CN109996361B - 一种发热涂层组件的安全控制方法和系统 - Google Patents
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Abstract
发明涉及家电领域，及相关电器领域，具体涉及一种发热涂层组件的安全控制方法及系统，所述安全控制方法包括步骤：发热涂层供给电源前，系统自动启动第一、二检测回路检测安全检测线及发热涂层；通电后，对发热涂层的供给电压、发热涂层的发热功率的实时监测；发热涂层暂停工作时，系统自动启动对第一、二检测回路检测安全检测线及发热涂层。本发明通过在发热涂层组件相关电器系统在开通电源时自动检测系统、暂停检测系统、重启时检测系统组成的三重安全检测系统，从而使得包括发热涂层的电器系统更加安全；同时，由于采用脉冲信号输入给控制模块控制的功率控制部件发热涂层W供电的通与断，使其更加安全。
Description
技术领域
本发明涉及家电领域，及相关电器领域，具体涉及一种发热涂层组件的安全控制方法和系统。
背景技术
目前国内外的家用电器大多数都是采用传统的电阻丝进行加热，或者采用电磁加热技术，但是采用这些方案进行加热，不仅结构复杂，产品的热能效率比较低，使得产品的能耗高。
为了解决上述问题，家电行业尝试利用发热涂层涂敷于耐高温基板，这样，不仅提高了热能转换率，降低了产品的能耗。
但是，发热涂层的结构是通过喷涂法、沉积或蒸镀法在基板的表面形成电热膜层，而这些基板一般采用耐高温的玻璃或陶瓷材料，而对于这些高温材料更需要其安全控制系统和方法保证其安全使用。
发明内容
本发明要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种安全保护性更高的发热涂层组件的安全控制方法和系统。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种发热涂层组件的安全控制方法，其特征在于，所述安全控制方法包括步骤：发热涂层供给电源前，系统自动启动第一、二检测回路检测安全检测线及发热涂层；通电后，对发热涂层的供给电压、发热涂层的发热功率的实时监测；发热涂层暂停工作时，系统自动启动对第一、二检测回路检测安全检测线及发热涂层。
其中，优选方案为：还包括发热涂层的发热功率的实时监测步骤，其包括：依据用户输入的预设功率值；检测发热涂层的功率数据是否在预设功率值范围内；若是，发热涂层继续工作；若不，确定发热层及其周围组件故障，启动保护电路。
其中，优选方案为：所述第一检测回路由预设环绕发热涂层本体周边的安全测试导线和第一检测电路构成，检测发热涂层本体基板上的短路或电阻变化；第二检测回路由发热涂层本体和第二检测电路构成的，检测发热涂层本体的阻值。
其中，优选方案为：所述发热涂层暂停工作包括启动系统的暂停按钮以及因外部原因不能工作的暂停。
其中，优选方案为：还包括一温度检测步骤；其中，当开电源还未工作时，检测发热涂层上的表面温度，当温度超过预设值时，系统发出报警；工作过程中，实时检测发热涂层上的温度，当超出预设值时，调节发热涂层的输入电压；如若调节不成功，默认为异常发生，启动保护电路工作，断电并启动报警。
其中，优选方案为：本发明还包括一安全控制系统包括电源电路、控制模块、保护电路、检测电路、温度检测电路和发热涂层组件连接，所述控制模块通过所述电源电路、所述检测电路、所述温度检测电路与发热涂层组件电路连接，所述检测电路模块由电阻检测回路、电压检测回路以及功率检测回路组成，其中，所述电阻检测回路包括第一、二检测回路；功率检测回路由发热涂层本体与所述检测电路构成，实时检测发热涂层的工作电流；以及所述电压检测回路检测电源电压。
其中，优选方案为：第一检测回路由预设环绕发热涂层本体周边的安全检测线和第一检测电路构成的，检测发热涂层的基板的断路、短路、或可阻抗；所述第二检测回路由发热涂层本体和第二检测电路构成的，检测发热涂层本体的断路、短路、或可阻抗检测。
其中，优选方案为：所述控制模块还连接一显示单元以及报警系统，所述显示单元显示发热体的温度、工作时间、工作功率、故障状态；报警系统可根据不同状态发出不同的报警提示声音。
其中，优选方案为：所述保护电路为当正常脉冲信号从该保护电路输入，发热涂层的功率控制部件W正常启动；当控制模块运行异常功率控制部W件也不启动加热。
其中，优选方案为：所述保护电路包括：第一电容C1正向连接一第一晶体二极管D1，反向连接一第二晶体二极管D2接地，所述第一晶体二极管D1反向并列串连一第一电阻R1，第二电阻R2，所述第一电阻R1和第一晶体三极管Q1的基极连接，所述第二电阻R2通过第三二极管D3后和第二晶体三极管Q2的基极连接，所述第二晶体三极管Q2的集电极接地，所述第一晶体三极管Q1的集电极和所述第二晶体三极管Q的发射极连接，所述第一晶体三极管Q1的发射极串联一继电器K1,所述继电器K1控制功率控制部W的火和/或零线，正常脉冲信号从该所述第一电容C1输入，对发热涂层的功率控制部件W正常启动，如果控制电路模块运行异常，输入第一电容C的脉冲信号消失或变为直流信号，功率控制部件W也不会启动加热。
本发明的有益效果在于，与现有技术相比，本发明在发热涂层组件相关电器系统在开通电源时自动检测系统、暂停检测系统、重启时检测系统组成的三重安全检测系统，从而使得包括发热涂层的电器系统更加安全；同时，由于采用脉冲信号控制对发热涂层的功率控制部件W1的开启和关闭，这样发热涂层的控制电路模块的任何元器件出现异常都不会开启功率控制部件W1对发热涂层供电，使其更加安全。
附图说明
下面将结合附图及实施例对本发明作进一步说明，附图中：
图1是本发明安全控制方法的流程图；
图2是本发明安全控制方法的电阻值检测回路的结构示意图；
图3是本发明安全控制系统的结构示意图；
图4是本发明安全控制系统的安全电路16的第一实施例的结构示意图；
图5是本发明安全控制系统的安全电路16的第二实施例的结构示意图。
具体实施方式
现结合附图，对本发明的较佳实施例作详细说明。
如图1，本发明提供一种安全控制方法的优选实施例。
一种发热涂层组件的安全控制方法，所述控制方法包括步骤：
当带有发热涂层组件的电器接上电源时，该电器系统自动启动。发热涂层供给电源前，系统自动启动第一、二检测回路检测发热涂层以及四周的基板的电阻值是否正常，如果正常，给所述发热涂层组件通电，控制电路模块对发热涂层进行控制加热工作，工作过程中对发热涂层的供给电压、发热涂层的发热功率的实时监测；当发热涂层暂停工作时，电器系统自动启动对第一、二电阻检测回路检测发热涂层以及四周的基板的电阻值进行检测是否正常，如若正常，才开启控制电路模块对发热涂层进行加热工作，否则都进行报警和显示。
其中，发热涂层的发热功率的实时监测步骤包括：依据用户输入的预设功率值；检测发热涂层的功率数据是否在预设功率值范围内；若是，发热涂层继续工作；若不，确定发热层及其周围组件故障，启动保护电路模块。
如图2所示：其中，所述第一检测回路由预设环绕发热涂层本体周边的安全测试导线13和第一检测电路模块151构成，检测发热涂层12基板11上的短路或电阻变化；第二检测回路由发热涂层本体12和第二检测电路模块152构成，检测发热涂层12本体的阻值。
其中，如图1中所述发热涂层暂停工作包括启动系统的暂停按钮以及因外部原因不能工作的暂停。
本发明还包括温度检测步骤；其中，当开电源还未工作时，检测发热涂层上的表面温度，当温度超过预设值时，系统发出报警，报警系统发出相应的提示声；工作过程中，实时检测发热涂层上的温度，当超出预设值时，调节发热涂层的输入电压进行调节；如若调节不成，默认为异常发生，启动保护电路模块，断电并启动报警模块。
如图3所示：本发明还包括一种发热涂层组件的安全检测系统，其特征在于：所述安全检测系统10包括电源电路11、控制模块13、保护电路16、检测电路15、温度检测电路14和发热涂层组件12连接，所述控制模块13分别通过所述电源电路11、所述检测电路15、所述温度检测电路14与发热涂层组件控制连接，所述检测电路15由电阻检测回路、电压检测回路以及功率检测回路组成，其中，所述电阻检测回路包括第一、二检测回路；由发热涂层12本体与所述检测电路15构成功率检测回路，实时检测发热涂层的工作电流；以及检测电源电压的电压检测回路。
其中该系统10的控制模块13还连接一显示单元17以及报警系统18，所述显示单元显示发热体的温度，工作时间、工作功率、故障状态；报警系统18可根据不同状态发出不同的报警提示声音。
该系统中，如图2所示：第一检测回路由预设环绕发热涂层12的基板11的安全检测线13和第一检测电路151构成的，检测发热涂层12基板上的断路、短路、或可阻抗检测；所述第二检测回路由发热涂层12本体和第二检测电路152构成的，检测发热涂层12本体的断路、短路、或可阻抗检测。
图4为本发明保护电路16的第一实施例，所述保护电路包括一保护电路，第一电容C1正向连接一第一晶体二极管D1，反向连接一第二晶体二极管D2接地，所述第一晶体二极管D1反向并列串连一第一电阻R1，第二电阻R2，所述第一电阻R1和第一晶体三极管Q1的基极连接，所述第二电阻R2通过第三二极管D3后和第二晶体三极管Q2的基极连接，所述第二晶体三极管Q2的集电极接地，所述第一晶体三极管Q1的集电极和所述第二晶体三极管Q的发射极连接，所述第一晶体三极管Q1的发射极串联一继电器K1,所述继电器K1的第一、二触头并联功率控制部W的火线和零线，正常脉冲信号从该所述第一电容C1输入，对发热涂层的功率控制部件W正常启动，如果控制电路模块运行异常，输入第一电容C的脉冲信号消失或变为直流信号，功率控制部W件也不会启动加热。
图5为本发明保护电路16的第二实施例，和第一实施例相比较，所述继电器K1控制连接功率控制部W的火和零线，这样，实施例一中的继电器K1控制连接功率控制部W的火线和零线的方式满足欧规要求，出现任何异常，火线零线都没有电压；而本实施例二中的继电器K1控制功率控制部W的火或零线的方式满足中规要求，火线或零线上不存在电压就行。
本发明的有益效果在于，与现有技术相比，本发明在发热涂层组件12相关电器系统在开通电源时自动检测系统、暂停检测系统、重启时检测系统组成的三重安全检测系统，从而使得包括发热涂层12的电器系统更加安全；同时，由于采用脉冲信号控制对发热涂层的功率控制部件W的开启和关闭，这样发热涂层的控制电路模块的任何元器件出现异常都不会开启功率控制部件W对发热涂层供电，使其更加安全。
以上所述者，仅为本发明最佳实施例而已，并非用于限制本发明的范围，凡依本发明申请专利范围所作的等效变化或修饰，皆为本发明所涵盖。
Claims (8)
1.一种发热涂层组件的安全控制方法，其特征在于，所述安全控制方法包括步骤：
发热涂层供给电源前，系统自动启动第一、二检测回路检测安全检测线及发热涂层；通电后，对发热涂层的供给电压、发热涂层的发热功率的实时监测；发热涂层暂停工作时，系统自动启动对第一、二检测回路检测安全检测线及发热涂层，
所述第一检测回路由预设环绕发热涂层的基板周边的安全测试导线和第一检测电路构成的，检测发热涂层本体基板的短路或电阻变化；第二检测回路由发热涂层本体和第二检测电路构成的，检测发热涂层本体的阻值。
2.根据权利要求1所述的发热涂层组件的安全控制方法，其特征在于，还包括发热涂层的发热功率的实时监测步骤：依据用户输入的预设功率值；检测发热涂层的功率数据是否在预设功率值范围内；若是，发热涂层继续工作；若不，确定发热涂层及其周围组件故障，启动保护电路。
3.根据权利要求1所述的发热涂层组件的安全控制方法，其特征在于：所述发热涂层暂停工作包括启动系统的暂停按钮以及因外部原因不能工作的暂停。
4.根据权利要求1所述的发热涂层组件的安全控制方法，其特征在于：还包括一温度检测步骤；其中，
当开电源还未工作时，检测发热涂层上的表面温度，当温度超过预设值时，系统发出报警；
工作过程中，实时检测发热涂层上的温度，当超出预设值时，调节发热涂层的输入电压；如若调节不成功，默认为异常发生，启动保护电路工作，断电并启动报警。
5.一种发热涂层组件的安全控制系统，其特征在于：包括电源电路、控制模块、保护电路、检测电路、温度检测电路和发热涂层组件连接，所述控制模块通过所述电源电路、所述检测电路、所述温度检测电路与发热涂层组件电路连接，所述检测电路模块由电阻检测回路、电压检测回路以及功率检测回路组成，其中，所述电阻检测回路包括第一、二检测回路，第一检测回路由预设环绕发热涂层本体周边的安全检测线和第一检测电路构成的，检测发热涂层的基板的断路、短路、或可阻抗；所述第二检测回路由发热涂层本体和第二检测电路模块构成的，检测发热涂层本体的断路、短路、或可阻抗检测；功率检测回路由发热涂层本体与所述检测电路构成，实时检测发热涂层的工作电流；以及所述电压检测回路检测电源电压。
6.如权利要求5所述的一种发热涂层组件的安全控制系统，其特征在于：所述控制模块还连接一显示单元以及报警系统，所述显示单元显示发热体的温度、工作时间、工作功率、故障状态；报警系统可根据不同状态发出不同的报警提示声音。
7.如权利要求5所述的一种发热涂层组件的安全控制系统，其特征在于：所述保护电路为当正常脉冲信号从该保护电路输入，发热涂层的功率控制部件W正常启动；当控制模块运行异常功率控制部W件也不启动加热。
8.如权利要求7所述的一种发热涂层组件的安全控制系统，其特征在于：保护电路包括：第一电容C1正向连接一第一晶体二极管D1，反向连接一第二晶体二极管D2接地，所述第一晶体二极管D1反向并列串连一第一电阻R1，第二电阻R2，所述第一电阻R1和第一晶体三极管Q1的基极连接，所述第二电阻R2通过第三二极管D3后和第二晶体三极管Q2的基极连接，所述第二晶体三极管Q2的集电极接地，所述第一晶体三极管Q1的集电极和所述第二晶体三极管Q的发射极连接，所述第一晶体三极管Q1的发射极串联一继电器K1,所述继电器K1控制功率控制部W的火和/或零线，正常脉冲信号从该所述第一电容C1输入，对发热涂层的功率控制部件W正常启动，如果控制电路模块运行异常，输入第一电容C的脉冲信号消失或变为直流信号，功率控制部件W也不会启动加热。
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| GR01 | Patent grant | ||
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