CN109991085A - 一种钢结构抗震韧性检测装置及检测方法 - Google Patents

一种钢结构抗震韧性检测装置及检测方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种钢结构抗震韧性检测装置，该检测装置包括测试台、测试台上端所设的滑轨、滑轨上所滑配的测试箱、测试箱两侧所设的侧架与侧架外侧所设的监控台，本发明还公开了一种钢结构抗震韧性检测方法，该检测方法包含以下步骤：步骤一：丈量与标记；步骤二：安装中间测试箱；步骤三：吊装待检测的钢结构；步骤四：安装两端测试箱。通过本发明中的检测装置，可对钢结构进行多种单向力与组合力的多种应力测试，进而对钢结构的抗震韧性做出更加全面的检测；本发明的检测方法中，通过一次性测试，完成对钢结构进行多点受力综合评估，既降低了测试的繁杂程度，同时又提高了综合测量的精度。

Description

一种钢结构抗震韧性检测装置及检测方法
技术领域
本发明涉及钢结构抗震检测技术领域，具体为一种钢结构抗震韧性检测装置及检测方法。
背景技术
钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的梁钢、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺。各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接。钢材的特点是强度高、自重轻、整体刚度好、变形能力强，故用于建造大跨度和超高、超重型的建筑物特别适宜；材料匀质性和各向同性好，属理想弹性体，最符合一般工程力学的基本假定；材料塑性、韧性好，可有较大变形，能很好地承受动力荷载；建筑工期短；其工业化程度高，可进行机械化程度高的专业化生产，因此广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域。
为了满足不同类用户适对建筑的多样性需求，现有技术中的钢结构涵盖了以下一种或几种特性，具体包括抗震韧性、抗风性、耐久性、保温性、隔音性、健康性与舒适性，而为了确定钢结构的抗震韧性能，需要对钢结构进行抗震韧性检测，这种检测包括破坏性检测与非破坏性检测，现有技术中对钢结构的抗震韧性检测有很多手段，检测结果能在某种程度上反应钢结构的抗震韧性能，但是他们在实际使用中存在以下弊端：
1.现有技术中的钢结构抗震韧性检测设备往往性能相对单一，在检测过程中，往往只能针对钢结构的某个点，或者某个截面做抗震韧性检测，无法同时针对整个钢结构整体做多角度的抗震韧性检测；
2.现有技术中检测方法，往往过于复杂，往往需要通过多道检测程序才能最终确定出一个检测结果，其中的检测累积误差较大，测量精度较低。
发明内容
本发明的目的在于提供一种钢结构抗震韧性检测装置及检测方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种钢结构抗震韧性检测装置，包括测试台、测试台上端所设的滑轨、滑轨上所滑配的测试箱、测试箱两侧所设的侧架，以及在侧架外侧所设的监控台，所述测试台的上端平行铺设有均布排列的滑轨，所述滑轨上滑配有测试箱，所述测试箱的两侧并且在测试台的上端对称铺设有与滑轨相平行的C形结构的侧架，所述侧架与测试箱之间匹配连接有纵向推拉机构。
所述测试箱的主体为箱体结构的箱体，且在箱体的左右两侧对称开设有侧窗，所述箱体的顶部开设有顶窗，所述箱体的下端面上均布开设有与侧架相滑配的滑槽，所述箱体内侧的下端左右对称设有两个下牵引板，且两个下牵引板通过插销I相铰接在一起，所述下牵引板下端面的中间固定安装有铰接座I，所述箱体内侧面的外侧固定安装有铰接座II，且在铰接座I与铰接座II之间匹配连接有液压缸I，所述液压缸I分别与铰接座I、铰接座II相铰接，所述下牵引板下端面的内侧固定安装有铰接座III，所述箱体的内侧面上并且在铰接座III的对应位置处固定安装有铰接座IV，且在铰接座III与铰接座IV之间匹配连接有液压缸II，所述液压缸II的两端分别与铰接座III、铰接座IV相铰接，所述下牵引板的侧面固定连接有板状结构的下安装板。
所述箱体上端的左右两侧并且在下牵引板的对应位置处设有两个上牵引板，且两个上牵引板通过插销II铰接在一起，所述上牵引板的侧面并且在下安装板的对应位置处固定连接有板状结构的上安装板，所述上牵引板上端面的中间位置处固定安装有铰接座IX，所述箱体内侧面的外侧固定安装有铰接座X，且在铰接座IX与铰接座X之间匹配连接有液压缸V，所述液压缸V分别与铰接座IX、铰接座X相铰接，所述上牵引板上端面的内侧固定安装有铰接座XI，所述箱体的内侧面上并且在铰接座XI的对应位置处固定安装有铰接座XII，且在铰接座XI与铰接座XII之间匹配连接有液压缸VI，所述液压缸VI分别与铰接座XI、铰接座XII相铰接。
所述监控台的下端为固定座，且在固定座的上端面上固定安装有触控面板，所述触控面板的侧面并且在固定座的上端面上设有板状结构的传感器安装板，所述传感器安装板的后端面上设有圆柱形管状结构的接插管，且在接插管内插配有接插头，所述接插头通过导线与应力测试片相电性连接，且应力测试片通过接插头、接插管与触控面板相电性连接；
所述纵向推拉机构的右端为固定安装在侧架内侧面上的固定板I，且在固定板I上固定安装有铰接座XIII，所述纵向推拉机构的左端为固定安装在测试箱外侧面上的固定板II，且在固定板II上固定安装有铰接座XIV，所述铰接座XIII与铰接座XIV支架匹配连接有液压缸VII，且液压缸VII分别与铰接座XIII、铰接座XIV相铰接。
优选的，所述上牵引板下端面的外侧固定安装有铰接座VIII，所述下牵引板上端面的外侧并且在铰接座VIII的对应位置处固定安装有铰接座V，且在铰接座V与铰接座VIII之间匹配连接有液压缸III，所述液压缸III的上下两端分别与铰接座VIII、铰接座V相铰接。
优选的，所述下牵引板上端面的内侧固定安装有铰接座VII，所述液压缸III缸体的外侧固定安装有铰接座VI，且在铰接座VI与铰接座VII之间匹配连接有液压缸IV，所述液压缸IV的上下两端分别与铰接座VI、铰接座VII相铰接。
优选的，由测试箱前端面的同一截面位置处所设的下牵引板、上牵引板及其上下两端面所关联的其他零部件构成一组测试机组，且在测试箱的前后两端对称设有两组测试机组。
使用上述钢结构抗震韧性检测装置进行钢结构抗震韧性的检测方法，该检测方法包含以下步骤：
步骤一：丈量与标记，丈量钢结构整体长度尺寸，在工作台的中间位置处标定钢结构中间位置线，在工作台的两端位置处标定钢结构的两端位置线，并且在工作台的侧面位置处标定出监控台的位置线；
步骤二：安装中间测试箱，将测试箱滑配到滑轨上，并将测试箱移动到工作台中间所标定的中间位置线处；
步骤三：吊装待测的钢结构，将钢结构吊装到工作台上，并将钢结构中间位置处的上下两端分别与同一测试机组上的上安装板与下安装板相固定；
步骤四：安装两端测试箱，将两测试箱分别滑配到工作台上待测钢结构前后两端位置线的滑轨上；
步骤五：安装纵向推拉机构，将纵向推拉机构上的固定板I与固定板II分别固定安装到侧架的内侧面上与箱体的外侧面上，然后分别将铰接座XIII、铰接座XIV固定安装在固定板I与固定板II上，最后将液压缸VII的两端分别与铰接座XIII、铰接座XIV相铰接固定；
步骤六：放置监控台，将监控台固定放置在工作台上所标定的监控台的位置线处；
步骤七：将测试箱、纵向推拉机构与液压泵站相连，将测试箱、纵向推拉机构上的各个液压缸通过液压管与液压泵站相连；
步骤八：将液压泵站与监控台相连，将液压泵站上控制各个液压缸的电磁阀以及泵站电机与监控台上的触控面板通过导线相连通；
步骤九：安装应力测试片，将应力测试片与待测钢结构的测试面相贴合，然后将应力测试片另一端的接插头与监控台后端的接插孔相连通；
步骤十：开启测试，启动监控台的触控面板，通过触控面板控制液压泵站，进而对测试箱前后两端的测试机组进行组合控制，通过控制测试机组内的各个液压缸的伸缩，进而控制测试机组对钢结构进行模拟受力测试，受力测试包括多角度多方向上组合拉力测试、组合压力测试、组合扭力测试与组合剪切力测试；
步骤十一：测试记录与整理，将测试所得的测试结果进行保存并备份，测试完成后关机，从测试的钢结构上取下应力测试片，同时将应力测试片从监控台后端拔出并收拢起来。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构设置合理，功能性强，具有以下优点：
1.通过监控台控制测试箱与纵向推拉机构，可对钢结构进行多种单向力与组合力的多种应力测试，通过这些应力模拟出多种地震形态下钢结构的受力情况，进而对钢结构的抗震韧性做出更加全面的检测；
2.本检测方法中，通过一次性测试，完成对钢结构进行多点受力综合评估，进而避免了测试误差的累加，既降低了测试的繁杂程度同时又提高了综合测量的精度。
附图说明
图1为本发明轴侧结构视图；
图2为图1中A处的局部结构放大示意图；
图3为测试箱轴侧结构视图；
图4为图3中B处的局部结构放大示意图；
图5为测试箱主视图；
图6为监控台轴侧结构视图；
图7为图6中C处的局部结构放大示意图。
图中：1、测试台；2、侧架；3、滑轨；4、测试箱；5、监控台；6、纵向推拉机构；401、箱体；402、侧窗；403、顶窗；404、滑槽；405、下牵引板；406、插销I；407、铰接座I；408、铰接座II；409、液压缸I；410、铰接座III；411、铰接座IV；412、液压缸II；413、下安装板；414、铰接座V；415、液压缸III；416、铰接座VI；417、铰接座VII；418、液压缸IV；419、上牵引板；420、插销II；421、铰接座VIII；422、上安装板；423、铰接座IX；424、铰接座X；425、液压缸V；426、铰接座XI；427、铰接座XII；428、液压缸VI；501、固定座；502、触控面板；503、传感器安装板；504、接插管；505、应力测试片；506、接插头；601、固定板I；602、铰接座XIII；603、固定板II；604、铰接座XIV；605、液压缸VII。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1至图7，本发明提供一种技术方案：一种钢结构抗震韧性检测装置，包括测试台1、测试台1上端所设的滑轨3、滑轨3上所滑配的测试箱4、测试箱4两侧所设的侧架2，以及在侧架2外侧所设的监控台5，测试台1的上端平行铺设有均布排列的滑轨3，滑轨3上滑配有测试箱4，测试箱4的两侧并且在测试台1的上端对称铺设有与滑轨3相平行的C形结构的侧架2，侧架2与测试箱4之间匹配连接有纵向推拉机构6。
测试箱4的主体为箱体结构的箱体401，且在箱体401的左右两侧对称开设有侧窗402，箱体401的顶部开设有顶窗403，方便将测试应力片通过侧窗402与顶窗403引入到钢结构的表面，箱体401的下端面上均布开设有与侧架2相滑配的滑槽404，进而使各个测试箱4之间可相对侧架2进行位移，箱体401内侧的下端左右对称设有两个下牵引板405，且两个下牵引板405通过插销I 406相铰接在一起，下牵引板405下端面的中间固定安装有铰接座I407，箱体401内侧面的外侧固定安装有铰接座II 408，且在铰接座I 407与铰接座II 408之间匹配连接有液压缸I 409，液压缸I 409分别与铰接座I 407、铰接座II 408相铰接，下牵引板405下端面的内侧固定安装有铰接座III 410，箱体401的内侧面上并且在铰接座III410的对应位置处固定安装有铰接座IV 411，且在铰接座III 410与铰接座IV 411之间匹配连接有液压缸II 412，液压缸II 412的两端分别与铰接座III 410和铰接座IV 411相铰接，下牵引板405的侧面连接有板状结构的下安装板413，通过液压缸I 409与液压缸II 412的伸缩实现对结构钢下端面的推拉与扭转应力测试。
箱体401上端的左右两侧并且在下牵引板405的对应位置处设有两个上牵引板419，且两个上牵引板419通过插销II 420铰接在一起，上牵引板419的侧面并且在下安装板413的对应位置处固定连接有板状结构的上安装板422，上牵引板419上端面的中间位置处固定安装有铰接座IX 423，箱体401内侧面的外侧固定安装有铰接座X 424，且在铰接座IX423与铰接座X 424之间匹配连接有液压缸V 425，液压缸V 425的两端分别与铰接座IX 423和铰接座X 424相铰接，上牵引板419上端面的内侧固定安装有铰接座XI 426，箱体401的内侧面上并且在铰接座XI 426的对应位置处安装有铰接座XII 427，且在铰接座XI 426与铰接座XII 427之间匹配连接有液压缸VI 428，液压缸VI 428的两端分别与铰接座XI 426和铰接座XII 427相铰接，通过液压缸V 425与液压缸VI 428的伸缩实现对钢结构上端面的推拉与扭转应力测试。
监控台5的下端为固定座501，且在固定座501的上端面上安装有触控面板502，触控面板502的侧面并且在固定座501的上端面上设有板状结构的传感器安装板503，传感器安装板503的后端面上设有圆柱形管状结构的接插管504，且在接插管504内插配有接插头506，接插头506通过导线与应力测试片电性连接，且应力测试片通过接插头506、接插管504与触控面板502电性连接，当应力测试片在钢结构表面感应到应力变化时，会将应力信号通过接插头506、接插管504最终传输到触控面板502内，直观的在触控面板502上反馈处测试的结果，通过这个测试的结果综合考量钢结构的抗震韧性。
纵向推拉机构6的右端为固定安装在侧架2内侧面上的固定板I 601，且在固定板I601上安装有铰接座XIII 602，纵向推拉机构6的左端为固定安装在测试箱4外侧面上的固定板II 603，且在固定板II 603上安装有铰接座XIV 604，铰接座XIII 602与铰接座XIV604支架匹配连接有液压缸VII 605，且液压缸VII 605的两端分别与铰接座XIII 602和铰接座XIV 604相铰接，通过液压缸VII 605的伸缩完成对钢结构纵向的推拉应力测试。
进一步的，上牵引板419下端面的外侧安装有铰接座VIII 421，下牵引板405上端面的外侧并且在铰接座VIII 421的对应位置处安装有铰接座V 414，且在铰接座V 414与铰接座VIII 421之间匹配连接有液压缸III 415，液压缸III 415的上下两端分别与铰接座VIII 421和铰接座V 414相铰接，通过液压缸III 415的伸缩进而控制下牵引板405与上牵引板419分别对钢结构的上下两端施加拉力与压力。
进一步的，下牵引板405上端面的内侧安装有铰接座VII 417，液压缸III 415缸体的外侧安装有铰接座VI 416，且在铰接座VI 416与铰接座VII 417之间匹配连接有液压缸IV 418，液压缸IV 418的上下两端分别与铰接座VI 416和铰接座VII 417相铰接，通过液压缸IV 418的伸缩牵引控制液压缸III 415向内外转角，进而控制上牵引板419相对钢结构施加向两侧的扭转力。
进一步的，由测试箱4前端面的同一截面位置处所设的下牵引板405、上牵引板419及其上下两端面所关联的其他零部件构成一组测试机组，且在测试箱4的前后两端对称设有两组测试机组，通过两组测试机组构成一个完整的测试模组，通过多个模组的组合实现对整个钢结构各个位置的抗震韧性的检测。
使用上述钢结构抗震韧性检测装置进行钢结构抗震韧性的检测方法，该检测方法包含以下步骤：
步骤一：丈量钢结构整体长度尺寸，在工作台的中间位置处标定钢结构中间位置线，在工作台的两端位置处标定钢结构的两端位置线，并且在工作台的侧面位置处标定出监控台的位置线；
步骤二：安装中间测试箱，将测试箱滑配到滑轨上，并将测试箱移动到工作台中间所标定的中间位置线处；
步骤三：吊装待测的钢结构，将钢结构吊装到工作台上，并将钢结构中间位置处的上下两端分别与同一测试机组上的上安装板与下安装板相固定；
步骤四：安装两端测试箱，将两测试箱分别滑配到工作台上待测钢结构前后两端位置线的滑轨上；
步骤五：安装纵向推拉机构，将纵向推拉机构上的固定板I与固定板II分别安装到侧架的内侧面上与箱体的外侧面上，然后分别将铰接座XIII和铰接座XIV安装在固定板I与固定板II上，再将液压缸VII的两端分别与铰接座XIII和铰接座XIV相铰接固定；
步骤六：放置监控台，将监控台固定放置在工作台上所标定的监控台的位置线处；
步骤七：将测试箱、纵向推拉机构与液压泵站相连，将测试箱、纵向推拉机构上的各个液压缸通过液压管与液压泵站相连；
步骤八：将液压泵站与监控台相连，将液压泵站上控制各个液压缸的电磁阀以及泵站电机与监控台上的触控面板通过导线相连通；
步骤九：安装应力测试片，将应力测试片与待测钢结构的测试面相贴合，然后将应力测试片另一端的接插头与监控台后端的接插孔相连通；
步骤十：开启测试，启动监控台的触控面板，通过触控面板控制液压泵站，进而对测试箱前后两端的测试机组进行组合控制，通过控制测试机组内的各个液压缸的伸缩，进而控制测试机组对钢结构进行模拟受力测试，受力测试包括多角度多方向上组合拉力测试、组合压力测试、组合扭力测试与组合剪切力测试；
步骤十一：测试记录与整理，将测试所得的测试结果进行保存并备份，测试完成后关机，从测试的钢结构上取下应力测试片，同时将应力测试片从监控台后端拔出并收拢起来。

Claims (8)

1.一种钢结构抗震韧性检测装置，包括测试台(1)、测试台(1)上端所设的滑轨(3)、滑轨(3)上所滑配的测试箱(4)、测试箱(4)两侧所设的侧架(2)，以及在侧架(2)外侧所设的监控台(5)，其特征在于：所述测试台(1)的上端平行铺设有均布排列的滑轨(3)，所述滑轨(3)上滑配测试箱(4)，所述测试箱(4)的两侧并且在测试台(1)的上端对称铺设有与滑轨(3)相平行的C形结构的侧架(2)，所述侧架(2)与测试箱(4)之间匹配连接有纵向推拉机构(6)；
所述测试箱(4)的主体为箱体结构的箱体(401)，且在箱体(401)的左右两侧开设有侧窗(402)，在箱体(401)的顶部开设有顶窗(403)，在箱体(401)的下端面上开设有与侧架(2)相滑配的滑槽(404)，在箱体(401)内侧的下端设有两个下牵引板(405)，且两个下牵引板(405)通过插销I(406)相铰接在一起，所述下牵引板(405)下端面的中间安装有铰接座I(407)，在箱体(401)内侧面的外侧安装有铰接座II(408)，且在铰接座I(407)与铰接座II(408)之间匹配连接有液压缸I(409)，液压缸I(409)的两端分别与铰接座I(407)和铰接座II(408)相铰接，在下牵引板(405)下端面的内侧安装有铰接座III(410)，在箱体(401)的内侧面上并且在铰接座III(410)的对应位置处安装有铰接座IV(411)，在铰接座III(410)与铰接座IV(411)之间匹配连接有液压缸II(412)，液压缸II(412)的两端分别与铰接座III(410)和铰接座IV(411)相铰接，在下牵引板(405)的侧面连接有板状结构的下安装板(413)。
2.根据权利要求1所述的钢结构抗震韧性检测装置，其特征在于：在箱体(401)上端的左右两侧并且在下牵引板(405)的对应位置处设有两个上牵引板(419)，且两个上牵引板(419)通过插销II(420)铰接在一起，所述上牵引板(419)的侧面并且在下安装板(413)的对应位置处连接有板状结构的上安装板(422)，在上牵引板(419)上端面的中间位置处安装有铰接座IX(423)，在箱体(401)内侧面的外侧安装有铰接座X(424)，且在铰接座IX(423)与铰接座X(424)之间匹配连接有液压缸V(425)，所述液压缸V(425)的两端分别与铰接座IX(423)和铰接座X(424)相铰接，在上牵引板(419)上端面的内侧安装有铰接座XI(426)，在箱体(401)的内侧面上并且在铰接座XI(426)的对应位置处安装有铰接座XII(427)，在铰接座XI(426)与铰接座XII(427)之间匹配连接有液压缸VI(428)，液压缸VI(428)的两端分别与铰接座XI(426)和铰接座XII(427)相铰接。
3.根据权利要求2所述的钢结构抗震韧性检测装置，其特征在于：所述监控台(5)的下端为固定座(501)，且在固定座(501)的上端面上安装有触控面板(502)，在触控面板(502)的侧面并且在固定座(501)的上端面上设有板状结构的传感器安装板(503)，所述传感器安装板(503)的后端面上设有接插管(504)，且在接插管(504)内插配有接插头(506)，所述接插头(506)通过导线与应力测试片电性连接，应力测试片通过接插头(506)、接插管(504)与触控面板(502)电性连接。
4.根据权利要求3所述的钢结构抗震韧性检测装置，其特征在于：所述纵向推拉机构(6)的右端为安装在侧架(2)内侧面上的固定板I(601)，且在固定板I(601)上安装有铰接座XIII(602)，所述纵向推拉机构(6)的左端为安装在测试箱(4)外侧面上的固定板II(603)，且在固定板II(603)上安装有铰接座XIV(604)，所述铰接座XIII(602)与铰接座XIV(604)支架匹配连接有液压缸VII(605)，且液压缸VII(605)的两端分别与铰接座XIII(602)和铰接座XIV(604)相铰接。
5.根据权利要求2所述的钢结构抗震韧性检测装置，其特征在于：所述上牵引板(419)下端面的外侧安装有铰接座VIII(421)，所述下牵引板(405)上端面的外侧并且在铰接座VIII(421)的对应位置处安装有铰接座V(414)，且在铰接座V(414)与铰接座VIII(421)之间匹配连接有液压缸III(415)，所述液压缸III(415)的两端分别与铰接座VIII(421)和铰接座V(414)相铰接。
6.根据权利要求5所述的钢结构抗震韧性检测装置，其特征在于：所述下牵引板(405)上端面的内侧安装有铰接座VII(417)，所述液压缸III(415)缸体的外侧安装有铰接座VI(416)，且在铰接座VI(416)与铰接座VII(417)之间匹配连接有液压缸IV(418)，所述液压缸IV(418)的两端分别与铰接座VI(416)和铰接座VII(417)相铰接。
7.根据权利要求2所述的钢结构抗震韧性检测装置，其特征在于：由测试箱(4)前端面的同一截面位置处所设的下牵引板(405)、上牵引板(419)及其上下两端面所关联的零部件构成一组测试机组，且在测试箱(4)的前后两端对称设有两组测试机组。
8.使用权利要求1至7任一项所述的钢结构抗震韧性检测装置进行钢结构抗震韧性的检测方法，其特征在于，该检测方法包含以下步骤：
步骤一：丈量钢结构整体长度尺寸，在工作台的中间位置处标定钢结构中间位置线，在工作台的两端位置处标定钢结构的两端位置线，并且在工作台的侧面位置处标定出监控台的位置线；
步骤二：安装中间测试箱，将测试箱滑配到滑轨上，并将测试箱移动到工作台中间所标定的中间位置线处；
步骤三：吊装待测的钢结构，将钢结构吊装到工作台上，并将钢结构中间位置处的上下两端分别与同一测试机组上的上安装板与下安装板相固定；
步骤四：安装两端测试箱，将两测试箱分别滑配到工作台上待测钢结构前后两端位置的滑轨上；
步骤五：安装纵向推拉机构，将纵向推拉机构上的固定板I与固定板II分别安装到侧架的内侧面上与箱体的外侧面上，然后分别将铰接座XIII和铰接座XIV安装在固定板I与固定板II上，再将液压缸VII的两端分别与铰接座XIII和铰接座XIV相铰接；
步骤六：放置监控台，将监控台放置在工作台上所标定的监控台的位置处；
步骤七：将测试箱、纵向推拉机构与液压泵站相连，将测试箱、纵向推拉机构上的各液压缸通过液压管与液压泵站相连；
步骤八：将液压泵站与监控台相连，将液压泵站上控制各个液压缸的电磁阀以及泵站电机与监控台上的触控面板通过导线相连通；
步骤九：安装应力测试片，将应力测试片与待测钢结构的测试面相贴合，然后将应力测试片另一端的接插头与监控台后端的接插孔相连通；
步骤十：开启测试，启动监控台的触控面板，通过触控面板控制液压泵站，进而对测试箱前后两端的测试机组进行组合控制，通过控制测试机组内的各个液压缸的伸缩，进而控制测试机组对钢结构进行模拟受力测试；
步骤十一：测试记录与整理，将测试所得的测试结果进行保存并备份，测试完成后关机，从测试的钢结构上取下应力测试片，同时将应力测试片从监控台后端拔出并收拢起来。
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