CN109987898A - 一种水泥稳定碎石混合料及其制备工艺 - Google Patents

一种水泥稳定碎石混合料及其制备工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN109987898A
CN109987898A CN201910214859.5A CN201910214859A CN109987898A CN 109987898 A CN109987898 A CN 109987898A CN 201910214859 A CN201910214859 A CN 201910214859A CN 109987898 A CN109987898 A CN 109987898A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
cement
weight
stable macadam
macadam mixture
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201910214859.5A
Other languages
English (en)
Inventor
刘绘
邵坤
管永强
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shanghai Jiagen Subgrade Material Co Ltd
Original Assignee
Shanghai Jiagen Subgrade Material Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shanghai Jiagen Subgrade Material Co Ltd filed Critical Shanghai Jiagen Subgrade Material Co Ltd
Priority to CN201910214859.5A priority Critical patent/CN109987898A/zh
Publication of CN109987898A publication Critical patent/CN109987898A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
    • C04B28/02—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
    • C04B28/04—Portland cements
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2201/00—Mortars, concrete or artificial stone characterised by specific physical values
    • C04B2201/50—Mortars, concrete or artificial stone characterised by specific physical values for the mechanical strength

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Road Paving Structures (AREA)

Abstract

本发明公开了一种水泥稳定碎石混合料及其制备工艺，涉及路基材料技术领域，解决了因水泥稳定碎石在使用时整体抗弯拉强度不佳，容易产生干缩裂缝，而导致道路整体受损的问题。一种水泥稳定碎石混合料，包括如下重量份数的组分：硅酸盐水泥4～5份；新骨料30～45份；再生骨料20～25份；石屑28～36份；聚丙烯纤维4～8份；硅灰石粉10～12份；铝钛酸酯0.3～0.5份；膨胀剂5～10份；水4～8份。本发明中的水泥稳定碎石具有良好的抗弯拉强度，且不易产生干缩裂缝，整体具有较高的品质，使道路整体保持良好的稳定性，不易发生损坏。

Description

一种水泥稳定碎石混合料及其制备工艺
技术领域
本发明涉及路基材料技术领域，更具体地说，它涉及一种水泥稳定碎石混合料及其制备工艺。
背景技术
水泥稳定碎石是指在一定级配的碎石中，掺入足量的水泥和水，经拌和得到的混合料在压实和养生后得到。
在公开号为CN106830816A的中国发明专利中公开了一种用于透水混凝土的水泥稳定碎石，其制备原料包括干料和水，所述干料按重量份数计，包括以下组分：水泥140～160重量份；石屑180～200重量份；粗集料1400～1600重量份。通过将干料中各组分按重量百分比计量后，放入搅拌机内搅拌，均匀混合，再加入水后均匀搅拌；然后将得到的物料挤压成型，并将挤压成型后的物料进行自然养护，即得水泥稳定碎石。
上述专利中，可与其上层的透水混凝土层形成同质化效应，起到很好的“地基”作用，显著提高对透水混凝土的支撑，但水泥稳定碎石随着自身湿度的变化容易产生干燥收缩，其仅依靠水泥、石屑和粗集料所产生的抗弯拉强度较弱，并不足以抵抗其收缩变形，就会产生干缩裂缝，整体结构强度大大降低，进而导致整个道路受到损坏，因此，需要提出一种新的方案来解决上述问题。
发明内容
针对现有技术中因水泥稳定碎石在使用时整体抗弯拉强度不佳，容易产生干缩裂缝，而导致道路整体受损的问题，本发明的目的一在于提供一种水泥稳定碎石混合料，通过加入聚丙烯纤维、铝钛酸酯和硅灰石粉，以解决上述技术问题，其具有良好的抗弯拉强度，且不易产生干缩裂缝，有利于使道路整体保持良好的稳定性。
为实现上述目的一，本发明提供了如下技术方案：
一种水泥稳定碎石混合料，包括如下重量份数的组分：
硅酸盐水泥4～5份；
新骨料30～45份；
再生骨料20～25份；
石屑28～36份；
聚丙烯纤维4～8份；
硅灰石粉10～12份；
铝钛酸酯0.3～0.5份；
膨胀剂5～10份；
水4～8份。
通过采用上述技术方案，新骨料由不同粒径范围的石料配比混合而成，再生骨料是从工地收集拆除建筑物废弃的混凝土，使用再生骨料可以减少新骨料的使用量，且能减少建筑废弃物的浪费，有利于解决资源，对生态环境具有良好的保护作用。石屑又称人工砂，是指加工碎石时通过规格为2.36mm或4.75mm的筛子所筛下的部分集料，其表面比砂粗糙，有尖锐棱角，且含有较多的粒径小于0.16mm的石粉，并与硅酸盐水泥具有良好的粘结性，能够使水泥稳定碎石混合料整体具有良好的品质。膨胀剂可以提高水泥稳定碎石混合料的补偿收缩性能，使水泥稳定碎石混合料在施工应用过程中不易产生干缩裂缝，具有良好抵抗干缩开裂的能力。
聚丙烯纤维能够使水泥稳定碎石混合料具有较高抗震、抗裂、抗打击性能和韧性，与各组分原料之间具有良好的结合性，并使水泥稳定碎石混合料具有良好的抗弯拉强度，在使用过程中不易产生干缩裂缝，能够保持良好的稳定性。硅灰石粉是一种良好的填料，且其具有特殊的针状结构，能够提高水泥稳定碎石混合料的密实度，并有利于使水泥稳定碎石混合料不易产生干缩裂缝。
再生骨料本身结构多孔，在生产过程中会有很多的微裂缝，而部分聚丙烯纤维和硅灰石粉会填充在再生骨料的微裂缝和多孔结构中，有利于提高水泥稳定碎石混合料整体结构强度。同时，铝钛酸酯对硅灰石粉具有良好的改性作用，进而使微裂缝和多孔结构中的聚丙烯纤维、硅灰石粉紧紧固定在再生骨料上，并在水泥稳定碎石混合料的内部形成良好稳定的网状结构，不仅可以改善再生骨料的稳定性，还能提高水泥稳定碎石混合料中各组分间的结合强度，有利于使道路整体保持良好的稳定性。
进一步优选为，所述水泥稳定碎石混合料的组分中还加入有重量份数为2.5～4.5份的功能助剂，所述功能助剂主要包括磷石膏、柠檬酸和胶粉，且磷石膏、柠檬酸和胶粉的重量份数比为(300～500):1:(200～400)。
通过采用上述技术方案，磷石膏是指在磷酸生产中用硫酸处理磷矿时产生的固体废渣，柠檬酸是一种高效的水泥缓凝剂，而磷石膏和柠檬酸混合使用时，不仅提高了水泥稳定碎石混合料的抗弯拉强度，还降低了水泥稳定碎石混合料的弯拉回弹模量，并提高了新骨料、再生骨料与水泥间的结合强度，且胶粉具有良好的填充和缓冲作用，有利于抑制干缩裂缝的产生以及干缩裂缝的进一步扩展。在水泥稳定碎石混合料中加入主要由磷石膏、柠檬酸和胶粉组成的功能助剂，可以大大改善水泥稳定碎石混合料的稳定性，进而有利于使道路整体具有良好持久的完整性。
进一步优选为，所述水泥稳定碎石混合料的组分中还加入有重量份数为2.5～4.5份的填充助剂，所述填充助剂主要包括绢云母粉和功能乳液，且绢云母粉和功能乳液的重量份数比为(2～2.8):1。
通过采用上述技术方案，绢云母粉是一种具有层状结构的硅酸盐矿物，能够改善硅酸盐水泥的流动性，并减少水泥稳定碎石混合料的内部孔隙，增强水泥稳定碎石混合料中各组分原料间的结合强度，且还能改善水泥稳定碎石混合料的保水性，从而能够有效避免干缩裂缝的产生。功能乳液对再生骨料具有良好的改性作用，其不仅能够提高再生骨料的整体结构强度，还能提高再生骨料与其他各组分原料间的结合强度。在水泥稳定碎石混合料中加入主要由绢云母粉和功能乳液组成的填充助剂，可以大大提高水泥稳定碎石混合料的抗弯拉强度，且能够有效避免干缩裂缝的产生，并具有良好的品质。
进一步优选为，所述填充助剂中的功能乳液主要选用苯丙乳液、丙烯酸乳液、丁苯乳液或硅丙乳液。
通过采用上述技术方案，苯丙乳液、丙烯酸乳液、丁苯乳液和硅丙乳液均能降低再生骨料表面的微裂缝，且能提高再生骨料与其他各组分原料间的结合强度。同时，丙乳液、丙烯酸乳液、丁苯乳液和硅丙乳液对再生骨料微裂缝和多孔结构中的聚丙烯纤维、硅灰石粉具有良好固定作用，进而使水泥稳定碎石混合料不易产生干缩裂缝，并具有良好的品质。
进一步优选为，所述膨胀剂主要选用消石灰、硫铝酸钙或粉煤灰。
通过采用上述技术方案，消石灰、硫铝酸钙和粉煤灰均为良好的膨胀剂，其具有填充孔隙，减少水泥稳定碎石混合料内部原始缺陷的作用，不仅可以提高水泥稳定碎石混合料的承载能力和抗弯拉强度，还能使水泥稳定碎石混合料具有良好的抵抗干缩开裂的能力。
进一步优选为，所述新骨料主要由粒径范围分别为5-15mm、15-31.5mm的石灰岩按重量份数比为1:(1.8～2.4)组成。
通过采用上述技术方案，主要选用石灰岩作为新骨料，不易因外界变化导致其与硅酸盐水泥件的界面强度减弱，使水泥稳定碎石混合料在使用过程中具有良好的稳定性。同时，选用不同粒径范围大小的新骨料，能够在水泥稳定碎石混合料中形成稳定的分散系，当在公路上铺设水泥稳定碎石混合料时，使其整体具有良好的结构强度和稳定性，不易产生干缩裂缝，使道路整体保持良好的完整性。
进一步优选为，所述再生骨料主要由粒径范围为0-8mm、8-15mm、15-25mm的普通混凝土碎料按重量份数比为1：(1.4～2.2)：(3.2～4.2)组成。
通过采用上述技术方案，选用粒径范围不同的再生骨料，使其与各组分原料间具有良好的结合强度，有利于降低水泥稳定碎石混合料的孔隙率，且再生骨料能够和新骨料在水泥稳定碎石混合料的内部形成疏密相见的结构网，使水泥稳定碎石混合料整体具有良好的抗弯拉强度，进而使水泥稳定碎石混合料具有良好的品质。
本发明的目的二在于提供一种水泥稳定碎石混合料的制备工艺，采用该工艺制备的水泥稳定碎石混合料。
为实现上述目的二，本发明提供了如下技术方案，包括以下步骤：
步骤一，将相应重量份数的新骨料、石屑、再生骨料和硅酸盐水泥进行搅拌混合，并进行烘干，得到混合料；
步骤二，在混合料中加入相应重量份数的聚丙烯纤维和硅灰石粉，进行搅拌烘干，得到基料；
步骤三，将相应重量份数的基料和铝钛酸酯放入搅拌缸中进行搅拌，静置一段时间后，得到始料；
步骤四，将相应重量份数的水加入到始料中，且不断进行搅拌，然后加入膨胀剂，继续搅拌一段时间后，即得到水泥稳定碎石混合料。
通过采用上述技术方案，对新骨料、石屑、再生骨料和硅酸盐水泥进行烘干搅拌，有利于使其混合均匀，防止其因部分粘结在一起而导致水泥稳定碎石混合料的品质大大降低。当聚丙烯纤维和硅灰石粉充分混合后再加入铝钛酸酯，能够使铝钛酸酯更好的作用于再生骨料微裂缝和多孔结构中的聚丙烯纤维、硅灰石粉。同时，该制备水泥稳定碎石混合料的工艺操作较为简单，且能够快速使各组分之间快速混合均匀，使水泥稳定碎石混合料具有较高的生产效率，且得到的水泥稳定碎石混合料具有良好的品质。
综上所述，与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
(1)聚丙烯纤维和硅灰石粉均有利于使水泥稳定碎石混合料不易产生干缩裂缝，且铝钛酸酯对再生骨料微裂缝和多孔结构中的聚丙烯纤维、硅灰石粉具有良好的固定作用，能够大大提高水泥稳定碎石混合料的抗弯拉强度，进而有利于使道路整体保持良好的稳定性；
(2)加入主要由磷石膏、柠檬酸和胶粉组成的功能助剂，有利于提高水泥稳定碎石混合料的抗弯拉强度，并抑制干缩裂缝的产生以及干缩裂缝的进一步扩展，大大改善水泥稳定碎石混合料的稳定性，进而有利于使道路整体具有良好持久的完整性；
(3)加入主要由绢云母粉和功能乳液组成的填充助剂，且功能乳液主要选用苯丙乳液、丙烯酸乳液、丁苯乳液或硅丙乳液，能够增强水泥稳定碎石混合料中各组分原料间的结合强度，大大提高水泥稳定碎石混合料的抗弯拉强度，使水泥稳定碎石混合料不易产生干缩裂缝。
附图说明
图1为本发明中水泥稳定碎石混合料的制备工艺流程图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本发明进行详细描述。
实施例1：一种水泥稳定碎石混合料，各组分及其相应的重量份数如表1所示，并通过如下步骤制备获得：
步骤一，将相应重量份数的新骨料、石屑、再生骨料和硅酸盐水泥在烘干桶中进行搅拌混合烘干，烘干桶转速为800rpm，时间为40min，温度控制在90℃，得到混合料；
步骤二，在混合料中加入相应重量份数的聚丙烯纤维和硅灰石粉，进行搅拌烘干，温度控制在85℃，时间为10min，搅拌速度为500rpm，得到基料；
步骤三，将相应重量份数的基料和铝钛酸酯放入搅拌缸中进行搅拌，时间为5min，搅拌速度为800rpm，并静置20min后，得到始料；
步骤四，将相应重量份数的水加入到始料中，且不断进行搅拌，搅拌速度为800rpm，搅拌时间为15min，然后加入消石灰，相同转速下搅拌10min，即得到水泥稳定碎石混合料。
注：上述步骤一中的新骨料主要由粒径范围分别为5-15mm、15-31.5mm的石灰岩按重量份数比为1:2.1组成；再生骨料主要由粒径范围为0-8mm、8-15mm、15-25mm的普通混凝土碎料按重量份数比为1：1.8：3.7组成。
实施例2-8：一种水泥稳定碎石混合料，与实施例1的不同之处在于，各组分及其相应的重量份数如表1所示。
表1实施例1-8中各组分及其重量份数
实施例9：一种水泥稳定碎石混合料，与实施例1的不同之处在于，新骨料主要由粒径范围分别为5-15mm、15-31.5mm的石灰岩按重量份数比为1:1.8组成。
实施例10：一种水泥稳定碎石混合料，与实施例1的不同之处在于，新骨料主要由粒径范围分别为5-15mm、15-31.5mm的石灰岩按重量份数比为1:2.4组成。
实施例11：一种水泥稳定碎石混合料，与实施例1的不同之处在于，再生骨料主要由粒径范围为0-8mm、8-15mm、15-25mm的普通混凝土碎料按重量份数比为1：1.4：3.2组成。
实施例12：一种水泥稳定碎石混合料，与实施例1的不同之处在于，再生骨料主要由粒径范围为0-8mm、8-15mm、15-25mm的普通混凝土碎料按重量份数比为1：2.2：4.2组成。
实施例13：一种水泥稳定碎石混合料，与实施例1的不同之处在于，步骤四具体设置为，将相应重量份数为4份的水加入到始料中，且不断进行搅拌，搅拌速度为800rpm，搅拌时间为15min，然后加入10份的硫铝酸钙，相同转速下搅拌10min，即得到水泥稳定碎石混合料。
实施例14：一种水泥稳定碎石混合料，与实施例1的不同之处在于，步骤四具体设置为，将相应重量份数为4份的水加入到始料中，且不断进行搅拌，搅拌速度为800rpm，搅拌时间为15min，然后加入10份的粉煤灰，相同转速下搅拌10min，即得到水泥稳定碎石混合料。
实施例15：一种水泥稳定碎石混合料，与实施例1的不同之处在于，步骤四具体设置为，将相应重量份数为4份的水加入到始料中，且不断进行搅拌，搅拌速度为800rpm，搅拌时间为15min，然后加入10份的消石灰和2.5份的功能助剂，相同转速下搅拌10min，功能助剂由重量份数比为400:1:300的磷石膏、柠檬酸和胶粉组成，即得到水泥稳定碎石混合料。
实施例16：一种水泥稳定碎石混合料，与实施例15的不同之处在于，步骤四具体设置为，将相应重量份数为4份的水加入到始料中，且不断进行搅拌，搅拌速度为800rpm，搅拌时间为15min，然后加入10份的消石灰和4.5份的功能助剂，相同转速下搅拌10min，功能助剂由重量份数比为400:1:300的磷石膏、柠檬酸和胶粉组成，即得到水泥稳定碎石混合料。
实施例17：一种水泥稳定碎石混合料，与实施例15的不同之处在于，步骤四具体设置为，将相应重量份数为4份的水加入到始料中，且不断进行搅拌，搅拌速度为800rpm，搅拌时间为15min，然后加入10份的消石灰和3.5份的功能助剂，相同转速下搅拌10min，功能助剂由重量份数比为400:1:300的磷石膏、柠檬酸和胶粉组成，即得到水泥稳定碎石混合料。
实施例18：一种水泥稳定碎石混合料，与实施例15的不同之处在于，步骤四具体设置为，将相应重量份数为4份的水加入到始料中，且不断进行搅拌，搅拌速度为800rpm，搅拌时间为15min，然后加入10份的消石灰和2.5份的功能助剂，相同转速下搅拌10min，功能助剂由重量份数比为300:1:200的磷石膏、柠檬酸和胶粉组成，即得到水泥稳定碎石混合料。
实施例19：一种水泥稳定碎石混合料，与实施例15的不同之处在于，步骤四具体设置为，将相应重量份数为4份的水加入到始料中，且不断进行搅拌，搅拌速度为800rpm，搅拌时间为15min，然后加入10份的消石灰和2.5份的功能助剂，相同转速下搅拌10min，功能助剂由重量份数比为500:1:400的磷石膏、柠檬酸和胶粉组成，即得到水泥稳定碎石混合料。
实施例20：一种水泥稳定碎石混合料，与实施例1的不同之处在于，步骤四具体设置为，将相应重量份数为4份的水加入到始料中，且不断进行搅拌，搅拌速度为800rpm，搅拌时间为15min，然后加入10份的消石灰和2.5份的填充助剂，相同转速下搅拌10min，填充助剂由重量份数比为2.4:1的绢云母粉和功能乳液，功能乳液选用苯丙乳液，即得到水泥稳定碎石混合料。
实施例21：一种水泥稳定碎石混合料，与实施例20的不同之处在于，步骤四具体设置为，将相应重量份数为4份的水加入到始料中，且不断进行搅拌，搅拌速度为800rpm，搅拌时间为15min，然后加入10份的消石灰和2.5份的填充助剂，相同转速下搅拌10min，填充助剂由重量份数比为2:1的绢云母粉和功能乳液，功能乳液选用苯丙乳液，即得到水泥稳定碎石混合料。
实施例22：一种水泥稳定碎石混合料，与实施例20的不同之处在于，步骤四具体设置为，将相应重量份数为4份的水加入到始料中，且不断进行搅拌，搅拌速度为800rpm，搅拌时间为15min，然后加入10份的消石灰和2.5份的填充助剂，相同转速下搅拌10min，填充助剂由重量份数比为2.8:1的绢云母粉和功能乳液，功能乳液选用苯丙乳液，即得到水泥稳定碎石混合料。
实施例23：一种水泥稳定碎石混合料，与实施例20的不同之处在于，步骤四具体设置为，将相应重量份数为4份的水加入到始料中，且不断进行搅拌，搅拌速度为800rpm，搅拌时间为15min，然后加入10份的消石灰和2.5份的填充助剂，相同转速下搅拌10min，填充助剂由重量份数比为2.4:1的绢云母粉和功能乳液，功能乳液选用丙烯酸乳液，即得到水泥稳定碎石混合料。
实施例24：一种水泥稳定碎石混合料，与实施例20的不同之处在于，步骤四具体设置为，将相应重量份数为4份的水加入到始料中，且不断进行搅拌，搅拌速度为800rpm，搅拌时间为15min，然后加入10份的消石灰和2.5份的填充助剂，相同转速下搅拌10min，填充助剂由重量份数比为2.4:1的绢云母粉和功能乳液，功能乳液选用丁苯乳液，即得到水泥稳定碎石混合料。
实施例25：一种水泥稳定碎石混合料，与实施例20的不同之处在于，步骤四具体设置为，将相应重量份数为4份的水加入到始料中，且不断进行搅拌，搅拌速度为800rpm，搅拌时间为15min，然后加入10份的消石灰和2.5份的填充助剂，相同转速下搅拌10min，填充助剂由重量份数比为2.4:1的绢云母粉和功能乳液，功能乳液选用硅丙乳液，即得到水泥稳定碎石混合料。
对比例1：一种水泥稳定碎石混合料，与实施例1的不同之处在于，步骤二具体设置为，在混合料中加入相应重量份数的为10份的硅灰石粉，进行搅拌烘干，温度控制在85℃，时间为10min，搅拌速度为500rpm，得到基料。
对比例2：一种水泥稳定碎石混合料，与实施例1的不同之处在于步骤二具体设置为，在混合料中加入相应重量份数的为8份的聚丙烯纤维，进行搅拌烘干，温度控制在85℃，时间为10min，搅拌速度为500rpm，得到基料。
对比例3：一种水泥稳定碎石混合料，与实施例1的不同之处在于，其通过如下步骤制备获得：
步骤一，将相应重量份数的新骨料、石屑、再生骨料和硅酸盐水泥在烘干桶中进行搅拌混合烘干，烘干桶转速为800rpm，时间为40min，温度控制在90℃，得到混合料；
步骤二，在混合料中加入相应重量份数的聚丙烯纤维和硅灰石粉，进行搅拌烘干，温度控制在85℃，时间为10min，搅拌速度为500rpm，得到基料；
步骤三，将相应重量份数的水加入到基料中，且不断进行搅拌，搅拌速度为800rpm，搅拌时间为15min，然后加入消石灰，相同转速下搅拌10min，即得到水泥稳定碎石混合料。
对比例4：一种水泥稳定碎石混合料，与实施例1的不同之处在于，其通过如下步骤制备获得：
步骤一，将相应重量份数的新骨料、石屑、再生骨料和硅酸盐水泥在烘干桶中进行搅拌混合烘干，烘干桶转速为800rpm，时间为40min，温度控制在90℃，得到混合料；
步骤二，将相应重量份数的水加入到混合料中，且不断进行搅拌，搅拌速度为800rpm，搅拌时间为15min，然后加入消石灰，相同转速下搅拌10min，即得到水泥稳定碎石混合料。
抗弯拉强度测试
试验样品：采用实施例1-25中获得的水泥稳定碎石混合料作为试验样品1-25，采用对比例1-4中获得的水泥稳定碎石混合料作为对照样品1-4。
试验方法：将试验样品1-25和对照样品1-4按照JTG E51-2009《公路工程无机结合料稳定材料试验规程》，采用室内静压成型法成型100mm×100mm×400mm的梁式试件，压实度为98％，分别测定在7天、28天和90天的养护龄期时，试验样品1-25和对照样品1-4所对应梁式试件的抗弯拉强度(MPa)，并记录。
试验结果：试验样品1-25和对照样品1-4的测试结果如表2所示。由表2可知，由试验样品1-8和对照样品1-3的测试结果对照可得，聚丙烯纤维和硅灰石粉均有利于提高水泥稳定碎石混合料的抗弯拉强度，且铝钛酸酯、聚丙烯纤维和硅灰石粉混合使用时，能够大大提高水泥稳定碎石混合料的抗弯拉强度。由试验样品1-8和试验样品9-14的测试结果对照可得，本发明所公开的新骨料、再生骨料的配比和范围，以及膨胀剂的选择，均适用于水泥稳定碎石混合料的制备。由试验样品1-8和试验样品15-19的测试结果对照可得，加入由磷石膏、柠檬酸和胶粉组成的功能助剂，有利于提高水泥稳定碎石混合料的抗弯拉强度。由试验样品1-8和试验样品20-25的测试结果对照可得，加入由绢云母粉和功能乳液组成的填充助剂，能够使水泥稳定碎石混合料的抗弯拉强度大大提高，且功能乳液选用苯丙乳液、丙烯酸乳液、丁苯乳液或硅丙乳液，均适用于水泥稳定碎石混合料的制备。
表2试验样品1-25和对照样品1-4的测试结果
以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种水泥稳定碎石混合料，其特征在于，包括如下重量份数的组分：
硅酸盐水泥 4～5份；
新骨料 30～45份；
再生骨料 20～25份；
石屑 28～36份；
聚丙烯纤维 4～8份；
硅灰石粉 10～12份；
铝钛酸酯 0.3～0.5份；
膨胀剂 5～10份；
水 4～8份。
2.根据权利要求1所述的水泥稳定碎石混合料，其特征在于，所述水泥稳定碎石混合料的组分中还加入有重量份数为2.5～4.5份的功能助剂，所述功能助剂主要包括磷石膏、柠檬酸和胶粉，且磷石膏、柠檬酸和胶粉的重量份数比为（300～500）:1:（200～400）。
3.根据权利要求1所述的水泥稳定碎石混合料，其特征在于，所述水泥稳定碎石混合料的组分中还加入有重量份数为2.5～4.5份的填充助剂，所述填充助剂主要包括绢云母粉和功能乳液，且绢云母粉和功能乳液的重量份数比为（2～2.8）:1。
4.根据权利要求2所述的水泥稳定碎石混合料，其特征在于，所述填充助剂中的功能乳液主要选用苯丙乳液、丙烯酸乳液、丁苯乳液或硅丙乳液。
5.根据权利要求1所述的水泥稳定碎石混合料，其特征在于，所述膨胀剂主要选用消石灰、硫铝酸钙或粉煤灰。
6.根据权利要求1所述的水泥稳定碎石混合料，其特征在于，所述新骨料主要由粒径范围分别为5-15mm、15-31.5mm的石灰岩按重量份数比为1:(1.8～2.4)组成。
7.根据权利要求1所述的水泥稳定碎石混合料，其特征在于，所述再生骨料主要由粒径范围为0-8mm、8-15mm、15-25mm的普通混凝土碎料按重量份数比为1：（1.4～2.2）：（3.2～4.2）组成。
8.一种如权利要求1所述的水泥稳定碎石混合料的制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一，将相应重量份数的新骨料、石屑、再生骨料和硅酸盐水泥进行搅拌混合，并进行烘干，得到混合料；
步骤二，在混合料中加入相应重量份数的聚丙烯纤维和硅灰石粉，进行搅拌烘干，得到基料；
步骤三，将相应重量份数的基料和铝钛酸酯放入搅拌缸中进行搅拌，静置一段时间后，得到始料；
步骤四，将相应重量份数的水加入到始料中，且不断进行搅拌，然后加入膨胀剂，继续搅拌一段时间后，即得到水泥稳定碎石混合料。
CN201910214859.5A 2019-03-20 2019-03-20 一种水泥稳定碎石混合料及其制备工艺 Pending CN109987898A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910214859.5A CN109987898A (zh) 2019-03-20 2019-03-20 一种水泥稳定碎石混合料及其制备工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910214859.5A CN109987898A (zh) 2019-03-20 2019-03-20 一种水泥稳定碎石混合料及其制备工艺

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN109987898A true CN109987898A (zh) 2019-07-09

Family

ID=67129724

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201910214859.5A Pending CN109987898A (zh) 2019-03-20 2019-03-20 一种水泥稳定碎石混合料及其制备工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN109987898A (zh)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111620631A (zh) * 2020-06-30 2020-09-04 中国葛洲坝集团路桥工程有限公司 再生骨料混合料及其应用
CN111705819A (zh) * 2020-06-30 2020-09-25 广西建工集团海河水利建设有限责任公司 一种植生混凝土生态护坡施工方法
CN113501682A (zh) * 2021-07-09 2021-10-15 杭州市城市建设基础工程有限公司 一种大厚度水泥稳定碎石基层施工方法
CN113735541A (zh) * 2021-10-25 2021-12-03 浙江瑞美生态建设股份有限公司 一种二灰碎石及其制备方法
CN114477905A (zh) * 2022-02-16 2022-05-13 长春市城建维护集团股份有限公司 一种抗裂道路基层材料及其制备方法
CN116396025A (zh) * 2023-02-24 2023-07-07 济南城建集团有限公司 一种抗弯拉强度高的水泥稳定碎石混合料及其制备工艺

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2013074296A1 (en) * 2011-11-17 2013-05-23 Dow Global Technologies Llc Cmc/hec blends for cement slurries
CN104631259A (zh) * 2014-12-19 2015-05-20 东南大学 一种纳米层状材料在水泥稳定碎石基层中的应用方法
CN108503301A (zh) * 2018-03-30 2018-09-07 扬州惠民再生资源有限公司 一种高强抗裂再生水泥稳定碎石材料及其制备方法
CN108929076A (zh) * 2018-08-31 2018-12-04 东南大学 一种抗裂型胶粉纤维水泥稳定碎石基层材料
CN109437745A (zh) * 2018-12-05 2019-03-08 上海中冶环境工程科技有限公司 一种收缩补偿性水泥稳定碎石及其制备方法和用途

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2013074296A1 (en) * 2011-11-17 2013-05-23 Dow Global Technologies Llc Cmc/hec blends for cement slurries
CN104631259A (zh) * 2014-12-19 2015-05-20 东南大学 一种纳米层状材料在水泥稳定碎石基层中的应用方法
CN108503301A (zh) * 2018-03-30 2018-09-07 扬州惠民再生资源有限公司 一种高强抗裂再生水泥稳定碎石材料及其制备方法
CN108929076A (zh) * 2018-08-31 2018-12-04 东南大学 一种抗裂型胶粉纤维水泥稳定碎石基层材料
CN109437745A (zh) * 2018-12-05 2019-03-08 上海中冶环境工程科技有限公司 一种收缩补偿性水泥稳定碎石及其制备方法和用途

Non-Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
中国硅酸盐学会: "《矿物材料学科发展报告 2016-2017》", 31 March 2018, 中国科学技术出版社 *
朱平华: "《再生混凝土概论》", 31 July 2017, 北京理工大学出版社 *
胡涛等: "磷石膏基抗裂缝剂水泥稳定碎石性能试验研究", 《公路工程》 *
赵由才等: "《生活垃圾处理与资源化技术手册》", 31 May 2007, 冶金工业出版社 *

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111620631A (zh) * 2020-06-30 2020-09-04 中国葛洲坝集团路桥工程有限公司 再生骨料混合料及其应用
CN111705819A (zh) * 2020-06-30 2020-09-25 广西建工集团海河水利建设有限责任公司 一种植生混凝土生态护坡施工方法
CN111620631B (zh) * 2020-06-30 2021-11-30 中国葛洲坝集团路桥工程有限公司 再生骨料混合料及其应用
CN113501682A (zh) * 2021-07-09 2021-10-15 杭州市城市建设基础工程有限公司 一种大厚度水泥稳定碎石基层施工方法
CN113735541A (zh) * 2021-10-25 2021-12-03 浙江瑞美生态建设股份有限公司 一种二灰碎石及其制备方法
CN114477905A (zh) * 2022-02-16 2022-05-13 长春市城建维护集团股份有限公司 一种抗裂道路基层材料及其制备方法
CN116396025A (zh) * 2023-02-24 2023-07-07 济南城建集团有限公司 一种抗弯拉强度高的水泥稳定碎石混合料及其制备工艺

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN109987898A (zh) 一种水泥稳定碎石混合料及其制备工艺
Al-Akhras et al. Properties of tire rubber ash mortar
CN104402339B (zh) 透水混凝土的施工方法
Benabed et al. Properties of self-compacting mortar made with various types of sand
CN107244822B (zh) 富浆振捣胶结砂砾石制备及用于防渗保护结构施工的方法
CN106167371B (zh) 一种特细砂水工大体积常态混凝土
CN107382358A (zh) 一种适用于重载路面的透水碱矿渣混凝土及其制备方法
CN108264292A (zh) 一种建筑垃圾可控低强材料及其应用
CN107572981A (zh) 一种混凝土修补用自密实混凝土及其制备方法
Babu et al. Mechanical properties of high strength concrete with recycled aggregate-influence of processing
CN107989023A (zh) 一种软土路基施工工艺
CN105801029B (zh) 一种混凝土新生产方法
JP6032013B2 (ja) 軟弱土改良材、これを用いた軟弱土の改良方法及び軟弱地盤の改良方法
CN107266123A (zh) 一种绿色多孔海绵生态混凝土的制备方法
CN110002811A (zh) 一种高强度高透水性混凝土及其制备方法
CN110028273B (zh) 一种用于道路加固的灌浆料及其制备方法
CN109626884A (zh) 复合固化外加剂水泥稳定煤矸石混合料及其应用方法
CN103964770A (zh) 加浆振捣胶凝砂砾石的制备方法及其产品
HU228652B1 (en) Process for improving the engineering properties of soil
Lim et al. Strength properties of self-compacting mortar mixed with GGBFS
CN109721307A (zh) 水下基础修复袋装混合料
CN107500650A (zh) 一种铁尾矿砂自密实混凝土及其制备方法
CN110483096A (zh) 一种铁路路基用轻质材料及其制备方法
CN102515636A (zh) 一种贯入式水泥混凝土材料及其制备方法和用途
CN110528346A (zh) 一种红砂岩改良施工方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20190709