CN109975915A - 弯曲的导光板、显示设备及形成显示设备的方法 - Google Patents

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Abstract

本申请涉及弯曲的导光板、显示设备及形成显示设备的方法。显示设备包括弯曲的显示面板、光源和弯曲的导光板，其中，光源配置为发射光，弯曲的导光板具有与弯曲的显示面板的曲率对应的曲率并且配置为向弯曲的显示面板发射从光源入射的光。弯曲的显示面板、光源和弯曲的导光板设置在第一方向上。弯曲的导光板包括在基本垂直于第一方向的方向上突出的侧表面。侧表面远离弯曲的导光板的上表面朝向弯曲的导光板的中央部分突出。侧表面具有与弯曲的导光板的曲率成比例的突出距离。

Description

弯曲的导光板、显示设备及形成显示设备的方法
相关申请的交叉引用
本申请要求于2017年12月27日提交至韩国知识产权局(KIPO)的第10-2017-0180751号韩国专利申请的优先权，该韩国专利申请的公开内容通过引用以其整体并入本文。
技术领域
发明构思的示例性实施方式涉及显示设备，并且更具体地，涉及导光板的侧表面弯曲地形成以基本防止导光板变形的显示设备。
背景技术
通常，液晶显示器(LCD)设备包括显示面板和背光单元，其中显示面板包括液晶层。背光单元包括光源、导光板(LGP)和光学片，其中，光源用于向显示面板提供光，光学片用于漫射或聚集从导光板提供的光。导光板配置为将从光源提供的光均匀地供应至显示面板。
为了形成传统的导光板，可使用基于甲基丙烯酸甲酯-苯乙烯(MS)或聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)的树脂。然而，当例如因为显示设备相对长时间地被使用而在显示设备中产生热量时，导光板可能变形由此导致问题。此外，当为了使影响导光板的热量消散而提供热量消散空间时，显示设备的整体厚度可能增加。
另一方面，采用量子点(QD)的显示设备包括位于导光板上的量子点片或量子点膜。当导光板变形时，显示设备的量子点片或量子点膜在颜色上较差。此外，当为了解决该问题而使得导光板和包括发光二极管(LED)的背光单元彼此间隔开充分的距离时，显示设备的整体厚度可能增加。
量子点显示设备中使用了玻璃导光板，因为玻璃是耐热变形的，并且通过使用玻璃材料显示设备的厚度可显著地减小。
弯曲显示设备(例如电视)具有改善的立体效果以增强观看者的沉浸感。当在这样的弯曲显示设备中应用玻璃导光板时，玻璃导光板易受剪应力损伤，且因此，玻璃导光板可能由于在玻璃导光板的侧表面部分处发生的微小裂纹而损坏。
发明内容
根据发明构思的示例性实施方式，显示设备包括：弯曲的显示面板；光源，配置为发射光；以及弯曲的导光板，具有与弯曲的显示面板的曲率对应的曲率并且配置为向弯曲的显示面板发射从光源入射的光。弯曲的显示面板、光源和弯曲的导光板设置在第一方向上。弯曲的导光板包括在基本垂直于第一方向的方向上突出的侧表面。侧表面远离弯曲的导光板的上表面朝向弯曲的导光板的中央部分突出。侧表面具有与弯曲的导光板的曲率成比例的突出距离。
弯曲的导光板的曲率半径比突出距离的比率可约为大于或等于9000且小于或等于42000。
弯曲的导光板可以是玻璃导光板。
弯曲的导光板的侧表面可包括一个至四个突出的侧表面。
弯曲的导光板的侧表面可具有恒定曲率。
弯曲的导光板的侧表面可具有可变曲率。
根据发明构思的示例性实施方式，显示设备包括：弯曲的显示面板；光源，配置为发射光；光源衬底，光源设置在光源衬底上；以及弯曲的导光板，具有与弯曲的显示面板的曲率对应的曲率并且配置为向弯曲的显示面板发射从光源入射的光。弯曲的显示面板、光源、光源衬底和弯曲的导光板设置在第一方向上。弯曲的导光板包括在基本垂直于第一方向的方向上突出的侧表面。侧表面远离弯曲的导光板的上表面朝向弯曲的导光板的中央部分突出。侧表面具有与弯曲的导光板的曲率成比例的突出距离。光源衬底具有与弯曲的导光板的曲率对应的曲率。
弯曲的导光板的曲率半径比突出距离的比率可约为大于或等于9000且小于或等于42000。
弯曲的导光板可以是玻璃导光板。
弯曲的导光板的侧表面可包括一个至四个突出的侧表面。
弯曲的导光板的侧表面可具有恒定曲率。
弯曲的导光板的侧表面可具有可变曲率。
根据发明构思的示例性实施方式，显示设备包括：弯曲的显示面板；光源，配置为发射光；光源衬底，光源设置在光源衬底上；以及弯曲的导光板，具有与弯曲的显示面板的曲率对应的曲率并且配置为向弯曲的显示面板发射从光源入射的光。弯曲的显示面板、光源、光源衬底和弯曲的导光板设置在第一方向上。弯曲的导光板包括在基本垂直于第一方向的方向上突出的侧表面。侧表面远离弯曲的导光板的上表面朝向弯曲的导光板的中央部分突出。侧表面具有与弯曲的导光板的曲率成比例的突出距离。光源衬底具有与弯曲的导光板的侧表面对应的二面角。
弯曲的导光板的曲率半径比突出距离的比率可约为大于或等于9000且小于或等于42000。
弯曲的导光板可以是玻璃导光板。
弯曲的导光板的侧表面可包括一个至四个突出的侧表面。
弯曲的导光板的侧表面可具有恒定曲率。
弯曲的导光板的侧表面可具有可变曲率。
根据发明构思的示例性实施方式，弯曲的导光板具有与弯曲的显示面板的曲率对应的曲率，配置为向弯曲的显示面板发射从光源入射的光，并且包括在基本垂直于第一方向的方向上突出的侧表面。弯曲的导光板和弯曲的显示面板设置在第一方向上。侧表面远离弯曲的导光板的上表面朝向弯曲的导光板的中央部分突出。侧表面具有与弯曲的导光板的曲率成比例的突出距离。
弯曲的导光板的曲率半径比突出距离的比率可约为大于或等于9000且小于或等于42000。
弯曲的导光板可以是玻璃导光板。
弯曲的导光板的侧表面可包括一个至四个突出的侧表面。
弯曲的导光板的侧表面可具有恒定曲率。
弯曲的导光板的侧表面可具有可变曲率。
根据发明构思的示例性实施方式，在形成包括弯曲的显示面板和导光板的显示设备的方法中，该方法包括：将导光板加工成具有与弯曲的显示面板的曲率对应的曲率，以及将导光板的侧表面加工成具有曲率并且远离导光板的上表面朝向导光板的中央部分突出。侧表面具有与导光板的曲率成比例的突出距离。
可利用恒定曲率方法来加工导光板。
该方法还可包括：将侧表面的上端部分和下端部分加工成具有曲率。上端部分和下端部分的曲率半径可小于或等于侧表面的曲率半径的约1/10。
当导光板的侧表面加工成具有曲率时，侧表面的倒角面积可增加侧表面的平面面积的约5％或更小。
导光板的曲率半径比突出距离的比率可约为大于或等于9000且小于或等于42000。
导光板可以是玻璃导光板。
导光板的侧表面可包括一个至四个突出的侧表面。
导光板的侧表面可具有恒定曲率。
导光板的侧表面可具有可变曲率。
附图说明
通过参照附图详细描述发明构思的示例性实施方式，发明构思的以上特征和其他特征将变成更加明显。
图1A和图1B是示出导光板的侧表面的结构的视图。
图2是示出具有倒角拐角的玻璃导光板的一部分的视图。
图3是示出根据发明构思的示例性实施方式的包括玻璃导光板的显示设备的分解立体图。
图4是示出根据发明构思的示例性实施方式的沿着图3的线I-I'截取的背光单元的剖视图。
图5是示意性示出根据发明构思的示例性实施方式的背光单元的剖视图。
图6是示意性示出根据发明构思的示例性实施方式的背光单元的剖视图。
图7是示出根据发明构思的示例性实施方式的玻璃导光板的一部分的剖视图。
图8是示意性示出根据发明构思的示例性实施方式的导光板的剖视图。
图9A和图9B是示出根据发明构思的示例性实施方式在加工弯曲的导光板的侧表面之前以及在加工弯曲的导光板的侧表面之后导光板的应力分布的视图。
图10是示出根据发明构思的示例性实施方式的经加工的侧表面的形状与使表面弯曲的方法之间的关系的视图。
具体实施方式
发明构思的示例性实施方式在于这样的显示设备，在显示设备中，导光板的侧表面弯曲地形成以减少导光板的裂纹并且基本防止导光板的变形。
现在，将参照附图在下文中更充分地描述发明构思的示例性实施方式。在该申请通篇，相同的附图标记可表示相同的元件。
在附图中，为了对多个层和区域的描述的清楚和便利，多个层和区域的厚度以放大的方式示出。当层、区域或板被称为在另一层、另一区域或另一板“上”时，它可直接在该另一层、另一区域或另一板上，或者它们之间可存在介于中间的层、区域或板。相反，当层、区域或板被称为“直接在”另一层、另一区域或另一板“上”时，它们之间可不存在介于中间的层、区域或板。此外，当层、区域或板被称为在另一层、另一区域或另一板“下方”时，它可直接在该另一层、另一区域或另一板下方，或者它们之间可存在介于中间的层、区域或板。相反，当层、区域或板被称为“直接在”另一层、另一区域或另一板下方时，它们之间可不存在介于中间的层、区域或板。
为了便于描述，本文可使用空间相对术语“下方”、“下面”、“下部”、“上方”、“上部”等来描述如附图中所示的一个元件或组件与另一元件或另一组件之间的关系。应理解，除了附图中所绘制的定向之外，空间相对术语还旨在涵盖设备在使用或操作中的不同定向。例如，在附图中所示的设备翻转的情况下，定位在另一设备“下方”或“下面”的设备可置于该另一设备“上方”。因此，说明性术语“下方”可包括下部位置和上部位置两者。设备还可定向在其他方向上，并且因此空间相对术语可根据定向而不同地进行解释。
在说明书通篇，当元件被称为“连接至”另一元件时，该元件“直接连接至”该另一元件，或者在一个或多个介于中间的元件插置于其间的情况下“电连接至”该另一元件。
如本文使用的“约”或“近似”包括所阐述的值以及在如由本领域普通技术人员考虑正在讨论的测量以及与特定量的测量相关联的误差(即，测量系统的局限性)所确定的用于特定值的可接受偏差范围内的平均值。例如，“约”可表示在一个或多个标准偏差内，或者在所阐述的值的±30％、±20％、±10％或±5％内。
图1A和图1B是示出导光板的侧表面的结构的视图。
参考图1A，包括甲基丙烯酸甲酯-苯乙烯(MS)或聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)或者由甲基丙烯酸甲酯-苯乙烯(MS)或聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)形成的导光板具有平坦的侧表面。参考图1B，包括玻璃或由玻璃形成的导光板具有倒角拐角，以缓解集中在拐角处的应力。如此一来，在拐角过度倒角的情况中，入射至导光板的光的量可能减少。
图2是示出具有倒角拐角的玻璃导光板的一部分的视图。
参考图2，玻璃导光板的拐角201、202、203和204仍易遭受由于大应力引起的微小裂纹。具体地，当玻璃导光板具有某一曲率时，拐角部分可能受到较大的应力，并且玻璃导光板可能由于微小裂纹扩大而损坏。
图3是示出根据发明构思的示例性实施方式的包括玻璃导光板的显示设备的分解立体图，以及图4是示出根据发明构思的示例性实施方式的沿着图3的线I-I'截取的背光单元的剖视图。
参考图3和图4，根据发明构思的示例性实施方式的显示设备包括显示面板310、模具框架320、光学片330、导光板340、光源单元350、反射片360、底部机架370等。在下文中，模具框架320、光学片330、导光板340、光源单元350、反射片360、底部机架370等统称为背光单元。
显示面板310可设置成四边形板形状，并且可从外部接收电信号以显示图像。显示面板310可包括第一衬底311、与第一衬底311相对的第二衬底313以及位于第一衬底311和第二衬底313之间的液晶层。
第一衬底311可包括布置成矩阵的多个像素电极、向像素电极中的每一个施加驱动电压的薄膜晶体管以及用于驱动像素电极和薄膜晶体管的各种信号线。
第二衬底313可包括公共电极和滤色器。公共电极可包括透明导电材料，并且滤色器可包括红色滤色器、绿色滤色器和蓝色滤色器。
虽然描述了第一衬底311包括像素电极并且第二衬底313包括公共电极和滤色器，但是发明构思不限于此。在发明构思的示例性实施方式中，公共电极可形成在第一衬底311上，并且像素电极可形成在第二衬底313上。此外，公共电极和滤色器可形成在第一衬底311上。此外，像素电极、公共电极和滤色器可全部形成在第一衬底311上。
液晶层插置于第一衬底311和第二衬底313之间，并且通过形成在像素电极和公共电极之间的电场而重新排列。这样，重新排列的液晶层调整从背光单元发射的光的透射比，并且经调整的光经过滤色器以在显示面板310的外部显示图像。
此外，在第一衬底311的后表面上还可设置下偏振器311a，并且在第二衬底313的上表面上还可设置上偏振器313a。上偏振器313a的平面面积可与显示面板310的第二衬底313的平面面积对应或小于显示面板310的第二衬底313的平面面积。此外，下偏振器311a的平面面积可与第一衬底311的平面面积对应或小于第一衬底311的平面面积。
上偏振器313a可仅透射从其外部到达而入射至其的光之中的特定偏振光，并且吸收或阻挡来自其外部的剩余光。此外，上偏振器313a使从背光单元发射且已经经过液晶层的光偏振并发射经偏振的光。
下偏振器311a可仅透射从背光单元发射而入射至其的光之中的特定偏振光，并且吸收或阻挡来自背光单元的剩余光。
驱动电路板319可设置在显示面板310的至少一个侧部上。驱动电路板319可施加用于驱动显示面板310的各种控制信号和电力信号。
显示面板310和驱动电路板319可通过至少一个柔性印刷电路板(FPCB)315电连接至彼此。FPCB 315可以是膜上芯片(COF)或带载封装(TCP)，并且FPCB 315的数量可根据显示面板310的尺寸和驱动方案而变化。
驱动芯片317可安装在FPCB 315上。驱动芯片317可生成用于驱动显示面板310的各种驱动信号。驱动芯片317可通过时序控制器和数据驱动电路集成在一个芯片中的驱动器集成电路(IC)和/或源IC来代表。
显示面板310具有预定的曲率半径。显示面板310的两个较长侧(在下文中，“长侧”)可以以恒定曲率具有凹进弯曲的形状并且两个较短侧(在下文中，“短侧”)可具有直线形状。可选地，显示面板310可具有这样的结构，在该结构中，短侧可以以恒定曲率具有凹进弯曲的形状并且长侧可具有直线形状。可选地，长侧和短侧可各自以预定曲率具有凹进弯曲的形状。
参考图3和图4，显示面板310具有在X轴方向上的长侧和在Y轴方向上的短侧，并且显示面板310在X轴方向上弯曲并且在Y轴方向上不弯曲。换言之，弯曲的显示面板310在纵向方向上弯曲，并且弯曲的显示面板310在宽度方向上具有直线。
显示面板310可包括柔性材料或由柔性材料形成，并且当显示面板310设置在底部机架370和模具框架320上时可弯曲。换言之，底部机架370和模具框架320固定显示面板310，使得显示面板310具有预定的曲率半径。
因此，下面将描述的底部机架370和模具框架320以与显示面板310的曲率半径相似的形式具有预定的曲率半径。此外，设置在底部机架370上的光学片330、导光板340、反射片360等也以与底部机架370的曲率半径相似的形式具有预定的曲率半径。因此，显示面板310具有预定的非零曲率。曲率定义为曲率半径R的倒数。
显示面板310可以以多种方式弯曲。例如，当显示面板310显示图像的方向定义为向上方向并且与向上方向相反的方向定义为向下方向时，显示面板310可在向下方向上或者在向上方向上突出地弯曲。然而，显示面板310的弯曲方向不限于此。例如，显示面板310的中央部分可在向上方向上为突出的，例如向用户侧突出。可选地，显示面板310的一部分可在向上方向上为突出的，并且显示面板310的另一部分也可在向上方向上为突出的。
模具框架320支承显示面板310的后表面的边缘，并且提供用于将光学片330、导光板340、光源单元350、反射片360等容纳在其中的空间。
模具框架320可具有其中限定有中空空间的多边形框架形状。在发明构思的示例性实施方式中，模具框架320可具有其中限定有中空空间的四边形框架形状。模具框架320可形成为单个单一构件，或者可形成为要彼此组装以形成框架形状的多个分离件。
参考图3和图4，模具框架320可包括水平部分321和竖直部分325，其中，显示面板310的后表面的边缘支承在水平部分321上，竖直部分325基本垂直地从水平部分321延伸。竖直部分325可具有联接凹槽325h，底部机架370的凸起部分373(下面将描述)与联接凹槽325h接合。
在模具框架320的水平部分321的上表面上可设置粘合带383，以将显示面板310与模具框架320联接。此外，在模具框架320的水平部分321的下表面上可设置粘合带382，以将模具框架320与下面将描述的光学片330和导光板340联接。粘合带382和383可以是双面胶带，并且可以是用于基本防止光泄漏的黑色胶带。
光学片330设置在导光板340上并且用于漫射和/或准直从导光板340导向出的光。光学片330可包括多个独立的功能片，诸如漫射片、棱镜片和/或保护片。漫射片、棱镜片和保护片可按照所列出的顺序相继地堆叠在导光板340上。
棱镜片可准直通过导光板340引导的光，漫射片可漫射通过棱镜片准直的光，并且保护片可保护棱镜片。经过保护片的光可朝向显示面板310导向。
导光板340可将从光源单元350提供的光均匀地供应至显示面板310。导光板340可设置成四边形板形状，但是发明构思不限于此。当发光二极管(LED)芯片被用作光源时，导光板340可根据光源的位置具有包括预定的凹槽、凸起等的各种形式。下面将进一步描述导光板340的形状。
导光板340可包括透光材料(包括例如玻璃)，以有效地引导光。
光源单元350包括光源351和光源衬底355，其中光源351设置在光源衬底355上。光源351可设置成与导光板340的光入射表面相对。换言之，光源351可朝向导光板340的光入射表面发射光。光源351可包括至少一个LED或LED芯片。例如，光源351可以是发射蓝光的基于镓氮化物(GaN)的LED芯片。
光源351的数量可鉴于显示面板310的尺寸和亮度均匀性而改变。光源衬底355可以是印刷电路板(PCB)或金属PCB。
鉴于显示面板310的尺寸和亮度均匀性，光源单元350可设置在导光板340的一个侧表面上、相对的侧表面上或全部四个侧表面上。换言之，光源单元350可设置或形成在导光板340的至少一个边缘部分上。
波长转换器可设置在光源单元350和导光板340之间。波长转换器可包括用于转换光的波长的材料。在发明构思的示例性实施方式中，波长转换器可将从蓝色LED光源发射的蓝光的波长转换成白光的波长。
反射片360可包括例如聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)，从而具有反射性。反射片360的一个表面可涂覆有包括例如二氧化钛的漫射层。此外，反射片360可包括包含诸如银(Ag)的金属的材料。
底部机架370联接至模具框架320，并且将光学片330、导光板340、光源单元350、反射片360等容纳在其中。底部机架370保持显示设备的整体框架，并且保护容纳在其中的各种组件。
底部机架370可包括后表面部分371、基本垂直地从后表面部分371延伸的侧壁部分372以及从侧壁部分372向外突出的凸起部分373。
凸起部分373可插入模具框架320的联接凹槽325h中，使得模具框架320和底部机架370可联接至彼此。然而，发明构思不限于此，并且模具框架320和底部机架370可利用相关领域中公知的各种方法联接至彼此。
底部机架370可包括具有良好的刚度和散热性能的金属材料或由具有良好的刚度和散热性能的金属材料形成。在发明构思的示例性实施方式中，底部机架370可包括不锈钢、铝、铝合金、镁、镁合金、铜、铜合金和电镀锌的钢片中至少之一。
在底部机架370的侧壁部分372内侧可设置粘合带384，以将底部机架370和光源衬底355彼此联接。此外，在底部机架370的后表面部分371处可设置粘合带381，以将底部机架370、反射片360和导光板340联接。因此，光学片330、导光板340和反射片360可通过弯曲的底部机架370和弯曲的模具框架320而固定到弯曲表面中。粘合带381和384可以是双面胶带，并且可以是用于基本防止光泄漏的黑色胶带。
在下文中，将参照图5和图6描述发明构思的示例性实施方式。为了便于描述，将省略与以上描述的配大致相同的配置的描述。
图5是示意性示出根据发明构思的示例性实施方式的背光单元的剖视图。
参考图5，根据发明构思的示例性实施方式的显示设备的光源单元350包括光源351和光源衬底355。导光板340包括弯曲的侧表面。光源衬底355具有与弯曲的导光板340的曲率大致相等或与弯曲的导光板340的曲率对应的曲率。
光源351包括第一光源352、第二光源353和第三光源354。弯曲的导光板340包括上部分341、中间部分342和下部分343。第一光源352面对上部分341以发射光，第二光源353面对中间部分342以发射光，并且第三光源354面对下部分343以发射光。第一光源352、第二光源353和第三光源354可全部发射白光，或者第一光源352可发射红光，第二光源353可发射蓝光，并且第三光源354可发射绿光。可选地，第一光源352可发射绿光，第二光源353可发射蓝光，并且第三光源354可发射红光。
上部分341、中间部分342和下部分343的曲率可基本彼此相等。可选地，中间部分342的曲率可与上部分341和下部分343的曲率不同。
粘合带384可设置在光源衬底355与底部机架370的侧壁部分372之间，以固定光源衬底355。此外，粘合带382可设置成将光源衬底355、光学片330和模具框架320联接。此外，可设置粘合带385以将弯曲的导光板340和光源衬底355彼此联接。粘合带382、384和385可以是双面胶带。
利用上述结构，光混合单元362生成白光。此外，因为光源衬底355以与弯曲的导光板340的侧表面的曲率基本相同的曲率弯曲并且光源351设置在光源衬底355上，所以入射至导光板340的光由于弯曲的导光板340的侧向侧部上的弯曲表面而引起的损失可减少。
在发明构思的示例性实施方式中，光源衬底355包括用于基本防止光泄漏到弯曲的导光板340外部的防光泄漏单元390。防光泄漏单元390可通过粘合带385联接至弯曲的导光板340。
图6是示意性示出根据发明构思的示例性实施方式的背光单元的剖视图。
参考图6，根据发明构思的示例性实施方式的光源351包括第一光源352、第二光源353和第三光源354。弯曲的导光板340包括上部分341、中间部分342和下部分343。第一光源352面对上部分341以发射光，第二光源353面对中间部分342以发射光，并且第三光源354面对下部分343以发射光。
第一光源352、第二光源353和第三光源354可全部发射白光，或者第一光源352可发射红光，第二光源353可发射蓝光，并且第三光源354可发射绿光。可选地，第一光源352可发射绿光，第二光源353可发射蓝光，并且第三光源354可发射红光。
在发明构思的示例性实施方式中，光源衬底355的第一倾斜表面和光源衬底355的第二倾斜表面之间形成的角度是钝角，并且光源衬底355的第二倾斜表面和光源衬底355的第三倾斜表面之间形成的角度是钝角。光源衬底355具有与弯曲的导光板340的侧表面对应的二面角。例如，在图6中，光源衬底355具有三个二面角。二面角的数量可为与弯曲的导光板340的侧表面对应的三个或更多个。
利用上述结构，光混合单元362生成白光。此外，因为与传统的光源相比光源351增加三倍或更多，所以入射至导光板340的光由于弯曲的导光板340的侧向侧部上的弯曲表面引起的损失可减少。
图7是示出根据发明构思的示例性实施方式的玻璃导光板的一部分的剖视图。参考图7，玻璃导光板的厚度是上表面430和下表面440之间的距离。如本文所使用的那样，厚度方向(例如，Z轴方向)是上表面430和下表面440之间的方向。玻璃导光板具有在基本垂直于厚度方向的方向上突出的至少一个侧表面。玻璃导光板的侧表面远离玻璃导光板的上表面430朝向玻璃导光板的中央部分420突出，并且在中央部分420处最突出。相应地，玻璃导光板的侧表面具有恒定曲率。如本文所使用的那样，突出距离是玻璃导光板在中央部分420处的突出部突出的距离。例如，突出距离是玻璃导光板的在玻璃导光板的中央部分420处(中央部分420是玻璃导光板的在厚度方向上的中央)的突出点410突出的距离。
当玻璃导光板的侧表面经受磨料喷砂并且因此具有恒定曲率时，在玻璃导光板中可减少从侧表面朝向中央部分延伸的微小裂纹。
在玻璃导光板的侧部部分被倒角的情况中，在拐角部分处出现一些的微小裂纹。然而，当玻璃导光板的侧部部分加工成弯曲表面时，产生微小裂纹的区域缩小到玻璃导光板的侧表面的上端部分和下端部分，并且因此可基本最小化可能出现微小裂纹的区域。
在发明构思的示例性实施方式中，突出距离可为约0.1mm，或者可为约0.05mm、约0.2mm或约0.3mm。在弯曲显示设备的情况中，可通过根据玻璃导光板的长侧或短侧的弯曲程度调整玻璃导光板的侧表面的突出距离，来将玻璃导光板的侧表面加工成弯曲表面。换言之，当玻璃导光板的长侧或短侧的曲率相对大时，玻璃导光板的侧向侧部上的弯曲表面的高度(例如，突出距离)可增加。在另一方面，当玻璃导光板的长侧或短侧的曲率相对小时，在玻璃导光板的侧向侧部上的弯曲表面的高度(例如突出距离)可减小。
当玻璃导光板的侧表面加工成弯曲表面时，玻璃导光板的全部侧表面可加工成弯曲表面，或者仅一个侧部至三个侧部可加工成弯曲表面。
图8是示意性示出根据发明构思的示例性实施方式的导光板的剖视图。
参考图8，在将弯曲的导光板的侧表面加工成弯曲表面之后，可进一步将弯曲的导光板的侧表面的上端部分510和下端部分520加工成弯曲表面。换言之，弯曲的导光板的侧表面的上端部分510和下端部分520可加工成具有半径R的弯曲表面。当弯曲的导光板的侧表面的上端部分510和下端部分520进一步加工成具有半径R的弯曲表面时，可能出现在弯曲的导光板的侧表面的上端部分510和下端部分520处的微小裂纹可减少。
在发明构思的示例性实施方式中，可仅将弯曲的导光板的侧表面的上端部分510和下端部分520之一加工成弯曲表面。
此外，应用于上端部分510和下端部分520的曲率可与应用于弯曲的导光板的侧表面的曲率成特定关系。例如，应用于上端部分510和下端部分520的曲率半径可为应用于弯曲的导光板的侧表面的曲率半径的约1/10或更少。
此外，弯曲的导光板的侧表面可具有可变曲率，而不是具有恒定曲率。
图9A和图9B是示出根据发明构思的示例性实施方式在加工弯曲的导光板的侧表面之前以及在加工弯曲的导光板的侧表面之后导光板的应力分布的视图。
在弯曲显示设备中，当导光板被弯曲地加工时，在导光板中产生应力。
图9A是示出导光板以弯曲方式加工而弯曲的导光板的侧表面不加工成弯曲表面的情况的应力分布的视图。第一部分901是应力集中的部分，并且第二部分902是应力最弱的部分。参考图9A，当导光板以弯曲方式进行加工而弯曲的导光板的侧表面不加工成弯曲表面时，在中央部分处密集地产生应力，由此增加了导光板损坏的风险。
图9B是示出导光板以弯曲的方式进行加工而弯曲的导光板的侧表面也加工成弯曲表面的情况的应力分布的视图。第一部分901是应力集中的部分，并且第二部分902是应力最弱的部分。当弯曲的导光板的侧表面加工成弯曲表面时，虽然向导光板施加大致相同的力，但是导光板的中央部分上的应力由于导光板的侧向侧部上的弯曲表面而分散。如图9B中可见，集中在中央部分处的应力被分散。
当弯曲的导光板的侧表面加工成弯曲表面时，倒角面积增加侧表面的平面面积的约5％或更少。
图10是示出根据发明构思的示例性实施方式的经加工的侧表面的形状与使表面弯曲的方法之间的关系的视图。
参考图10，使弯曲显示设备中的导光板的表面弯曲的方法可分为正弦函数曲线方法610、可变曲率方法620和恒定曲率方法630。
由于在恒定曲率方法630中应力集中在中央部分处，所以可主要使用正弦函数曲线方法610或可变曲率方法620。在可变曲率方法620中，中央部分弯曲地形成并且其他部分以直线连接至中央部分。在可变曲率方法620中，应力集中在曲线和直线连接的部分处。正弦函数曲线方法610不产生应力主要集中的部分，因为应力跨越导光板分布。虽然因应力不集中在中央部分处而已经使用正弦函数曲线方法610或可变曲率方法620作为实现弯曲显示设备的方法，但是通过正弦函数曲线方法610或可变曲率方法620形成的曲率相对平缓并且小于通过恒定曲率方法630形成的曲率。恒定曲率方法630基本反映实际曲率，并且可为用户提供更强的沉浸感和更好的观看体检。根据发明构思的示例性实施方式，可以通过如上所述那样将弯曲的导光板的侧表面加工成弯曲表面以分散集中在中央处的应力，经由恒定曲率方法630来实现弯曲显示设备。
在发明构思的示例性实施方式中，在导光板的侧向侧部上的弯曲表面的突出距离可根据导光板的弯曲程度而变化。屏幕的曲率随着屏幕的尺寸增大而变得更小，并且因此，对于在导光板的侧向侧部上的弯曲表面，具有相对小的曲率的显示设备可具有相对小的突出距离。在另一方面，屏幕的曲率随着屏幕的尺寸减小而变得更大，并且因此，对于在导光板的侧向侧部上的弯曲表面，具有相对大的曲率的显示设备可具有相对大的突出距离。换言之，在导光板的侧向侧部上的弯曲表面的突出距离与导光板的曲率成比例。
作为示例，对于具有约1.5mm的厚度的导光板，在具有约4200mm的曲率半径的大尺寸电视中，在导光板的侧向侧部上的弯曲表面的突出距离可为约0.1mm，并且在具有约1800mm的曲率半径的小尺寸电视中，在导光板的侧向侧部上的弯曲表面的突出距离可为约0.2mm。如另一示例，在具有约4200mm的曲率半径的监视器中，在导光板的侧向侧部上的弯曲表面的突出距离可为约0.1mm，以及在具有约1800mm的曲率半径的监视器中，在导光板的侧向侧部上的弯曲表面的突出距离可为约0.2mm。
当在具有约4200mm的曲率半径的电视中导光板的侧向侧部上的弯曲表面的突出距离是约0.1mm时，曲率半径比突出距离的比率可为约42000。此外，当在具有约1800mm的曲率半径的电视中导光板的侧向侧部上的弯曲表面的突出距离是约0.2mm时，曲率半径比突出距离的比率可为约9000。
此外，在导光板中，可将导光板的四个侧表面加工成弯曲表面，或者可仅将侧表面中的一部分加工成弯曲表面。换言之，可鉴于导光板的发光效率，仅加工导光板的四个侧表面中的一些侧表面。如此一来，在导光板的侧向侧部上的一个表面至四个表面可加工成弯曲表面。
可通过磨削(例如磨料喷砂)或切割的方法来加工玻璃导光板的侧表面。此外，由于玻璃导光板不容易加工的特性，可利用边缘磨削方法来加工玻璃导光板。
如上文所阐述，根据发明构思的示例性实施方式，包括侧表面弯曲地形成的导光板的显示设备可减少导光板的裂纹以及基本防止导光板的变形。
虽然已经参照发明构思的示例性实施方式示出和描述了发明构思，但是将对本领域普通技术人员显而易见，在不脱离如由所附权利要求阐述的发明构思的精神和范围的情况下，可对发明构思做出形式和细节上的各种改变。

Claims (18)

1.显示设备，包括：
弯曲的显示面板；
光源，配置为发射光；以及
弯曲的导光板，具有与所述弯曲的显示面板的曲率对应的曲率，并且配置为向所述弯曲的显示面板发射从所述光源入射的所述光，
其中，所述弯曲的显示面板和所述弯曲的导光板设置在第一方向上，
所述弯曲的导光板包括在垂直于所述第一方向的方向上突出的侧表面，
所述侧表面远离所述弯曲的导光板的上表面朝向所述弯曲的导光板的中央部分突出，以及
所述侧表面具有与所述弯曲的导光板的所述曲率成比例的突出距离。
2.如权利要求1所述的显示设备，其中，所述弯曲的导光板的曲率半径比所述突出距离的比率为大于或等于9000且小于或等于42000。
3.如权利要求1所述的显示设备，其中，所述弯曲的导光板是玻璃导光板。
4.如权利要求1所述的显示设备，其中，所述弯曲的导光板的所述侧表面包括一个至四个突出的侧表面。
5.如权利要求1所述的显示设备，其中，所述弯曲的导光板的所述侧表面具有恒定曲率。
6.如权利要求1所述的显示设备，其中，所述弯曲的导光板的所述侧表面具有可变曲率。
7.显示设备，包括：
弯曲的显示面板；
光源，配置为发射光；
光源衬底，所述光源设置在所述光源衬底上；以及
弯曲的导光板，具有与所述弯曲的显示面板的曲率对应的曲率，并且配置为向所述弯曲的显示面板发射从所述光源入射的所述光，
其中，所述弯曲的显示面板、所述光源衬底和所述弯曲的导光板设置在第一方向上，
所述弯曲的导光板包括在垂直于所述第一方向的方向上突出的侧表面，
所述侧表面远离所述弯曲的导光板的上表面朝向所述弯曲的导光板的中央部分突出，
所述侧表面具有与所述弯曲的导光板的所述曲率成比例的突出距离，以及
所述光源衬底具有与所述弯曲的导光板的所述曲率对应的曲率。
8.如权利要求7所述的显示设备，其中，所述弯曲的导光板的曲率半径比所述突出距离的比率为大于或等于9000且小于或等于42000。
9.如权利要求7所述的显示设备，其中，所述弯曲的导光板是玻璃导光板。
10.如权利要求7所述的显示设备，其中，所述弯曲的导光板的所述侧表面包括一个至四个突出的侧表面。
11.如权利要求7所述的显示设备，其中，所述弯曲的导光板的所述侧表面具有恒定曲率。
12.如权利要求7所述的显示设备，其中，所述弯曲的导光板的所述侧表面具有可变曲率。
13.显示设备，包括：
弯曲的显示面板；
光源，配置为发射光；
光源衬底，所述光源设置在所述光源衬底上；以及
弯曲的导光板，具有与所述弯曲的显示面板的曲率对应的曲率，并且配置为向所述弯曲的显示面板发射从所述光源入射的所述光，
其中，所述弯曲的显示面板、所述光源衬底和所述弯曲的导光板设置在第一方向上，
所述弯曲的导光板包括在垂直于所述第一方向的方向上突出的侧表面，
所述侧表面远离所述弯曲的导光板的上表面朝向所述弯曲的导光板的中央部分突出，
所述侧表面具有与所述弯曲的导光板的所述曲率成比例的突出距离，以及
所述光源衬底具有与所述弯曲的导光板的所述侧表面对应的二面角。
14.如权利要求13所述的显示设备，其中，所述弯曲的导光板的曲率半径比所述突出距离的比率为大于或等于9000且小于或等于42000。
15.如权利要求13所述的显示设备，其中，所述弯曲的导光板是玻璃导光板。
16.如权利要求13所述的显示设备，其中，所述弯曲的导光板的所述侧表面包括一个至四个突出的侧表面。
17.如权利要求13所述的显示设备，其中，所述弯曲的导光板的所述侧表面具有恒定曲率。
18.如权利要求13所述的显示设备，其中，所述弯曲的导光板的所述侧表面具有可变曲率。
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