CN109972705A - 一种马桶洗净水路控制系统及马桶 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种马桶洗净水路控制系统及马桶，马桶设有洗净水道，洗净水路控制系统包括洗净控制单元，所述洗净控制单元包括间断冲洗模式、变压力冲洗模式及变流量冲洗模式三者中的至少其中之任一，其中，在间断冲洗模式下，洗净控制单元至少关闭一次所述洗净水道；在变压力冲洗模式下，洗净控制单元控制洗净水道的水压至少产生一次压力变化；在变流量冲洗模式下，洗净控制单元控制洗净水道的水至少产生一次流量变化，本方案使洗净水道的动能间断性的减小，减小动能后的洗净水会沿着便池洗净面往下流，起到湿润整个便池洗净面的作用，此时再开启洗净水道，使洗净水保持在高动能状态，有利于洗净水沿着整个湿润的洗净面均匀冲刷。

Description

一种马桶洗净水路控制系统及马桶

技术领域

本发明涉及一种马桶洗净水路控制系统及马桶。

背景技术

现有马桶的洗净水道通常都是在保持恒压的状态下连续洗刷，使洗净水一直处于均匀的高动能状态，洗净水在高动能作用下沿着固定的轨迹冲刷，尤其是当洗净面处于干燥状态下，经常会出现部分洗净面不能洗刷到的情况。

发明内容

本发明为解决上述问题，提供了一种马桶洗净水路控制系统及马桶。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案为：

一种马桶洗净水路控制系统，马桶设有用于对便池洗净面进行冲刷的洗净水道，洗净水路控制系统包括能够控制所述洗净水道开启和关闭的洗净控制单元，所述洗净控制单元包括间断冲洗模式、变压力冲洗模式及变流量冲洗模式三者中的至少其中之任一，其中，在所述间断冲洗模式下，所述洗净水道从开启冲刷至结束冲刷的过程中，所述洗净控制单元至少关闭一次所述洗净水道；在所述变压力冲洗模式下，所述洗净水道从开启冲刷至结束冲刷的过程中，所述洗净控制单元控制所述洗净水道的水压至少产生一次压力变化；在所述变流量冲洗模式下，所述洗净水道从开启冲刷至结束冲刷的过程中，所述洗净控制单元控制所述洗净水道的水至少产生一次流量变化。

优选的，在所述间断冲洗模式下，所述洗净控制单元每次关闭所述洗净水道的时间为0.2S～10S。

优选的，在所述间断冲洗模式下，所述洗净控制单元每次关闭所述洗净水道的时间为0.2S～3S。

优选的，在所述变压力冲洗模式下，所述洗净控制单元对所述洗净水道的水压进行加压和/或降压，或者是，所述洗净控制单元对所述洗净水道的水压进行逐渐加压或逐渐降压，再或者是，所述洗净控制单元对所述洗净水道的水压进行交替地加压和降压。

优选的，在所述变压力冲洗模式下，所述洗净控制单元每次对所述洗净水道的水压进行加压或降压的时间为0.2S～10S。

优选的，在所述变流量冲洗模式下，所述洗净水道的水流量在所述洗净控制单元的作用下变大和/或变小，或者是，所述洗净水道的水流量在所述洗净控制单元的作用下逐渐变大或逐渐变小，再或者是，所述洗净水道的水流量在所述洗净控制单元的作用下交替地变大和变小。

优选的，在所述变流量冲洗模式下，所述洗净水道的水流量在所述洗净控制单元的作用每次变大或变小的时间为0.2S～10S。

优选的，在所述间断冲洗模式下，所述洗净水道从开启冲刷至结束冲刷的过程中所述洗净控制单元至少关闭两次所述洗净水道。

优选的，所述洗净水道从开启冲刷至结束冲刷的时间为1S～12S。

优选的，还包括用于对排污管道供水的主冲水道，以及对所述主冲水道的开闭进行控制的主冲控制单元，所述洗净控制单元包括洗净控制程序，所述洗净控制单元通过所述洗净控制程序对所述洗净水道的开闭进行控制。

优选的，所述洗净控制程序包括所述间断冲洗模式、变压力冲洗模式及变流量冲洗模式三者中的至少其中之任一。

优选的，所述洗净控制程序包括对洗净面进行冲刷的第一冲刷时间段和第二冲刷时间段，其中，所述第一冲刷时间段为所述主冲控制单元启动前的时间段，所述第二冲刷时间段为所述主冲控制单元启动后的时间段。

优选的，所述第一冲刷时间段和所述第二冲刷时间段的时间大于0S，并且所述第一冲刷时间段或所述第二冲刷时间段具有所述间断冲洗模式、变压力冲洗模式及变流量冲洗模式三者中的至少其中之任一，或者是，所述第一冲刷时间段和所述第二冲刷时间段均具有所述间断冲洗模式、变压力冲洗模式及变流量冲洗模式三者中的至少其中之任一。

优选的，所述第一冲刷时间段和所述第二冲刷时间段两者之一的时间等于0S，所述第一冲刷时间段和所述第二冲刷时间段两者之另一的时间大于0S，并且所述第一冲刷时间段和所述第二冲刷时间段两者之另一具有所述间断冲洗模式、变压力冲洗模式及变流量冲洗模式三者中的至少其中之任一。

优选的，所述第一冲刷时间段和所述第二冲刷时间段为一连续时间段，或者是，所述第一冲刷时间和所述第二冲刷时间段之间相间隔。

优选的，所述洗净控制单元还包括预冲洗控制程序，所述预冲洗控制程序启动时开启所述洗净水道对洗净面进行预冲洗，所述预冲洗控制程序在所述洗净控制程序启动之前独立启动。

优选的，所述预冲洗控制程序包括所述间断冲洗模式、变压力冲洗模式及变流量冲洗模式三者中的至少其中之任一。

优选的所述主冲控制单元为电磁阀或泵或排水阀。

优选的，所述洗净控制单元为电磁阀或泵或切换阀。

优选的，所述洗净控制单元包括间断冲洗模式、变压力冲洗模式及变流量冲洗模式三者中的至少任意两种；并且，所述间断冲洗模式、变压力冲洗模式及变流量冲洗模式三者中的任意两种以上模式切换执行，或者，所述间断冲洗模式、变压力冲洗模式及变流量冲洗模式三者中的任意两种以上模式同时执行。

对应的，还提出一种马桶，包括上述任一项所述的一种马桶洗净水路控制系统。

本发明的有益效果是：

本发明采用间断冲洗模式、变压力冲洗模式及变流量冲洗模式三者中的至少其中之任一的控制方式，使洗净水道的动能间断性的减小，减小动能后的洗净水会沿着便池洗净面往下流，起到湿润整个便池洗净面的作用，此时再开启洗净水道，使洗净水保持在高动能状态，有利于洗净水沿着整个湿润的洗净面均匀冲刷。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本发明的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1为本发明第一实施例的一种马桶洗净水路控制系统的马桶的立体图；

图2为本发明第一实施例的一种马桶洗净水路控制系统的程序图；

图3为本发明第一实施例的一种马桶洗净水路控制系统的洗净控制程序的程序图之一(第一冲刷时间段和第二冲刷时间段为一连续时间段)；

图4为本发明第一实施例的一种马桶洗净水路控制系统的洗净控制程序的程序图之二(第一冲刷时间段和第二冲刷时间段之间相间隔)；

图5为本发明第二实施例的一种马桶洗净水路控制系统的程序图；

图6为本发明第三实施例的一种马桶洗净水路控制系统的马桶的立体图。

具体实施方式

为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚、明白，以下结合附图和实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

第一实施例：

如图1至图4所示，一种马桶洗净水路控制系统，马桶10设有用于对便池洗净面11进行冲刷的洗净水道12，洗净水路控制系统包括能够控制洗净水道12开启和关闭的洗净控制单元，所述洗净控制单元包括间断冲洗模式、变压力冲洗模式及变流量冲洗模式三者中的至少其中之任一，其中，在所述间断冲洗模式下，所述洗净水道12从开启冲刷至结束冲刷的过程中，所述洗净控制单元至少关闭一次所述洗净水道12；在所述变压力冲洗模式下，所述洗净水道12从开启冲刷至结束冲刷的过程中，所述洗净控制单元控制所述洗净水道12的水压至少产生一次压力变化；在所述变流量冲洗模式下，所述洗净水道12从开启冲刷至结束冲刷的过程中，所述洗净控制单元控制所述洗净水道12的水至少产生一次流量变化。本实施例中，所述洗净控制单元采用间断冲洗模式。

本实施例中，在所述间断冲洗模式下，所述洗净控制单元每次关闭所述洗净水道12的时间为0.2S～10S。在该时间范围内可以保证洗净水道的冲刷的效率，又可以避免洗净水道在关闭的过程中，便池壁面再次干燥，影响湿润便池壁面的效果。

进一步的，在所述间断冲洗模式下，所述洗净控制单元每次关闭所述洗净水道12的时间为0.2S～3S。可以进一步提高洗净水道的冲刷效率，提高便池内壁的湿润效果。

本实施例中，在所述间断冲洗模式下，所述洗净控制单元开启所述洗净水道12，并在所述洗净水道12从开启冲刷至结束冲刷的过程中所述洗净控制单元至少关闭两次所述洗净水道12。

本实施例中，还包括用于对排污管道供水的主冲水道(未图示)，以及对所述主冲水道的开闭进行控制的主冲控制单元，开启所述主冲水道以对排污管道供水并且对便池底部进行喷射，所述洗净控制单元包括洗净控制程序，所述洗净控制单元通过所述洗净控制程序对所述洗净水道12的开闭进行控制。所述主冲控制单元采用手动控制或自动控制，采用自动控制时，所述主冲控制单元包括主冲控制程序，所述主冲控制单元通过所述主冲控制程序对所述主冲水道的开闭进行控制。

其中，洗净控制程序可以是在主冲控制单元开启前或开启的同时或开启之后伴随着主冲控制单元共同完成对马桶10的冲刷。本实施例中，所述洗净控制程序包括所述间断冲洗模式、变压力冲洗模式及变流量冲洗模式三者中的至少其中之任一。

在其他实施例中，洗净控制程序还可以采用在主冲控制单元未启动前，独立控制洗净控制单元开启洗净水道12对洗净面11进行冲刷。

本实施例中，所述主冲控制单元为电磁阀或泵或排水阀50。

本实施例中，所述洗净控制单元为电磁阀30或泵或切换阀40。

本实施例中，马桶10还包括水箱13，所述水箱13内设有对水箱13进行供水的进水阀20，所述洗净控制单元为直接与供水源相连接的电磁阀30，所述主冲控制单元为排水阀50。

如图3和图4所示，本实施例中，所述洗净控制程序包括对洗净面进行冲刷的第一冲刷时间段t1和第二冲刷时间段t2，其中，所述第一冲刷时间段t1为所述主冲控制单元启动前的时间段，所述第二冲刷时间段t2为所述主冲控制单元启动后的时间段。

本实施例中，所述第一冲刷时间段t1和所述第二冲刷时间段t2的时间大于0S，进而实现洗净控制程序先于主冲控制单元开启的刷圈提前冲刷功能，并且所述第一冲刷时间段t1或所述第二冲刷时间段t2具有所述间断冲洗模式、变压力冲洗模式及变流量冲洗模式三者中的至少其中之任一，或者是，所述第一冲刷时间段和所述第二冲刷时间段均具有所述间断冲洗模式、变压力冲洗模式及变流量冲洗模式三者中的至少其中之任一。

本实施中的洗净水道12从开启冲刷至结束冲刷的过程是指第一冲刷时间段t1和第二冲刷时间段t2。

本实施例中，如图3所示，所述第一冲刷时间段t1和所述第二冲刷时间段t2为一连续时间段，或者是，如图4所示，所述第一冲刷时间段t1和所述第二冲刷时间段t2之间相间隔，也即具有一间隔时间段t3。

在其他实施例中，所述第一冲刷时间段t1和所述第二冲刷时间段t2两者之一的时间等于0S，所述第一冲刷时间段t1和所述第二冲刷时间段t2两者之另一的时间大于0S，并且所述第一冲刷时间段t1和所述第二冲刷时间段t2两者之另一具有所述间断冲洗模式、变压力冲洗模式及变流量冲洗模式三者中的至少其中之任一，本实施中的洗净水道12从开启冲刷至结束冲刷的过程是指第一冲刷时间段t1或者是第二冲刷时间段t2。

当所述第一冲刷时间段t1的时间等于0S，并且所述第二冲刷时间段t2的时间大于0S，并且所述第一冲刷时间段t1和所述第二冲刷时间段t2为一连续时间段，则所述主冲控制单元与所述洗净控制程序同时开启，实现刷圈与主冲同时冲刷；

当所述第一冲刷时间段t1的时间等于0S，并且所述第二冲刷时间段t2的时间大于0S，并且所述第一冲刷时间和所述第二冲刷时间段之间相间隔，则所述主冲控制单元先于所述洗净控制程序开启，实现刷圈延后冲刷。

当所述第一冲刷时间段t1的时间大于0S，并且所述第二冲刷时间段t2的时间等于0S，则实现在主冲控制单元未启动前，独立控制洗净控制单元开启洗净水道12对洗净面11进行冲刷。

在其他实施例中，所述洗净控制单元还包括预冲洗控制程序，所述预冲洗控制程序启动时开启所述洗净水道12对洗净面11进行预冲洗，并且所述预冲洗控制程序在所述洗净控制程序启动之前独立启动。优选的，所述预冲洗控制程序包括所述间断冲洗模式、变压力冲洗模式及变流量冲洗模式三者中的至少其中之任一。

所述洗净控制程序中，或者，所述预冲洗控制程序中，所述洗净控制单元包括间断冲洗模式、变压力冲洗模式及变流量冲洗模式三者中的至少任意两种；并且，所述间断冲洗模式、变压力冲洗模式及变流量冲洗模式三者中的任意两种以上模式切换执行，或者，所述间断冲洗模式、变压力冲洗模式及变流量冲洗模式三者中的任意两种以上模式同时执行，优选的，所述变压力冲洗模式与所述变流量冲洗模式同时执行，或者，所述间断冲洗模式与所述变压力冲洗模式同时执行，或者，所述间断冲洗模式与所述变流量冲洗模式同时执行。

本实施例以所述洗净水道12对洗净面11进行冲刷的过程中，所述洗净控制单元关闭两次所述洗净水道12为例进行举例说明，具体工作过程为：

如图2所示，所述洗净控制单元开启所述洗净水道12，经预设时间后，所述洗净控制单元关闭所述洗净水道12，经0.2S～10S后，所述洗净控制单元开启洗净水道12，经预设时间后，所述洗净控制单元再次关闭所述洗净水道12，经0.2S～10S后，所述洗净控制单元再次开启所述洗净水道12进行冲刷，经预设时间后，所述洗净控制单元关闭所述洗净水道12，完成冲刷。

当然，本实施例也可以采用在洗净水道12从开启冲刷至结束冲刷的过程中，所述洗净控制单元仅关闭一次所述洗净水道12，同样可实现本发明目的，同样也可以采用关闭三次或四次等，其作用效果与上述相一致，这里不一一进行说明。

在其他实施例中，所述洗净水道12从开启冲刷至结束冲刷的时间为1S～12S。

第二实施例：

如图5所示，本实施例与第一实施例的区别点主要在于，本实施例中，所述洗净控制单元采用变压力冲洗模式，在所述变压力冲洗模式下，所述洗净控制单元对所述洗净水道12的水压进行降压；并且本实施例中，在所述变压力冲洗模式下，所述洗净控制单元开启所述洗净水道12，并在所述洗净水道12从开启冲刷至结束冲刷的过程中，所述洗净水道12的水压至少产生两次压力变化。

本实施例中，在所述变压力冲洗模式下，所述洗净控制单元每次对所述洗净水道12的水压进行加压或降压的时间为0.2S～10S。

在其他实施例中，在所述变压力冲洗模式下，所述洗净控制单元对所述洗净水道12的水压进行加压，或者是，所述洗净控制单元对所述洗净水道12的水压进行加压和降压，具体可以是，在所述洗净水道12从开启冲刷至结束冲刷的过程中所述洗净控制单元先对洗净水道12的水压进行加压，经过预设时间后，述洗净控制单元再对洗净水道12的水压进行降压，或者是，在所述洗净水道12从开启冲刷至结束冲刷的过程中所述洗净控制单元先对洗净水道12的水压进行降压，经过预设时间后，所述洗净控制单元再对洗净水道12的水压进行加压，再或者是，洗净控制单元对洗净水道12的水压进行交替地加压和降压。

在其他实施例中，所述洗净控制单元对所述洗净水道12的水压进行逐渐加压或逐渐降压。

本实施例以所述洗净水道12从开启冲刷至结束冲刷的过程中，所述洗净控制单元控制所述洗净水道12的水压产生两次压力变化为例进行举例说明，的具体工作过程为：

所述洗净控制单元开启所述洗净水道12，洗净水道12在常压下进行冲刷，经过预设时间后，洗净控制单元对洗净水道12的水压进行降压处理，经过0.2S～10S后，洗净控制单元控制洗净水道12的水压恢复至常压状态，经过预设时间后，洗净控制单元对洗净水道12的水压再次进行降压处理，经过0.2S～10S后，洗净控制单元控制洗净水道12的水压再次恢复至常压状态进行冲刷，经预设时间后，所述洗净控制单元关闭所述洗净水道12，完成冲刷。

其它未述部分与上述实施例相一致，这里不再赘述。

当然，本实施例也可以采用在所述洗净水道12从开启冲刷至结束冲刷的过程中，所述洗净控制单元控制所述洗净水道12的水压仅产生一次压力变化，同样可实现本发明目的，同样也可以采用产生三次或四次压力变化等，其作用效果与上述相一致，这里不一一进行说明。

在其他实施例中，所述洗净控制单元采用变流量冲洗模式，在所述变流量冲洗模式下，所述洗净水道12的水流量在所述洗净控制单元的作用下变大和/或变小，或者是，所述洗净水道12的水流量在所述洗净控制单元的作用下逐渐变大或逐渐变小，再或者是，所述洗净水道12的水流量在所述洗净控制单元的作用下交替地变大和变小。并且，在所述变流量冲洗模式下，所述洗净水道12的水流量在所述洗净控制单元的作用每次变大或变小的时间为0.2S～10S。

在其他实施例中，可以是所述洗净控制单元同时采用间断冲洗模式、变压力冲洗模式及变流量冲洗模式中的至少两种，还可以是所述洗净控制单元同时采用间断冲洗模式、变压力冲洗模式及变流量冲洗模式。

第三实施例：

如图6所示，本实施例与第一实施例的区别点主要在于，水箱13内的进水阀20设有切换阀40，所述切换阀40在对所述水箱13进行供水和对所述洗净水道12进行供水之间进行切换，并且进水阀设有共用同一进水管道的两组开关组件，第一组开关组件为进水阀常规的背压式止水组件，第二组开关组件为电磁阀，当切换阀40切换至对洗净水道12进行供水时，通过第二组开关组件(即电磁阀)控制洗净水道12的开启和关闭。

当然洗净控制单元也可以直接采用切换阀40，通过切换阀40的切换控制洗净水道12的开启和关闭，除此之外洗净控制单元还可以采用现有技术中成熟的开关阀装置进行控制，同样可实现本发明目的。

其它未述部分与上述实施例相一致，这里不再赘述。

对应的，还提出一种马桶，包括上述的一种马桶洗净水路控制系统。

上述说明示出并描述了本发明的优选实施例，如前所述，应当理解本发明并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述发明构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本发明的精神和范围，则都应在本发明所附权利要求的保护范围内。

Claims (21)

1.一种马桶洗净水路控制系统，马桶设有用于对便池洗净面进行冲刷的洗净水道，洗净水路控制系统包括能够控制所述洗净水道开启和关闭的洗净控制单元，其特征在于，所述洗净控制单元包括间断冲洗模式、变压力冲洗模式及变流量冲洗模式三者中的至少其中之任一，其中，在所述间断冲洗模式下，所述洗净水道从开启冲刷至结束冲刷的过程中，所述洗净控制单元至少关闭一次所述洗净水道；在所述变压力冲洗模式下，所述洗净水道从开启冲刷至结束冲刷的过程中，所述洗净控制单元控制所述洗净水道的水压至少产生一次压力变化；在所述变流量冲洗模式下，所述洗净水道从开启冲刷至结束冲刷的过程中，所述洗净控制单元控制所述洗净水道的水至少产生一次流量变化。

2.根据权利要求1所述的一种马桶洗净水路控制系统，其特征在于，在所述间断冲洗模式下，所述洗净控制单元每次关闭所述洗净水道的时间为0.2S～10S。

3.根据权利要求1或2所述的一种马桶洗净水路控制系统，其特征在于，在所述间断冲洗模式下，所述洗净控制单元每次关闭所述洗净水道的时间为0.2S～3S。

4.根据权利要求1所述的一种马桶洗净水路控制系统，其特征在于，在所述变压力冲洗模式下，所述洗净控制单元对所述洗净水道的水压进行加压和/或降压，或者是，所述洗净控制单元对所述洗净水道的水压进行逐渐加压或逐渐降压，再或者是，所述洗净控制单元对所述洗净水道的水压进行交替地加压和降压。

5.根据权利要求1所述的一种马桶洗净水路控制系统，其特征在于，在所述变压力冲洗模式下，所述洗净控制单元每次对所述洗净水道的水压进行加压或降压的时间为0.2S～10S。

6.根据权利要求1所述的一种马桶洗净水路控制系统，其特征在于，在所述变流量冲洗模式下，所述洗净水道的水流量在所述洗净控制单元的作用下变大和/或变小，或者是，所述洗净水道的水流量在所述洗净控制单元的作用下逐渐变大或逐渐变小，再或者是，所述洗净水道的水流量在所述洗净控制单元的作用下交替地变大和变小。

7.根据权利要求1所述的一种马桶洗净水路控制系统，其特征在于，在所述变流量冲洗模式下，所述洗净水道的水流量在所述洗净控制单元的作用每次变大或变小的时间为0.2S～10S。

8.根据权利要求1所述的一种马桶洗净水路控制系统，其特征在于，在所述间断冲洗模式下，所述洗净水道从开启冲刷至结束冲刷的过程中所述洗净控制单元至少关闭两次所述洗净水道。

9.根据权利要求1所述的一种马桶洗净水路控制系统，其特征在于，所述洗净水道从开启冲刷至结束冲刷的时间为1S～12S。

10.根据权利要求1所述的一种马桶洗净水路控制系统，其特征在于，还包括用于对排污管道供水的主冲水道，以及对所述主冲水道的开闭进行控制的主冲控制单元，所述洗净控制单元包括洗净控制程序，所述洗净控制单元通过所述洗净控制程序对所述洗净水道的开闭进行控制。

11.根据权利要求10所述的一种马桶洗净水路控制系统，其特征在于，所述洗净控制程序包括所述间断冲洗模式、变压力冲洗模式及变流量冲洗模式三者中的至少其中之任一。

12.根据权利要求10所述的一种马桶洗净水路控制系统，其特征在于，所述洗净控制程序包括对洗净面进行冲刷的第一冲刷时间段和第二冲刷时间段，其中，所述第一冲刷时间段为所述主冲控制单元启动前的时间段，所述第二冲刷时间段为所述主冲控制单元启动后的时间段。

13.根据权利要求12所述的一种马桶洗净水路控制系统，其特征在于，所述第一冲刷时间段和所述第二冲刷时间段的时间大于0S，并且所述第一冲刷时间段或所述第二冲刷时间段具有所述间断冲洗模式、变压力冲洗模式及变流量冲洗模式三者中的至少其中之任一，或者是，所述第一冲刷时间段和所述第二冲刷时间段均具有所述间断冲洗模式、变压力冲洗模式及变流量冲洗模式三者中的至少其中之任一。

14.根据权利要求12所述的一种马桶洗净水路控制系统，其特征在于，所述第一冲刷时间段和所述第二冲刷时间段两者之一的时间等于0S，所述第一冲刷时间段和所述第二冲刷时间段两者之另一的时间大于0S，并且所述第一冲刷时间段和所述第二冲刷时间段两者之另一具有所述间断冲洗模式、变压力冲洗模式及变流量冲洗模式三者中的至少其中之任一。

15.根据权利要求12所述的一种马桶洗净水路控制系统，其特征在于，所述第一冲刷时间段和所述第二冲刷时间段为一连续时间段，或者是，所述第一冲刷时间和所述第二冲刷时间段之间相间隔。

16.根据权利要求10所述的一种马桶洗净水路控制系统，其特征在于，所述洗净控制单元还包括预冲洗控制程序，所述预冲洗控制程序启动时开启所述洗净水道对洗净面进行预冲洗，所述预冲洗控制程序在所述洗净控制程序启动之前独立启动。

17.根据权利要求16所述的一种马桶洗净水路控制系统，其特征在于，所述预冲洗控制程序包括所述间断冲洗模式、变压力冲洗模式及变流量冲洗模式三者中的至少其中之任一。

18.根据权利要求10所述的一种马桶洗净水路控制系统，其特征在于，所述主冲控制单元为电磁阀或泵或排水阀。

19.根据权利要求1所述的一种马桶洗净水路控制系统，其特征在于，所述洗净控制单元为电磁阀或泵或切换阀。

20.根据权利要求1所述的一种马桶洗净水路控制系统，其特征在于，所述洗净控制单元包括间断冲洗模式、变压力冲洗模式及变流量冲洗模式三者中的至少任意两种；并且，所述间断冲洗模式、变压力冲洗模式及变流量冲洗模式三者中的任意两种以上模式切换执行，或者，所述间断冲洗模式、变压力冲洗模式及变流量冲洗模式三者中的任意两种以上模式同时执行。

21.一种马桶，其特征在于，包括权利要求1至20任一项所述的一种马桶洗净水路控制系统。