CN109984383B - 一种雾化器及电子烟 - Google Patents

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陈超
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Abstract

本发明涉及一种雾化器,具有出液口和出气口,出液口可以相对于出气口纵向位移,使雾化器达到第一状态和第二状态;在第一状态时,出液口与出气口都处于密封状态,以阻止液体从出液口处流出,阻止气体从出气口处喷出;在第二状态时,出液口与出气口都处于打开状态,使液体能从出液口流出,液体经雾化从出气口喷出。该雾化器可以通过移动储液部件的相对位置,同时开启/封闭气路与油路,具有多种功能,使用方便,安装方便,结构简单,生产方便,不仅能有效防止漏油,还能保证稳定的导液量。本发明还涉及含有上述雾化器的电子烟。

Description

一种雾化器及电子烟
技术领域
本发明涉及电子烟技术领域,具体涉及一种雾化器及电子烟。
背景技术
随着人们对健康的日益关注,意识到传统卷烟对健康的危害,因而电子烟应运而生,它主要用于戒烟和替代香烟。电子烟主要是指一种应用烟油雾化器提供烟碱等其他可抽吸成分,以满足使用者需求的产品,其主要包括电池组件和雾化部件,通电后,电池组件向雾化部件供电,使雾化部件工作并加热烟油,形成的烟雾部分吸入使用者口中。与传统的卷烟相比,电子烟在满足使用者需求的同时,大大减少了焦油、一氧化碳等有害物质。
中国专利文献CN205196998U公开一种雾化器,包括油杯组件及雾化芯组件,油杯组件包括油杯本体、设于油杯本体上端的上定位柱、设于油杯本体下端的下定位柱及设置于油杯本体内、且能够旋转的进油控制管,进油控制管与油杯本体之间形成一用与储存烟油的容纳腔,上定位柱上端设有加油口,进油控制管上端设有遮挡部,遮挡部设有与加油口适配的加油孔,进油控制管下端设有进油槽,下定位柱设有与进油槽位置相对应的进油槽遮挡片;雾化芯组件设于油杯组件内部,其包括设于下定位柱内的雾化芯管,雾化芯管下端侧面设有与进油槽位置相对应的进油口。使用时,旋转进油控制管,使储油组件与雾化芯组件联通,烟油通过进油口进入到雾化部件;不使用时,旋转进油控制管关闭进油口,使烟油不能进入到雾化芯组件中,并且此时位于油杯顶部的孔也处于闭合状态,使得烟油不会漏出。
但是上述巧妙设置仍然存在一些问题,例如,使用时如果不慎将雾化器倒置,还是会发生漏油的风险;由于难以判断遮挡片的相对位置,也很难控制进油量,可能出现干烧或者雾化不完全的情况;此外,由于旋转的结构在开启和关闭的情况下无法通过外观直接判断,使用者还可能忘记进行关闭操作,导致更多的漏油。
发明内容
为解决上述问题,本发明提供一种雾化器及其电子烟,该雾化器及电子烟具有多种功能,不仅能防止漏油,并且能保证稳定的导液量。该雾化器的结构如下:
一种雾化器,具有出液口和出气口,出液口可以相对于出气口纵向位移,使雾化器达到第一状态和第二状态;
在第一状态时,出液口与出气口都处于密封状态,以阻止液体从出液口处流出,阻止气体从出气口处喷出;
在第二状态时,出液口与出气口都处于打开状态,使液体能从出液口流出,液体经雾化从所述出气口喷出。
进一步地,雾化器具有第一部分和第二部分,出液口位于第一部分,出气口位于第二部分,第一部分与第二部分通过连接部件相互配合。上述构造使本发明结构简单,易于组装,其中,连接部件可以采取拉拔式、弹出式或螺纹旋拧等多种形式。
进一步地,第一部分还具有储液部件、导气管和吸嘴;第二部分还具有雾化组件,雾化组件包括进气口;进气口、出气口、导气管和吸嘴能形成气流通路;所述储液部件包围在所述气流通路外。
利用上述构造,液体经雾化后的气流从被储液部件包围的气流通路穿过时,温度随之降低,使吸入到使用者口中的烟气不会烫口。
进一步地,第一部分具有管部,管部位于所述气流通路中,使气体可以穿过管部,管部的外周与导气管过盈配合。
在其中一个实时方式中,雾化组件设有插入部,出气口设置在插入部上。
与上述实施方式配合地,管部的内径沿插入部插入的方向逐渐减小,出气口分布在插入部的侧壁上,插入部能与所述出气孔分布的区域等截面配合,使得处于第一状态时,管部能完全覆盖出气口。
进一步地,第二部分具有一斜插部件,第一部分设有能与之配合的出液口,使得当雾化器处于第一状态时,斜插部件的斜面与出液口径向相抵;当处于第二状态时,液体可沿斜插部件的斜面流入到雾化组件中。
在本发明的另一优选实施方式中,第二部分具有孔部,第一部分设有与之错位配合的出液口,使得当雾化器处于第一状态时,孔部与出液口错位配合,以阻止液体从出液口流出;处于第二状态时,孔部与出液口形成间隙,使液体从出液口流出后沿孔部流入至雾化组件。
与上述优选实施方式配合地,第一部分还具有塞部当塞部的位置发生相对变化时能打开或封闭所述气流通路。
进一步地,限位部件用于限制所述纵向位移的范围。该构造能使第一部分和第二部分在相对移动的过程中不至拉脱。
在本发明的任意实施方式中,在液体流向上设置有缓存储液部件,液体从出液口流出后,流入到缓存储液部件。
本发明的另一目的在于保护一种电子烟,该电子烟包括上述雾化器。
进一步地,该电子烟还包括烟杆,烟杆内设有电源,电源用于向雾化器供电。
进一步地,还具有气路传感器,用于在检测到雾化器处于第二状态时,控制电源向雾化组件供电。
附图说明
下面将结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细说明:
图1为本发明第一实施例的雾化器处于第一状态和第二状态时的示意图;
图2a为本发明第一实施例的雾化器的第一部分的外观图;
图2b为本发明第一实施例的雾化器的第一部分的剖面图;
图3a为本发明第一实施例的雾化器的第二部分的外观图;
图3b为本发明第一实施例的雾化器的第二部分的剖面图;
图4为本发明第二实施例的雾化器处于第一状态和第二状态时的示意图;
图5a为本发明第二实施例的雾化器的第一部分的外观图;
图5b为本发明第二实施例的雾化器的第一部分的剖面图;
图6a为本发明第二实施例的雾化器的第二部分的外观图;
图6b为本发明第二实施例的雾化器的第二部分的外观图;
图7为本发明第二实施例的孔部和出液口错位配合的示意图。
元件标号说明
S1第一状态
S2第二状态
P1第一部分
11储液部件
12出液口
13导气管
14吸嘴
15塞部
151通气孔
16管部
P2第二部分
21雾化组件
22出气口
23斜插部件
24插入部
25缓存储液部件
26孔部
27进气口
31连接部件
32限位部件
321第一限位部件
322第二限位部件
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式,本领域技术人员可由本说明书所揭示的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。虽然本发明的描述将结合优选实施例一起介绍,但这并不代表此发明的特征仅限于该实施方式。恰恰相反,结合实施方式作发明介绍的目的是为了覆盖基于本发明的权利要求而有可能延伸出的其它选择或改造。为了提供对本发明的深度了解,以下描述中将包含许多具体的细节。本发明也可以不使用这些细节实施。此外,为了避免混乱或模糊本发明的重点,有些具体细节将在描述中被省略。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
另外,在以下的说明中所使用的“上”、“下”、“左”、“右”、“顶”、“底”,不应理解为对本发明的限制。
本发明提供一种雾化器,该雾化器的出液口可以相对于出气口纵向位移,使用者可以手动开启/封闭气路与液路。发明具有如下结构:
[第一实施例]
如图1所示,本发明的雾化器,具有出液口12和出气口22,出液口12可以相对于出气口22纵向位移,使雾化器达到第一状态S1和第二状态S2;处于第一状态S1时,出液口12与出气口22都处于密封状态,以阻止液体从出液口12处流出,阻止气体从出气口22处喷出;在第二状态时,出液口12与出气口22都处于打开状态,使液体能从出液口12流出,液体经雾化从出气口22喷出。在不使用时,使雾化器处于第一状态S1,在该状态下,出液口12和出气口22都处于密封状态,出液口12和出气口22同时处于关闭状态时,液体不会流出进行雾化,也不可能抽吸;在使用时,用户可手动使雾化器处于第二状态S2,使出液口12和出气口22都处于打开状态,此时液路打开,液体从出液口12中流出,同时气流通路打开,液体经雾化沿气流通路流动,可以进行抽吸。
继续参照图1,并结合图2a和图2b和图3a和图3b,本发明的雾化器具有第一部分P1和第二部分P2,出液口12位于第一部分P1,出气口22位于第二部分P2,第一部分P1与第二部分P2通过连接部件31相互配合。第一部分P1与第二部分P2可以通过连接部件31连接,从而组装成图1所示的完整的雾化器,并且出液口12相对于出气口22的纵向位移是通过手动控制第一部分P1与第二部分P2的相对位移来完成的。这种构造使得本发明具有结构简单,易于组装的优点。这里的连接部件31可以为多种形式,例如拉拔形式、按压形式或旋转形式等任意能带动储液部件相对于雾化部件移动的形式,在本实施方式的附图中示出的是拉拔式的。此外,按压形式可使用内置弹力部件,例如弹簧、扭簧、弹片、气压、液压部件等,运动方式可包含轴向弹性运动或径向弹性运动以激发第一部分P1与第二部分P2的相对运动。在旋转方式中,可以通过螺纹螺旋拧开,形成轴向相对位移的方式,螺纹旋出为第二状态,螺纹旋入为第一状态。该种构造可以使得雾化器在工作和非工作状态下具有肉眼可观察到的差别,给使用者明显的关闭提示,较好地避免了漏油、干烧等风险。
参照图1至图3a和图3b,第一部分P1还具有储液部件11、导气管13和吸嘴14;第二部分P2还具有雾化组件20,雾化组件20包括进气口27;进气口27、出气口22、导气管13和吸嘴14能形成气流通路;储液部件11包围在所述气流通路外。通过该构造,当雾化器处于第二状态S2时,液体经雾化后的气流从被储液部件包围的气流通路穿过时,温度随之降低,使吸入到使用者口中的烟气不会烫口。
参照图2a和图2b,第一部分P1具有管部16,管部16的外周与导气管13过盈配合,参照图3a和图3b,第二部分P2设有插入部24,出气口22设置在插入部24上。管部16的直径沿插入部24插入的方向逐渐减小,出气口22分布在插入部24的侧壁上,插入部24能与出气口22分布的区域等截面配合,使得处于第一状态S1时,管部16能完全覆盖出气口22。利用上述构造,当雾化器处于第一状态S1时,插入部24完全插入到所述管部16内,出气口22被完全覆盖,气体无法喷出;当雾化器处于第二状态S2时,插入部24从管部16中撤出,形成一定间隙,则气体可以从出气口22处喷出。
参照图3a和图3b,第二部分P2具有一斜插部件23,相应地,储液部件11的出液口12面向雾化组件21设置,且储液部件11的底部形成一能与斜插部件23相配合的截面,当处于第一状态时,斜插部件23与出液口12密封配合,液体不能从储液部件中流出,具有密封出液口12的功能;当处于第二状态时,斜插部件23与出液口12形成间隙,使液体从出液口12流出,并沿斜插部件23内侧流入至所述雾化组,此时斜插部件23还具有以引导液体的流向的功能。
结合图1至图3a和图3b,还具有限位部件32,限位部件32用于限制纵向位移的范围。在该实施方式中,限位部件32设置在连接部件31上,由位于第一部分的第一限位部件321和位于第二部分的第二限位部件322共同组成,配合而达到限位的目的,其功能是防止储液部件和雾化部件拉脱而使液体外漏的风险。
优选地,如图1和图3a和图3b所示,在液体流向上设置有缓存储液部件25,液体从出液口12流出后,流入到缓存储液部件25。缓存储液部件25可以使用棉制材料,或具有吸附能力的多孔陶瓷、金属粉末烧结件、低发泡耐高温树脂等材料制造,该结构既能防止放置时液体漏出,也能防止在未打开油路情况下抽吸时因供油中断导致发热部件21干烧。
[第二实施例]
如图4所示,本发明的雾化器,具有出液口12和出气口22,出液口12可以相对于出气口22纵向位移,使雾化器达到第一状态S1和第二状态S2;处于第一状态S1时,出液口12与出气口22密封配合,以阻止液体从出液口12处流出,阻止气体从出气口22处喷出;在第二状态时,出液口12与出气口22形成间隙,使液体能从出液口12流出,液体经雾化从出气口22喷出。在不使用时,使雾化器处于第一状态S1,在该状态下,出液口12和出气口22都处密封配合状态,出液口12和出气口22同时处于关闭状态时,液体不会流出进行雾化,也不可能抽吸;在使用时,用户可手动使雾化器处于第二状态S2,使出液口12和出气口22之间形成间隙,此时液路打开,液体从出液口12中流出,同时气流通路打开,液体经雾化沿气流通路流动,可以进行抽吸。
继续参照图4,并结合图5a和图5b和图6a和图6b,本发明的雾化器具有第一部分P1和第二部分P2,出液口12位于第一部分P1,出气口22位于第二部分P2,第一部分P1与第二部分P2通过连接部件31相互配合。第一部分P1与第二部分P2可以通过连接部件31连接,从而组装成图4所示的完整的雾化器,并且出液口12相对于出气口22的纵向位移是通过手动控制第一部分P1与第二部分P2的相对位移来完成的。本实施中的连接部件可以选用第一实施例中描述的任何一种形式。
同样地,在本实施方式中,第一部分P1还具有储液部件11、导气管13和吸嘴14;第二部分P2还具有雾化组件21,雾化组件21包括进气口27;进气口27、出气口22、导气管13和吸嘴14能形成气流通路;储液部件11包围在所述气流通路外。
与第一实施例不同的是,第一部分P1与第二部分P2的配合方式不同,如图7所示,结合图4至图6a和图6b,第二部分P2具有孔部26,第一部分P1设有与之对应的出液口12,使得当雾化器处于第一状态S1时,孔部26与所述出液口12错位配合,以阻止液体从出液口12流出;处于第二状态S2时,孔部26与出液口12形成间隙,使液体从出液口12流出后沿孔部26流入至雾化组件21。本结构的优势在于,要想使雾化器处于第二状态,即工作状态,并不需要将出液口12和孔部26对准,而是利用出液口12、孔部26以及外壳结构共同围成的腔体,使液体准确地进入到雾化组件21,这样可以避免转拧、对不准时造成的漏液现象。
继续参照图5a和图5b,与上述结构配合地,还具有塞部15,当塞部15的位置发生相对变化时能打开或封闭所述气流通路。在本实施方式中,塞部15与储液部件11的壳一体成型,设有通气孔151,通气孔151的大小与出气口22相互配合,其端部呈现直径逐渐缩小的倒锥形结构。结合图4,当使用者手动拉动第一部分P1时,塞部15的位置也随之发生变化,当拉动至第二状态S2时,出液口12和孔部26之间形成间隙,液体从出液口12流出,并穿过孔部26进入雾化组件21,于此同时,气流通路也打开,使得雾化后的气体可以穿过通气孔151,并经过气流通道向吸嘴14运动。优选地,在本实施方式中,如图4至图6a和图6b所示,没有设置缓存储液部件,而是直接到达雾化组件21处进行加热雾化。
本实施例的其他方面,可以设置为与第一实施例相同的形式,或任何能实现本发明目的的其他形式,在此不做赘述。
本发明还保护具有权利要求雾化器结构的电子烟:
在本发明的任意实施方式中,还包括烟杆,烟杆内设有电源,电源用于向雾化器21供电。还具有气路传感器,用于在检测到雾化器处于第二状态时,控制所述电源向雾化组件21供电。
综上所述,本发明提供的上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效,而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下,对上述实施例进行修饰或改变。因此,举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变,仍应由本发明的权利要求所涵盖。

Claims (12)

1.一种雾化器,具有出液口和出气口,其特征在于,所述雾化器具有第一部分和第二部分,所述出液口位于第一部分,所述出气口位于第二部分,所述第一部分与所述第二部分通过连接部件相互配合,所述出液口可以相对于所述出气口纵向位移,所述出液口相对于所述出气口的所述纵向位移是通过手动控制所述第一部分与所述第二部分的相对位移来完成的,使所述雾化器达到第一状态和第二状态;
在所述第一状态时,所述出液口与所述出气口都处于密封状态,以阻止液体从所述出液口处流出,阻止气体从所述出气口处喷出;
在所述第二状态时,所述出液口与所述出气口都处于打开状态,使所述液体能从所述出液口流出,所述液体经雾化从所述出气口喷出;
在液体流向上设置有缓存储液部件,液体从所述出液口流出后,流入到所述缓存储液部件中。
2.如权利要求1所述的雾化器,其特征在于,所述第一部分还具有储液部件、导气管和吸嘴;所述第二部分还具有雾化组件,所述雾化组件包括进气口;所述进气口、出气口、导气管和吸嘴能形成气流通路;所述储液部件包围在所述气流通路外。
3.如权利要求2所述的雾化器,其特征在于,所述第一部分具有管部,所述管部位于所述气流通路中,使气体可以穿过所述管部,所述管部的外周与所述导气管过盈配合。
4.如权利要求3所述的雾化器,其特征在于,所述第二部分设有插入部,所述出气口设置在所述插入部上。
5.如权利要求4所述的雾化器,其特征在于,所述管部的内径沿所述插入部插入的方向逐渐减小,所述出气口分布在所述插入部的侧壁上,所述插入部能与所述出气口分布的区域等截面配合,使得处于第一状态时,所述管部能完全覆盖所述出气口。
6.如权利要求2所述的雾化器,其特征在于,所述第二部分具有一斜插部件,所述第一部分设有能与之配合的出液口,使得当所述雾化器处于所述第一状态时,所述斜插部件的斜面与所述出液口径向相抵;当处于所述第二状态时,液体可沿所述斜插部件的斜面流入到所述雾化组件中。
7.如权利要求2所述的雾化器,其特征在于,所述第二部分具有孔部,所述第一部分设有与之错位配合的出液口,使得当所述雾化器处于所述第一状态时,所述孔部与所述出液口错位配合,以阻止液体从所述出液口流出;处于所述第二状态时,所述孔部与所述出液口形成间隙,使液体从所述出液口流出后沿所述孔部流入至所述雾化组件。
8.如权利要求7所述的雾化器,其特征在于,所述第一部分还具有塞部,还具有塞部,当塞部的位置发生相对变化时能打开或封闭所述气流通路。
9.如权利要求1所述的雾化器,其特征在于,还具有限位部件,所述限位部件用于限制所述纵向位移的范围。
10.一种电子烟,其特征在于,包括权利要求1-9任一项所述的雾化器。
11.根据权利要求10所述的电子烟,其特征在于,还包括烟杆,所述烟杆内设有电源,所述电源用于向所述雾化器供电。
12.根据权利要求11所述的电子烟,其特征在于,还具有气路传感器,用于在检测到雾化器处于所述第二状态时,控制所述电源向所述雾化组件供电。
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