CN109985468A - 一种新型废气处理装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种新型废气处理装置,沉降装置包括沉降管道和收集箱,且沉降管道设于收集箱的上方,沉降管道的顶部设有喷头,底部设有与收集箱相连通的沉降口,收集箱的一侧设有废气出口;处理装置包括设有进气主管的水箱,进气主管连接有数个阵列排序的进气支管,水箱设有与废气出口相连通的进气管;排出装置包括臭氧发生器和排气管。本发明设计巧妙,结构紧凑,占地面积小;沉降装置可以及时、彻底地对废气中的粉尘进行沉降处理,处理效率高;处理装置可以收纳将所有的反应物进行,确保排放空气达到环保部门的相关要求;排出装置有效去除废气中残余的有害物质和异味;多级净化处理,净化效率高,环保无污染,维护方便,成本较低,便于推广应用。
Description
技术领域
本发明属于废气处理领域,具体涉及一种新型废气处理装置。
背景技术
废气处理又称废气净化。废气处理指的是针对工业场所、工厂车间产生的废气在对外排放前进行预处理,以达到国家废气对外排放的标准的工作。一般废气处理包括了有机废气处理、粉尘废气处理、酸碱废气处理、异味废气处理和空气杀菌消毒净化等方面。工业废气处理设备普遍应用于化工厂、制药厂、橡胶厂、镀锌车间、石化行业等产生粉尘,异味,烟尘的场所。
在一些油漆、制药、化工等一个会产生大量废气的场合,因其废气中含有大量的有害的细菌病毒和有机物气体,同时这些物质散发出恶臭,是造成空气污染的一个重要因素,特别是垃圾处理站的废气更是这样,现有的废气处理系统一般是加药品消毒或将废气燃烧处理,废气燃烧处理容易产生剧毒的二恶英气体且无法降解,这样容易造成二次污染,并且燃烧废气需要耗费大量的电能或燃料,且燃烧设备的投资高,使用时投加药品或燃料也需要大量的资金投入,运行成本高,如不及时对废气进行处理,便会对周边工作环境造成污染,从而对人体造成较大危害,但是目前的废气处理装置废气处理效率差,空气洁净效果不佳。
发明内容
本发明的目的在于提供一种新型废气处理装置,以解决上述背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供以下技术方案:一种新型废气处理装置,其结构要点在于:包括沉降装置,沉降装置包括沉降管道和收集箱,且沉降管道设于收集箱的上方,沉降管道为梯形,且沉降管道面积较大的一端连接有废气进口管,沉降管道的顶部设有喷头,底部设有与收集箱相连通的沉降口,收集箱的一侧设有废气出口;处理装置,处理装置包括设有进气主管的水箱,且进气主管的一端与沉降管道面积较小的一端相连接,另一端连接有数个阵列排序的进气支管,水箱设有与废气出口相连通的进气管;排出装置,排出装置包括臭氧发生器和排气管,且臭氧发生器通过管路分别与水箱和排气管相连接,排气管内设有吸附剂。
作为优选的,收集箱内设有固体排出口和液体排出口,其中固体排出口的下方设有可拆卸的过滤网板,液体排出口设于收集箱的底部。
作为优选的,沉降口设于沉降管道面积较大的一端的底部,且沉降口的位置低于废气进口管。
作为优选的,水箱内设有加药管路,且加药管路包括竖直段和水平段,其中水平段设于水箱内的部分设有数个阵列排序的排药孔。
作为优选的,进气支管和进气管的底端均设于水箱的底部,且进气支管和进气管上均设有数个阵列排序的通孔,其中通孔均设于水箱的液面下方。
作为优选的,进气支管和进气管均由聚四氟乙烯制成,且进气支管和进气管上最顶端的通孔均与水箱的液面之间具有一定距离。
作为优选的,排气管为双层螺旋型,且排气管设有带引风机的排气口。
作为优选的,吸附剂为活性炭或硅藻土。
与现有技术相比,本发明设计巧妙,结构紧凑,占地面积小;沉降装置中的沉降管道和喷头可以及时、彻底地对废气中的粉尘进行沉降处理,沉降后的废弃物可实现固液分离,处理效率高,并简化后续处理步骤,提高废弃物利用率;处理装置中的水箱,可以将所有的反应物进行收纳,同时进气支管和进气管上的通孔可以增加废气与水箱的接触面积,使反应更加充分、彻底,进一步将废气中的有害物质除去,确保排放空气达到环保部门的相关要求;排出装置中的臭氧发生器可以有效地去除废气中残余的有害物质和异味,同时双层螺旋型的排气管可以增加废气与吸附剂的接触面积,并进一步吸附异味和水汽;该技术方案采用多级净化处理,减少人工操作,既节约劳动力,又降低了人员接触有毒废气造成的伤害,净化效率高,环保无污染,维护方便,成本较低,便于推广应用。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图中:1-沉降装置,2-沉降管道,3-收集箱,4-废气进口管,5-喷头,6-沉降口,7-废气出口,8-处理装置,9-进气主管,10-水箱,11-气支管,12-进气管,13-排出装置,14-臭氧发生器,15-排气管,16-固体排出口,17-液体排出口,18-过滤网板,19-加药管路,20-排药孔,21-通孔,22-引风机,23-排气口。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步的解释说明,但不限制本发明的保护范围。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
请参阅图1,本发明提供一种技术方案,一种新型废气处理装置,包括沉降装置1,所述的沉降装置1包括沉降管道2和收集箱3,且沉降管道2设于收集箱3的上方,所述的沉降管道2为梯形,且沉降管道2面积较大的一端连接有废气进口管4,所述的沉降管道2的顶部设有喷头5,底部设有与收集箱3相连通的沉降口6,所述的收集箱3的一侧设有废气出口7;处理装置8,所述的处理装置8包括设有进气主管9的水箱10,且进气主管9的一端与沉降管道2面积较小的一端相连接,另一端连接有数个阵列排序的进气支管11,所述的水箱10设有与废气出口7相连通的进气管12;排出装置13,所述的排出装置13包括臭氧发生器14和排气管15,且臭氧发生器14通过管路分别与水箱10和排气管15相连接,所述的排气管15内设有吸附剂。
其中,在本实施例中,所述的收集箱3内设有固体排出口16和液体排出口17,其中固体排出口16的下方设有可拆卸的过滤网板18,液体排出口17设于收集箱3的底部。
其中,在本实施例中,所述的沉降口6设于沉降管道2面积较大的一端的底部,且沉降口6的位置低于废气进口管4。
其中,在本实施例中,所述的水箱10内设有加药管路19,且加药管路19包括竖直段和水平段,其中水平段设于水箱10内的部分设有数个阵列排序的排药孔20。
其中,在本实施例中,所述的进气支管11和进气管12的底端均设于水箱10的底部,且进气支管11和进气管12上均设有数个阵列排序的通孔21,其中通孔21均设于水箱10的液面下方。
其中,在本实施例中,所述的进气支管11和进气管12均由聚四氟乙烯制成,且进气支管11和进气管12上最顶端的通孔21均与水箱10的液面之间具有一定距离。
其中,在本实施例中,所述的排气管15为双层螺旋型,且排气管15设有带引风机22的排气口23。
其中,在本实施例中,所述的吸附剂为活性炭或硅藻土。
本发明的工作原理:废气首先进入沉降管道2,喷头5喷洒水雾使废气中的粉尘沉降,并沿着沉降管道2的底面通过沉降口6进入收集箱3,由于沉降管道2为梯形,沉降管道2的底面与水平面的夹角为5-10°,可以使沉降后的粉尘顺利进入收集箱3,并且不会回流至废气进口管4内,收集箱3可以使沉降的粉尘进行固液分离处理,处理效率高,并简化后续处理步骤,提高废弃物利用率,沉降后的废气可以依次通过进气主管9和进气支管11进入水箱10,部分通过沉降口6进入收集箱3的废气可以通过进气管进入水箱10,进气支管11和进气管12的底端均设于水箱10的底部,且进气支管11和进气管12上均设有数个阵列排序的通孔21,可以增加废气与水箱10内药液的接触面积和反应时间,使反应更加彻底,进气支管11和进气管12上最顶端的通孔21均与水箱10的液面之间具有一定距离,可以进一步保证废气反应充分,净化的更加彻底,同时进气支管11和进气管12均由聚四氟乙烯制成,可以避免废气或水箱10中的药液对管路的腐蚀,延长使用寿命。可以根据废气组份向加药管路19内添加相应的药剂,加药管路19上的排药孔20可以提高药剂的分散速度。处理后的废气通过臭氧发生器14有效地去除残余的有害物质和异味,同时双层螺旋型的排气管15可以延长废气的通过路径,增加废气与吸附剂的接触面积,可以进一步吸附异味和水汽,引风机22可以在不影响净化效果的前提下,提高净化后气体的排出速度,提高净化效率。多级净化处理,减少人工操作,既节约劳动力,又降低了人员接触有毒废气造成的伤害,净化效率高,环保无污染,维护方便,成本较低,便于推广应用。处理装置8可以多个串联设置,对废气中不能同时处理的组分进行分别处理。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内,不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (8)
1.一种新型废气处理装置,其特征在于:包括
沉降装置,所述的沉降装置包括沉降管道和收集箱,且沉降管道设于收集箱的上方,所述的沉降管道为梯形,且沉降管道面积较大的一端连接有废气进口管,所述的沉降管道的顶部设有喷头,底部设有与收集箱相连通的沉降口,所述的收集箱的一侧设有废气出口;
处理装置,所述的处理装置包括设有进气主管的水箱,且进气主管的一端与沉降管道面积较小的一端相连接,另一端连接有数个阵列排序的进气支管,所述的水箱设有与废气出口相连通的进气管;
排出装置,所述的排出装置包括臭氧发生器和排气管,且臭氧发生器通过管路分别与水箱和排气管相连接,所述的排气管内设有吸附剂。
2.根据权利要求1所述的一种新型废气处理装置,其特征在于:所述的收集箱内设有固体排出口和液体排出口,其中固体排出口的下方设有可拆卸的过滤网板,液体排出口设于收集箱的底部。
3.根据权利要求1所述的一种新型废气处理装置,其特征在于:所述的沉降口设于沉降管道面积较大的一端的底部,且沉降口的位置低于废气进口管。
4.根据权利要求1所述的一种新型废气处理装置,其特征在于:所述的水箱内设有加药管路,且加药管路包括竖直段和水平段,其中水平段设于水箱内的部分设有数个阵列排序的排药孔。
5.根据权利要求1所述的一种新型废气处理装置,其特征在于:所述的进气支管和进气管的底端均设于水箱的底部,且进气支管和进气管上均设有数个阵列排序的通孔,其中通孔均设于水箱的液面下方。
6.根据权利要求1所述的一种新型废气处理装置,其特征在于:所述的进气支管和进气管均由聚四氟乙烯制成,且进气支管和进气管上最顶端的通孔均与水箱的液面之间具有一定距离。
7.根据权利要求1所述的一种新型废气处理装置,其特征在于:所述的排气管为双层螺旋型,且排气管设有带引风机的排气口。
8.根据权利要求1所述的一种新型废气处理装置,其特征在于:所述的吸附剂为活性炭或硅藻土。
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