CN110002285A - 一种增压卷管器 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种增压卷管器,涉及卷管器技术领域;包括绕管辊,绕管辊上缠绕有卷管,绕管辊上设有增压泵及转动装置,绕管辊一端转动连接有转盘,绕管辊端面抵靠在转盘上,转盘与转动装置连接,转盘上设有与卷管适配的收管孔,卷管一端穿过收管孔,卷管另一端通过增压泵与水管连接,本发明中,增压泵与水管固接,收管的时候增压泵不转动,由转动的转盘将卷管收纳到绕管辊上,避免了入水口与水管之间转动而产生磨损,从而保证增压泵与水管之间的密封性和耐久性。
Description
技术领域
本发明属于卷管器技术领域,特别涉及一种增压卷管器。
背景技术
卷管器又称绕线器,卷线器,卷盘,卷鼓。顾名思义就把管或者线绕在一个轴上,简单实用,在各种生产装配车间、维修车间、汽车美容店、汽车4S店等工作场所广泛使用。现有的增压卷管器入水口与水管采用动密封连接,即,该接口需要自由转动,同时需要具备良好的密封性,但是这种连接接口在长久使用后,接口密封性下降,从而会漏水。
中国专利授权公告号CN201626742U,授权公告日20101110,公开了自动卷管器,包括卷管器外壳、管线轮、管线轮壳体、弹簧片和中轴,弹簧片一端固定固定在中轴上,另一端固定在管线轮壳体,卷管器外壳上成型有螺孔,中轴的上部为中间方二头圆的螺杆,锁紧盖上成型有与中轴形状相同的套孔,中轴上部插套在锁紧盖的套孔中,螺钉穿过锁紧盖上的通孔与卷管器外壳上的螺孔螺接在一起。如图8,现有的增压卷管器在该发明的基础上做改进,在卷管器外壳内设置增压泵7,增压泵7的入水口11与水管连接,水管中的水进入增压泵7进行增压,然后高压水从卷管14一端出来,由于在收管的时候,水管不转,增压泵7转动,因此增压泵7的入水口11与水管采用转动连接,该接口可以自由转动,同时又需要有良好的密封性。但是这种连接方式水管与入水口11之间会磨损,不耐用,长时间使用后,接口密封性下降,从而会漏水。
发明内容
本发明的目的是为了克服现有技术与水管连接不耐用,长时间使用后容易漏水的缺点,提出一种增压泵与水管固接,收管的时候增压泵不转动,由转动的转盘将卷管收纳到绕管辊上,避免了入水口与水管之间转动而产生磨损,从而保证增压泵与水管之间的密封性和耐久性。
为了实现上述目的,本发明采用以下技术方案:
一种增压卷管器,包括绕管辊,所述绕管辊上缠绕有卷管,所述绕管辊上设有增压泵及转动装置,所述绕管辊一端转动连接有转盘,所述绕管辊端面抵靠在转盘上,转盘与转动装置连接,所述转盘上设有与卷管适配的收管孔,所述卷管一端穿过收管孔,所述卷管另一端通过增压泵与水管连接。使用时,绕管辊固定在墙面上,水管接增压泵,绕管辊上的卷管一端接增压泵,水管内的水进入增压泵,增压泵为水进行增压,增压泵可采用市面上常用的增压泵,增压后的水从卷管另一端出来,放管时,用手拉动卷管的一端,卷管从收管孔中出来,收管孔两侧的卷管有一个夹角,卷管对收管孔有一个压力,在这个压力作用下,转盘发生转动,卷管不断出来,转盘不断转动,在这个过程中,绕管辊不发生转动,增压泵也不发生转动,增压泵与水管之间没有相对转动,增压泵与水管之间不会发生磨损,从而保证了增压泵与水管之间的密封性与耐久性。当需要收管的时候,转动装置启动,转动装置带动转盘反向转动,卷管经过收管孔缠绕在绕管辊上。本发明中,增压泵与水管之间不会发生磨损,从而保证了增压泵与水管之间的密封性与耐久性。
作为优选,绕管辊内设有容腔,所述转动装置为收管电机,所述收管电机位于容腔内并与容腔固接,所述收管电机与转盘连接。收管电机带动转盘转动,设置容腔,容腔用于防止收管电机,减小本发明的体积。
作为优选,增压泵位于容腔内,所述增压泵位于收管电机远离转盘的一侧,所述增压泵包括入水口与出水口,所述入水口与水管连接,所述绕管辊上设有过孔,所述卷管一端穿过过孔与出水口连接。增压泵位于容腔内,减小本发明的体积,增压泵位于收管电机远离转盘的一侧,在将绕管辊固定在墙上的时候,增压泵靠近墙,收管电机远离墙,收管孔在本发明远离墙的一侧,方便收管与放管,操作方便,绕管辊上设有过孔,卷管穿过过孔与出水口连接,入水口用于接入水。
作为优选,还包括圆环形的侧板,所述绕管辊位于侧板内并与侧板同轴,所述转盘为圆形并与侧板适配,所述转盘外缘抵靠在侧板内壁测上,绕管辊远离转盘的一端固接有用于防止卷管滑出绕管辊的限位板,所述限位板为圆形,所述限位板外缘与侧板内侧壁固接,所述卷管位于转盘与限位板之间。增设侧板及限位板,侧板为圆环形,转盘与限位板均为圆形,如此,卷管在被收入后,卷管位于侧板、转盘与限位板围成的区域内,防止卷管乱串,从而卡住设备。
作为优选,收管孔靠近转盘外缘。收管孔靠近转盘外缘,本发明绕管辊可以缠绕多厚的卷管取决于收管孔与绕管辊之间的距离,当收管孔靠近转盘外缘时,可以缠绕尽量厚的卷管。
作为优选,收管孔靠近绕管辊的一侧设有便于将卷管缠绕在绕管辊中部的辅助管,所述辅助管一端靠近收管孔,所述卷管穿过辅助管后穿过收管孔。辅助管一端靠近收管孔,辅助管另一端位于绕管辊中部上方,如此,在收管或者放管的时候,卷管从辅助管出来后,缠绕在绕管辊中部,中部的卷管厚了之后会向绕管辊两端方向分配,从而防止卷管一直在一处缠绕,避免浪费绕管辊上的空间。
作为优选,辅助管靠近转盘的一端设有两片铰接件,所述铰接件位于辅助管相对两侧并与辅助管转动连接,所述铰接件与转盘固接,所述辅助管靠近转盘一端设有用于限制辅助管转动角度的限位坡。辅助管铰接在转盘上,从而使得卷管在收放的时候,辅助管可以略微转动,转盘两侧的卷管的夹角变小,从而使得转盘两侧的卷管的合力更加有利于转动转盘,从而更加有利于管的收放。限位坡用于限制辅助管的转动角度,防止辅助管转动角度过大,避免辅助管远离转盘的一端过于靠近转盘,使得辅助管远离转盘的一端始终在绕管辊中部上方。
作为优选,辅助管远离转盘的端口内侧设有倒角。增设倒角,减小辅助管端口对卷管的磨损。
本发明的有益效果是:本发明中,增压泵与水管固接,收管的时候增压泵不转动,由转动的转盘将卷管收纳到绕管辊上,避免了入水口与水管之间转动而产生磨损,从而保证增压泵与水管之间的密封性和耐久性。
附图说明
图1为本发明实施例1的正视图;
图2为图1的A-A剖视图;
图3为图2中D处的局部放大图;
图4为图1的B-B剖视图;
图5为图4中E处的局部放大图;
图6为在图2的C-C视角下放管时的示意图;
图7为在图2的C-C视角下收管时的示意图;
图8为背景技术中提到的现有技术的结构示意图;
图9为本发明实施例2的正视图;
图10为图9的F-F剖视图;
图11为图10中J处的局部放大图;
图12为图10的H-H剖视图;
图13为图9的G-G剖视图;
图14为图12在放管时的结构示意图;
图15为图12在收管时的结构示意图。
图中:侧板1、固定片2、螺栓孔3、绕管辊4、容腔5、收管电机6、增压泵7、支架8、转盘9、限位板10、入水口11、出水口12、过孔13、卷管14、收管孔15、辅助管16、铰接件17、铰接孔18、铰接凸起19、限位坡20、倒角21、往复丝杠22、导向块23、卷管通道24、齿轮25、内齿26。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明进一步详细阐述:
实施例1:
图1至图5为一种增压卷管器,包括圆环形的侧板1,侧板1一端设有若干固定片2,固定片2位于侧板1的外侧,固定片2上设有螺栓孔3,通过在螺栓孔3内穿入固定螺栓能将固定片2固定在墙上,从而将本发明固定在墙上,侧板1内设有一个与侧板1同轴的绕管辊4,绕管辊4内设有容腔5,容腔5内设有收管电机6、增压泵7及支架8,增压泵7位于收管电机6靠近固定片2的一侧,收管电机6通过支架8固接在容腔5内,增压泵7通过支架8固接在容腔5内,绕管辊4靠近固定片2的一端固接有与其同轴的限位板10,限位板10为圆形,绕管辊4另一端转动连接有与其同轴的转盘9,转盘9为圆形,绕管辊4上缠绕有卷管14,卷管14缠绕在绕管辊4上的部分位于转盘9与限位板10之间,限位板10外缘与侧板1内侧壁固接,转盘9外缘抵靠在侧板1内侧壁上,转盘9抵靠在绕管辊4的端面上,转盘9与收管电机6连接,转盘9与收管电机6连接点位于转盘9的圆心处,增压泵7包括入水口11及出水口12,入水口11穿过限位板10与水管连接,绕管辊4上设有过孔13,转盘9上设有收管孔15,收管孔15靠近转盘9外缘,收管孔15靠近限位板10的一侧设有辅助管16,辅助管16与转盘9垂直,辅助管16一端靠近收管孔15,卷管14先后穿过收管孔15、辅助管16及过孔13与出水口12连接,辅助管16远离转盘9的端口内侧设有倒角21,辅助管16靠近转盘9的一端设有两片铰接件17,铰接件17位于辅助管16相对两侧并与辅助管16铰接,铰接件17与转盘9固接,铰接件17上均设有一个铰接孔18,辅助管16在铰接孔18对应位置固接有与铰接孔18适配的铰接凸起19,铰接凸起19位于铰接孔18内并与铰接孔18转动连接,两片铰接件17在转盘9的直径上,辅助管16靠近转盘9的一端设有用于限制辅助管16转动角度的限位坡20,限位坡20侧面为直线型。
本实施例使用过程:
如图6,使用时,将本发明顶到墙上,然后在螺栓孔内穿入固定螺栓,然后拧紧固定螺栓,从而将本发明固定在墙上,水管与增压泵的入水口连接,然后拉动卷管在侧板外的一端,卷管带动辅助管转动,这里假设当卷管被拉出时,转盘逆时针转动,辅助管向左略微转动,辅助管上的限位坡抵靠在转盘上,转盘转动,缠绕在绕管辊上的卷管慢慢从侧板内拉出来,当卷管被拉到一定长度时,然后打开增压泵,增压泵对水进行增压,高压水从出水口出来,然后从卷管的一端出来。
如图7,使用好之后,需要收管,关掉增压泵,打开收管电机,收管电机运行,此时收管电机带动转盘顺时针转动,辅助管向左转动,辅助管上的限位坡抵靠在转盘上,卷管不断缠绕在绕管辊上,最终卷管收纳完毕。
实施例2:
图9至图13为实施例2的示意图,包括圆环形的侧板1,侧板1一端设有若干固定片2,固定片2位于侧板1的外侧,固定片2上设有螺栓孔3,通过在螺栓孔3内穿入固定螺栓能将固定片2固定在墙上,从而将本发明固定在墙上,侧板1内侧设有一个与侧板1同轴的绕管辊4,绕管辊4内设有容腔5,容腔5内设有收管电机6,增压泵7及支架8,增压泵7位于收管电机6靠近固定片2的一侧,收管电机6通过支架8固接在容腔5内,增压泵7通过支架8固接在容腔5内,绕管辊4靠近固定片2的一端固接有与其同轴的限位板10,限位板10为圆形,绕管辊4另一端转动连接有与其同轴的转盘9,转盘9为圆形,绕管辊4上缠绕有卷管14,卷管14缠绕在绕管辊4上的部分位于转盘9与限位板10之间,限位板10外缘与侧板1内侧壁固接,转盘9外缘抵靠在侧板1内侧壁上,转盘9抵靠在绕管辊4的端面上,转盘9与收管电机6连接,转盘9与收管电机6连接点位于转盘9的圆心处,增压泵7包括入水口11及出水口12,入水口11穿过限位板10与水管连接,绕管辊4上设有过孔13,转盘9上设有收管孔15,收管孔15靠近转盘9的外缘,收管孔15内插设有一根往复丝杠22,往复丝杠22与转盘9垂直,转盘9远离限位板10一侧设有与往复丝杠22适配的导向块23,导向块23套设在往复丝杠22上并与往复丝杠22啮合,导向块23与转盘9固接,往复丝杠22从其一端到另一端设有卷管通道24,往复丝杠22靠近限位板10一端固接有与其同轴的齿轮25,侧板1内侧壁设有内齿26,内齿26位于转盘9与限位板10之间,内齿26与齿轮25啮合,卷管14一端穿过卷管通道24,卷管14另一端穿过过孔13与出水口12连接,卷管通道24两端设有倒角21。
本实施例使用过程:
如图14,使用时,将本发明顶到墙上,然后在螺栓孔内穿入固定螺栓,然后拧紧固定螺栓,从而将本发明固定在墙上,水管与增压泵的入水口连接,然后拉动卷管在侧板外的一端,卷管被拉出来,卷管带动转盘顺时针转动,转盘带动收管孔转动,收管孔带动往复丝杠转动,齿轮在内齿上转动,齿轮带动往复丝杠转动,在往复丝杠与导向块的作用下,往复丝杠沿着其轴向来回移动,当卷管被拉长到一定长度后,打开增压泵,增压泵对水管中的水进行增压,增压后的水从出水口出来,然后从卷管的一端出来。
如图15,使用完之后,关掉增压泵,然后启动收管电机,收管电机带动转盘逆时针转动,卷管不断被缠绕在绕管辊上,齿轮带动往复丝杠转动,在导向块的作用下,往复丝杠沿着其轴向往复移动,因此在卷管被均匀的缠绕在绕管辊上,收管完毕之后,关掉收管电机。
Claims (8)
1.一种增压卷管器,包括绕管辊,所述绕管辊上缠绕有卷管,其特征在于,所述绕管辊上设有增压泵及转动装置,所述绕管辊一端转动连接有转盘,所述绕管辊端面抵靠在转盘上,转盘与转动装置连接,所述转盘上设有与卷管适配的收管孔,所述卷管一端穿过收管孔,所述卷管另一端通过增压泵与水管连接。
2.根据权利要求1所述的一种增压卷管器,其特征在于,所述绕管辊内设有容腔,所述转动装置为收管电机,所述收管电机位于容腔内并与容腔固接,所述收管电机与转盘连接。
3.根据权利要求2所述的一种增压卷管器,其特征在于,所述增压泵位于容腔内,所述增压泵位于收管电机远离转盘的一侧,所述增压泵包括入水口与出水口,所述入水口与水管连接,所述绕管辊上设有过孔,所述卷管一端穿过过孔与出水口连接。
4.根据权利要求1所述的一种增压卷管器,其特征在于,还包括圆环形的侧板,所述绕管辊位于侧板内并与侧板同轴,所述转盘为圆形并与侧板适配,所述转盘外缘抵靠在侧板内壁测上,绕管辊远离转盘的一端固接有用于防止卷管滑出绕管辊的限位板,所述限位板为圆形,所述限位板外缘与侧板内侧壁固接,所述卷管位于转盘与限位板之间。
5.根据权利要求1所述的一种增压卷管器,其特征在于,所述收管孔靠近转盘外缘。
6.根据权利要求1或2或3或4或5所述的一种增压卷管器,其特征在于,所述收管孔靠近绕管辊的一侧设有便于将卷管缠绕在绕管辊中部的辅助管,所述辅助管一端靠近收管孔,所述卷管穿过辅助管后穿过收管孔。
7.根据权利要求6所述的一种增压卷管器,其特征在于,所述辅助管靠近转盘的一端设有两片铰接件,所述铰接件位于辅助管相对两侧并与辅助管转动连接,所述铰接件与转盘固接,所述辅助管靠近转盘一端设有用于限制辅助管转动角度的限位坡。
8.根据权利要求6所述的一种增压卷管器,其特征在于,所述辅助管远离转盘的端口内侧设有倒角。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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GR01 | Patent grant | ||
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