CN110001263A - 一种硅藻泥浮雕挂画的制作方法 - Google Patents
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Abstract
一种硅藻泥浮雕挂画的制作方法,它涉及装饰画技术领域。它包含以下步骤:浮雕画外框制作,浮雕画背板制作,将调制好的硅藻泥刮在浮雕画背板上,并晾干,在晾干的第一层硅藻泥上喷涂第二层硅藻泥,待第二层硅藻泥起颗粒状即可;将调制好的硅藻泥与绿色无机矿物颜料进行调和,调和后混合物放入硅胶立体模具中形成立体浮雕;将立体浮雕粘合在涂覆硅藻泥后的浮雕画背板上,并晾干;将步骤e中的浮雕画背板固定至浮雕画外框中即可。本发明有益效果为:采用硅藻泥的挂画具有天然环保、防霉抗菌、净化调湿空气的优点,同时采用浮雕的设计,装饰效果更好,硅土具有不褪色、不脱落、可长期完好保存的优点,有效提升了挂画使用的持久性。
Description
技术领域
本发明涉及装饰画技术领域,具体涉及一种硅藻泥浮雕挂画的制作方法。
背景技术
随着人们生活水平的逐步提高,生活品位审美情趣等也都在提高。越来越多的人开始注意恰当运用装饰画来提高室内装修风格,与此同时凸显个人的品味。装饰画通常包括画框及固定在画框内的画芯,作为装饰画,它的首要功能便是装饰性,目前也仅限于装饰和欣赏。但在现在的室内场所中,无论是装修、或未装修,都存在着较为严重的气体污染问题,如果装饰画具有一定的空气净化环保功能,则可以改善人们的生活环境,保护人体健康,提高人们的生活质量。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供一种硅藻泥浮雕挂画的制作方法,它具有天然环保、防霉抗菌、净化调湿空气的优点。
为实现上述目的,本发明采用以下技术方案是:它包含以下步骤:a、浮雕画外框制作:根据题材、作品表现及客户需求确定作品尺寸,选用PS环保条作为浮雕画外框的材料,并根据作品尺寸制作浮雕画外框;
b、浮雕画背板制作:选用PVC环保发泡板作为浮雕画背板的材料,并根据外框尺寸裁切浮雕画背板;
c、硅藻泥涂覆:将调制好的硅藻泥刮在浮雕画背板上,并晾干,在晾干的第一层硅藻泥上喷涂第二层硅藻泥,待第二层硅藻泥起颗粒状即可;
d、立体浮雕制作:将调制好的硅藻泥与绿色无机矿物颜料进行调和,调和后混合物放入硅胶立体模具中形成立体浮雕;
e、将立体浮雕粘合在涂覆硅藻泥后的浮雕画背板上,并晾干;
f、将步骤e中的浮雕画背板固定至浮雕画外框中即可。
所述步骤c中的硅藻泥由以下质量份数的原料组成:硅藻土20-50份、植物性天然香料5-10份、白水泥3-8份、石灰0.3-0.8份、石膏0.5-1.2份、硅酸钾1-3份、余量为水。
所述硅藻泥的制备方法为:按比例将硅藻土、植物性天然香料、白水泥、石灰、石膏、硅酸钾、水混合机械搅拌至混合均匀即可。
所述植物性天然香料为从芳香植物的花、草、叶、茎、果、根、皮组织中提取出来的有机混合物。
所述步骤c中浮雕画背板完成硅藻泥涂覆后,进行附着力测试、低温稳定性测试、透水性测试、耐沾污性测试和耐人工老化测试。
采用上述技术方案后,本发明有益效果为:采用硅藻泥的挂画具有天然环保、防霉抗菌、净化调湿空气的优点,同时采用浮雕的设计,装饰效果更好,硅土具有不褪色、不脱落、可长期完好保存的优点,有效提升了挂画使用的持久性;采用的PS环保外框具有防水,防腐,防蛀,色彩艳丽,经久耐用,损耗小,环保的优点,用发泡线条替代木线条,可以节约木料资源,让地球多一片绿色,并且具有防水,耐高温,无异味,不退色不变形的优点;PVC环保发泡板具有防水,防潮防虫,防白蚁,高环保性,无污染,无公害,可循环利用,高防火性,能有效阻燃,防火等级达到B1级,遇火自熄,不产生任何有毒气体,吸音效果好,节能性好,使室内节能高达30%以上的优点。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明的制作流程图。
具体实施方式
参看图1,本具体实施方式采用的技术方案是:
实施例1
一种硅藻泥浮雕挂画的制作方法,它包含以下步骤:a、浮雕画外框制作:根据题材、作品表现及客户需求确定作品尺寸,选用PS环保条作为浮雕画外框的材料,并根据作品尺寸制作浮雕画外框;b、浮雕画背板制作:选用PVC环保发泡板作为浮雕画背板的材料,并根据外框尺寸裁切浮雕画背板;c、硅藻泥涂覆:将调制好的硅藻泥刮在浮雕画背板上,并晾干,在晾干的第一层硅藻泥上喷涂第二层硅藻泥,待第二层硅藻泥起颗粒状即可;d、立体浮雕制作:将调制好的硅藻泥与绿色无机矿物颜料进行调和,调和后混合物放入硅胶立体模具中形成立体浮雕;e、将立体浮雕粘合在涂覆硅藻泥后的浮雕画背板上,并晾干;f、将步骤e中的浮雕画背板固定至浮雕画外框中即可。
所述步骤c中的硅藻泥由以下质量份数的原料组成:硅藻土25份、植物性天然香料6份、白水泥4份、石灰0.4份、石膏0.6份、硅酸钾2份、余量为水。所述硅藻泥的制备方法为:按比例将硅藻土、植物性天然香料、白水泥、石灰、石膏、硅酸钾、水混合机械搅拌至混合均匀即可。
所述植物性天然香料为从芳香植物的花、草、叶、茎、果、根、皮组织中提取出来的有机混合物。
所述步骤c中浮雕画背板完成硅藻泥涂覆后,进行附着力测试、低温稳定性测试、透水性测试、耐沾污性测试和耐人工老化测试。
实施例2
一种硅藻泥浮雕挂画的制作方法,它包含以下步骤:a、浮雕画外框制作:根据题材、作品表现及客户需求确定作品尺寸,选用PS环保条作为浮雕画外框的材料,并根据作品尺寸制作浮雕画外框;b、浮雕画背板制作:选用PVC环保发泡板作为浮雕画背板的材料,并根据外框尺寸裁切浮雕画背板;c、硅藻泥涂覆:将调制好的硅藻泥刮在浮雕画背板上,并晾干,在晾干的第一层硅藻泥上喷涂第二层硅藻泥,待第二层硅藻泥起颗粒状即可;d、立体浮雕制作:将调制好的硅藻泥与绿色无机矿物颜料进行调和,调和后混合物放入硅胶立体模具中形成立体浮雕;e、将立体浮雕粘合在涂覆硅藻泥后的浮雕画背板上,并晾干;f、将步骤e中的浮雕画背板固定至浮雕画外框中即可。
所述步骤c中的硅藻泥由以下质量份数的原料组成:硅藻土35份、植物性天然香料8份、白水泥7份、石灰0.6份、石膏1份、硅酸钾1份、余量为水。所述硅藻泥的制备方法为:按比例将硅藻土、植物性天然香料、白水泥、石灰、石膏、硅酸钾、水混合机械搅拌至混合均匀即可。
所述植物性天然香料为从芳香植物的花、草、叶、茎、果、根、皮组织中提取出来的有机混合物。
所述步骤c中浮雕画背板完成硅藻泥涂覆后,进行附着力测试、低温稳定性测试、透水性测试、耐沾污性测试和耐人工老化测试。
实施例3
一种硅藻泥浮雕挂画的制作方法,它包含以下步骤:a、浮雕画外框制作:根据题材、作品表现及客户需求确定作品尺寸,选用PS环保条作为浮雕画外框的材料,并根据作品尺寸制作浮雕画外框;b、浮雕画背板制作:选用PVC环保发泡板作为浮雕画背板的材料,并根据外框尺寸裁切浮雕画背板;c、硅藻泥涂覆:将调制好的硅藻泥刮在浮雕画背板上,并晾干,在晾干的第一层硅藻泥上喷涂第二层硅藻泥,待第二层硅藻泥起颗粒状即可;d、立体浮雕制作:将调制好的硅藻泥与绿色无机矿物颜料进行调和,调和后混合物放入硅胶立体模具中形成立体浮雕;e、将立体浮雕粘合在涂覆硅藻泥后的浮雕画背板上,并晾干;f、将步骤e中的浮雕画背板固定至浮雕画外框中即可。
所述步骤c中的硅藻泥由以下质量份数的原料组成:硅藻土40份、植物性天然香料7份、白水泥5份、石灰0.7份、石膏0.8份、硅酸钾2.5份、余量为水。所述硅藻泥的制备方法为:按比例将硅藻土、植物性天然香料、白水泥、石灰、石膏、硅酸钾、水混合机械搅拌至混合均匀即可。
所述植物性天然香料为从芳香植物的花、草、叶、茎、果、根、皮组织中提取出来的有机混合物。
所述步骤c中浮雕画背板完成硅藻泥涂覆后,进行附着力测试、低温稳定性测试、透水性测试、耐沾污性测试和耐人工老化测试。
以上所述,仅用以说明本发明的技术方案而非限制,本领域普通技术人员对本发明的技术方案所做的其它修改或者等同替换,只要不脱离本发明技术方案的精神和范围,均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
Claims (5)
1.一种硅藻泥浮雕挂画的制作方法,其特征在于:它包含以下步骤:a、浮雕画外框制作:根据题材、作品表现及客户需求确定作品尺寸,选用PS环保条作为浮雕画外框的材料,并根据作品尺寸制作浮雕画外框;
b、浮雕画背板制作:选用PVC环保发泡板作为浮雕画背板的材料,并根据外框尺寸裁切浮雕画背板;
c、硅藻泥涂覆:将调制好的硅藻泥刮在浮雕画背板上,并晾干,在晾干的第一层硅藻泥上喷涂第二层硅藻泥,待第二层硅藻泥起颗粒状即可;
d、立体浮雕制作:将调制好的硅藻泥与绿色无机矿物颜料进行调和,调和后混合物放入硅胶立体模具中形成立体浮雕;
e、将立体浮雕粘合在涂覆硅藻泥后的浮雕画背板上,并晾干;
f、将步骤e中的浮雕画背板固定至浮雕画外框中即可。
2.根据权利要求1所述的一种硅藻泥浮雕挂画的制作方法,其特征在于:所述步骤c中的硅藻泥由以下质量份数的原料组成:硅藻土20-50份、植物性天然香料5-10份、白水泥3-8份、石灰0.3-0.8份、石膏0.5-1.2份、硅酸钾1-3份、余量为水。
3.根据权利要求2所述的一种硅藻泥浮雕挂画的制作方法,其特征在于:所述硅藻泥的制备方法为:按比例将硅藻土、植物性天然香料、白水泥、石灰、石膏、硅酸钾、水混合机械搅拌至混合均匀即可。
4.根据权利要求2所述的一种硅藻泥浮雕挂画的制作方法,其特征在于:所述植物性天然香料为从芳香植物的花、草、叶、茎、果、根、皮组织中提取出来的有机混合物。
5.根据权利要求1所述的一种硅藻泥浮雕挂画的制作方法,其特征在于:所述步骤c中浮雕画背板完成硅藻泥涂覆后,进行附着力测试、低温稳定性测试、透水性测试、耐沾污性测试和耐人工老化测试。
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