CN109968000A - 便携式燕尾夹组装装置 - Google Patents
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Abstract
本发明揭示了便携式燕尾夹组装装置，包括产品定位治具、与产品定位治具相对应的弹簧组装结构和PIN组装结构、以及夹板仿形定位结构，所述产品定位治具包括与把手仿形设置的定位台，所述弹簧组装结构包括横推气缸、设于横推气缸端部且与弹簧相对应的定位块，所述PIN组装结构包括设于定位台下方的顶推气缸、设于顶推气缸顶部且将PIN弹性顶推插入PIN孔位的顶块，所述夹板仿形定位结构包括侧推气缸、设于侧推气缸端部的固定块、以及设于固定块内吸附夹板的吸附装置。本发明实现产品组装效率提高。
Description
技术领域
本发明属于零部件加工设备技术领域，尤其涉及一种便携式燕尾夹组装装置。
背景技术
便携式燕尾夹又称长尾夹，把手可移动，不易脱落，方便拆卸，可循环使用，环保耐用，适用于产品零件的加工使用。便携式燕尾夹在加工组装时，通常需要多个工位进行加工作业，浪费资源且加工效率低。
发明内容
本发明的目的是为了解决上述技术问题，而提供一种便携式燕尾夹组装装置，从而实现产品组装效率提高。为了达到上述目的，本发明技术方案如下：
便携式燕尾夹组装装置，包括产品定位治具、与产品定位治具相对应的弹簧组装结构和PIN组装结构、以及夹板仿形定位结构，产品包括把手和设于把手顶部的通过弹簧卡持的夹板，所述产品的端部两侧对称设有固定板，对称固定板之间贯穿设有PIN孔位，PIN孔位内插入PIN，PIN上套设有弹簧，所述产品定位治具包括与把手仿形设置的定位台，所述弹簧组装结构包括横推气缸、设于横推气缸端部且与弹簧相对应的定位块，所述PIN组装结构包括设于定位台下方的顶推气缸、设于顶推气缸顶部且将PIN弹性顶推插入PIN孔位的顶块，所述夹板仿形定位结构包括侧推气缸、设于侧推气缸端部的固定块、以及设于固定块内吸附夹板的吸附装置。
具体的，所述把手的端部位于固定板的外侧设有背离夹板的弯折部，弯折部贴合设于定位台的侧边。
具体的，所述定位块的端部设有与弹簧仿形卡嵌的弧形部。
具体的，所述顶推气缸的上方设有横板，横板的底部两侧对称设有连接顶推气缸的弹性件，横板的中间位置设有顶块，顶块内设有容置PIN的定位孔，定位孔与PIN孔位相对应设置。
具体的，所述PIN组装结构还包括设于立板上的且位于定位台下方的导柱结构，导柱结构包括对称设置的竖导柱、套设于竖导柱上的导块、以及连接竖导柱至立板的立架，所述导块固定连接至横板。
具体的，所述固定块内设有容置夹板的凹槽，凹槽与定位台内把手待安装位置相对应设置。
具体的，所述吸附装置包括设于凹槽内吸附夹板的吸盘、连接吸盘的吸管、以及连接吸管的真空发生器。
与现有技术相比，本发明便携式燕尾夹组装装置的有益效果主要体现在：
通过设置与弹簧仿形卡嵌的弧形部，有效将弹簧定位至把手内；通过吸附装置将夹板带入把手内待安装位置，通过弹簧的弹力压缩抵持于把手上，防止夹板脱落或安装偏位；通过设置将PIN弹性顶推插入PIN孔位的顶块，有效将PIN定位至弹簧内，避免采用刚性的插入PIN方式导致的零部件损伤问题；整体结构提高燕尾夹的组装效率，更换取件快速方便。
附图说明
图1是本发明实施例的结构示意图；
图2是本实施例的弹簧组装结构和PIN组装结构的结构示意图；
图3是本实施例的夹板仿形定位结构的结构示意图；
图中数字表示：
1产品定位治具、11定位台、12立板、2弹簧组装结构、21横推气缸、22定位块、3PIN组装结构、31顶推气缸、32顶块、33横板、34弹性件、35定位孔、36竖导柱、37导块、38立架、4夹板仿形定位结构、41侧推气缸、42固定块、43吸盘、44吸管、5把手、51弹簧、52夹板、53固定板、54PIN、55弯折部。
具体实施方式
下面结合附图将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例：
参照图1-3所示，本实施例是便携式燕尾夹组装装置，包括产品定位治具1、与产品定位治具1相对应的弹簧组装结构2和PIN组装结构3、以及夹板仿形定位结构4。
本实施例产品为便携式燕尾夹，产品包括把手5和设于把手5顶部的通过弹簧51卡持的夹板52。产品的端部两侧对称设有固定板53，对称固定板53之间贯穿设有PIN孔位，PIN孔位内插入PIN54，PIN54上套设有弹簧51，夹板52盖合设于固定板53上，弹簧51弹性卡嵌于把手5与夹板52之间。把手5的端部位于固定板53的外侧设有背离夹板52的弯折部55。
产品定位治具1包括与把手5仿形设置的定位台11，弯折部55贴合设于定位台11的侧边。定位台11安装设于立板12的侧面。
弹簧组装结构2包括横推气缸21、设于横推气缸21端部且与弹簧51相对应的定位块22，定位块22的端部设有与弹簧51仿形卡嵌的弧形部，弧形部卡持弹簧51的侧边将其送入固定板53之间的PIN孔位。
PIN组装结构3包括设于定位台11下方的顶推气缸31、设于顶推气缸31顶部且将PIN54弹性顶推插入PIN孔位的顶块32。顶推气缸31的上方设有横板33，横板33的底部两侧对称设有连接顶推气缸31的弹性件34。横板33的中间位置设有顶块32，顶块32内设有容置PIN54的定位孔35，定位孔35与PIN孔位相对应设置。PIN组装结构3还包括设于立板12上的且位于定位台11下方的导柱结构，导柱结构包括对称设置的竖导柱36、套设于竖导柱36上的导块37、以及连接竖导柱36至立板12的立架38。导块37固定连接至横板33。
夹板仿形定位结构4包括侧推气缸41、设于侧推气缸41端部的固定块42、以及设于固定块42内吸附夹板52的吸附装置。固定块42内设有容置夹板52的凹槽，凹槽与定位台11内把手5待安装位置相对应设置，吸附装置包括设于凹槽内吸附夹板52的吸盘43、连接吸盘43的吸管44、以及连接吸管44的真空发生器(图中未示出)。
应用本实施例时，产品定位治具1内定位产品把手5，弹簧组装结构2内横推气缸21将弹簧51送入把手5内固定板53之间的PIN孔位，夹板仿形定位结构4内侧推气缸41将夹板52定位盖合至把手5位置，把手5和夹板52之间通过弹簧51压持到位，PIN组装结构3内顶推气缸31将PIN54送入把手内PIN孔位并穿插入弹簧51内，完成燕尾夹的组装工作。
本实施例通过设置与弹簧51仿形卡嵌的弧形部，有效将弹簧51定位至把手5内；通过吸附装置将夹板52带入把手5内待安装位置，通过弹簧51的弹力压缩抵持于把手5上，防止夹板52脱落或安装偏位；通过设置将PIN54弹性顶推插入PIN孔位的顶块32，有效将PIN54定位至弹簧51内，避免采用刚性的插入PIN方式导致的零部件损伤问题；整体结构提高燕尾夹的组装效率，更换取件快速方便。
以上所述的仅是本发明的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。
Claims (7)
1.便携式燕尾夹组装装置，其特征在于：包括产品定位治具、与产品定位治具相对应的弹簧组装结构和PIN组装结构、以及夹板仿形定位结构，产品包括把手和设于把手顶部的通过弹簧卡持的夹板，所述产品的端部两侧对称设有固定板，对称固定板之间贯穿设有PIN孔位，PIN孔位内插入PIN，PIN上套设有弹簧，所述产品定位治具包括与把手仿形设置的定位台，所述弹簧组装结构包括横推气缸、设于横推气缸端部且与弹簧相对应的定位块，所述PIN组装结构包括设于定位台下方的顶推气缸、设于顶推气缸顶部且将PIN弹性顶推插入PIN孔位的顶块，所述夹板仿形定位结构包括侧推气缸、设于侧推气缸端部的固定块、以及设于固定块内吸附夹板的吸附装置。
2.根据权利要求1所述的便携式燕尾夹组装装置，其特征在于：所述把手的端部位于固定板的外侧设有背离夹板的弯折部，弯折部贴合设于定位台的侧边。
3.根据权利要求1所述的便携式燕尾夹组装装置，其特征在于：所述定位块的端部设有与弹簧仿形卡嵌的弧形部。
4.根据权利要求1所述的便携式燕尾夹组装装置，其特征在于：所述顶推气缸的上方设有横板，横板的底部两侧对称设有连接顶推气缸的弹性件，横板的中间位置设有顶块，顶块内设有容置PIN的定位孔，定位孔与PIN孔位相对应设置。
5.根据权利要求4所述的便携式燕尾夹组装装置，其特征在于：所述PIN组装结构还包括设于立板上的且位于定位台下方的导柱结构，导柱结构包括对称设置的竖导柱、套设于竖导柱上的导块、以及连接竖导柱至立板的立架，所述导块固定连接至横板。
6.根据权利要求1所述的便携式燕尾夹组装装置，其特征在于：所述固定块内设有容置夹板的凹槽，凹槽与定位台内把手待安装位置相对应设置。
7.根据权利要求1所述的便携式燕尾夹组装装置，其特征在于：所述吸附装置包括设于凹槽内吸附夹板的吸盘、连接吸盘的吸管、以及连接吸管的真空发生器。
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