、连接气缸的伸缩杆、以及套设在伸缩杆远离气缸的一端上的浮动接头，所述浮动接头与转接板延伸出箱门底板的一端连接；所述浮动接头包括套设在伸缩杆上的套环及两个相对间隔设置在套环上的环形挡块，所述套环穿过槽孔，两个所述环形挡块分别位于转接板的两侧，且两个所述环形挡块之间的距离大于转接板的厚度。

附图说明

图1为本发明的一较佳实施方式的屏蔽箱的立体结构示意图；

图2为图1的屏蔽箱的右视图，省略箱体；

图3为图2的屏蔽箱的箱门及调节组件的分解图；

图4为图1的屏蔽箱的A-A轴向剖视图；

图5为图4的屏蔽箱的B处放大示意图。

附图中各标号的含义为：

箱体10，内腔11，第一开口12，第二开口13，底板14，滑轨15，箱门20，第一间隙21，第二间隙22，凸台23，转轴24，沉孔25，固定孔26，把手27，转接板28，槽孔29，活动载板30，滑块31，限位槽32，箱门驱动机构40，气缸41，伸缩杆42，浮动接头43，套环44，环形挡块45，固定块50，固定端51，活动槽52，加固孔53，让位孔54，连接孔55，连接块60，调节孔61，定位孔62，通孔63，调节组件70。

具体实施方式

为了便于理解本发明，下面将对本发明进行更全面的描述。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容的理解更加透彻全面。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。相反，当元件被称作“直接在”另一元件“上”时，不存在中间元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

请参考图1至图5，为本发明一较佳实施方式的屏蔽箱，包括具有内腔11 的箱体10、箱门20、位于内腔11内的活动载板30、连接箱门20及活动载板 30的调节组件70、及固定件。箱体10上设有连通内腔11的第一开口12；箱体 10的顶部设有第二开口13，第二开口13上盖设有可拆卸的顶盖(图未示)。箱门20用于封闭第一开口12。调节组件70包括设置在活动载板30上的固定块 50及设置在箱门20内壁上的两个连接块60。固定块50与箱门20内壁的中部枢接，固定块50的相对两端为固定端51；两个连接块60分别与两个固定端51 一一对应设置，各连接块60上设有与固定端51对应的调节孔61。固定件穿设调节孔61后与固定块50的固定端51连接；当箱门20相对固定块50转动时，固定件位于调节孔61的不同位置并固定调节后的箱门20与固定块50之间角度。

若该屏蔽箱由于加工误差，当关闭箱门20，箱门20与第一开口20之间封闭不严实时，打开盖设在箱体10顶部第二开口13上的顶盖，通过第二开口13 松开连接调节孔61和固定端51的固定件，作动箱门20绕固定块50细微旋转，即箱门20沿第一方向a或第二方向b旋转(如图5)，直至箱门20与第一开口 12的周侧紧贴；然后锁紧固定件以使设置在箱门20上的连接块60与固定端51 稳固连接，即箱门20通过连接块60与固定块50稳固连接。箱门20固定好后，再将顶盖封盖在箱体10顶部的第二开口13上。

当然，在其他实施例中，箱门20与第一开口20之间封闭不严实时，先将箱门20打开，即箱门20远离第一开口12后，再调节箱门20，箱门20调节完毕后，推动箱门20与第一开口12封闭，若箱门20与第一开口20封闭还不严实，再将箱门20打开，继续调节箱门20，箱门20调节完毕后，推动箱门20与第一开口12封闭，直至箱门20与第一开口12之间的密封性符合要求。

请参考图5，需要说的是，箱门20与活动载板30之间具有第一间隙21，箱门20与固定块50之间具有第二间隙22，以保证箱门20相对固定块50及活动载板30可进行一定角度的旋转调节。

请参考图2及图4，在其中一个实施例中，内腔11的底部上固定安装有底板14，底板14上设置有滑轨15，滑轨15沿底板14的纵向设置，滑轨15供活动载板30滑设。进一步地，滑轨15的数量为两条，两条滑轨15沿活动载板30 的横向相对间隔设置。

请参考图3，箱门20内壁的中部设置有凸台23及转轴24，凸台23为矩形状，在本实施例中，凸台23与箱门20一体成型制成。在本实施例中，转轴24 为条形状，转轴24沿箱门20的横向设置；进一步地，转轴24箱门20横向设置在凸台23的中部。转轴24的径向截面为圆弧形，且转轴24的径向面积大于所在圆的二分之一面积，转轴24用于与固定块50枢接。在本实施例中，转轴 24上设有沉孔25，沉孔25的数量为三个，三个沉孔25沿转轴的横向间隔设置，螺钉插入沉孔25并穿过凸台23与箱门20连接，从而将转轴24固定在凸台23 上。转轴24的相对两端上设有固定孔26，固定孔26与转轴24同轴心，固定孔 26用于与连接块60连接。

请参考图1及图5，在其中一个实施例中，箱门20的外壁上设置有把手27，便于用户打开或关闭箱门20。箱门20上还连接有转接板28，转接板28与箱门 20外壁的中部固定连接，具体地，转接板28与箱门20外壁的中部螺钉连接。转接板28的一端延伸出箱门20的底部，且转接板28延伸出箱门20底部的一端上设有槽孔29。

请再次参考图2及图4，活动载板30为长方形设置，活动载板30用于放置测试产品。活动载板30滑设在底板14上。具体地，活动载板30上设置有滑块 31，滑块31设于活动载板30朝向底板14的一侧壁上，滑块31与滑轨15滑动连接，以使活动载板30沿滑轨15进行直线运动，确保活动载板30移动时保持稳定，以防与活动载板30连接的箱门20产生偏移。当箱门20打开时，活动载板30的部分随箱门20移动至内腔11外，以便用户将活动载板30上的测试产品取走或将测试产品放置至活动载板30上。

在其中一个实施例中，活动载板30靠近箱门20的一端上设有限位槽32，限位槽32沿活动载板30的横向设置，限位槽32用于对固定块50进行限位。

在其中一个实施例中，该屏蔽箱还包括设置在箱体10底部上的箱门驱动机构40，箱门驱动机构40与箱门20连接，箱门驱动机构40用于驱动箱门20与第一开口12闭合或分离，即通过箱门驱动机构40控制箱门20的打开或闭合，给用户提供了较大的便利性，有利于减少劳力和提高测试效率。具体地，箱门驱动机构40包括气缸41、连接气缸41的伸缩杆42、以及套设在伸缩杆42远离气缸41的一端上的浮动接头43，伸缩杆42远离气缸41的一端穿过槽孔29，浮动接头43与转接板28延伸出箱门20底板的一端连接。进一步地，如图5所示，浮动接头43包括套设在伸缩杆42上的套环44及两个相对间隔设置在套环 44上的环形挡块45，套环44穿过槽孔29，两个环形挡块45分别位于转接板 28的两侧，且两个环形挡块45之间的距离大于转接板28的厚度。可以理解地，当箱门20进行微旋转调节时，转接板28随箱门20同步转动，从而转接板28 会在两个环形挡块45之间产生浮动。

请参考图2、图3及图5，在本实施例中，固定块50为矩形体。固定块50 的底部位于限位槽32内，有效防止固定块50相对活动载板30前后移动，进而保证箱门20的稳定性，即保证箱门20与第一开口12的密封性。固定块50的底部与限位槽32底部螺钉连接。

固定块50朝向箱门20的侧壁上设有活动槽52，活动槽52设于固定块50 的中部，转轴24活动容置在活动槽52内以实现箱门20与固定块50枢接，从而当微调箱门20时，箱门20以转轴24为中心轴进行旋转运动，且箱门20进行旋转运动时，转轴24在活动槽52内转动。在本实施例中，活动槽52为条形状，活动槽52沿箱门20的横向设置，且活动槽52贯穿于两个固定端51，从而将转轴24安装至活动槽52内时，转轴24可从活动槽52的任意一端滑入至活动槽52内；同理可得，拆卸转轴24时，转轴24从活动槽52任意一端滑出，转轴24拆装简单。活动槽52的径向截面为圆弧形；进一步地，活动槽52的径向面积大于所在圆的二分之一面积，以防止转轴24脱离出活动槽42。

进一步地，固定块50的顶部对应转轴24的位置设有加固孔53，加固孔53 的数量为两个，两个加固孔53相对间隔设置。当箱门20调节完毕时，一紧固销插入加固孔53内并抵触在转轴24的周壁上，有效防止转轴24在活动槽52 内转动。当需要调节时，松动或取出插设在加固孔53内并抵触在转轴24上的紧固销。在其中一个实施例中，固定块50上还设有让位孔54，让位孔54与转轴24上的沉孔25对应连通，当转轴24与箱门20之间的连接出现松动时，用户可通过让位孔54拧紧插设在沉孔25内的螺钉，无需将拆卸固定块50，便于用户操作。

各固定端51上设有连接孔55；在本实施例中，各固定端51上的连接孔55 数量为两个，两个连接孔55相对间隔设置，且两个连接孔55关于活动槽52对称设置，连接孔55用于与连接块60上的调节孔61连接。

在本实施例中，连接块60为矩形体。两个连接块60分别与转轴24的相对两端对应，各连接块60上设有定位孔62，定位孔62设于连接块60的中部，定位孔62与固定孔26对应连通，当箱门20调节完毕时，一定位销插入相对应的定位孔62及固定孔26内以使连接块60与转轴24固定连接，而连接块60又与固定块50连接，从而定位孔62及固定孔26的设置进一步保证箱门20与固定块50连接的稳定性，保证箱门20与第一开口12贴合的紧密性。各连接块60 上设有通孔63，且各连接块60的通孔63数量为两个，螺钉插入通孔63与凸台 23固定连接。

连接块60上的调节孔61与固定端51上的连接孔55对应，一固定件插入相对应的调节孔61及连接孔55内以使连接块60与固定端51连接，从而通过调节孔61的不同部分与连接孔55对应以固定箱门20与固定块50之间的角度。可以理解地，当需要旋转调节箱门20时，拧松或者取出连接调节孔61及连接孔55的固定件；箱门20调节完毕后，拧紧固定件以使调节孔61通过固定件与连接孔55固定连接。在本实施例汇总，固定件为螺栓。

在本实施例中，调节孔61为弧形孔，该弧形孔朝箱门20的旋转中心线方向弯曲，且该弧形孔所在圆的圆心在箱门20的旋转中心线上。在其他实施例中，调节孔61包括多个插孔，多个插孔间隔设置形成弧形状。各连接块60上的调节孔61数量为两个，各连接块60上的两个调节孔61分别设于该连接块60的相对两端，且各连接块60上的两个调节孔61在同一圆周上。

在其中一个实施例中，该屏蔽箱还包括设置在箱体10上的拉柄及设置在箱体10底部上的滚轮，拉柄及滚轮的设置均便于用户移动该屏蔽箱。

本发明的屏蔽箱的箱门20可进行调节，即使屏蔽箱加工时出现误差，导致箱门20与第一开口20密封出现不严实的情况，还通过调节箱门20，使得箱门 20与第一开口20封闭严实，保证内腔11的密封性，使得屏蔽箱处于良好的屏蔽效果。箱门20的中部通过连接块60与固定块50枢接，使箱门20受力均衡，以防箱门20发生偏移。箱门驱动机构40通过转接块28推动箱门20时，由于转接板28与箱门20外壁的中部固定连接，从而可保证箱门驱动机构40对箱门 20推拉时的稳定性，即保证箱门20稳定打开和关闭，以减少箱门20在开关时产生偏移。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种屏蔽箱，其特征在于，包括:

具有内腔的箱体，所述箱体上设有连通内腔的第一开口；

箱门，用于封闭所述第一开口；

活动载板，位于所述内腔内；

调节组件，包括设置在所述活动载板上的固定块及设置在所述箱门内壁上的两个连接块；所述固定块与箱门内壁的中部枢接，所述固定块的相对两端为固定端；两个所述连接块分别与两个所述固定端一一对应设置，各所述连接块上设有与固定端对应的调节孔；及

固定件，固定件穿设所述调节孔后与所述固定块的固定端连接；当箱门相对固定块转动时，所述固定件位于所述调节孔的不同位置并固定调节后的箱门与固定块之间的角度；所述箱门与活动载板之间具有第一间隙，所述箱门与固定块之间具有第二间隙；所述活动载板靠近箱门的一端上设有限位槽，所述固定块的底部位于限位槽内；屏蔽箱还包括设置在所述箱体底部上的箱门驱动机构，所述箱门驱动机构与箱门连接，所述箱门驱动机构用于驱动所述箱门与第一开口闭合或分离；所述箱门上还连接有转接板，所述转接板与箱门外壁的中部固定连接，所述转接板的一端延伸出箱门的底部，所述转接板延伸出箱门底部的一端上设有槽孔；所述箱门驱动机构包括气缸、连接气缸的伸缩杆、以及套设在伸缩杆远离气缸的一端上的浮动接头，所述浮动接头与转接板延伸出箱门底板的一端连接；所述浮动接头包括套设在伸缩杆上的套环及两个相对间隔设置在套环上的环形挡块，所述套环穿过槽孔，两个所述环形挡块分别位于转接板的两侧，且两个所述环形挡块之间的距离大于转接板的厚度。

2.根据权利要求1所述的屏蔽箱，其特征在于，所述限位槽沿所述活动载板的横向设置。

3.根据权利要求1所述的屏蔽箱，其特征在于，所述箱门内壁的中部设置有转轴，所述固定块朝向箱门的侧壁上设有活动槽；所述转轴活动容置在活动槽。

4.根据权利要求3所述的屏蔽箱，其特征在于，所述转轴为条形状，所述转轴沿箱门的横向设置，且所述转轴的径向截面为圆弧形；所述活动槽为条形状，所述活动槽沿箱门的横向设置，且所述活动槽的径向截面为圆弧形。

5.根据权利要求1所述的屏蔽箱，其特征在于，所述调节孔为弧形孔，该弧形孔朝所述箱门的旋转中心线方向弯曲；且该弧形孔所在圆的圆心在所述箱门的旋转中心线上。

6.根据权利要求1所述的屏蔽箱，其特征在于，所述内腔的底部上固定安装有底板，所述活动载板滑设在底板上；所述底板上设置有滑轨，所述活动载板上设置有滑块，所述滑块与滑轨滑动连接。

7.根据权利要求1所述的屏蔽箱，其特征在于，所述箱门的外壁上设置有把手。

8.根据权利要求1所述的屏蔽箱，其特征在于，所述固定块的底部与所述限位槽底部螺钉连接。

9.根据权利要求1所述的屏蔽箱，其特征在于，所述固定块为矩形体。

10.根据权利要求9所述的屏蔽箱，其特征在于：所述固定块上设有让位孔。