CN109973736A - 一种用于充油电气设备上的应急取油装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于充油电气设备上的应急取油装置，它包括螺纹接头、单向自封阀和取油嘴，所述单向自封阀通过螺纹接头连接到充油电气设备的排油阀上，取油嘴通过螺帽连接到单向自封阀的外侧端上，所述螺纹接头两端均有内螺纹，在螺纹接头的中间设有进油孔，在螺纹接头的外侧壁上设有圆环形凹槽一，凹槽一内有密封圈一，密封圈一通过与排油阀端面接触进行密封，在进油孔的侧壁上设有凹槽六，凹槽六内有密封圈六。通过在现有的取油阀上增加螺纹接头和单向自封阀，再在单向自封阀接上取油接头，通过取油接头进行取油，而不需要停机更换取油阀了，取得了很好的使用效果。
Description
技术领域
本发明涉及一种充油电气设备，尤其涉及一种用于充油电气设备上的应急取油装置，属于变配电设备技术领域。
背景技术
充油电气设备在使用过程中，会需要定期的对充油电气设备内的变压器油进行取样分析化验，因此在充油电气设备上一般都设有取油阀，通过取油阀进行取油样，但现有的取油阀上的螺钉（相当于阀门）在长时间使用后会导致螺纹失效而不能关闭，这时就必须要停机处理，更换取油阀，会导致大面积的停电事故，影响了用户的正常用电需要，而不停机检修，则会存在变压器油泄漏完的风险，这是需要解决的技术问题。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：提供一种用于充油电气设备上的应急取油装置，通过在现有的取油阀上增加螺纹接头和单向自封阀，再在单向自封阀接上取油接头，通过取油接头进行取油，而不需要停机更换取油阀了，有效的解决了上述存在的问题。
本发明的技术方案为：一种用于充油电气设备上的应急取油装置，它包括螺纹接头、单向自封阀和取油嘴，所述单向自封阀通过螺纹接头连接到充油电气设备的排油阀上，取油嘴通过螺帽连接到单向自封阀的外侧端上，所述螺纹接头两端均有内螺纹，在螺纹接头的中间设有进油孔，在螺纹接头的外侧壁上设有圆环形凹槽一，凹槽一内有密封圈一，密封圈一通过与排油阀端面接触进行密封，在进油孔的侧壁上设有凹槽六，凹槽六内有密封圈六。
所述单向自封阀的两端均设有外螺纹，一端连接到螺纹接头的内螺纹上，另一端通过螺纹与螺帽连接，在单向自封阀的两侧边上分别设有圆环形的凹槽二和凹槽三，在凹槽二和凹槽三内有密封圈二和密封圈三并分别与螺纹接头和取油嘴的端面进行密封，在单向自封阀的中间设有通孔，在通孔内设有可滑动的阀芯和挡环，在阀芯与挡环之间设有弹簧，挡环的侧边设有卡簧，挡环的中间有过油孔，在单向自封阀的外侧端设有插入取油嘴的圆筒体。
所述阀芯的截面为Y型结构，阀芯的一端中间有圆柱状的空腔体，另一端有顶杆，中间通过锥体固定连接，所述锥体外侧面上设有密封圈四并与单向自封阀的内侧壁密封配合，在阀芯的侧壁上设有四个均布的径向孔，所述径向孔与空腔体底端连通，当阀芯在顶杆推动下向左移动时，圆筒体内侧腔体与空腔体及进油孔连通，当阀芯在弹簧作用下向右移动时，单向自封阀通过密封圈四自封密封，弹簧一端位于空腔体内。
所述取油嘴的截面为Y型结构，在取油嘴的中间设有出油孔，出油孔的内侧端通过螺纹连接有油塞，取油嘴的大锥端内侧壁上设有凹槽四，凹槽四内通过密封圈五与圆筒体外侧壁密封，在取油嘴的大锥端外侧壁上有凸台，螺帽活动套接在凸台的外侧上。
所述油塞上设有连通取油嘴两端腔体的输油孔，输油孔为T型结构，在螺帽连接到单向自封阀并扭紧时，油塞会推动顶杆带动阀芯向左移动，单向自封阀处于打开状态，螺帽松开时，单向自封阀关闭。
所述单向自封阀的外侧端也可螺纹连接保护螺帽，所述保护螺帽一端设有内螺纹，另一端为封闭状结构，中间有容纳圆筒体的腔体，在保护螺帽的内侧设有与密封圈三接触的密封面。
本发明的有益效果是：与现有技术相比，采用本发明的技术方案，本应急取油装置解决了充油电气设备因长期运行，控制取油口油流量开关和大小的螺钉失效，取油口无法完全关闭，充油电气设备长期渗漏油而产生的设备、人身安全问题。通过将应急取油装置长期固定在设备取油阀上，节省了将设备停运，抽油处理设备取油阀的时间，避免了设备因长期渗漏油而内部绝缘降低、突发故障造成大面积停电的安全风险，还避免了取油过程中大量变压器油喷射在设备外壳和工作人员身上，大大提高了充油电气设备取油的安全操作系数，延长了设备取油阀的使用寿命，保障了工人的安全，取得了很好的使用效果。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明保护螺帽结构示意图；
图3为本发明的取油使用状态图；
图4为本发明关闭使用状态图。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将参照本说明书附图对本发明作进一步的详细描述。
实施例1：如附图1～2所示，一种用于充油电气设备上的应急取油装置，它包括螺纹接头1、单向自封阀7和取油嘴13，所述单向自封阀7通过螺纹接头3连接到充油电气设备的排油阀29上，取油嘴13通过螺帽17连接到单向自封阀7的外侧端上，所述螺纹接头3两端均有内螺纹，在螺纹接头3的中间设有进油孔27，在螺纹接头3的外侧壁上设有圆环形凹槽一33，凹槽一33内有密封圈一34，密封圈一34通过与排油阀29端面接触进行密封，在进油孔27的侧壁上设有凹槽六2，凹槽六2内有密封圈六3。
进一步的，单向自封阀7的两端均设有外螺纹，一端连接到螺纹接头1的内螺纹上，另一端通过螺纹8与螺帽17连接，在单向自封阀7的两侧边上分别设有圆环形的凹槽二5和凹槽三9，在凹槽二5和凹槽三9内有密封圈二6和密封圈三10并分别与螺纹接头1和取油嘴13的端面进行密封，在单向自封阀7的中间设有通孔24，在通孔24内设有可滑动的阀芯21和挡环4，在阀芯21与挡环4之间设有弹簧22，挡环4的侧边设有卡簧26，挡环4的中间有过油孔，在单向自封阀7的外侧端设有插入取油嘴13的圆筒体11。
进一步的，阀芯21的截面为Y型结构，阀芯21的一端中间有圆柱状的空腔体23，另一端有顶杆18，中间通过锥体30固定连接，所述锥体30外侧面上设有密封圈四19并与单向自封阀7的内侧壁密封配合，在阀芯21的侧壁上设有四个均布的径向孔20，所述径向孔20与空腔体23底端连通，当阀芯21在顶杆18推动下向左移动时，圆筒体11内侧腔体与空腔体23及进油孔27连通，当阀芯21在弹簧22作用下向右移动时，单向自封阀7通过密封圈四19自封密封，弹簧22一端位于空腔体23内。
进一步的，取油嘴13的截面为Y型结构，在取油嘴13的中间设有出油孔31，出油孔31的内侧端通过螺纹连接有油塞12，取油嘴13的大锥端内侧壁上设有凹槽四15，凹槽四15内通过密封圈五16与圆筒体11外侧壁密封，在取油嘴13的大锥端外侧壁上有凸台32，螺帽17活动套接在凸台32的外侧上。
进一步的，油塞12上设有连通取油嘴13两端腔体的输油孔14，输油孔14为T型结构，在螺帽17连接到单向自封阀7并扭紧时，油塞12会推动顶杆18带动阀芯21向左移动，单向自封阀7处于打开状态，螺帽17松开时，单向自封阀7关闭。在取油状态时，单向自封阀7是处于打开状态的，如附图3所示。
进一步的，单向自封阀7的外侧端也可螺纹连接保护螺帽35，所述保护螺帽35一端设有内螺纹，另一端为封闭状结构，中间有容纳圆筒体11的腔体36，在保护螺帽35的内侧设有与密封圈三10接触的密封面37。当不需要取油时，这时需要将取油嘴13和螺帽17拆下，在单向自封阀7的侧端连接上保护螺帽35，以避免外力碰撞到顶杆18而漏油，如附图4所示。
通过在现有的取油阀29上增加螺纹接头1和单向自封阀7，再在单向自封阀接上取油接头，通过取油接头进行取油，可通过接头尾端接塑料软管至取样容器中，而不需要停机更换取油阀了，通过旋转套接在取油嘴13上的螺帽17的松紧度，可以对取油量的大小进行调节，使得取油过程更加可靠、方便和安全，不会再因为取油阀29上的螺钉28多次使用而失效而导致的大面积停电事故，取得了很好的使用效果。
本发明未详述之处，均为本技术领域技术人员的公知技术。最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
Claims (6)
1.一种用于充油电气设备上的应急取油装置，其特征在于：它包括螺纹接头（1）、单向自封阀（7）和取油嘴（13），所述单向自封阀（7）通过螺纹接头（3）连接到充油电气设备的排油阀（29）上，取油嘴（13）通过螺帽（17）连接到单向自封阀（7）的外侧端上，所述螺纹接头（3）两端均有内螺纹，在螺纹接头（3）的中间设有进油孔（27），在螺纹接头（3）的外侧壁上设有圆环形凹槽一（33），凹槽一（33）内有密封圈一（34），密封圈一（34）通过与排油阀（29）端面接触进行密封，在进油孔（27）的侧壁上设有凹槽六（2），凹槽六（2）内有密封圈六（3）。
2.根据权利要求1所述的用于充油电气设备上的应急取油装置，其特征在于：所述单向自封阀（7）的两端均设有外螺纹，一端连接到螺纹接头（1）的内螺纹上，另一端通过螺纹（8）与螺帽（17）连接，在单向自封阀（7）的两侧边上分别设有圆环形的凹槽二（5）和凹槽三（9），在凹槽二（5）和凹槽三（9）内有密封圈二（6）和密封圈三（10）并分别与螺纹接头（1）和取油嘴（13）的端面进行密封，在单向自封阀（7）的中间设有通孔（24），在通孔（24）内设有可滑动的阀芯（21）和挡环（4），在阀芯（21）与挡环（4）之间设有弹簧（22），挡环（4）的侧边设有卡簧（26），挡环（4）的中间有过油孔，在单向自封阀（7）的外侧端设有插入取油嘴（13）的圆筒体（11）。
3.根据权利要求3所述的用于充油电气设备上的应急取油装置，其特征在于：所述阀芯（21）的截面为Y型结构，阀芯（21）的一端中间有圆柱状的空腔体（23），另一端有顶杆（18），中间通过锥体（30）固定连接，所述锥体（30）外侧面上设有密封圈四（19）并与单向自封阀（7）的内侧壁密封配合，在阀芯（21）的侧壁上设有四个均布的径向孔（20），所述径向孔（20）与空腔体（23）底端连通，当阀芯（21）在顶杆（18）推动下向左移动时，圆筒体（11）内侧腔体与空腔体（23）及进油孔（27）连通，当阀芯（21）在弹簧（22）作用下向右移动时，单向自封阀（7）通过密封圈四（19）自封密封，弹簧（22）一端位于空腔体（23）内。
4.根据权利要求1所述的用于充油电气设备上的应急取油装置，其特征在于：所述取油嘴（13）的截面为Y型结构，在取油嘴（13）的中间设有出油孔（31），出油孔（31）的内侧端通过螺纹连接有油塞（12），取油嘴（13）的大锥端内侧壁上设有凹槽四（15），凹槽四（15）内通过密封圈五（16）与圆筒体（11）外侧壁密封，在取油嘴（13）的大锥端外侧壁上有凸台（32），螺帽（17）活动套接在凸台（32）的外侧上。
5.根据权利要求4所述的用于充油电气设备上的应急取油装置，其特征在于：所述油塞（12）上设有连通取油嘴（13）两端腔体的输油孔（14），输油孔（14）为T型结构，在螺帽（17）连接到单向自封阀（7）并扭紧时，油塞（12）会推动顶杆（18）带动阀芯（21）向左移动，单向自封阀（7）处于打开状态，螺帽（17）松开时，单向自封阀（7）关闭。
6.根据权利要求1所述的用于充油电气设备上的应急取油装置，其特征在于：所述单向自封阀（7）的外侧端也可螺纹连接保护螺帽（35），所述保护螺帽（35）一端设有内螺纹，另一端为封闭状结构，中间有容纳圆筒体（11）的腔体（36），在保护螺帽（35）的内侧设有与密封圈三（10）接触的密封面（37）。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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