CN110002087A - 一种基于大数据的智能周转箱 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种基于大数据的智能周转箱，包括箱体、前翻门、后翻门、夹装盘和内装柜，所述内装给套设在箱体内部，且所述箱体一端侧壁设置有前翻门，所述箱体另一端侧壁设置有后翻门，且所述内装柜一侧设置有纵向设置夹装盘。内装柜可自由安装任意个装放台，且配合夹装盘底部的若干个装斗装放长条形物件，并通过若干个内凹的夹块对装斗卡夹固定，在保证该周转箱对物件周转装载的容纳量更高的同时，又使该周转箱能够同时运载不同种类、体积大小的物件进行周转，保证了适配的广泛性，工作人员通过将前翻门和后翻门都打开进行装载物件，提高了工作人员对该周转箱中装载物件的高效性。该周转箱操作方便，具有良好的社会效益，适合推广使用。

Description

一种基于大数据的智能周转箱

技术领域

本发明涉及一种周转箱，具体为一种基于大数据的智能周转箱，属于周转箱应用技术领域。

背景技术

随着人们生活水平的快速发展，周转箱在生活中使用越来越频繁，周转箱又称为物流箱，广泛用于机械、汽车、家电、轻工、电子等行业，能耐酸耐碱、耐油污，无毒无味，清洁方便，物件周转便捷、堆放整齐，便于管理。

现有的周转箱在使用时仍然存在着许多不足之处，现有的周转箱在使用时对物件装纳周转的容纳量低，且周转箱只能对同种类型大小的物件进行装纳周转，适配性低，且周转箱使用的灵活性差，不可基于大数据远程控制使用，且周转箱的内部构件不便于安装使用或拆卸，工作人员不便于向周转箱中装放物件进行周转、装放的效率慢，且工作人员在将物件从周转箱中卸出时，物件易掉落损坏。

发明内容

本发明的目的就在于为了解决现有的周转箱在使用时对物件装纳周转的容纳量低，且周转箱只能对同种类型大小的物件进行装纳周转，适配性低，且周转箱使用的灵活性差，不可基于大数据远程控制使用，且周转箱的内部构件不便于安装使用或拆卸，工作人员不便于向周转箱中装放物件进行周转、装放的效率慢，且工作人员在将物件从周转箱中卸出时，物件易掉落损坏的问题，而提出一种基于大数据的智能周转箱。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：一种基于大数据的智能周转箱，包括箱体、前翻门、后翻门、夹装盘和内装柜，所述内装给套设在箱体内部，且所述箱体一端侧壁设置有前翻门，所述箱体另一端侧壁设置有后翻门，且所述内装柜一侧设置有纵向设置夹装盘，所述箱体下方设置有中空长方体形结构的支座，且所述支座内部上方水平套设有套装板，所述支座两端均设置有翻框，且所述支座两侧均设置有电机一，所述夹装盘下方等间距设置若干个装斗；

其中，所述后翻门内壁设置有GPRS通信模块，且所述GPRS通信模块下方设置有PLC控制器；

所述夹装盘上等间距说设置若干个横夹杆，且若干个所述横夹杆上均等间距垂直焊接若干个纵夹杆，若干个所述横夹杆与若干个所述纵夹杆两两之间均围设有夹框，所述夹装盘一端侧壁等间距设置四个挂台，四个所述挂台上均设置有电机二，且所述电机二一端通过摆臂与夹装盘连接；

若干个所述装斗内部上下两端均等间距设置若干个内凹的夹块；

所述套装板上等间距贯穿设置若干个圆形的插装孔；

两个所述翻框内部上方均贯穿设置有液压板；

所述内装柜上纵向设置若干个纵支框，且若干个所述纵支框两两之间均设置有若干个横支框，若干个所述横支框之间均设置有若干个活动装杆；

若干个所述活动装杆、若干个纵支框和若干个横支框侧壁均等间距贯穿设置若干个卡孔，且若干个活动装杆侧壁设置有电机三，所述电机三侧壁贯穿设置有两个传动齿轮二；

若干个所述横支框内部两端均设置有与传动齿轮二相匹配的滚槽；

若干个所述活动装杆、若干个纵支框与若干个横支框之间安装有若干个装放台，若干个所述装放台内部设置有内凹的装槽，所述装放台两端均等间距贯穿设置有三个卡条，且所述装放台端部设置有与卡条相匹配的活动槽，所述卡条一端连接到活动槽内部，且所述卡条一端通过弹簧与活动槽底部连接，所述卡条一端设置有挡片，通过挡片防止卡条与活动槽脱离。

本发明的进一步技术改进在于：所述电机二通过摆臂与夹装盘呈转动连接，PLC控制器控制电机二通过摆臂带动夹装盘翻动，一方面保证工作人员向该周转箱装载物件的位置、角度更加舒适、方便，提高装载效率，另一方面，配合工作人员将装斗外壁的挡板从磁吸块上揭开，使工作人员更便于将物件从该周转箱中取出，提高取货效率，且若干个夹框呈等间距分布。

本发明的进一步技术改进在于：若干个所述装斗侧壁上下两端均设置有磁吸块，且若干个装斗均通过磁吸块连接有挡板。

本发明的进一步技术改进在于：两个所述翻框呈对称设置，且两个翻框两端下方均通过传动齿轮一连接到电机一内部，且电机一通过传动齿轮一与翻框呈转动连接，且翻框侧壁贯穿设置有通风网。

本发明的进一步技术改进在于：所述液压板下方连接有液压泵，且液压泵与液压板呈活动连接，且箱体内部下方设置有与液压板相匹配的夹槽，在工作人员将圆筒状物件插装到插装孔中后，翻框向上翻动，液压泵带动液压板伸出并插接入夹槽中，对支座侧壁密封，对物件进行防护。

本发明的进一步技术改进在于：所述电机三通过传动齿轮二连接到滚槽内部，且滚槽上下两端均设置有若干个滚齿，电机三通过传动齿轮二在滚槽中与活动装杆呈活动连接，活动装杆通过电机三的传动齿轮二连接到横支框的滚槽中，传动齿轮二与滚槽两端的滚齿对接，在装放台与活动装杆对接安装后，GPRS通信模块通过PLC控制器控制电机三工作，电机三通过传动齿轮二在滚槽中滚动，从而带动活动装杆和装放台同步移动调节位置，在保证物件在该周转箱中装载或卸下更便捷的同时，又使工作人员更便于安装、拆卸装放台，所述滚槽上下两端边缘处均设置有挡条，通过挡条防止传动齿轮二从滚槽中脱离，保证传动齿轮二工作使用时的稳固性。

本发明的进一步技术改进在于：所述内装柜侧壁设置有侧挡框，所述横支框、纵支框和活动装杆均通过螺栓与侧挡框连接，通过侧挡框保证横支框、纵支框和活动装杆连接使用更加稳固牢靠，且所述内装柜底部设置有底板。

本发明的进一步技术改进在于：所述卡条与卡孔相匹配，装放台通过两端的若干个卡条插接到内装柜两端的横支框或纵支框的卡孔中进行固定，横支框或纵支框上均等间距设置若干个卡孔，保证该周转箱能安装多个装放台进行装载物件周转，且若干个装放台两两之间均呈平行设置，保证若干个装放台对物件装纳周转都更加稳固牢靠。

本发明的进一步技术改进在于：所述GPRS通信模块与PLC控制器、且PLC控制器与电机一、电机二和电机三均呈通信连接，在工作人员需要装载物件或者物件周转运输完成后，工作人员通过远程终端无线控制GPRS通信模块，GPRS通信模块通过PLC控制器控制翻框通过电机一带动翻框翻动，且PLC控制器控制电机二通过摆臂带动夹装盘翻动，一方面保证工作人员向该周转箱装载物件的位置、角度更加舒适、方便，提高装载效率，另一方面，配合工作人员将装斗外壁的挡板从磁吸块上揭开，使工作人员更便于将物件从该周转箱中取出，提高取货效率，且通过GPRS通信模块这种基于大数据无线的方式，控制该周转箱进行使用，保证该周转箱使用更加方便、灵活。

该周转箱的使用方法具体包括以下步骤：

步骤一：工作人员通过分别打开前翻门和后翻门，将需要周转运载的物件卡放到夹装盘的夹框中或内装柜的装放台的装槽中，且工作人员通过远程终端无线控制GPRS通信模块，GPRS通信模块通过PLC控制器控制支座两端的翻框倾斜翻动，使工作人员能够通过支座内部向套装板上的若干个等间距设置的插装孔卡插圆筒状物件进行周转运载，且夹装盘上等间距设置若干个夹框，内装柜可自由安装任意个装放台，且配合夹装盘底部的若干个装斗装放长条形物件，并通过若干个内凹的夹块对装斗卡夹固定；

步骤二：装放台通过两端的若干个卡条插接到内装柜两端的横支框或纵支框的卡孔中进行固定，装放台在进行安装或拆卸时，工作人员先将装放台一端的卡条插接到内装柜一端的支框的卡孔中，然后工作人员通过按压装放台另一端的卡条，卡条在活动槽中滑动，使卡条与装放台另一端的支框的卡孔插接固定，并通过弹簧对卡条顶紧；

步骤三：活动装杆通过电机三的传动齿轮二连接到横支框的滚槽中，传动齿轮二与滚槽两端的滚齿对接，在装放台与活动装杆对接安装后，GPRS通信模块通过PLC控制器控制电机三工作，电机三通过传动齿轮二在滚槽中滚动，从而带动活动装杆和装放台同步移动调节位置。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明在使用时，工作人员通过分别打开前翻门和后翻门，将需要周转运载的物件卡放到夹装盘的夹框中或内装柜的装放台的装槽中，且工作人员通过远程终端无线控制GPRS通信模块，GPRS通信模块通过PLC控制器控制支座两端的翻框倾斜翻动，从而使工作人员能够通过支座内部向套装板上的若干个等间距设置的插装孔卡插圆筒状物件进行周转运载，且夹装盘上等间距设置若干个夹框，内装柜可自由安装任意个装放台，且配合夹装盘底部的若干个装斗装放长条形物件，并通过若干个内凹的夹块对装斗卡夹固定，在保证该周转箱对物件周转装载的容纳量更高的同时，又使该周转箱能够同时运载不同种类、体积大小的物件进行周转，保证了适配的广泛性，工作人员通过将前翻门和后翻门都打开进行装载物件，提高了工作人员对该周转箱中装载物件的高效性。

2、在工作人员需要装载物件或者物件周转运输完成后，工作人员通过远程终端无线控制GPRS通信模块，GPRS通信模块通过PLC控制器控制翻框通过电机一带动翻框翻动，且PLC控制器控制电机二通过摆臂带动夹装盘翻动，一方面保证工作人员向该周转箱装载物件的位置、角度更加舒适、方便，提高装载效率，另一方面，配合工作人员将装斗外壁的挡板从磁吸块上揭开，使工作人员更便于将物件从该周转箱中取出，提高取货效率，且通过GPRS通信模块这种基于大数据无线的方式，控制该周转箱进行使用，保证该周转箱使用更加方便、灵活，且通过四个电机二同步带动夹装盘翻动，保证夹装盘翻动更加平稳、牢靠，保证物件在夹装盘上翻动时不会掉落损坏。

3、装放台通过两端的若干个卡条插接到内装柜两端的横支框或纵支框的卡孔中进行固定，横支框或纵支框上均等间距设置若干个卡孔，保证该周转箱能安装多个装放台进行装载物件周转，且装放台在进行安装或拆卸时，工作人员先将装放台一端的卡条插接到内装柜一端的支框的卡孔中，然后工作人员通过按压装放台另一端的卡条，卡条在活动槽中滑动，从而使卡条与装放台另一端的支框的卡孔插接固定，并通过弹簧对卡条顶紧，在保证装放台安装使用更加牢固的同时，又使装放台安装、拆卸更加方便、快捷。

4、活动装杆通过电机三的传动齿轮二连接到横支框的滚槽中，传动齿轮二与滚槽两端的滚齿对接，在装放台与活动装杆对接安装后，GPRS通信模块通过PLC控制器控制电机三工作，电机三通过传动齿轮二在滚槽中滚动，从而带动活动装杆和装放台同步移动调节位置，在保证物件在该周转箱中装载或卸下更便捷的同时，又使工作人员更便于安装、拆卸装放台；该周转箱操作方便，牢固耐用，具有良好的社会效益，适合推广使用。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1为本发明整体立体结构示意图。

图2为本发明夹装盘结构示意图。

图3为本发明夹装盘与挂台的连接俯视图。

图4为本发明图1中A区域细节放大示意图。

图5为本发明套装板与翻框的连接爆炸图。

图6为本发明内装柜结构示意图。

图7为本发明活动装杆的结构示意图。

图8为本发明横支框的截面图。

图9为本发明内装柜爆炸图。

图10为本发明装放台结构示意图。

图11为本发明装放台俯视图。

图12为本发明图11中B区域细节放大示意图。

图中：1、箱体；2、前翻门；3、后翻门；4、夹装盘；5、内装柜；6、支座；7、翻框；8、套装板；9、电机一；10、GPRS通信模块；11、PLC控制器；12、横夹杆；13、纵夹杆；14、夹框；15、挂台；16、电机二；17、摆臂；18、装斗；19、夹块；20、挡板；21、磁吸块；22、插装孔；23、传动齿轮一；24、液压板；25、通风网；26、纵支框；27、横支框；28、活动装杆；29、卡孔；30、电机三；31、传动齿轮二；32、滚槽；33、滚齿；34、挡条；35、装放台；36、侧挡框；37、底板；38、装槽；39、卡条；40、活动槽；41、挡片；42、弹簧。

具体实施方式

下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-12所示，一种基于大数据的智能周转箱，包括箱体1、前翻门2、后翻门3、夹装盘4和内装柜5，内装给5套设在箱体1内部，且箱体1一端侧壁设置有前翻门2，箱体1另一端侧壁设置有后翻门3，且内装柜5一侧设置有纵向设置夹装盘4，箱体1下方设置有中空长方体形结构的支座6，且支座6内部上方水平套设有套装板8，支座6两端均设置有翻框7，且支座6两侧均设置有电机一9，夹装盘4下方等间距设置若干个装斗18；

其中，后翻门3内壁设置有GPRS通信模块10，且GPRS通信模块10下方设置有PLC控制器11；

夹装盘4上等间距说设置若干个横夹杆12，且若干个横夹杆12上均等间距垂直焊接若干个纵夹杆13，若干个横夹杆12与若干个纵夹杆13两两之间均围设有夹框14，夹装盘4一端侧壁等间距设置四个挂台15，四个挂台15上均设置有电机二16，且电机二16一端通过摆臂17与夹装盘4连接；

若干个装斗18内部上下两端均等间距设置若干个内凹的夹块19；

套装板8上等间距贯穿设置若干个圆形的插装孔22；

两个翻框7内部上方均贯穿设置有液压板24；

内装柜5上纵向设置若干个纵支框26，且若干个纵支框26两两之间均设置有若干个横支框27，若干个横支框27之间均设置有若干个活动装杆28；

若干个活动装杆28、若干个纵支框26和若干个横支框27侧壁均等间距贯穿设置若干个卡孔29，且若干个活动装杆28侧壁设置有电机三30，电机三30侧壁贯穿设置有两个传动齿轮二31；

若干个横支框27内部两端均设置有与传动齿轮二31相匹配的滚槽32；

若干个活动装杆28、若干个纵支框26与若干个横支框27之间安装有若干个装放台35，若干个装放台35内部设置有内凹的装槽38，装放台35两端均等间距贯穿设置有三个卡条39，且装放台35端部设置有与卡条39相匹配的活动槽40，卡条39一端连接到活动槽40内部，且卡条39一端通过弹簧42与活动槽40底部连接，卡条39一端设置有挡片41，通过挡片41防止卡条39与活动槽40脱离。

作为本发明较佳的实施例，电机二16通过摆臂17与夹装盘4呈转动连接，PLC控制器11控制电机二16通过摆臂17带动夹装盘4翻动，一方面保证工作人员向该周转箱装载物件的位置、角度更加舒适、方便，提高装载效率，另一方面，配合工作人员将装斗18外壁的挡板20从磁吸块21上揭开，使工作人员更便于将物件从该周转箱中取出，提高取货效率，且若干个夹框14呈等间距分布。

作为本发明较佳的实施例，若干个装斗18侧壁上下两端均设置有磁吸块21，且若干个装斗18均通过磁吸块21连接有挡板20。

作为本发明较佳的实施例，两个翻框7呈对称设置，且两个翻框7两端下方均通过传动齿轮一23连接到电机一9内部，且电机一9通过传动齿轮一23与翻框7呈转动连接，且翻框7侧壁贯穿设置有通风网25。

作为本发明较佳的实施例，液压板24下方连接有液压泵，且液压泵与液压板24呈活动连接，且箱体1内部下方设置有与液压板24相匹配的夹槽，在工作人员将圆筒状物件插装到插装孔22中后，翻框7向上翻动，液压泵带动液压板24伸出并插接入夹槽中，对支座侧壁密封，对物件进行防护。

作为本发明较佳的实施例，电机三30通过传动齿轮二31连接到滚槽32内部，且滚槽32上下两端均设置有若干个滚齿33，电机三30通过传动齿轮二31在滚槽32中与活动装杆28呈活动连接，活动装杆28通过电机三30的传动齿轮二31连接到横支框27的滚槽32中，传动齿轮二31与滚槽32两端的滚齿33对接，在装放台35与活动装杆28对接安装后，GPRS通信模块10通过PLC控制器11控制电机三30工作，电机三30通过传动齿轮二31在滚槽32中滚动，从而带动活动装杆28和装放台35同步移动调节位置，在保证物件在该周转箱中装载或卸下更便捷的同时，又使工作人员更便于安装、拆卸装放台35，滚槽32上下两端边缘处均设置有挡条34，通过挡条34防止传动齿轮二31从滚槽32中脱离，保证传动齿轮二31工作使用时的稳固性。

作为本发明较佳的实施例，内装柜5侧壁设置有侧挡框36，横支框27、纵支框26和活动装杆28均通过螺栓与侧挡框36连接，通过侧挡框36保证横支框27、纵支框26和活动装杆28连接使用更加稳固牢靠，且内装柜5底部设置有底板37。

作为本发明较佳的实施例，卡条39与卡孔29相匹配，装放台35通过两端的若干个卡条39插接到内装柜5两端的横支框27或纵支框26的卡孔29中进行固定，横支框27或纵支框26上均等间距设置若干个卡孔29，保证该周转箱能安装多个装放台35进行装载物件周转，且若干个装放台35两两之间均呈平行设置，保证若干个装放台35对物件装纳周转都更加稳固牢靠。

作为本发明较佳的实施例，GPRS通信模块10与PLC控制器11、且PLC控制器11与电机一9、电机二16和电机三30均呈通信连接，在工作人员需要装载物件或者物件周转运输完成后，工作人员通过远程终端无线控制GPRS通信模块10，GPRS通信模块10通过PLC控制器11控制翻框7通过电机一9带动翻框7翻动，且PLC控制器11控制电机二16通过摆臂17带动夹装盘4翻动，一方面保证工作人员向该周转箱装载物件的位置、角度更加舒适、方便，提高装载效率，另一方面，配合工作人员将装斗18外壁的挡板20从磁吸块21上揭开，使工作人员更便于将物件从该周转箱中取出，提高取货效率，且通过GPRS通信模块10这种基于大数据无线的方式，控制该周转箱进行使用，保证该周转箱使用更加方便、灵活。

该周转箱的使用方法具体包括以下步骤：

步骤一：工作人员通过分别打开前翻门2和后翻门3，将需要周转运载的物件卡放到夹装盘4的夹框14中或内装柜5的装放台35的装槽38中，且工作人员通过远程终端无线控制GPRS通信模块10，GPRS通信模块10通过PLC控制器11控制支座6两端的翻框7倾斜翻动，使工作人员能够通过支座6内部向套装板8上的若干个等间距设置的插装孔22卡插圆筒状物件进行周转运载，且夹装盘4上等间距设置若干个夹框14，内装柜5可自由安装任意个装放台35，且配合夹装盘4底部的若干个装斗18装放长条形物件，并通过若干个内凹的夹块19对装斗18卡夹固定；

步骤二：装放台35通过两端的若干个卡条39插接到内装柜5两端的横支框27或纵支框26的卡孔29中进行固定，装放台35在进行安装或拆卸时，工作人员先将装放台35一端的卡条39插接到内装柜5一端的支框的卡孔29中，然后工作人员通过按压装放台35另一端的卡条39，卡条39在活动槽40中滑动，使卡条39与装放台35另一端的支框的卡孔29插接固定，并通过弹簧42对卡条39顶紧；

步骤三：活动装杆28通过电机三30的传动齿轮二31连接到横支框27的滚槽32中，传动齿轮二31与滚槽32两端的滚齿33对接，在装放台35与活动装杆28对接安装后，GPRS通信模块10通过PLC控制器11控制电机三30工作，电机三30通过传动齿轮二31在滚槽32中滚动，从而带动活动装杆28和装放台35同步移动调节位置。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明在使用时，工作人员通过分别打开前翻门2和后翻门3，将需要周转运载的物件卡放到夹装盘4的夹框14中或内装柜5的装放台35的装槽38中，且工作人员通过远程终端无线控制型号为DATA-6106的GPRS通信模块10（生产厂家：唐山平升电子技术开发有限公司），GPRS通信模块10通过型号为CPM1A的PLC控制器11（生产厂家：欧姆龙）控制支座6两端的翻框7倾斜翻动，从而使工作人员能够通过支座6内部向套装板8上的若干个等间距设置的插装孔22卡插圆筒状物件进行周转运载，且夹装盘4上等间距设置若干个夹框14，内装柜5可自由安装任意个装放台35，且配合夹装盘4底部的若干个装斗18装放长条形物件，并通过若干个内凹的夹块19对装斗18卡夹固定，在保证该周转箱对物件周转装载的容纳量更高的同时，又使该周转箱能够同时运载不同种类、体积大小的物件进行周转，保证了适配的广泛性，工作人员通过将前翻门2和后翻门3都打开进行装载物件，提高了工作人员对该周转箱中装载物件的高效性。

2、在工作人员需要装载物件或者物件周转运输完成后，工作人员通过远程终端无线控制GPRS通信模块10，GPRS通信模块10通过PLC控制器11控制翻框7通过电机一9带动翻框7翻动，且PLC控制器11控制电机二16通过摆臂17带动夹装盘4翻动，一方面保证工作人员向该周转箱装载物件的位置、角度更加舒适、方便，提高装载效率，另一方面，配合工作人员将装斗18外壁的挡板20从磁吸块21上揭开，使工作人员更便于将物件从该周转箱中取出，提高取货效率，且通过GPRS通信模块10这种基于大数据无线的方式，控制该周转箱进行使用，保证该周转箱使用更加方便、灵活，且通过四个电机二16同步带动夹装盘4翻动，保证夹装盘4翻动更加平稳、牢靠，保证物件在夹装盘4上翻动时不会掉落损坏。

3、装放台35通过两端的若干个卡条39插接到内装柜5两端的横支框27或纵支框26的卡孔29中进行固定，横支框27或纵支框26上均等间距设置若干个卡孔29，保证该周转箱能安装多个装放台35进行装载物件周转，且装放台35在进行安装或拆卸时，工作人员先将装放台35一端的卡条39插接到内装柜5一端的支框的卡孔29中，然后工作人员通过按压装放台35另一端的卡条39，卡条39在活动槽40中滑动，从而使卡条39与装放台另一端的支框的卡孔29插接固定，并通过弹簧42对卡条39顶紧，在保证装放台35安装使用更加牢固的同时，又使装放台35安装、拆卸更加方便、快捷。

4、活动装杆28通过电机三30的传动齿轮二31连接到横支框27的滚槽32中，传动齿轮二31与滚槽32两端的滚齿33对接，在装放台35与活动装杆28对接安装后，GPRS通信模块10通过PLC控制器11控制电机三30工作，电机三30通过传动齿轮二31在滚槽32中滚动，从而带动活动装杆28和装放台35同步移动调节位置，在保证物件在该周转箱中装载或卸下更便捷的同时，又使工作人员更便于安装、拆卸装放台35；该周转箱操作方便，牢固耐用，具有良好的社会效益，适合推广使用。

工作原理：本发明在使用时，工作人员通过分别打开前翻门2和后翻门3，将需要周转运载的物件卡放到夹装盘4的夹框14中或内装柜5的装放台35的装槽38中，且工作人员通过远程终端无线控制GPRS通信模块10，GPRS通信模块10通过PLC控制器11控制支座6两端的翻框7倾斜翻动，使工作人员能够通过支座6内部向套装板8上的若干个等间距设置的插装孔22卡插圆筒状物件进行周转运载，且夹装盘4上等间距设置若干个夹框14，内装柜5可自由安装任意个装放台35，且配合夹装盘4底部的若干个装斗18装放长条形物件，并通过若干个内凹的夹块19对装斗18卡夹固定，装放台35通过两端的若干个卡条39插接到内装柜5两端的横支框27或纵支框26的卡孔29中进行固定，装放台35在进行安装或拆卸时，工作人员先将装放台35一端的卡条39插接到内装柜5一端的支框的卡孔29中，然后工作人员通过按压装放台35另一端的卡条39，卡条39在活动槽40中滑动，使卡条39与装放台35另一端的支框的卡孔29插接固定，并通过弹簧42对卡条39顶紧，活动装杆28通过电机三30的传动齿轮二31连接到横支框27的滚槽32中，传动齿轮二31与滚槽32两端的滚齿33对接，在装放台35与活动装杆28对接安装后，GPRS通信模块10通过PLC控制器11控制电机三30工作，电机三30通过传动齿轮二31在滚槽32中滚动，从而带动活动装杆28和装放台35同步移动调节位置。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (10)

1.一种基于大数据的智能周转箱，其特征在于：包括箱体（1）、前翻门（2）、后翻门（3）、夹装盘（4）和内装柜（5），所述内装给（5）套设在箱体（1）内部，且所述箱体（1）一端侧壁设置有前翻门（2），所述箱体（1）另一端侧壁设置有后翻门（3），且所述内装柜（5）一侧设置有纵向设置夹装盘（4），所述箱体（1）下方设置有中空长方体形结构的支座（6），且所述支座（6）内部上方水平套设有套装板（8），所述支座（6）两端均设置有翻框（7），且所述支座（6）两侧均设置有电机一（9），所述夹装盘（4）下方等间距设置若干个装斗（18）；其中，所述后翻门（3）内壁设置有GPRS通信模块（10），且所述GPRS通信模块（10）下方设置有PLC控制器（11）；

所述夹装盘（4）上等间距说设置若干个横夹杆（12），且若干个所述横夹杆（12）上均等间距垂直焊接若干个纵夹杆（13），若干个所述横夹杆（12）与若干个所述纵夹杆（13）两两之间均围设有夹框（14），所述夹装盘（4）一端侧壁等间距设置四个挂台（15），四个所述挂台（15）上均设置有电机二（16），且所述电机二（16）一端通过摆臂（17）与夹装盘（4）连接；

若干个所述装斗（18）内部上下两端均等间距设置若干个内凹的夹块（19）；

所述套装板（8）上等间距贯穿设置若干个圆形的插装孔（22）；

两个所述翻框（7）内部上方均贯穿设置有液压板（24）；

所述内装柜（5）上纵向设置若干个纵支框（26），且若干个所述纵支框（26）两两之间均设置有若干个横支框（27），若干个所述横支框（27）之间均设置有若干个活动装杆（28）；

若干个所述活动装杆（28）、若干个纵支框（26）和若干个横支框（27）侧壁均等间距贯穿设置若干个卡孔（29），且若干个活动装杆（28）侧壁设置有电机三（30），所述电机三（30）侧壁贯穿设置有两个传动齿轮二（31）；

若干个所述横支框（27）内部两端均设置有与传动齿轮二（31）相匹配的滚槽（32）；

若干个所述活动装杆（28）、若干个纵支框（26）与若干个横支框（27）之间安装有若干个装放台（35），若干个所述装放台（35）内部设置有内凹的装槽（38），所述装放台（35）两端均等间距贯穿设置有三个卡条（39），且所述装放台（35）端部设置有与卡条（39）相匹配的活动槽（40），所述卡条（39）一端连接到活动槽（40）内部，且所述卡条（39）一端通过弹簧（42）与活动槽（40）底部连接，所述卡条（39）一端设置有挡片（41）。

2.根据权利要求1所述的一种基于大数据的智能周转箱，其特征在于，所述电机二（16）通过摆臂（17）与夹装盘（4）呈转动连接，且若干个夹框（14）呈等间距分布。

3.根据权利要求1所述的一种基于大数据的智能周转箱，其特征在于，若干个所述装斗（18）侧壁上下两端均设置有磁吸块（21），且若干个装斗（18）均通过磁吸块（21）连接有挡板（20）。

4.根据权利要求1所述的一种基于大数据的智能周转箱，其特征在于，两个所述翻框（7）呈对称设置，且两个翻框（7）两端下方均通过传动齿轮一（23）连接到电机一（9）内部，且电机一（9）通过传动齿轮一（23）与翻框（7）呈转动连接，且翻框（7）侧壁贯穿设置有通风网（25）。

5.根据权利要求1所述的一种基于大数据的智能周转箱，其特征在于，所述液压板（24）下方连接有液压泵，且液压泵与液压板（24）呈活动连接，且箱体（1）内部下方设置有与液压板（24）相匹配的夹槽。

6.根据权利要求1所述的一种基于大数据的智能周转箱，其特征在于，所述电机三（30）通过传动齿轮二（31）连接到滚槽（32）内部，且滚槽（32）上下两端均设置有若干个滚齿（33），电机三（30）通过传动齿轮二（31）在滚槽（32）中与活动装杆（28）呈活动连接，所述滚槽（32）上下两端边缘处均设置有挡条（34）。

7.根据权利要求1所述的一种基于大数据的智能周转箱，其特征在于，所述内装柜（5）侧壁设置有侧挡框（36），所述横支框（27）、纵支框（26）和活动装杆（28）均通过螺栓与侧挡框（36）连接，且所述内装柜（5）底部设置有底板（37）。

8.根据权利要求1所述的一种基于大数据的智能周转箱，其特征在于，所述卡条（39）与卡孔（29）相匹配，且若干个装放台（35）两两之间均呈平行设置。

9.根据权利要求1所述的一种基于大数据的智能周转箱，其特征在于，所述GPRS通信模块（10）与PLC控制器（11）、且PLC控制器（11）与电机一（9）、电机二（16）和电机三（30）均呈通信连接。

10.根据权利要求1所述的一种基于大数据的智能周转箱，其特征在于，该周转箱的使用方法具体包括以下步骤：

步骤一：工作人员通过分别打开前翻门（2）和后翻门（3），将需要周转运载的物件卡放到夹装盘（4）的夹框（14）中或内装柜（5）的装放台（35）的装槽（38）中，且工作人员通过远程终端无线控制GPRS通信模块（10），GPRS通信模块（10）通过PLC控制器（11）控制支座（6）两端的翻框（7）倾斜翻动，使工作人员能够通过支座（6）内部向套装板（8）上的若干个等间距设置的插装孔（22）卡插圆筒状物件进行周转运载，且夹装盘（4）上等间距设置若干个夹框（14），内装柜（5）可自由安装任意个装放台（35），且配合夹装盘（4）底部的若干个装斗（18）装放长条形物件，并通过若干个内凹的夹块（19）对装斗（18）卡夹固定；

步骤二：装放台（35）通过两端的若干个卡条（39）插接到内装柜（5）两端的横支框（27）或纵支框（26）的卡孔（29）中进行固定，装放台（35）在进行安装或拆卸时，工作人员先将装放台（35）一端的卡条（39）插接到内装柜（5）一端的支框的卡孔（29）中，然后工作人员通过按压装放台（35）另一端的卡条（39），卡条（39）在活动槽（40）中滑动，使卡条（39）与装放台（35）另一端的支框的卡孔（29）插接固定，并通过弹簧（42）对卡条（39）顶紧；

步骤三：活动装杆（28）通过电机三（30）的传动齿轮二（31）连接到横支框（27）的滚槽（32）中，传动齿轮二（31）与滚槽（32）两端的滚齿（33）对接，在装放台（35）与活动装杆（28）对接安装后，GPRS通信模块（10）通过PLC控制器（11）控制电机三（30）工作，电机三（30）通过传动齿轮二（31）在滚槽（32）中滚动，从而带动活动装杆（28）和装放台（35）同步移动调节位置。