CN110006212A - 一种双色静态渐变色玻璃冰箱门体及其生产工艺 - Google Patents

一种双色静态渐变色玻璃冰箱门体及其生产工艺 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种双色静态渐变色玻璃冰箱门体及其生产工艺。本发明涉及冰箱门体技术领域。本发明包括门内衬、门把手、门侧壁、下封条、上饰条；门内衬两侧分别安装门把手以及门侧壁；门内衬底部安装下封条；门内衬顶部安装上饰条；门把手、门侧壁、下封条、上饰条构成的环状框内安装玻璃面板；玻璃面板一侧面从内向外依次设有第一色高亮涂层和第二色高亮涂层；从玻璃面板一侧到另一侧，涂层浓度均逐渐增加。本发明玻璃面板上依次设有第一色高亮涂层和第二色高亮涂层，且玻璃面板一侧到另一侧，第一色高亮涂层浓度以及第二色高亮涂层浓度均逐渐增加形成双色渐变色玻璃；双色渐变表面效果美观，能够吸引消费者的注意力，增加了产品的市场竞争力。

Description

一种双色静态渐变色玻璃冰箱门体及其生产工艺
技术领域
本发明属于冰箱门体技术领域，特别是涉及一种双色静态渐变色玻璃冰箱门体及其生产工艺。
背景技术
一般冰箱玻璃门外观材质往往是单一颜色或者印刷图案。随着科技的进步和生活质量的提高，人们对视觉色彩的需求也越发个性化。尤其在3C电子产品中特别是手机通讯行业表现的特别明显。随着3C电子产品外观潮流对家电产品的影响，对于外观比较单一的冰箱来说，渐变色的冰箱外观具备突出的差异化市场竞争力。同时，冰箱门体上的冰箱玻璃多采用将玻璃面板直接胶粘在发泡层上固定，这种方式固然稳定，但拆卸和更换不便。
本发明提供一种双色静态渐变色玻璃冰箱门体及其生产工艺，克服普通冰箱玻璃面板不具备渐变色效果的视觉差异化特色，提升产品的差异化美学竞争优势，同时装卸简单，方便快捷。
发明内容
本发明的目的在于提供一种双色静态渐变色玻璃冰箱门体及其生产工艺，克服普通冰箱玻璃面板不具备渐变色效果的视觉差异化特色，提升产品的差异化美学竞争优势，同时装卸简单，方便快捷。
为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：
本发明为一种双色静态渐变色玻璃冰箱门体及其生产工艺，包括：门内衬、门把手、门侧壁、下封条、上饰条；
所述门内衬两侧分别安装门把手以及门侧壁；所述门内衬底部安装下封条；所述门内衬顶部安装上饰条；所述门内衬、门把手、门侧壁、下封条、上饰条构成的腔体内安装聚氨酯发泡层；
所述门把手、门侧壁、下封条、上饰条构成的环状框内安装玻璃面板；
所述玻璃面板一侧面从内向外依次设有第一色高亮涂层和第二色高亮涂层；从所述玻璃面板一侧到另一侧，所述第一色高亮涂层浓度以及第二色高亮涂层浓度均逐渐增加。
优选地，所述玻璃面板周侧的四侧面均为弧形结构；任意相邻两所述侧面间均做圆角处理；所述门把手一侧开设与玻璃面板一侧弧形结构匹配的第一弧形槽；所述门侧壁一侧固定安装开设有第一弧形槽的第一弧形槽结构；所述玻璃面板左右两侧的弧形结构对应匹配在第一弧形槽内，即所述玻璃面板左右两侧的弧形结构，对应匹配在门把手一侧开设的第一弧形槽以及门侧壁开设的第一弧形槽内；
所述下封条一侧固定安装开设有第二弧形槽的第二弧形槽结构；所述上饰条一侧也固定安装开设有第二弧形槽的第二弧形槽结构；所述玻璃面板上下两侧的弧形结构对应匹配在第二弧形槽内；
具体使用过程中：首先将所述门内衬左右两侧分别对应安装所述门把手以及门侧壁；然后将所述下封条固定在门内衬底部，此处，保证下封条与门把手以及门侧壁的稳定连接，以保证承载玻璃面板的结构强度；同时，所述下封条一侧的第二弧形槽的两端分别与门把手上开设的第一弧形槽、门侧壁上开设的第一弧形槽连通形成安装槽；
当进行所述玻璃面板安装时，将所述玻璃面板匹配安装在安装槽内，此时，两所述第一弧形槽内周侧对应包覆玻璃面板左右两侧的弧形结构；所述第二弧形槽内周侧对应包覆玻璃面板下端的弧形结构；此时，所述玻璃面板稳定安装在安装槽内，配合紧凑、结构稳定；
最后，将所述上饰条固定在所述门内衬顶端，此时，两所述第一弧形槽以及两所述第二弧形槽连通构成横截面为弧形的矩形环槽；矩形环槽包覆玻璃面板周侧的四侧面的弧形结构，保证玻璃面板稳定固定安装；拆卸时，只需要取下上饰条即可快速取出玻璃面板，方便快捷。
优选地，所述玻璃面板的第二色高亮涂层上还依次设有细闪亮银色层以及哑黑色层。
一种双色静态渐变色玻璃冰箱门体的生产工艺，包括如下过程：
步骤一：通过调节喷涂设备的喷枪到玻璃面板的距离从A侧到B侧逐渐增大，实现高亮第一色从A侧低浓度到B侧高浓度的喷涂，玻璃面板未进行喷涂之前为玻璃白片；
步骤二：通过调节喷涂设备的喷枪到玻璃面板的距离从A侧到B侧逐渐增大，实现高亮第二色从A侧低浓度到B侧高浓度的喷涂，形成“双色静态渐变玻璃”半成品；
步骤三：在“双色静态渐变玻璃”半成品涂层面叠加喷涂“细闪亮银色”油漆，增加银色金属感及提高亮度；
步骤四：后喷涂“哑黑色”油漆作为封底。
优选地，所述喷涂设备包括摇摆装置和喷漆机构；所述喷漆机构设有喷嘴；所述喷嘴安装在摇摆装置的摆动末端；其中，远离喷嘴的地方单位面积上的涂料量比靠近喷嘴的地方的单位面积上的涂料量少，所以当玻璃白片与喷嘴之间的距离不断变化后，附着在玻璃白片上的涂料量就形成了从少到多的分布，进而形成单色渐变。
本发明具有以下有益效果：
1、本发明玻璃面板上依次设有第一色高亮涂层和第二色高亮涂层，且玻璃面板一侧到另一侧，第一色高亮涂层浓度以及第二色高亮涂层浓度均逐渐增加形成双色渐变色玻璃；双色渐变表面效果美观，能够吸引消费者的注意力，增加了产品的市场竞争力；
2、本发明玻璃面板周侧的四侧面均为弧形结构；同时玻璃面板左右两侧的弧形结构通过门把手上的第一弧形槽以及门侧壁上的第一弧形槽包覆；且玻璃面吧上下两侧的弧形结构通过下封条上的第二弧形槽以及上饰条上的第二弧形槽包覆，形成稳定结构，拆卸方便、安装便利。
当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明一种双色静态渐变色玻璃冰箱门体的结构示意图；
图2为图1的竖直剖面图；
图3为图2中A的放大图；
图4为图2中B的放大图；
图5为图1的水平剖面图；
图6为图5的C的放大图；
图7为图5的D的放大图；
图8为双色静态渐变色玻璃第一色、第二色以及合成效果图；
图9为双色静态渐变色玻璃喷涂对比效果图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
具体实施例一：
请参阅图1-9所示，本发明为一种双色静态渐变色玻璃冰箱门体，包括：门内衬1、门把手2、门侧壁3、下封条4、上饰条5；
门内衬1两侧分别安装门把手2以及门侧壁3；门内衬1底部安装下封条4；门内衬1顶部安装上饰条5；门内衬1、门把手2、门侧壁3、下封条4、上饰条5构成的腔体内安装聚氨酯发泡层6；
门把手2、门侧壁3、下封条4、上饰条5构成的环状框内安装玻璃面板7；
玻璃面板7一侧面从内向外依次设有第一色高亮涂层和第二色高亮涂层；从玻璃面板7一侧到另一侧，第一色高亮涂层浓度以及第二色高亮涂层浓度均逐渐增加。
其中，玻璃面板7周侧的四侧面均为弧形结构；任意相邻两侧面间均做圆角处理；门把手2一侧开设与玻璃面板7一侧弧形结构匹配的第一弧形槽81；门侧壁3一侧固定安装开设有第一弧形槽81的第一弧形槽结构8；玻璃面板7左右两侧的弧形结构对应匹配在第一弧形槽81内，即玻璃面板7左右两侧的弧形结构，对应匹配在门把手一侧开设的第一弧形槽81以及门侧壁开设的第一弧形槽内81；
下封条4一侧固定安装开设有第二弧形槽91的第二弧形槽结构9；上饰条5一侧也固定安装开设有第二弧形槽91的第二弧形槽结构9；玻璃面板7上下两侧的弧形结构对应匹配在第二弧形槽91内；
具体使用过程中：首先将门内衬1左右两侧分别对应安装门把手2以及门侧壁3；然后将下封条4固定在门内衬1底部，此处，保证下封条4与门把手2以及门侧壁3的稳定连接，以保证承载玻璃面板的结构强度；同时，下封条4一侧的第二弧形槽91的两端分别与门把手2上开设的第一弧形槽81、门侧壁3上开设的第一弧形槽81连通形成安装槽；
当进行玻璃面板7安装时，将玻璃面板7匹配安装在安装槽内，此时，两第一弧形槽81内周侧对应包覆玻璃面板7左右两侧的弧形结构；第二弧形槽91内周侧对应包覆玻璃面板7下端的弧形结构；此时，玻璃面板7稳定安装在安装槽内，配合紧凑、结构稳定；
最后，将上饰条5固定在门内衬1顶端，此时，两第一弧形槽81以及两第二弧形槽91连通构成横截面为弧形的矩形环槽；矩形环槽包覆玻璃面板7周侧的四侧面的弧形结构，保证玻璃面板稳定固定安装；拆卸时，只需要取下上饰条5即可快速取出玻璃面板7，方便快捷。
其中，玻璃面板7的第二色高亮涂层上还依次设有细闪亮银色层以及哑黑色层。
一种双色静态渐变色玻璃冰箱门体的生产工艺，包括如下过程：
步骤一：通过调节喷涂设备的喷枪到玻璃面板7的距离从A侧到B侧逐渐增大，实现高亮第一色从A侧低浓度到B侧高浓度的喷涂，玻璃面板7未进行喷涂之前为玻璃白片；
步骤二：通过调节喷涂设备的喷枪到玻璃面板7的距离从A侧到B侧逐渐增大，实现高亮第二色从A侧低浓度到B侧高浓度的喷涂，形成“双色静态渐变玻璃”半成品；
步骤三：在“双色静态渐变玻璃”半成品涂层面叠加喷涂“细闪亮银色”油漆，增加银色金属感及提高亮度；
步骤四：后喷涂“哑黑色”油漆作为封底。
其中，喷涂设备包括摇摆装置和喷漆机构；喷漆机构设有喷嘴；喷嘴安装在摇摆装置的摆动末端，其中，远离喷嘴的地方单位面积上的涂料量比靠近喷嘴的地方的单位面积上的涂料量少，所以当玻璃白片与喷嘴之间的距离不断变化后，附着在玻璃白片上的涂料量就形成了从少到多的分布，进而形成单色渐变。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (5)

1.一种双色静态渐变色玻璃冰箱门体，其特征在于，包括：门内衬(1)、门把手(2)、门侧壁(3)、下封条(4)、上饰条(5)；
所述门内衬(1)两侧分别安装门把手(2)以及门侧壁(3)；所述门内衬(1)底部安装下封条(4)；所述门内衬(1)顶部安装上饰条(5)；所述门内衬(1)、门把手(2)、门侧壁(3)、下封条(4)、上饰条(5)构成的腔体内安装聚氨酯发泡层(6)；
所述门把手(2)、门侧壁(3)、下封条(4)、上饰条(5)构成的环状框内安装玻璃面板(7)；
所述玻璃面板(7)一侧面从内向外依次设有第一色高亮涂层和第二色高亮涂层；从所述玻璃面板(7)一侧到另一侧，所述第一色高亮涂层浓度以及第二色高亮涂层浓度均逐渐增加。
2.根据权利要求1所述的一种双色静态渐变色玻璃冰箱门体，其特征在于，所述玻璃面板(7)周侧的四侧面均为弧形结构；任意相邻两所述侧面间均做圆角处理；所述门把手(2)一侧开设与玻璃面板(7)一侧弧形结构匹配的第一弧形槽(81)；所述门侧壁(3)一侧固定安装开设有第一弧形槽(81)的第一弧形槽结构(8)；所述玻璃面板(7)左右两侧的弧形结构对应匹配在第一弧形槽(81)内；
所述下封条(4)一侧固定安装开设有第二弧形槽(91)的第二弧形槽结构(9)；所述上饰条(5)一侧也固定安装开设有第二弧形槽(91)的第二弧形槽结构(9)；所述玻璃面板(7)上下两侧的弧形结构对应匹配在第二弧形槽(91)内。
3.根据权利要求1所述的一种双色静态渐变色玻璃冰箱门体，其特征在于，所述玻璃面板(7)的第二色高亮涂层上还依次设有细闪亮银色层以及哑黑色层。
4.如权利要求1-3任意一所述的一种双色静态渐变色玻璃冰箱门体的生产工艺，其特征在于，包括如下过程：
步骤一：通过调节喷涂设备的喷枪到玻璃面板(7)的距离从(A)侧到(B)侧逐渐增大，实现高亮第一色从(A)侧低浓度到(B)侧高浓度的喷涂；
步骤二：通过调节喷涂设备的喷枪到玻璃面板(7)的距离从(A)侧到(B)侧逐渐增大，实现高亮第二色从(A)侧低浓度到(B)侧高浓度的喷涂，形成“双色静态渐变玻璃”半成品；
步骤三：在“双色静态渐变玻璃”半成品涂层面叠加喷涂“细闪亮银色”油漆，增加银色金属感及提高亮度；
步骤四：后喷涂“哑黑色”油漆作为封底。
5.根据权利要求4所述的一种双色静态渐变色玻璃冰箱门体的生产工艺，其特征在于，所述喷涂设备包括摇摆装置和喷漆机构；所述喷漆机构设有喷嘴；所述喷嘴安装在摇摆装置的摆动末端。
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