CN109970157A - 浸入式电絮凝污水处理装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种浸入式电絮凝污水处理装置，包括电解柜和控制柜，电解柜位于控制柜的底部，电解柜顶部连接有支撑架，支撑架顶部连接控制柜，电解柜底部连接有升降架，电解柜的柜体上设有进出水孔，电解柜内设有电极板，电极板间隔设置，正极性的电极板和负极性的电极板相邻设置，相邻电极板之间的间隙形成水流通道，电极板的形心处设有穿过其板面的通孔，通孔套设于转轴上，通孔由对应的电极板板面形心延伸至板面边缘形成槽孔，水流通道内设有刮板，刮板连接于转轴上，刮板贴合于对应的电极板板面，控制柜内设有控制部件和驱动部件，控制部件通过导线连接电极板，驱动部件通过传动部件连接转轴。该处理装置结构简单，使用方便，效果良好。

Description

浸入式电絮凝污水处理装置

技术领域

本发明涉及一种污水处理装置，特别涉及一种浸入式电絮凝污水处理装置。

背景技术

现有电解法污水处理中，应用电解的机理，使原本废水中有害物质通过电解过程在阳、阴两极上分别发生氧化和还原反应转化成为无害物质以实现废水净化的方法；但是电解后，阴极电极上会附着堆积大量水垢(主要成分有碳酸钙、碳酸镁、硫酸钙、硫酸镁、氯化钙、氯化镁等)，水垢不导电，会降低电解效率，因而需要及时清理电极上的水垢，同时，现有污水处理设备大多需要将污水引进处理设备内部，设备的大小限制了处理能力。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术中所存在的电解法污水处理中阴极电极上会附着堆积大量水垢，水垢不导电，会降低电解效率，因而需要及时清理电极上的水垢，并且污水处理设备的大小限制了处理能力的不足，现提供一种浸入式电絮凝污水处理装置。

为了实现上述发明目的，本发明提供了以下技术方案：

一种浸入式电絮凝污水处理装置，包括电解柜和控制柜，所述电解柜位于所述控制柜的底部，所述电解柜顶部连接有支撑架，所述支撑架顶部连接所述控制柜，所述电解柜底部连接有升降架，所述电解柜的柜体上设有若干个进出水孔，所述电解柜内设有若干个电极板，所有所述电极板间隔设置，正极性的所述电极板和负极性的所述电极板相邻设置，相邻两个所述电极板之间的间隙形成水流通道，每个所述电极板的形心处设有穿过其板面的通孔，所有所述通孔套设于转轴上，每个所述通孔由对应的所述电极板板面形心延伸至板面边缘形成槽孔，每个所述水流通道内设有至少一个刮板，所有所述刮板连接于所述转轴上，每个所述刮板贴合于对应的所述电极板板面，所述控制柜内设有控制部件和与其连接的驱动部件，所述控制部件通过导线连接每个所述电极板，所述驱动部件通过传动部件连接所述转轴。

采用本发明所述的一种浸入式电絮凝污水处理装置，能够直接放置于污水池中进行处理，不受限于处理装置的大小，通过调节所述升降架的高度使所述电解柜合适的浸没于污水池中，所述驱动部件驱动所述传动部件带动所述转轴转动，所述转轴带动所有所述刮板贴合对应的所述电极板板面运动，所述刮板将所述电极板板面上的水垢刮掉，使所述电极板导电率不受水垢影响，保证所述电极板电解的效率，所述通孔位于所述电极板的形心处，使得所述转轴带动的所述刮板长度合适，即可满足整个所述电极板板面的清理工作，所述通孔在所述电极板上形成槽孔，能够方便所述电极板直接由所述槽孔套设到所述转轴处，便于所述电极板的安装、维护、更换，所述电极板电解污水产生的微量氢气和氧气能够由所述电解柜和所述控制柜之间的所述支撑架留空处排出，该浸入式电絮凝污水处理装置结构简单，使用方便，效果良好。

优选地，所述升降架包括至少三个升降腿。

优选地，每个所述升降腿包括液压升降油缸。

优选地，每个所述水流通道内的所有所述刮板沿圆周角等角度设置。

优选地，相邻两个所述水流通道内的所有所述刮板错位设置。

优选地，所述驱动部件包括电机，所述电机的输出轴连接所述传动部件。

优选地，所述驱动部件还包括减速器，所述电机的输出轴连接所述减速器，所述减速器连接所述传动部件。

优选地，所述传动部件为皮带轮传动机构或者齿轮传动杆机构。

优选地，所述控制部件包括工业电脑或者PLC。

优选地，所述电极板为铝/铝合金结构件、铁/铁合金结构件、钛/钛合金结构件、或者其他金属及其合金结构件。

优选地，相邻两个正极性的所述电极板和负极性的所述电极板之间设置感应电极的所述电极板。

优选地，位于所述电解柜内两侧的所述电极板的外板面上贴合设有至少一个所述刮板。

优选地，每个所述电极板上设有引脚。

优选地，每个所述引脚上设有引电孔。

优选地，每个所述引脚和对应的所述电极板为一体成型结构件。

优选地，所述电解柜外壁上设有上下两条刻度线，所述电解柜设于污水中时，浸没的深度不低于下刻度线，不高于上刻度线。

优选地，所述电解柜内设有抽风机，所述抽风机位于上刻度线以上的位置，所述抽风机用于抽吸排出所述电解柜内气体。

采用这种结构设置，由于所有所述电极板在电解污水时会产生微量的氢气和氧气，设置抽风机将微量的氢气和氧气及时排出所述电解柜外，避免氢气和氧气在所述电解柜内聚集，产生安全隐患。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：

1、运用本发明所述的一种浸入式电絮凝污水处理装置，能够直接放置于污水池中进行处理，不受限于处理装置的大小，通过调节所述升降架的高度使所述电解柜浸没于污水池中，所述驱动部件驱动所述传动部件带动所述转轴转动，所述转轴带动所有所述刮板贴合对应的所述电极板板面运动，所述刮板将所述电极板板面上的水垢刮掉，使所述电极板导电率不受水垢影响，保证所述电极板电解的效率，所述通孔位于所述电极板的形心处，使得所述转轴带动的所述刮板长度合适，即可满足整个所述电极板板面的清理工作，所述通孔在所述电极板上形成槽孔，能够方便所述电极板直接由所述槽孔套设到所述转轴处，便于所述电极板的安装、维护、更换，所述电极板电解污水产生的微量氢气和氧气能够由所述电解柜和所述控制柜之间的所述支撑架留空处排出，该浸入式电絮凝污水处理装置结构简单，使用方便，效果良好；

2、运用本发明所述的一种浸入式电絮凝污水处理装置，所述电解柜内设有抽风机，所述抽风机位于上刻度线以上的位置，所述抽风机用于抽吸排出所述电解柜内气体，采用这种结构设置，由于所有所述电极板在电解污水时会产生微量的氢气和氧气，设置抽风机将微量的氢气和氧气及时排出所述电解柜外，避免氢气和氧气在所述电解柜内聚集，产生安全隐患。

附图说明

图1为本发明所述的浸入式电絮凝污水处理装置的结构示意图；

图2为该浸入式电絮凝污水处理装置使用时的设置示意图；

图3为电极板的结构示意图；

图4为图3的主视图；

图5为图3的侧视图。

图中标记：1-电解柜，11-电极板，12-水流通道，13-通孔，14-转轴，15-刮板，16-进出水孔，2-控制柜，21-控制部件，22-驱动部件，23-传动部件，3-支撑架，4-升降架。

具体实施方式

下面结合试验例及具体实施方式对本发明作进一步的详细描述。但不应将此理解为本发明上述主题的范围仅限于以下的实施例，凡基于本发明内容所实现的技术均属于本发明的范围。

实施例

如图1-5所示，本发明所述的一种浸入式电絮凝污水处理装置，包括长方体的电解柜1和长方体控制柜2。

所述电解柜1位于所述控制柜2的底部，所述电解柜1顶部连接有支撑架3，所述支撑架3顶部连接所述控制柜2，所述电解柜1底部连接有升降架4，所述升降架4包括四个升降腿，分别位于长方体的电解柜1底面的四角处，每个所述升降腿包括液压升降油缸。

所述电解柜1的柜体上设有若干个进出水孔16，用于污水进入或者流出所述电解柜1，所述电解柜1内设有若干个电极板11，所有所述电极板11间隔设置，正极性的所述电极板11和负极性的所述电极板11相邻设置，相邻两个正极性的所述电极板11和负极性的所述电极板11之间设置感应电极的所述电极板11，相邻两个所述电极板11之间的间隙形成水流通道12。

每个所述电极板11的形心处设有穿过其板面的通孔13，所有所述通孔13套设于转轴14上，每个所述通孔13由对应的所述电极板11板面形心延伸至板面边缘形成槽孔，每个所述水流通道12内设有一个刮板15，相邻两个所述水流通道12内的所有所述刮板15错位设置，位于所述电解柜1内两侧的所述电极板11的外板面上贴合设有一个所述刮板15，所有所述刮板15连接于所述转轴14上，每个所述刮板15贴合于对应的所述电极板11板面。

所述控制柜2内设有控制部件21和与其连接的驱动部件22，所述控制部件21通过导线连接每个所述电极板11，所述驱动部件22通过传动部件23连接所述转轴14。

所述驱动部件22包括电机和减速器，所述电机的输出轴连接所述减速器，所述减速器连接所述传动部件23，所述传动部件23为皮带轮传动机构或者齿轮传动杆机构，所述控制部件21包括工业电脑或者PLC。

所述电极板2为铝/铝合金结构件、铁/铁合金结构件、钛/钛合金结构件、或者其他金属及其合金结构件，每个所述电极板11上设有引脚，每个所述引脚上设有引电孔，每个所述引脚和对应的所述电极板11为一体成型结构件。

所述电解柜1外壁上设有上下两条刻度线，所述电解柜1设于污水中时，浸没的深度不低于下刻度线，不高于上刻度线，所述电解柜1内设有抽风机，所述抽风机位于上刻度线以上的位置，所述抽风机用于抽吸排出所述电解柜1内气体，采用这种结构设置，由于所有所述电极板11在电解污水时会产生微量的氢气和氧气，设置抽风机将微量的氢气和氧气及时排出所述电解柜1外，避免氢气和氧气在所述电解柜1内聚集，产生安全隐患。

运用本发明所述的一种浸入式电絮凝污水处理装置，能够直接放置于污水池中进行处理，不受限于处理装置的大小，通过调节所述升降架4的高度使所述电解柜1合适的浸没于污水池中，所述驱动部件22驱动所述传动部件23带动所述转轴14转动，所述转轴14带动所有所述刮板15贴合对应的所述电极板11板面运动，所述刮板15将所述电极板11板面上的水垢刮掉，使所述电极板11导电率不受水垢影响，保证所述电极板11电解的效率，所述通孔13位于所述电极板11的形心处，使得所述转轴14带动的所述刮板15长度合适，即可满足整个所述电极板11板面的清理工作，所述通孔13在所述电极板11上形成槽孔，能够方便所述电极板11直接由所述槽孔套设到所述转轴14处，便于所述电极板11的安装、维护、更换，所述电极板11电解污水产生的微量氢气和氧气能够由所述电解柜1和所述控制柜2之间的所述支撑架3留空处排出，该浸入式电絮凝污水处理装置结构简单，使用方便，效果良好。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种浸入式电絮凝污水处理装置，包括电解柜(1)和控制柜(2)，其特征在于，所述电解柜(1)位于所述控制柜(2)的底部，所述电解柜(1)顶部连接有支撑架(3)，所述支撑架(3)顶部连接所述控制柜(2)，所述电解柜(1)底部连接有升降架(4)，所述电解柜(1)的柜体上设有若干个进出水孔(16)，所述电解柜(1)内设有若干个电极板(11)，所有所述电极板(11)间隔设置，正极性的所述电极板(11)和负极性的所述电极板(11)相邻设置，相邻两个所述电极板(11)之间的间隙形成水流通道(12)，每个所述电极板(11)的形心处设有穿过其板面的通孔(13)，所有所述通孔(13)套设于转轴(14)上，每个所述通孔(13)由对应的所述电极板(11)板面形心延伸至板面边缘形成槽孔，每个所述水流通道(12)内设有至少一个刮板(15)，所有所述刮板(15)连接于所述转轴(14)上，每个所述刮板(15)贴合于对应的所述电极板(11)板面，所述控制柜(2)内设有控制部件(21)和与其连接的驱动部件(22)，所述控制部件(21)通过导线连接每个所述电极板(11)，所述驱动部件(22)通过传动部件(23)连接所述转轴(14)。

2.根据权利要求1所述的浸入式电絮凝污水处理装置，其特征在于，所述升降架(4)包括至少三个升降腿。

3.根据权利要求1所述的浸入式电絮凝污水处理装置，其特征在于，每个所述水流通道(12)内的所有所述刮板(15)沿圆周角等角度设置。

4.根据权利要求1所述的浸入式电絮凝污水处理装置，其特征在于，相邻两个所述水流通道(12)内的所有所述刮板(15)错位设置。

5.根据权利要求1所述的浸入式电絮凝污水处理装置，其特征在于，所述驱动部件(22)包括电机，所述电机的输出轴连接所述传动部件(23)。

6.根据权利要求5所述的浸入式电絮凝污水处理装置，其特征在于，所述传动部件(23)为皮带轮传动机构或者齿轮传动杆机构。

7.根据权利要求1所述的浸入式电絮凝污水处理装置，其特征在于，所述电极板(2)为铝/铝合金结构件、铁/铁合金结构件、钛/钛合金结构件、或者其他金属及其合金结构件。

8.根据权利要求1所述的浸入式电絮凝污水处理装置，其特征在于，相邻两个正极性的所述电极板(11)和负极性的所述电极板(11)之间设置感应电极的所述电极板(11)。

9.根据权利要求1-8任一项所述的浸入式电絮凝污水处理装置，其特征在于，所述电解柜(1)外壁上设有上下两条刻度线。

10.根据权利要求9所述的浸入式电絮凝污水处理装置，其特征在于，所述电解柜(1)内设有抽风机，所述抽风机位于上刻度线以上的位置。