CN110006791A - 一种漆包线表面润滑油含量的测试方法 - Google Patents

一种漆包线表面润滑油含量的测试方法 Download PDF

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黎永豪
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    • G01N13/00—Investigating surface or boundary effects, e.g. wetting power; Investigating diffusion effects; Analysing materials by determining surface, boundary, or diffusion effects
    • G01N13/04—Investigating osmotic effects

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Abstract

本发明提供一种漆包线表面润滑油含量的测试方法，包括以下步骤：(1)选取一张吸油纸，将吸油纸对折n次，且n≥3，吸油纸被折叠成2n层；(2)将叠好的吸油纸放入两块毛毡之间，在上层毛毡的表面放上压块；(3)以恒定的速度牵引漆包线从吸油纸的中间穿过一段距离；(4)取下吸油纸，记录润滑油穿透吸油纸的层数；(5)根据润滑油穿透吸油纸的层数判定漆包线润滑油含量。本发明的测试方法可以快速测出漆包线表面润滑油的含量范围，操作简单。

Description

一种漆包线表面润滑油含量的测试方法
技术领域
本发明涉及漆包线技术领域，具体是涉及一种漆包线表面润滑油含量的测试方法。
背景技术
传统的漆包线在制造时，会在表面涂覆一层润滑油，使得漆包线在收线时排线紧密，有利于绕线企业在使用时放线顺畅，不易断线。润滑油涂覆过少，放线不顺，容易断线。润滑油涂覆过多，在高速放线过程中，润滑油会被甩出，直接影响了绕线企业的生产环境。同时，由于润滑油具有挥发性，如果润滑油涂覆量过多，长期影响下，容易加速氧化老化腐蚀漆包线表面的漆膜，使漆包线更易老化、失效。所以，需要对漆包线表面涂覆的润滑油含量进行测试，避免润滑油涂覆量过多或过少。
公开号为CN102998423A的中国发明专利申请公开了“一种漆包线表面涂覆用液态润滑油的油量测试方法”，具体步骤如下：1)试料准备；2)选取滤纸，沿滤纸边向圆心切纸；3)准备一支铅笔；4)将试料两端悬空固定；5)先将液体润滑油加工后漆包线卡在圆形滤纸切纸切线端点处，再将切线两侧滤纸交叉，保证漆包线四周与滤纸接触；6)先沿走行方向握住滤纸交叉部分，再移动滤纸；7)将滤纸移动至规定长度后，放置相应的时间使液体润滑油浸润滤纸；8)用铅笔画出滤纸浸润润滑油部分边际，以所画边际的最大径与最小径之和的一半作为油量；9)对油量进行记录。
此方法存在操作要求高、耗时长，不利于生产车间快速判定等缺陷。
发明内容
本发明的目的是提供一种快速测试漆包线表面润滑油含量的测试方法。
为了实现上述的目的，本发明提供的测试方法包括以下步骤：(1)选取一张吸油纸，将吸油纸对折n次，且n≥3，吸油纸被折叠成2n层，漆包线从吸油纸中间穿过；(2)将叠好的吸油纸放入两块毛毡之间，在上层毛毡的表面放上压块；(3)以恒定的速度牵引漆包线从吸油纸的中间穿过一段距离；(4)取下吸油纸，记录润滑油穿透吸油纸的层数；(5)根据润滑油穿透吸油纸的层数判定漆包线表面润滑油的含量：当润滑油穿透吸油纸的层数为0层时，漆包线中润滑油的含量小于5mg/m2，含量过低，不符合要求；当润滑油穿透吸油纸的层数为1至3层时，漆包线中润滑油的含量在5mg/m2至100mg/m2，含量适中，符合要求；当润滑油穿透吸油纸的层数大于或等于4层时，漆包线中润滑油的含量在100mg/m2以上，含量过高，不符合要求。
进一步的方案是，压块的重量在50g至250g之间。
进一步的方案是，步骤(3)中使用牵引设备对漆包线进行牵引，设定牵引速度为30m/min至100m/min，牵引长度为50m至300m。。
本发明的有益效果是：由于大部分绕线企业对漆包线表面涂覆的润滑油含量只需控制在一定的范围之内，不需要太精准的控制，因此使用本发明的测试方法可以快速测出漆包线表面润滑油的含量，操作简单。
具体实施方式
本发明提供一种漆包线表面润滑油含量的测试方法，能快速判定漆包线的润滑油含油量，并判断是否符合绕线企业使用。本发明实用的漆包线的直径为0.05mm至0.20mm。
本发明的测试方法包括以下步骤：
(1)选取一张吸油纸，将吸油纸对折n次，且n≥3，吸油纸被折叠成2n层。在本实施例中，选用Clean&Clear牌的吸油纸，将其对折3次，吸油纸被折叠成8层，漆包线从吸油纸中间穿过，这样在漆包线的上方和下方均有4层吸油纸。
(2)将叠好的吸油纸放入两块毛毡之间，在上层毛毡的表面放上压块，压块的重量在50g至250g之间。毛毡与吸油纸之间的摩擦力较大，可以防止测试过程中吸油纸被漆包线拉出。压块的重量不可过重也不可过轻，过重的压块压在上层毛毡上，使得施加在漆包线上的压力过大，漆包线容易扯断；过轻的压块使得施加在吸油纸上的压力不够，拉线过程容易将吸油纸拉出。
(3)以恒定的速度牵引漆包线从吸油纸的中间穿过一段距离。在本实施例中，使用牵引装置对漆包线进行牵引，牵引装置具有转轴，漆包线绕在其转轴上，设定牵引速度为30m/min至100m/min，牵引长度为50m至300m。
(4)取下吸油纸，记录润滑油穿透吸油纸的层数。在本发明中，润滑油穿透吸油纸的层数是指润滑油穿透漆包线上方或下方的吸油纸的层数，取两者的最大值。
(5)根据润滑油穿透吸油纸的层数判定漆包线表面润滑油的含量：当润滑油穿透吸油纸的层数为0层时，漆包线中润滑油的含量小于5mg/m2，含量过低，不符合要求；当润滑油穿透吸油纸的层数为1至3层时，漆包线中润滑油的含量在5mg/m2至100mg/m2，含量适中，符合要求；当润滑油穿透吸油纸的层数大于或等于4层时，漆包线中润滑油的含量在100mg/m2以上，含量过高，不符合要求。
本发明的测试方法可以快速测出漆包线表面润滑油的含量范围，操作简单。
最后需要强调的是，以上所述仅为本发明的优选实施例，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种变化和更改，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种漆包线表面润滑油含量的测试方法，所述漆包线的直径为0.05mm至0.20mm，其特征在于，包括以下步骤：
(1)选取一张吸油纸，将所述吸油纸对折n次后，且n≥3，所述吸油纸被折叠成2n层，所述漆包线从吸油纸中间穿过；
(2)将叠好的所述吸油纸放入两块毛毡之间，在上层毛毡的表面放上压块；
(3)以恒定的速度牵引所述漆包线从所述吸油纸的中间穿过一段距离；
(4)取下所述吸油纸，记录润滑油穿透所述吸油纸的层数；
(5)根据润滑油穿透吸油纸的层数判定漆包线表面润滑油的含量：当润滑油穿透所述吸油纸的层数为0层时，所述漆包线中润滑油的含量小于5mg/m2，含量过低，不符合要求；当润滑油穿透所述吸油纸的层数为1至3层时，所述漆包线中润滑油的含量在5mg/m2至100mg/m2，含量适中，符合要求；当润滑油穿透所述吸油纸的层数大于或等于4层时，所述漆包线中润滑油的含量在100mg/m2以上，含量过高，不符合要求。
2.根据权利要求1所述的测试方法，其特征在于：
所述压块的重量在50g至250g之间。
3.根据权利要求2所述的测试方法，其特征在于：
步骤(3)中使用牵引设备对所述漆包线进行牵引，设定牵引速度为30m/min至100m/min，牵引长度为50m至300m。
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