CN110005276A - 用于保险柜的锁芯固定式机械防盗锁 - Google Patents

Abstract

一种用于保险柜的锁芯固定式机械防盗锁，涉及防盗锁领域，主要是为解决以“一种锁芯固定式十字机械防盗锁”为核心的相关专利技术不能直接与大型保险柜配套使用的问题，方案是将上述核心技术中的凸轮机构取消，用一个能够往复移动的锁止块替代，该锁止块的特殊结构对锁芯组起到与凸轮机构同样的控制作用，再通过将锁栓驱动传动装置上的卡销活动插入锁止块中，使锁止块对锁栓驱动传动装置起到卡阻作用，开锁时利用保险柜的自身设有过载保护装置的轮把手驱动开锁，并且钥匙仍然只插拔、不旋转，上述原有的专利核心技术及功能不变，新产品安全性能显著提高，锁具结构大幅度简化、造价低廉、性能稳定可靠。

Description

用于保险柜的锁芯固定式机械防盗锁

技术领域

本发明涉及一种防盗锁，具体涉及一种用于保险柜的锁芯固定式机械防盗锁。

背景技术

为克服市场上现有机械防盗锁以及指纹密码锁存在的各种弊端，利用“一种锁芯固定式十字机械防盗锁”(ZL201410020215.X)的专利核心技术所开发的系列产品，包括“一种数字代码、单体钥匙组合套件”(ZL201610067763.7)、“一种配钥匙机的靠模装置”（ZL201610068057.4）、“与指纹锁配套的锁芯固定式十字机械防盗锁”（ZL201610990489.0）、“一种指纹锁的凸轮机构”（ZL201611045195.7）、“双插式防盗门及外挂式锁闭装置”(ZL201610129609.8)、“一种防盗锁的转动环强制复位装置”(ZL201710390280.5)、“指纹锁的凸轮机构及转动环强制复位装置”（ZL201710435512.4）、“止动式执手自动复位及空转装置”（ZL201710393215.8）、“指纹锁的单离合器凸轮机构”(申请号201810363492.9)等，其主要特点是：开辟了新的锁定原理，技术无法开启锁具；锁具（包括锁芯）安装于门扇内，锁体与门扇外面板内侧的加强板接触并固定装配，锁具不再是悬空状态，防破坏性能显著提高；锁芯外侧设有防撬板和防钻片加以保护，具有普通防盗锁不具备的防强开工具破坏功能；执手有过载保护能空转；采用锁栓、锁舌与锁体外挂式活动连接的锁闭方式，保护锁具免遭破坏；与钥匙接触的弹子均为钢珠，钥匙插拔容易；操作简单，即插入钥匙后钥匙不旋转、下压执手开锁，上锁不用钥匙、反提执手上锁；能用数字代码代表钥匙，便于隐藏保管和配制钥匙；与指纹、密码识别系统配套使用，弥补了原指纹锁中机械开锁部分的短板，即通过强强联合、打造最优指纹锁等等。上述后研发的各专利产品，作为配套设计使“一种锁芯固定式十字机械防盗锁”的技术应用不断完善。

然而，上述各项专利的应用范围主要是防盗门上的防盗锁领域，虽然曾提到能够用于保险柜（箱）等，但未能提出具体实施方案，尤其是保险柜（箱）的锁具类型、开启程序、驱动方式、尺寸大小等均千差万别，更未能区分具体情况并有针对性地提出详尽方案。

目前，市场上常见的保险柜（箱）所使用的防盗锁包括插芯式机械锁、机械密码锁和智能锁等，其中智能锁又包括指纹识别、电子密码识别、人脸识别等开启方式。尺寸较小的保险柜（箱）等一般常用执手开锁，但大型保险柜（箱）等常用轮把手开启门扇，并且大部分所用轮把手还设有过载保护装置，即钥匙不正确或指纹、密码识别不正确而强力扭转轮把手时，轮把手空转、保险柜（箱）不能开启。另外，按照包括我国在内的许多国家的相关标准规定，智能锁必须配备机械钥匙，所以，大部分保险柜的开启方式包括智能开启和钥匙开启两种方式，如果钥匙开锁机构防盗开性能不过关，就会成为影响保险柜（箱）整体安全性能的短板，所以，将上述相关发明专利技术应用于保险柜（箱）上，就是为了弥补钥匙开锁方面的短板，打造优质产品。然而，由于大型保险柜（箱）的轮把手尺寸较大，致使备用钥匙孔与轮把手的轴心距离也较大（常见尺寸200毫米左右），而“一种锁芯固定式十字机械防盗锁”的执手与锁孔距离较小（常用尺寸48～56毫米），所以若仍采用轮把手开锁，就需要锁孔远离轮把手，就不能直接利用该专利技术中的凸轮机构以及同轴心线的执手作为开锁驱动机构，必须加以调整和改进。

发明内容

为克服上述以“一种锁芯固定式十字机械防盗锁”为核心的相关专利技术不能直接与大型保险柜配套使用的不足，本发明提供一种用于保险柜的锁芯固定式机械防盗锁，利用原保险柜的轮把手自身的过载保护装置以及其它锁栓驱动传动装置，将上述核心技术中的凸轮机构取消，用一个能够往复移动的锁止块替代，该锁止块的特殊结构能对锁芯组起到与凸轮机构同样的控制作用，再通过将锁止块与锁栓驱动传动装置活动装配并能同步移动，从而起到对锁栓驱动传动装置的卡阻作用，即当钥匙正确时，锁栓驱动传动装置能够与锁止块同步移动至终点而开启门扇；钥匙不正确或无钥匙时，锁止块及锁栓驱动传动装置均不能全程移动、门扇不能开启，进而实现以钥匙开锁方式完成保险柜门扇的开启与闭合，同时，原有核心技术的性能特点不变，并使锁具结构大幅度简化、降低成本。

本发明采用如下技术方案：一种用于保险柜的锁芯固定式机械防盗锁，包括锁体和锁芯组，其中，锁体的外侧为防撬板，锁体的内侧为背板，锁体的位于防撬板与背板之间的部分为围板，围板上设有安装耳，锁体通过安装耳上的通孔、螺栓或螺钉与保险柜的门扇内侧固定装配，锁芯组由锁芯、内转动环、外转动环、弹子组、拨环、锁止柱、复位柱以及拉簧连接柱构成，锁芯的锁孔为十字形，锁芯的里侧端的扁轴与背板上的长圆孔固定装配，锁芯的外侧端与防撬板内侧的浅孔活动装配，内转动环与锁芯外圆面活动装配，外转动环与内转动环外圆面活动装配，锁芯、内转动环及外转动环上均开有24个弹子孔，其内装有24组弹子，每组弹子包含4个钢珠、1个圆柱形的长弹子和1个弹簧，各长弹子的长度均等于内转动环的厚度，同时还等于钢珠直径的2倍，锁芯的每个弹子孔内均装有3个钢珠，且最外面的钢珠与锁芯外圆面高度齐平，在内转动环和外转动环的24组弹子孔中，其中若干个弹子孔中由内到外装入弹子及弹簧的顺序为：1个钢珠、1个长弹子和1个弹簧，即有若干个长弹子横跨于内转动环与外转动环之间，内转动环和外转动环的其余各弹子孔中由内到外装入弹子及弹簧的顺序为：1个长弹子、1个钢珠和1个弹簧，即长弹子只在内转动环的弹子孔中，钥匙为十字形，钥匙的牙花由对应的24个位置的边缘形状组成，每个位置分别为波峰或波谷，各波峰的高度均相同，各波谷的深度也均相同，波峰与波谷的高度差均等于钢珠直径，长弹子横跨于内转动环与外转动环之间的弹子组对应波峰，长弹子位于内转动环中的弹子组对应波谷，内转动环的里侧端部与1个设有突出端的拨环固定装配，外转动环的里侧端部设有1个豁口，拨环的突出端位于该豁口中，拨环的突出端在垂直方向还设有限位柱，该限位柱插入到背板的长圆孔中，并能在其中活动运行一定距离，外转动环上固定有锁止柱、复位柱以及拉簧连接柱，其中，拉簧连接柱与复位拉簧的一端活动连接，复位拉簧的另一端与锁体活动连接，防撬板对应浅孔的中心所在位置设有十字孔，防撬板的外侧以十字孔为中心设有环形槽，并与防护罩的外缘装配，防护罩与防撬板之间活动装配1个防钻片，锁具安装后，防撬板与保险柜门扇钢板内侧接触，防护罩、防钻片的外侧端面穿过门扇钢板的通孔并与门扇钢板的外侧齐平，锁具所在保险柜的锁栓驱动传动装置包括轮把手、与轮把手同步转动的摆杆、平推板和副推板等，其中副推板与锁栓连接、同步移动，平推板上固定1个销轴，并活动插入副推板的1个长圆孔中，该销轴在此长圆孔中的滑行距离为空行距离，平推板往复移动时带动副推板跟随往复移动，并且副推板会滞后移动，其少运行的长度等于空行距离，正、反两方向旋转轮把手时，轮把手带动门扇内的平推板水平往复移动，平推板再带动副推板及各锁栓往复移动，用于完成保险柜门扇的锁闭或开启，当平推板不能水平移动、并且强力扭转轮把手时，轮把手的过载保护装置使轮把手空转，其特征是：锁体内、锁芯组的下方还设有锁止块，该锁止块整体呈长方体形状，锁止块的下方设有一定深度的锁止孔，锁止块的右下方与锁芯的轴心线同方向设有通孔，其内部装配1个前滑轴，该前滑轴两端均为台阶轴形状的短轴，并伸出至锁止块的外侧，其外侧短轴与防撬板的内侧对应的水平方向的沟槽即外滑道活动装配，并能在该外滑道中水平滑行，前滑轴的内侧短轴与背板的对应的水平方向的长圆孔即内滑道活动装配，并能在该内滑道中水平滑行，锁止块的左上方的外侧、内侧分别设有1个同轴心线的盲孔，并与锁芯的轴心线同方向，其内部各装配1个后滑轴，两后滑轴均为台阶轴形状，其外侧的后滑轴的外侧短轴伸出至锁止块的外侧，并与防撬板的内侧对应的另一个外滑道活动装配，并能在该外滑道中水平滑行，锁止块内侧的后滑轴的里侧短轴也伸出至锁止块的外侧，并与背板的对应的另一个内滑道活动装配，并能在该内滑道中水平滑行，即锁止块能够水平往复移动，锁止块的右端为翻转90度角的台阶形状，其中，位于里侧的台阶的垂直端面为第一凸台，该第一凸台在锁芯的轴心线方向上的高度等于拨环的突出端的厚度，位于外侧的台阶的垂直端面为第二凸台，第二凸台位于第一凸台的左侧，锁止块的上部左侧还设有1个一定深度的沟槽即复位推槽，复位推槽的右端端面为复位凸台，平推板的上部对应位置固定装配1个卡销，静态下该卡销的上端插入锁止块的锁止孔中，围板下部对应设有长圆孔即下滑道，当卡销与锁止块同步往复移动时，卡销在下滑道中滑行，当开启保险柜门扇时，先插入钥匙，从静态开始正方向即顺时针方向旋转轮把手，轮把手的轴带动摆杆摆动，摆杆再推动平推板向右移动，平推板上的卡销推动锁止块向右移动，第一凸台首先与拨环的突出端接触，并推动拨环、内转动环逆时针转动，拨环的突出端通过推动外转动环的豁口的上部边缘使外转动环跟随转动，进而使内转动环、外转动环同步逆时针转动一定角度，当拨环的突出端在锁止块的上表面打滑后，拨环的突出端上的限位柱与背板的长圆孔的右上端接触，并能阻止拨环和内转动环继续转动，之后第二凸台与锁止柱接触并推动外转动环转动，若钥匙正确，第二凸台能推动外转动环继续单独转动，当锁止柱也在锁止块的上表面打滑后，锁止块、平推板及副推板均能够继续向右运行至终点并开启门扇，当钥匙不正确或无钥匙时，外转动环不能继续单独转动，则锁止块、平推板及副推板均不能继续向右运行至终点，门扇不能开启，若强力扭转轮把手，则轮把手空转，上锁操作时，反向旋转轮把手，轮把手带动平推板、副推板及锁栓向左移动至终点，同时锁止块也向左移动至终点，此时外转动环、内转动环在复位拉簧的作用下依次自动复位，若在此过程中外转动环、内转动环未能自动复位，则锁止块向左移动时，并且当第二凸台越过锁止柱的打滑位置后，复位凸台会与复位柱接触并推动外转动环顺时针复位转动，该过程的后期，外转动环的豁口还推动拨环的突出端使内转动环也复位转动，则内转动环、外转动环均复位至终点。

上述方案中，锁止块的应用实质上代替了“一种锁芯固定式十字机械防盗锁”中的凸轮机构，并使锁体结构得以大幅度简化，进而节省了空间，在降低造价的同时减小锁体总尺寸；因轮把手自身设有过载保护装置即具有空转功能，取代了上述凸轮机构的过载保护装置；复位柱及复位凸台的应用则代替了“一种防盗锁的转动环强制复位装置”中的“锁止柱滑道”、“复位柱滑道”、“第三凸缘”以及“复位推缘”的功能。

背板与围板能够设计成一体结构，并采用冲压方式加工而成。背板与防撬板之间通过螺钉固定装配。

平推板的高度尺寸较大，是为了保证锁孔与轮把手的轴心线有足够的距离，以满足产品外形设计的尺寸要求。

特别地，可将卡销固定装配在锁止孔中，平推板的对应位置设置1个通孔，卡销能够活动插入该通孔中，本发明锁具及锁栓驱动传动装置的功能不变。

在上述方案中，若取消副推板，使平推板直接与各锁栓连接，结构能简化，但由于钥匙不正确或无钥匙，或者指纹、密码不正确时，门扇虽然不能开启，但每次正向旋转轮把手时，因内转动环、外转动环均能同步旋转一定角度，直至外转动环不能单独继续转动，所以平推板、锁止块总能向右运行一定距离，即空行距离，致使锁栓向右被拉回的长度也等于空行距离，此种情况下需要锁止块的总行程以及锁栓具有足够的长度。

本发明的有益效果是：本发明的防盗锁将以“一种锁芯固定式十字机械防盗锁”为核心的相关专利技术应用到大型保险柜上，其钥匙开锁机构对应的原有各项功能，包括防技术开启、防强开工具破坏性开启等主要性能均得以保留，使产品安全性能指标显著提高；因取消了凸轮机构，锁具结构大幅度简化，全套锁具体积小、造价低、性能稳定、可靠。另外，锁芯与轮把手之间距离大幅度增加，并且可调，能够满足产品外形设计要求。

下面结合图1至图27对本发明进一步说明。

附图说明

图1：本发明锁具的总体结构示意图(从门扇外侧向内部方向)；

图2：图1的后视图(从门扇内部向外侧方向)；

图3：锁止块主视图；

图4：图3的俯视图；

图5：图3的左视图；

图6：锁止块与前滑轴、后滑轴装配示意图；

图7：图6的俯视图；

图8：图6的左视图；

图9：静态下本发明锁具与锁栓驱动传动装置装配示意图(从门扇内部向外侧方向)；

图10：本发明锁具与锁栓驱动传动装置在拨环突出端开始打滑时的示意图(从门扇内部向外侧方向)；

图11：锁止块运行至左侧终点位置时的锁具与锁栓驱动传动装置示意图(从门扇内部向外侧方向)；

图12：锁芯组示意图；

图13：图12的俯视图；

图14：图12的右视图；

图15：图12的后视图；

图16：外转动环示意图；

图17：拨环示意图；

图18：图17的俯视图；

图19：背板及围板示意图；

图20：防撬板示意图；

图21：图20的俯视图；

图22：图20的A-A剖视图；

图23：防护罩主视图；

图24：图23的俯视图；

图25：防钻片示意图；

图26：图25的俯视图；

图27：静态下本发明锁具与锁栓驱动传动装置装配示意图(无副推板，从门扇内部向外侧方向)。

各图中：1:锁体，2:防撬板，3:浅孔，4:外滑道，5:防护罩，6:防钻片，7:背板，8:内滑道，9:围板，10:安装耳，11:下滑道，12:锁芯组，13:锁芯，14:内转动环，15:外转动环，16:拨环，17:突出端，18:限位柱，19:锁止柱，20:复位柱，21:拉簧连接柱，22:锁止块，23:锁止孔，24:第一凸台，25:第二凸台，26:复位凸台，27:复位推槽，28:前滑轴，29:后滑轴，30:复位拉簧，31:平推板，32:卡销，33:副推板，34:轮把手，35:摆杆，36:环形槽。

实施方式1:

如图1、2所示，本发明的用于保险柜的锁芯固定式机械防盗锁，包括锁体1、锁芯组12和锁止块22，其中，锁体1的外侧为防撬板2，锁体1的内侧为背板7，二者之间为围板9，围板9上设有安装耳10，锁体1通过安装耳10上的通孔、螺栓或螺钉与保险柜的门扇内侧固定装配。

如图20～26所示，防撬板2对应浅孔3的中心所在位置设有十字孔，防撬板2的外侧以十字孔为中心设有环形槽36，并与防护罩5的外缘装配，防护罩5与防撬板2之间活动装配1个防钻片6。

如图12、13、14、15所示，锁芯组12由锁芯13、内转动环14、外转动环15、弹子组、拨环16、锁止柱19、复位柱20以及拉簧连接柱21构成。锁芯13的锁孔为十字形，锁芯13的里侧端的扁轴与背板7上的长圆孔固定装配，锁芯13的外侧端与防撬板2内侧的浅孔3活动装配，内转动环14与锁芯13的外圆面活动装配，外转动环15与内转动环14的外圆面活动装配，锁芯13、内转动环14及外转动环15上均开有24个弹子孔，其内装有24组弹子，每组弹子包含4个钢珠、1个圆柱形的长弹子和1个弹簧，各长弹子的长度均等于内转动环14的厚度，同时还等于钢珠直径的2倍，锁芯13的每个弹子孔内均装有3个钢珠，且最外面的钢珠与锁芯13外圆面高度齐平，在内转动环14和外转动环15的24组弹子孔中，其中若干个弹子孔中由内到外装入弹子及弹簧的顺序为：1个钢珠、1个长弹子和1个弹簧，即有若干个长弹子横跨于内转动环14与外转动环15之间，内转动环和外转动环的其余各弹子孔中由内到外装入弹子及弹簧的顺序为：1个长弹子、1个钢珠和1个弹簧，即长弹子只在内转动环14的弹子孔中。

钥匙为十字形，钥匙的牙花由对应的24个位置的边缘形状组成，每个位置分别为波峰或波谷，各波峰的高度均相同，各波谷的深度也均相同，波峰与波谷的高度差均等于钢珠直径，长弹子横跨于内转动环14与外转动环15之间的弹子组对应波峰，长弹子位于内转动环14中的弹子组对应波谷。

如图15、16、17、18所示，内转动环14的里侧端部与拨环16固定装配，拨环16设有突出端17，外转动环15的里侧端部设有1个豁口，拨环16的突出端17位于该豁口中，拨环16的突出端17在垂直方向还设有限位柱18，该限位柱18插入到背板的长圆孔中（见图1），并能在其中活动运行一定距离，锁止柱19、复位柱20以及拉簧连接柱21固定在外转动环15上，其中，拉簧连接柱21与复位拉簧30的一端活动连接，复位拉簧30的另一端与锁体1活动连接。

如图3～8所示，锁止块22整体呈长方体形状，锁止块22的下方设有一定深度的锁止孔23，锁止块的右下方与锁芯13的轴心线同方向设有通孔，其内部装配1个前滑轴28，前滑轴28两端均为台阶轴形状的短轴，并伸出至锁止块22的外侧，其外侧短轴与防撬板2的内侧对应的水平方向的沟槽即外滑道4活动装配，并在外滑道4中水平滑行，前滑轴28的内侧短轴与背板7的对应的水平方向的长圆孔即内滑道8活动装配，并在内滑道8中水平滑行，锁止块22的左上方的外侧、内侧分别设有1个同轴心线的盲孔，并与锁芯13的轴心线同方向，其内部各装配1个后滑轴29，两后滑轴29均为台阶轴形状，其外侧的后滑轴29的外侧短轴伸出至锁止块22的外侧，并与防撬板2的内侧对应的另一个外滑道4活动装配，并在该外滑道4中水平滑行，锁止块22内侧的后滑轴29的里侧短轴也伸出至锁止块22的外侧，并与背板7的对应的另一个内滑道8活动装配，并在该内滑道8中水平滑行，故锁止块22能够水平往复移动。锁止块22的右端为翻转90度角的台阶形状，其中，位于里侧的台阶的垂直端面为第一凸台24，第一凸台24在锁芯13的轴心线方向上的高度等于拨环16的突出端17的厚度，位于外侧的台阶的垂直端面为第二凸台25，第二凸台25位于第一凸台24的左侧，锁止块22的上部左侧还设有1个一定深度的沟槽即复位推槽27，复位推槽的右端端面为复位凸台26。

如图9、10、11所示，锁栓驱动传动装置包括锁具所在保险柜的轮把手、与轮把手同步转动的摆杆35、平推板31、卡销32、副推板33等。如图2、9所示，围板9的下部对应设有长圆孔即下滑道11，卡销32固定装配在平推板31的上部对应位置，静态下卡销32的上端穿过下滑道11后还插入锁止块22的锁止孔23中，当卡销32与平推板31、锁止块22同步往复移动时，卡销32在下滑道11中滑行。

平推板31、副推板33均能水平往复移动，其中，副推板33与各锁栓连接、同步移动。平推板31上固定1个销轴，该销轴活动插入副推板33的1个水平方向的长圆孔中，并能在此长圆孔中的滑行一定距离即空行距离。

正、反两方向旋转轮把手时，轮把手带动摆杆35正、反两方向摆动，进而带动平推板31水平往复移动。当平推板31正向移动时（即开启门扇），平推板31先运行空行距离后，副推板33、锁栓才开始跟随移动。同样，当平推板31反向移动时（即上锁），平推板31仍先反向运行空行距离后，副推板33、锁栓才开始跟随反向移动。

当平推板不能移动、并且强力扭转轮把手时，轮把手的过载保护器使轮把手空转。

开启保险柜门扇原理及过程如下：

图9、10、11所示的透视方向为从门扇内侧向外侧方向，先插入钥匙，从静态开始正向旋转轮把手，轮把手的轴带动摆杆35向左摆动，摆杆35再推动平推板31向左移动，平推板31上的卡销32推动锁止块22向左移动，第一凸台24首先与拨环16的突出端17接触，并推动拨环16顺时针转动，拨环16的突出端17通过推动外转动环15的豁口的上部边缘使外转动环15转动，进而使内转动环14、外转动环15同步顺时针转动一定角度，直至拨环16的突出端17在锁止块22的上表面打滑，此时的锁止块22、平推板31向左移动的距离即为前述的空行距离。当拨环16的突出端17在锁止块22的上表面打滑后，拨环16的突出端17上的限位柱18与背板7的长圆孔的左上端接触，拨环16和内转动环14停止转动，之后第二凸台25与锁止柱19接触并推动外转动环15转动，若钥匙正确，第二凸台25能推动外转动环15继续单独转动，当锁止柱19也在锁止块22的上表面打滑后，锁止块22、平推板31及副推板33均能够继续向左运行至终点并开启门扇。当钥匙不正确或无钥匙时，外转动环15不能继续单独转动，则锁止块22不能够继续向左运行至终点，门扇不能开启。

上锁操作时，反向旋转轮把手，轮把手带动平推板31、锁止块22、副推板33及锁栓向右移动至终点。在上锁过程中，外转动环15、内转动环14在复位拉簧30的作用下依次自动复位；若外转动环15、内转动环14不能自动复位，因锁止块22向右移动时，当第二凸台25越过锁止柱19的打滑位置后，复位凸台26会与复位柱20接触并推动复位柱20及外转动环15逆时针复位转动，该过程的后期，外转动环15的豁口还推动拨环16的突出端17使内转动环14也复位转动，则内转动环14、外转动环15均复位至终点。

实施方式2：

如图27所示，本实施方式与实施方式1的区别是未设置副推板33，平推板31直接与各锁栓连接、同步往复移动。

开启门扇时，轮把手带动摆杆35摆动，摆杆35推动平推板31移动，平推板31通过卡销32使锁止块22移动，若钥匙正确，锁止块22能移动至终点，门扇开启。

因无论钥匙是否正确，内转动环14、外转动环15都能转动一定角度，拨环16的突出端17开始在锁止块22上打滑时锁止块22移动的距离为空行距离，会使锁栓被拉回与空行距离相同的距离，但锁止块22不能再继续移动，门扇不能开启。

Claims (1)

1.一种用于保险柜的锁芯固定式机械防盗锁，包括锁体和锁芯组，其中，锁体的外侧为防撬板，锁体的内侧为背板，锁体的位于防撬板与背板之间的部分为围板，围板上设有安装耳，锁体通过安装耳上的通孔、螺栓或螺钉与保险柜的门扇内侧固定装配，锁芯组由锁芯、内转动环、外转动环、弹子组、拨环、锁止柱、复位柱以及拉簧连接柱构成，锁芯的锁孔为十字形，锁芯的里侧端的扁轴与背板上的长圆孔固定装配，锁芯的外侧端与防撬板内侧的浅孔活动装配，内转动环与锁芯外圆面活动装配，外转动环与内转动环外圆面活动装配，锁芯、内转动环及外转动环上均开有24个弹子孔，其内装有24组弹子，每组弹子包含4个钢珠、1个圆柱形的长弹子和1个弹簧，各长弹子的长度均等于内转动环的厚度，同时还等于钢珠直径的2倍，锁芯的每个弹子孔内均装有3个钢珠，且最外面的钢珠与锁芯外圆面高度齐平，在内转动环和外转动环的24组弹子孔中，其中若干个弹子孔中由内到外装入弹子及弹簧的顺序为：1个钢珠、1个长弹子和1个弹簧，即有若干个长弹子横跨于内转动环与外转动环之间，内转动环和外转动环的其余各弹子孔中由内到外装入弹子及弹簧的顺序为：1个长弹子、1个钢珠和1个弹簧，即长弹子只在内转动环的弹子孔中，钥匙为十字形，钥匙的牙花由对应的24个位置的边缘形状组成，每个位置分别为波峰或波谷，各波峰的高度均相同，各波谷的深度也均相同，波峰与波谷的高度差均等于钢珠直径，长弹子横跨于内转动环与外转动环之间的弹子组对应波峰，长弹子位于内转动环中的弹子组对应波谷，内转动环的里侧端部与1个设有突出端的拨环固定装配，外转动环的里侧端部设有1个豁口，拨环的突出端位于该豁口中，拨环的突出端在垂直方向还设有限位柱，该限位柱插入到背板的长圆孔中，并能在其中活动运行一定距离，外转动环上固定有锁止柱、复位柱以及拉簧连接柱，其中，拉簧连接柱与复位拉簧的一端活动连接，复位拉簧的另一端与锁体活动连接，防撬板对应浅孔的中心所在位置设有十字孔，防撬板的外侧以十字孔为中心设有环形槽，并与防护罩的外缘装配，防护罩与防撬板之间活动装配1个防钻片，锁具安装后，防撬板与保险柜门扇钢板内侧接触，防护罩、防钻片的外侧端面穿过门扇钢板的通孔并与门扇钢板的外侧齐平，锁具所在保险柜的锁栓驱动传动装置包括轮把手、与轮把手同步转动的摆杆、平推板和副推板等，其中副推板与锁栓连接、同步移动，平推板上固定1个销轴，并活动插入副推板的1个长圆孔中，该销轴在此长圆孔中的滑行距离为空行距离，平推板往复移动时带动副推板跟随往复移动，并且副推板会滞后移动，其少运行的长度等于空行距离，正、反两方向旋转轮把手时，轮把手带动门扇内的平推板水平往复移动，平推板再带动副推板及锁栓往复移动，用于完成保险柜门扇的锁闭或开启，当平推板不能水平移动、并且强力扭转轮把手时，轮把手的过载保护装置使轮把手空转，其特征是：锁体内、锁芯组的下方还设有锁止块，该锁止块整体呈长方体形状，锁止块的下方设有一定深度的锁止孔，锁止块的右下方与锁芯的轴心线同方向设有通孔，其内部装配1个前滑轴，该前滑轴两端均为台阶轴形状的短轴，并伸出至锁止块的外侧，其外侧短轴与防撬板的内侧对应的水平方向的沟槽即外滑道活动装配，并能在该外滑道中水平滑行，前滑轴的内侧短轴与背板的对应的水平方向的长圆孔即内滑道活动装配，并能在该内滑道中水平滑行，锁止块的左上方的外侧、内侧分别设有1个同轴心线的盲孔，并与锁芯的轴心线同方向，其内部各装配1个后滑轴，两后滑轴均为台阶轴形状，其外侧的后滑轴的外侧短轴伸出至锁止块的外侧，并与防撬板的内侧对应的另一个外滑道活动装配，并能在该外滑道中水平滑行，锁止块内侧的后滑轴的里侧短轴也伸出至锁止块的外侧，并与背板的对应的另一个内滑道活动装配，并能在该内滑道中水平滑行，即锁止块能够水平往复移动，锁止块的右端为翻转90度角的台阶形状，其中，位于里侧的台阶的垂直端面为第一凸台，该第一凸台在锁芯的轴心线方向上的高度等于拨环的突出端的厚度，位于外侧的台阶的垂直端面为第二凸台，第二凸台位于第一凸台的左侧，锁止块的上部左侧还设有1个一定深度的沟槽即复位推槽，复位推槽的右端端面为复位凸台，平推板的上部对应位置固定装配1个卡销，静态下该卡销的上端插入锁止块的锁止孔中，围板下部对应设有长圆孔即下滑道，当卡销与锁止块同步往复移动时，卡销在下滑道中滑行，当开启保险柜门扇时，先插入钥匙，从静态开始正方向即顺时针方向旋转轮把手，轮把手的轴带动摆杆摆动，摆杆再推动平推板向右移动，平推板上的卡销推动锁止块向右移动，第一凸台首先与拨环的突出端接触，并推动拨环、内转动环逆时针转动，拨环的突出端通过推动外转动环的豁口的上部边缘使外转动环跟随转动，进而使内转动环、外转动环同步逆时针转动一定角度，当拨环的突出端在锁止块的上表面打滑后，拨环的突出端上的限位柱与背板的长圆孔的右上端接触，并能阻止拨环和内转动环继续转动，之后第二凸台与锁止柱接触并推动外转动环转动，若钥匙正确，第二凸台能推动外转动环继续单独转动，当锁止柱也在锁止块的上表面打滑后，锁止块、平推板及副推板均能够继续向右运行至终点并开启门扇，当钥匙不正确或无钥匙时，外转动环不能继续单独转动，则锁止块、平推板及副推板均不能继续向右运行至终点，门扇不能开启，若强力扭转轮把手，则轮把手空转，上锁操作时，反向旋转轮把手，轮把手带动平推板、副推板及锁栓向左移动至终点，同时锁止块也向左移动至终点，此时外转动环、内转动环在复位拉簧的作用下依次自动复位，若在此过程中外转动环、内转动环未能自动复位，则锁止块向左移动时，并且当第二凸台越过锁止柱的打滑位置后，复位凸台会与复位柱接触并推动外转动环顺时针复位转动，该过程的后期，外转动环的豁口还推动拨环的突出端使内转动环也复位转动，则内转动环、外转动环均复位至终点。