CN110001126A - 一种纸箱压制工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种纸箱压制工艺,属于纸箱生产加工领域。包括以下步骤,将待压制的纸板平铺,然后将多张纸板相互重叠摆放,将多张纸板通过胶水到一起形成重叠纸板,然后在重叠纸板上画上虚线,将重叠纸板沿着虚线进行折叠,重叠纸板经过折叠后形成盒状结构的纸箱,将纸箱的各个面通过铆钉固定到一起,将折叠后的纸箱放置于压力台下压制0.5h‑3h,所述压力台的压力值为1kg至30kg,所述重叠纸板上的纸板数量为4‑12张。本发明的有益之处是:将多张纸板重叠于一起形成重叠纸板,然后对重叠纸板进行折弯,并通过铆钉将重叠纸板进行固定从而形成纸箱,并对纸箱进行加压测试,通过这种方法不仅加大了纸箱的承载力,还降低了成本,本发明工艺新颖,操作方便。
Description
技术领域:
本发明涉及一种纸箱压制工艺,属于纸箱生产加工领域。
背景技术:
纸箱在日常生产和生活中使用非常广泛,现有的纸箱种类较多,但是大部 分的纸箱的强度较低,而在储运中随着堆码层数的提升,对纸箱抗压强度的要 求会越来越高,如果底层的纸箱一旦被压瘪塌,则会造成严重的损失。据食品 行业的估计,在每年损坏的商品中约有20%是由于包装问题造成的。因此,提 高纸箱的抗压强度成为广大用户的普遍要求。
以往,增加纸箱抗压强度的方法一般是增加纤维,或采用较厚的衬纸和芯 纸,或采用多层结构。但这些方法都增加了经济支出,不仅制箱成本增加,而 且箱子的重量增加,并在运输和存储中更占地方,也增加了运输费用,针对上 述问题,行业中需要一种新型结构的纸箱压制工艺,以解决行业中面临的问题。
发明内容:
本发明所要解决的技术问题是:提供一种纸箱压制工艺,已解决行业中面 临的问题。
为了解决上述技术问题,本发明是通过以下技术方案实现的:一种纸箱压 制工艺,包括以下步骤:
S1、将待压制的纸板平铺,然后将多张纸板相互重叠摆放;
S2、将多张纸板通过胶水到一起形成重叠纸板;
S3、然后在重叠纸板上画上虚线;
S4、将重叠纸板沿着虚线进行折叠,重叠纸板经过折叠后形成盒状结构的 纸箱;
S5、将纸箱的各个面通过铆钉固定到一起;
S6、将折叠后的纸箱放置于压力台下压制0.5h-3h。
作为优选,所述压力台的压力值为1kg至30kg。
作为优选,所述重叠纸板上的纸板数量为4-12张。
作为优选,所述纸箱经过压制后的侧边变形度为0-5mm。
作为优选,所述胶水的材质为聚乙烯醇。
与现有技术相比,本发明的有益之处是:将多张纸板重叠于一起形成重叠 纸板,然后对重叠纸板进行折弯,并通过铆钉将重叠纸板进行固定从而形成纸 箱,并对纸箱进行加压测试,通过这种方法不仅加大了纸箱的承载力,还降低 了成本,本发明工艺新颖,操作方便。
具体实施方式:
一种纸箱压制工艺,包括以下步骤:
S1、将待压制的纸板平铺,然后将多张纸板相互重叠摆放;
S2、将多张纸板通过胶水到一起形成重叠纸板;
S3、然后在重叠纸板上画上虚线;
S4、将重叠纸板沿着虚线进行折叠,重叠纸板经过折叠后形成盒状结构的 纸箱;
S5、将纸箱的各个面通过铆钉固定到一起;
S6、将折叠后的纸箱放置于压力台下压制0.5h-3h。
根据不同的测试要求,调节压力台的压力值,所述压力台的压力值为1kg 至30kg。
为了增加重叠纸板的强度,进一步地,所述重叠纸板上的纸板数量为4-12 张。
为了控制纸箱的变形量,进一步地,所述纸箱经过压制后的侧边变形度为 0-5mm。
为了增加重叠纸板的粘结强度,进一步地,所述胶水的材质为聚乙烯醇。
使用时,将待压制的纸板平铺,然后将多张纸板相互重叠摆放,将多张 纸板通过胶水到一起形成重叠纸板,然后在重叠纸板上画上虚线,将重叠纸 板沿着虚线进行折叠,重叠纸板经过折叠后形成盒状结构的纸箱,将纸箱的 各个面通过铆钉固定到一起,将折叠后的纸箱放置于压力台下压制0.5h-3h 即可。
需要强调的是:以上仅是本发明的较佳实施例而已,并非对本发明作任何形 式上的限制,凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、 等同变化与修饰,均仍属于本发明技术方案的范围内。
Claims (5)
1.一种纸箱压制工艺,其特征在于,包括以下步骤:
S1、将待压制的纸板平铺,然后将多张纸板相互重叠摆放;
S2、将多张纸板通过胶水到一起形成重叠纸板;
S3、然后在重叠纸板上画上虚线;
S4、将重叠纸板沿着虚线进行折叠,重叠纸板经过折叠后形成盒状结构的纸箱;
S5、将纸箱的各个面通过铆钉固定到一起;
S6、将折叠后的纸箱放置于压力台下压制0.5h-3h。
2.根据权利要求1所述的纸箱压制工艺,其特征在于:所述压力台的压力值为1kg至30kg。
3.根据权利要求1所述的纸箱压制工艺,其特征在于:所述重叠纸板上的纸板数量为4-12张。
4.根据权利要求1所述的纸箱压制工艺,其特征在于:所述纸箱经过压制后的侧边变形度为0-5mm。
5.根据权利要求1所述的纸箱压制工艺,其特征在于:所述胶水的材质为聚乙烯醇。
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CN201910395311.5A CN110001126A (zh) | 2019-05-13 | 2019-05-13 | 一种纸箱压制工艺 |
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Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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CN110001126A true CN110001126A (zh) | 2019-07-12 |
Family
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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CN (1) | CN110001126A (zh) |
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- 2019-05-13 CN CN201910395311.5A patent/CN110001126A/zh active Pending
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WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |