CN109990500A - 一种防回液的燃气热泵空调系统及其控制方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种防回液的燃气热泵空调系统及其控制方法,包括由压缩机、油分离器、四通阀、室内机换热器、室外机换热器和气液分离器依序连接而构成的制冷剂循环回路,所述压缩机通过皮带与燃气发动机相连;该燃气发动机的外部设有冷却水箱;该冷却水箱通过水泵与散热器构成冷却水循环回路;还包括副蒸发器,该副蒸发器的一个制冷剂端口连接于所述气液分离器的底部,另一个制冷剂端口连接所述气液分离器的出口;该副蒸发器的水路的两端分别与所述散热器的两端相连。本发明设计合理,结构紧凑,使用方便,可以充分利用燃气发动机产生的余热,与液态冷媒进行换热,促进液态冷媒的蒸发,防止发生压缩机回液,提高系统运行的稳定性和可靠性。
Description
技术领域
本发明涉及一种空调系统,尤其是一种能够有效防止压缩机回液的空调系统,具体的说是一种防回液的燃气热泵空调系统及其控制方法。
背景技术
空调系统在运行时,制冷剂经过循环回到压缩机之前,都会经过气液分离器对制冷剂中的液态制冷剂进行去除,因为,一旦液态制冷剂进入压缩机,会导致压缩机涡旋盘直接损坏。目前,为了出现压缩机回液,大都采用减少流回压缩机的制冷剂量,或使室外机系统暂时形成真空状态,使液态制冷剂蒸发等方法。但是,这些方法都会导致制冷效果的暂时性下降,进而影响空调使用的舒适性,因而需要改善。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术的不足,提供一种防回液的燃气热泵空调系统及其控制方法,可以充分利用燃气发动机产生的余热,增强对液态冷媒的蒸发,防止液态冷媒进入压缩机,提高系统运行的稳定性和可靠性。
本发明的技术方案是:
一种防回液的燃气热泵空调系统,包括由压缩机、油分离器、四通阀、室内机换热器、室外机换热器和气液分离器依序连接而构成的制冷剂循环回路,所述压缩机通过皮带与燃气发动机相连;该燃气发动机的外部设有冷却水箱;该冷却水箱通过水泵与散热器构成冷却水循环回路;还包括副蒸发器,该副蒸发器的一个制冷剂端口连接于所述气液分离器的底部,另一个制冷剂端口连接所述气液分离器的出口;该副蒸发器的水路的两端分别与所述散热器的两端相连。
进一步的,还包括恒温器,其进口A与所述冷却水箱的一端相连,其出口B与所述散热器的一端相连,其出口C与所述副蒸发器的一个水路端口相连。
进一步的,所述副蒸发器与所述气液分离器底部之间的制冷剂管路上设有蒸发电子膨胀阀;所述室外机换热器的一端设有室外机电子膨胀阀。
进一步的,所述室内机换热器为多组,每组均设有室内机电子膨胀阀,提高使用的便捷性和控制的灵活性。
进一步的,所述气液分离器的入口端设有压力传感器;所述压缩机的吸气口设有温度传感器。
进一步的,所述散热器与所述室外机换热器并排设置,且紧密靠近。
一种防回液燃气热泵空调系统的控制方法,包括以下步骤:
1)初始状态,蒸发电子膨胀阀的开度EV=0步;该EV的开度范围为0~480步;
2)通过压力传感器检测系统的低压值LP,并计算LP对应的饱和温度T2;、
3)通过温度传感器检测压缩机的吸气温度T1,并计算△T=T1-T2;
4)若△T<5℃,则转至步骤5);若△T<2℃,则转至步骤6);若△T>10℃,则转至步骤7);若△T>15℃,则转至步骤8);
5)EV开大至100步;返回步骤3);
6)EV每40S开大8步,最大开至480步;然后,返回步骤3);
7)EV每40秒减小8步,最小开至100步;然后,返回步骤3);
8)EV关小至0步;然后,返回步骤3)。
本发明的有益效果:
本发明设计合理,结构紧凑,使用方便,可以充分利用燃气发动机产生的余热,增强对液态冷媒的蒸发,防止液态冷媒进入压缩机,提高系统运行的稳定性和可靠性。
附图说明
图1为本发明的系统图。
其中:1压缩机,2油分离器,3四通阀,4室内机换热器 ,5室内机电子膨胀阀,6室外机电子膨胀阀, 7室外机换热器,8气液分离器,9压力传感器,10蒸发电子膨胀阀,11温度传感器,12副蒸发器,13皮带,14燃气发动机,15冷却水箱,16 恒温器,17 散热器,18水泵。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
如图1所示。
一种防回液的燃气热泵空调系统,包括由压缩机1、油分离器2、四通阀3、室内机换热器4、室外机换热器7和气液分离器8依序连接而构成的制冷剂循环回路。其中,所述压缩机1通过皮带与燃气发动机14相连,以便获得由该燃气发动机14产生的动力。该燃气发动机14的外部设有冷却水箱15,并通过水泵18与散热器17构成冷却水循环回路,使冷却水箱15中的冷却水与燃气发动机14换热而升温后,被输送到所述散热器17中进行降温,再流回所述冷却水箱15中充重复使用。所述室外机换热器7的一端设有室外机电子膨胀阀6。所述室内机换热器4为多组,每组均设有室内机电子膨胀阀5,提高使用的便捷性和控制的灵活性。所述散热器17与所述室外机换热器7并排设置,且紧密靠近,一般为0-5mm,使两者可以充分的换热,提高系统运行效能。所述燃气发动机可选用3GPH88。所述压缩机可以选用GHP5212MY2。
本发明还包括副蒸发器12,该副蒸发器12的一个制冷剂端口连接于所述气液分离器8的底部,另一个制冷剂端口连接所述气液分离器8的出口,并在所述副蒸发器12与所述气液分离器8底部之间的制冷剂管路上设有蒸发电子膨胀阀10。同时,该副蒸发器12的水路的两端分别与所述散热器17的两端相连,从而可以利用高温的冷却水与所述气液分离器8中的液态冷媒进行热交换,使液态冷媒充分蒸发,避免造成压缩机回液。
本发明还包括恒温器16,其进口A与所述冷却水箱15的一端相连,其出口B与所述散热器17的一端相连,其出口C与所述副蒸发器12的一个水路端口相连,可以根据冷却水温度的变化,及时调节流经所述副蒸发器12的水量。具体为:当冷却水温≤70℃时,出口B的开度最小,出口C的开度最大,当冷却水温度>70℃时,出口B逐渐开大,出口C逐渐关小,当冷却水温>85℃时,出口B开至最大,出口C关至最小。
进一步的,所述气液分离器8的入口端设有压力传感器9,能够实时检测系统的低压。所述压缩机1的吸气口设有温度传感器11,能够实时检测压缩机的吸气温度。
本发明一种防回液燃气热泵空调系统的控制方法,包括以下步骤:
1)初始状态,蒸发电子膨胀阀的开度EV=0步;该EV的开度范围为0~480步;
2)通过压力传感器检测系统的低压值LP,并计算LP对应的饱和温度T2;、
3)通过温度传感器检测压缩机的吸气温度T1,并计算△T=T1-T2;
4)若△T<5℃,则转至步骤5);若△T<2℃,则转至步骤6);若△T>10℃,则转至步骤7);若△T>15℃,则转至步骤8);
5)EV开大至100步,然后,返回步骤3);
6)EV每40S开大8步,最大开至480步,然后,返回步骤3);
7)EV每40秒减小8步,最小开至100步;然后,返回步骤3);
8)EV关小至0步;然后,返回步骤3)。
本发明可以在气液分离器中的液态冷媒增多时,将液态冷媒进入副蒸发器中,与高温冷却水进行换热,使液态冷媒受热蒸发,减小液态冷媒量,从而有效防止出现压缩机回液,确保系统运行稳定可靠。
本发明未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
Claims (7)
1.一种防回液的燃气热泵空调系统,包括由压缩机、油分离器、四通阀、室内机换热器、室外机换热器和气液分离器依序连接而构成的制冷剂循环回路,
其特征是所述压缩机通过皮带与燃气发动机相连;该燃气发动机的外部设有冷却水箱;该冷却水箱通过水泵与散热器构成冷却水循环回路;
还包括副蒸发器,该副蒸发器的一个制冷剂端口连接于所述气液分离器的底部,另一个制冷剂端口连接所述气液分离器的出口;该副蒸发器的水路的两端分别与所述散热器的两端相连。
2.根据权利要求1所述的防回液的燃气热泵空调系统,其特征是还包括恒温器,其进口A与所述冷却水箱的一端相连,其出口B与所述散热器的一端相连,其出口C与所述副蒸发器的一个水路端口相连。
3.根据权利要求1所述的防回液的燃气热泵空调系统,其特征是所述副蒸发器与所述气液分离器底部之间的制冷剂管路上设有蒸发电子膨胀阀;所述室外机换热器的一端设有室外机电子膨胀阀。
4.根据权利要求1所述的防回液的燃气热泵空调系统,其特征是所述室内机换热器为多组,每组均设有室内机电子膨胀阀。
5.根据权利要求1所述的防回液的燃气热泵空调系统,其特征是所述气液分离器的入口端设有压力传感器;所述压缩机的吸气口设有温度传感器。
6.根据权利要求1所述的防回液的燃气热泵空调系统,其特征是所述散热器与所述室外机换热器并排设置,且紧密靠近。
7.一种防回液燃气热泵空调系统的控制方法,其特征是包括以下步骤:
1)初始状态,蒸发电子膨胀阀的开度EV=0步;该EV的开度范围为0~480步;
2)通过压力传感器检测系统的低压值LP,并计算LP对应的饱和温度T2;
3)通过温度传感器检测压缩机的吸气温度T1,并计算△T=T1-T2;
4)若△T<5℃,则转至步骤5);若△T<2℃,则转至步骤6);若△T>10℃,则转至步骤7);若△T>15℃,则转至步骤8);
5)EV开大至100步;然后,返回步骤3);
6)EV每40S开大8步,最大开至480步;然后,返回步骤3);
7)EV每40秒减小8步,最小开至100步;然后,返回步骤3);
8)EV关小至0步;然后,返回步骤3)。
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