CN110006189A - 无溶液泵小型吸收式制冷机 - Google Patents

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杨春光
于靖博
潘虹儒
廖圣洁
雷桐
孙俊杰
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    • F25B15/00—Sorption machines, plants or systems, operating continuously, e.g. absorption type
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    • Y02B30/62—Absorption based systems

Abstract

本发明公开一种无溶液泵小型吸收式制冷机，其特征在于：所述的制冷机由相互扣合的下盖和上盖组成，扣合后的下盖与上盖共同形成制冷机的壳体，所述下盖的圆心处开设有通孔，通孔内穿接有转轴，所述转轴位于下盖外的一端与电机相连，转轴位于下盖内的一端上均匀分布有12个叶片，相邻叶片之间形成叶片腔，所述下盖和上盖之间设置有隔板，所述隔板上开设有吸气弧形孔和排气弧形孔，所述上盖的表面开设有吸气圆孔和排气圆孔同时上盖内还设置有阻气板，所述吸气圆孔和排气圆孔分别位于阻气板的两侧，所述叶片位于下盖与隔板之间的空腔中。

Description

无溶液泵小型吸收式制冷机
技术领域
本发明涉及一种制冷设备，特别是一种无溶液泵小型吸收式制冷机。
背景技术
传统的溴化锂-水吸收式制冷机主要由发生器、冷凝器、蒸发器、吸收器、溶液泵、热力膨胀阀、溶液节流阀等设备组成。其中，水作为制冷剂，制冷剂循环系统则由蒸发器、（增加：吸收器、溶液泵、发生器、）冷凝器和热力膨胀阀组成；溴化锂作为吸收剂，吸收剂循环由发生器、吸收器、溶液泵和溶液调节阀组成。这种传统的制冷机结构复杂，成本高昂，检修、维护都十分不便。因此现在需要一种能够解决上述问题的方法或装置。
发明内容
本发明是为了解决现有技术所存在的上述不足，提出一种结构简单，设计巧妙，布局合理，换热效率高，体积小巧的无溶液泵小型吸收式制冷机。
本发明的技术解决方案是：一种无溶液泵小型吸收式制冷机，其特征在于：所述的制冷机由相互扣合的下盖1和上盖2组成，扣合后的下盖1与上盖2共同形成制冷机的壳体，所述下盖1的圆心处开设有通孔，通孔内穿接有转轴，所述转轴位于下盖1外的一端与电机相连，转轴位于下盖1内的一端上均匀分布有12个叶片3，相邻叶片3之间形成叶片腔，所述下盖1和上盖2之间设置有隔板4，所述隔板4上开设有吸气弧形孔5和排气弧形孔6，所述上盖2的表面开设有吸气圆孔7和排气圆孔8同时上盖2内还设置有阻气板9，所述吸气圆孔7和排气圆孔8分别位于阻气板9的两侧，所述叶片3位于下盖1与隔板4之间的空腔中，
所述吸气圆孔7通过吸气管路与蒸发器相连，排气圆孔8则与排气管路相连接，在制冷机的外表面还设置有加热装置和冷却装置，
所述壳体上按照顺时针方向依次划分为冷却区a、吸气区b、加热区c和排气区d，这四个区域在圆周方向上均匀分布，每个区域的面积都与两个相邻的叶片腔的面积相等，所述吸气弧形孔5和吸气圆孔7与吸气区b相对应，所述排气弧形孔6和排气圆孔8则与排气区d相对应。
本发明同现有技术相比，具有如下优点：
本种结构形式的无溶液泵小型吸收式制冷机，其结构紧凑，设计合理，它最大的特点就是将传统溴化锂-水吸收式制冷机组所需要的发生器、吸收器、溶液泵等多种设备，有机地结合在一个壳体中，它适用于在汽车空调、小型太阳能制冷装置等有冷热源的环境中，是一种无溶液泵的设计；它可以使用废热，余热等低品位热能代替电能，使得能量利用率高。它的工作效率高，体积小巧，具有装置简化和高效制冷的双重优势。它该将发生器和吸收器集于一个设备中，结构紧凑，实现吸收式制冷压缩结构小型化。如果需要的输气量较大，只需要采用多个设备并联进行制冷即可。并且它的制作工艺简单，制造成本低廉，因此可以说它具备了多种优点，特别适合于在本领域中推广应用，其市场前景十分广阔。
附图说明
图1是本发明实施例的整体结构示意图。
图2是本发明实施例中下盖部分的结构示意图。
图3是本发明实施例中上盖部分的结构示意图。
图4是本发明实施例中隔板部分的结构示意图。
图5是本发明实施例中叶片部分的结构示意图。
图6是本发明实施例的工作状态示意图。
具体实施方式
下面将结合附图说明本发明的具体实施方式。如图1至图6所示：一种无溶液泵小型吸收式制冷机，由相互扣合的下盖1上盖2组成，扣合后的下盖1与上盖2共同形成制冷机的壳体，所述下盖1的圆心处开设有通孔，通孔内穿接有转轴，所述转轴位于下盖1外的一端与电机相连，转轴位于下盖1内的一端上均匀分布有12个叶片3，相邻叶片3之间形成叶片腔，所述下盖1和上盖2之间设置有隔板4，所述隔板4上开设有吸气弧形孔5和排气弧形孔6，所述上盖2的表面开设有吸气圆孔7和排气圆孔8同时上盖2内还设置有阻气板9，所述吸气圆孔7和排气圆孔8分别位于阻气板9的两侧，所述叶片3位于下盖1与隔板4之间的空腔中，
所述吸气圆孔7通过吸气管路与蒸发器相连，排气圆孔8则与排气管路相连接，在制冷机的外表面还设置有加热装置和冷却装置，
所述壳体上按照顺时针方向依次划分为冷却区a、吸气区b、加热区c和排气区d，这四个区域在圆周方向上均匀分布，每个区域的面积都与两个相邻的叶片腔的面积相等，所述吸气弧形孔5和吸气圆孔7与吸气区b相对应，所述排气弧形孔6和排气圆孔8则与排气区d相对应。
本发明实施例的无溶液泵小型吸收式制冷机的工作过程如下：隔板4将壳体的内腔分为上层和下层两部分，而阻气板9又将上层部分分隔为与吸气侧和排气端分别对应的两部分，预先在下层中灌注溴化锂溶液，并将各个管路、加热装置和冷却装置都设置好，准备工作完成；
以任意相邻两个叶片腔为例：通过吸气管路和吸气圆孔7，将蒸发器中产生的水蒸汽（低温低压水蒸汽）输入到上层与吸气侧相对应的空腔中，水蒸汽会通过吸气弧形孔5进入到下层，具体说是进入到此时与吸气弧形孔5相对应的相邻两个叶片腔中，并与这两个叶片腔中的溴化锂溶液接触，溴化锂溶液会将低温低压水蒸汽吸收，此时溴化锂溶液中溴化锂的浓度会降低；转轴带动叶片3转动，这两个相邻叶片腔中的、低浓度的溴化锂溶液运动至加热区c处，并通过下盖2的表面与设置在这里的加热装置进行热交换，吸收热量；
吸热后的溴化锂溶液中，会释放出大量的高温高压水蒸汽，溴化锂溶液的浓度升高，变成高浓度溴化锂溶液；由于此过程中，这两个叶片腔处于封闭状态，因此高温高压水蒸汽无法排除，随同叶片腔一同转动至排气区d，
当这两个叶片腔运动至排气区d时，两个叶片腔中的高温高压水蒸气会通过排气弧形孔6进入上层，并最终通过排气圆孔8排出，最终输送到用冷凝器冷却；
这两个叶片腔继续转动至冷却区a处，并通过下盖2的表面与设置在这里的冷却装置进行热交换，放出冷量；此时这两个叶片腔中的溴化锂溶液重新变回到低温溴化锂溶液，以准备进行下一次的热交换工作；
实际工作中，一般会将排气圆孔8通过管路与冷凝器相连，冷凝器把蒸气冷凝为高压液体，高压液体经过热力膨胀阀节流变成低温低压气液混合物，气液混合物再经过蒸发器吸收热量，变成低温低压蒸汽，通过管路把蒸发器与吸气圆孔7连接，这样低温蒸汽重新回到本制冷机中，进行循环。

Claims (1)

1.一种无溶液泵小型吸收式制冷机，其特征在于：所述的制冷机由相互扣合的下盖（1）和上盖（2）组成，扣合后的下盖（1）与上盖（2）共同形成制冷机的壳体，所述下盖（1）的圆心处开设有通孔，通孔内穿接有转轴，所述转轴位于下盖（1）外的一端与电机相连，转轴位于下盖（1）内的一端上均匀分布有12个叶片（3），相邻叶片（3）之间形成叶片腔，所述下盖（1）和上盖（2）之间设置有隔板（4），所述隔板（4）上开设有吸气弧形孔（5）和排气弧形孔（6），所述上盖（2）的表面开设有吸气圆孔（7）和排气圆孔（8）同时上盖（2）内还设置有阻气板（9），所述吸气圆孔（7）和排气圆孔（8）分别位于阻气板（9）的两侧，所述叶片（3）位于下盖（1）与隔板（4）之间的空腔中，
所述吸气圆孔（7）通过吸气管路与蒸发器相连，排气圆孔（8）则与排气管路相连接，在制冷机的外表面还设置有加热装置和冷却装置，
所述壳体上按照顺时针方向依次划分为冷却区a、吸气区b、加热区c和排气区d，这四个区域在圆周方向上均匀分布，每个区域的面积都与两个相邻的叶片腔的面积相等，所述吸气弧形孔（5）和吸气圆孔（7）与吸气区b相对应，所述排气弧形孔（6）和排气圆孔（8）则与排气区d相对应。
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