CN109970236A - 一种无序排放铁锰矿山渗流水净化系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种无序排放铁锰矿山渗流水净化系统，包括调蓄池、石灰池、自然通气装置、长纤维滤层、可调节镍铬合金板、滤渣池、安全池，所述调蓄池、石灰池、安全池依次排列，调蓄池包括进水端，渗流水从调蓄池的进水端进入，从安全池的出水端流出，长纤维滤层安装在石灰池与安全池之间，滤渣池位于石灰池下方，石灰池与滤渣池之间通过可调节镍铬合金板隔开，自然通气装置包括多根通气管，所述通气管伸入石灰池中。本发明可持续利用，便于清洗，过滤后的水体悬浮物含量显著降低，石灰池与滤渣池间可调节镍铬合金板的设计使得滤渣的回收方便快捷，有效实现污染的减量化与资源化。
Description
技术领域
本发明涉及污染水治理，尤其涉及一种无序排放铁锰矿山渗流水净化系统。
背景技术
铁锰矿山渗流水的特点是水量、水质变化大，废水呈酸性，并且含有大量的铁锰离子，大多不处理就直接排放，会造成严重的污染。对于铁锰废水，我国一般采用中和法治理排放，常用的中和剂是石灰石和石灰。但石灰中和处理工艺流程需要混合反应池、沉淀池等处理场地，要采取曝气或用一氧化氮催化氧化，需要大量能源动力，成本较高。
我国已有一些对铁锰矿山渗流水处理系统，但在实际系统使用过程中，对废水悬浮物的处理效果一般，对金属的回收利用功能欠缺，耗费大量经济成本在充氧曝气环节。
发明内容
发明目的：为了解决现有技术中铁锰矿山处理渗流水效果差，成本高的问题，本发明提供一种无序排放铁锰矿山渗流水净化系统。
技术方案：一种无序排放铁锰矿山渗流水净化系统，包括调蓄池、石灰池、自然通气装置、长纤维滤层、可调节镍铬合金板、滤渣池、安全池，所述调蓄池、石灰池、安全池依次排列，调蓄池包括进水端，渗流水从调蓄池的进水端进入，从安全池的出水端流出，长纤维滤层安装在石灰池与安全池之间，滤渣池位于石灰池下方，石灰池与滤渣池之间通过可调节镍铬合金板隔开，自然通气装置包括多根通气管，所述通气管伸入石灰池中。
优选地，所述调蓄池也包括出水端，调蓄池的进水端和调蓄池的出水端均装有调节阀门。
优选地，自然通气装置包括竖直通气管和水平通气管，水平通气管安装在竖直通气管底部，所述通气管末端及侧壁均设有通气孔。
优选地，所述长纤维滤层由聚丙烯材料制成，长纤维滤层安装在石灰池末端且可拆卸，出水采用三角堰。
优选地，所述可调节镍铬合金板包含两块相同无缝拼接的镍铬合金子板，所述两块镍铬合金子板拼接处的底部装有固定栓。
优选地，滤渣池建于地面以下，石灰池建于地面以上。
优选地，还包括滤渣移动通道，滤渣移送通道位于滤渣池底部，滤渣移送通道呈0.27度坡度的向下斜坡。
优选地，自然通气装置用纱布包裹固定入石灰池内的填料内，增强大气的输氧作用的同时，提高填料利用效率。
优选地，长纤维滤层沿铺设方向每隔50cm设置一固定桩，以增强稳定性。
优选地，所述安全池包括出水端，安全池的出水端装有调节阀门。
有益效果：本发明提供一种无序排放铁锰矿山渗流水净化系统，针对铁锰矿山渗流水无序排放的特点，设置起汇流和调节水力情况的调蓄池，采用包含自然通气装置的石灰池充分将渗流水中的金属元素沉淀，有效利用自然通风条件进行曝气，并在石灰池的出流处设置三角堰，进一步改善氧气条件。利用纤维过滤技术对悬浮物的高效过滤性能，结合铁锰矿山渗流水水质变化大，废水呈酸性的特点，设置耐酸性、耐氧化性、耐磨性、过滤性能优异的聚丙烯长纤维过滤层进行悬浮物处理，同时为使得装置的可持续利用，将纤维滤层设置为可拆卸装置，以便清洗。利用石灰池与滤渣池间设置的可调节镍铬合金板，保证渗流水处理过程顺利进行的同时能够对滤渣进行回收利用。通过滤渣池安装的移运滤渣通道，节省移送滤渣所需的人力机械力成本。处理全过程水流均为无序流动，无需充氧，充分利用地势特点实现自流，纤维过滤后的水体悬浮物含量显著降低，石灰池与滤渣池间可调节镍铬合金板的设计使得滤渣的回收方便快捷，有效实现污染的减量化与资源化。
附图说明
图1为无序排放铁锰矿山渗流水净化系统的结构示意图；
图2为调蓄池的结构示意图。
图中，调蓄池1、石灰池2、自然通气装置3、长纤维滤层4、可调节镍铬合金板5、滤渣池6、滤渣移送通道7、安全池8、调蓄池的进水端9、调蓄池的出水端10。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明。
如图1所示，无序排放铁锰矿山渗流水净化系统，包括调蓄池1、石灰池2、自然通气装置3、长纤维滤层4、可调节镍铬合金板5、滤渣池6、安全池8，所述调蓄池1、石灰池2、安全池8依次排列，调蓄池包括进水端9，渗流水从调蓄池1的进水端9进入，从安全池8的出水端流出，如图1中箭头指向。长纤维滤层4安装在石灰池2与安全池8之间，滤渣池6位于石灰池2下方，石灰池2与滤渣池6之间通过可调节镍铬合金板5隔开，自然通气装置3包括多根通气管，所述通气管伸入石灰池2中。
如图2所示，所述调蓄池1也包括调蓄池的出水端10，调蓄池的进水端9和调蓄池的出水端10均装有调节阀门，可以通过调节阀门控制渗流水的流量。安全池8的结构与调蓄池1类似，也包括进水端和出水端，其进水端和出水端也装有阀门。在水质急剧变化、系统故障等意外情况发生时，通过关闭安全池8的出水阀门，防止处理不达标的水体进入自然水循环。
自然通气装置3包括竖直通气管和水平通气管，水平通气管安装在竖直通气管底部，所述通气管末端及侧壁均设有通气孔。自然通气装置3一方面增加内部水与空气的接触，增强大气的输氧作用；另一方面，由于铁锰矿山渗流水入流的间歇性，当无进水时段，通气装置内与大气时间接触较长的废水出流，改善了填料区内部的氧环境，且有更充分的大气进入石灰池2深处。
所述长纤维滤层4由聚丙烯材料制成，长纤维滤层4安装在石灰池2末端且可拆卸。长纤维滤层4能高效拦截石灰池2处理过程中产生的滤渣及渗流水中原有悬浮物。当长纤维滤层4发生堵塞时，可以根据长纤维滤层4从下至上的安装顺序，将长纤维滤层4中的长纤维从上至下拆卸，进一步清洁处理。
所述可调节镍铬合金板包含两块相同无缝拼接的镍铬合金子板，所述两块镍铬合金子板拼接处的底部装有固定栓。
还包括滤渣移动通道7，滤渣移送通道7位于滤渣池6底部，用于排出滤渣和多余水体。
所述自然通气装置用纱布包裹固定入石灰池内的填料内，增强大气的输氧作用的同时，提高填料利用效率。
所述长纤维滤层沿铺设方向每隔50cm设置一固定桩，以增强稳定性。
采用无序排放铁锰矿山渗流水净化系统净化渗流水的具体方法为：铁锰矿山渗流水通过无序流动汇入调蓄池1，经过调蓄池1的稳定水力情况作用后，无序流入石灰池2，在石灰池2中的自然通气装置3的输氧作用及池中原有滤料的化学沉淀作用下，渗流水中的金属元素逐渐沉淀完全，渗流水经过长纤维滤层4进行高效过滤，长纤维滤层4能高效拦截金属沉淀与渗流水中原有悬浮物，渗流水流出长纤维滤层4后进入安全池8，并在安全池8内稳定，确认安全池8内的水体情况稳定后，安全池8内已被净化的水体可排入周围水体内，重新进入自然水圈中。
采用上述无序排放铁锰矿山渗流水净化系统进行滤渣回收与滤层清洗的具体方法为：当石灰池2内的滤渣积累到一定程度时或长纤维滤层4出现堵塞时，通过调蓄池1关闭阀门，待石灰池内的水体流尽后，调节可调节镍铬合金板5上的固定栓，使两块镍铬合金子板中间的拼接处打开，连通石灰池2与滤渣池6，使得滤渣全部进入滤渣池6，通过滤渣池内的滤渣移送通道7移送，对滤渣中的有效成分进行回收利用，然后根据长纤维滤层4从下至上的安装顺序，将长纤维滤层4中的长纤维从上至下拆卸，进一步清洁处理。
Claims (10)
1.一种无序排放铁锰矿山渗流水净化系统，其特征在于，包括调蓄池、石灰池、自然通气装置、长纤维滤层、可调节镍铬合金板、滤渣池、安全池，所述调蓄池、石灰池、安全池依次排列，调蓄池包括进水端，渗流水从调蓄池的进水端进入，从安全池的出水端流出，长纤维滤层安装在石灰池与安全池之间，滤渣池位于石灰池下方，石灰池与滤渣池之间通过可调节镍铬合金板隔开，自然通气装置包括多根通气管，所述通气管伸入石灰池中。
2.根据权利要求1所述的无序排放铁锰矿山渗流水净化系统，其特征在于，所述调蓄池也包括出水端，调蓄池的进水端和调蓄池的出水端均装有调节阀门。
3.根据权利要求1所述的无序排放铁锰矿山渗流水净化系统，其特征在于，自然通气装置包括竖直通气管和水平通气管，水平通气管安装在竖直通气管底部，所述通气管末端及侧壁均设有通气孔。
4.根据权利要求1所述的无序排放铁锰矿山渗流水净化系统，其特征在于，所述长纤维滤层由聚丙烯材料制成，长纤维滤层安装在石灰池末端且可拆卸，出水采用三角堰。
5.根据权利要求1所述的无序排放铁锰矿山渗流水净化系统，其特征在于，所述可调节镍铬合金板包含两块相同无缝拼接的镍铬合金子板，所述两块镍铬合金子板拼接处的底部装有固定栓。
6.根据权利要求1所述的无序排放铁锰矿山渗流水净化系统，其特征在于，滤渣池建于地面以下，石灰池建于地面以上。
7.根据权利要求1所述的无序排放铁锰矿山渗流水净化系统，其特征在于，还包括滤渣移动通道，滤渣移送通道位于滤渣池底部，滤渣移送通道呈0.27度坡度的向下斜坡。
8.根据权利要求1所述的无序排放铁锰矿山渗流水净化系统，其特征在于，自然通气装置用纱布包裹固定入石灰池内的填料内。
9.根据权利要求1所述的无序排放铁锰矿山渗流水净化系统，其特征在于，长纤维滤层沿铺设方向每隔50cm设置一固定桩。
10.根据权利要求1所述的无序排放铁锰矿山渗流水净化系统，其特征在于，所述安全池包括出水端，安全池的出水端装有调节阀门。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
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Application publication date: 20190705 |