CN109966525B - 食品加工工作间消毒装置 - Google Patents

Abstract

本发明属于食品加工领域，具体公开了一种食品加工工作间消毒装置，包括用于配制消毒液的配制桶以及安装在工作间房顶的若干喷淋管，喷淋管下端均连通有若干喷头；配制桶内转动连接有搅拌轴，搅拌轴上沿周向铰接有若干搅拌叶片，配制桶内竖向滑动连接有滑板，滑板的外径小于配制桶的内径，滑板中部设有供搅拌轴通过的通孔，通孔的内径大于搅拌轴的外径，滑板外侧可拆卸连接有海绵套。采用本发明的方案，可以对配制桶内残留的水进行擦拭，避免残留水影响配制精度。

Description

食品加工工作间消毒装置

技术领域

本发明属于食品加工领域，具体涉及了一种食品加工工作间消毒装置。

背景技术

在食品行业，为提生产环境的清洁度和食品的安全性，对消毒有较严格的管理要求，尤其对于消毒液的配制和需要消毒的生产区域都需要进行把控。生产车间(即加工工作间)在使用前和使用后都需要进行消毒，主要是对空气进行消毒，消毒液使用100-200ppm的二氧化氯溶液，一般使用绿先锋加水配制，需要保证配制的均匀性以及在使用时必须形成雾状，即用喷雾进行消毒。

由于消毒液需要现配现用，且每次喷洒都需要配制较多，因此操作人员每天都需要花费大量时间来配制消毒液。同时，配制消毒液前，为保证配制精度，操作人员还需要把配制使用的容器进行擦拭，以避免容器内残留有水分，操作人员的劳动强度较大。在配制完成后，操作人员使用喷壶对每个工作间进行消毒，也需要花费较多时间。

发明内容

本发明的目的在于提供一种食品加工工作间消毒装置，以解决现有技术中操作人员使用喷壶对每个工作间进行消毒需要花费较多时间的问题。

为达到上述目的，本发明的基础方案为：食品加工工作间消毒装置，包括用于配制消毒液的配制桶以及安装在工作间房顶的若干喷淋管，喷淋管下端均连通有若干喷头；配制桶内转动连接有搅拌轴，搅拌轴上沿周向铰接有若干搅拌叶片，配制桶内竖向滑动连接有滑板，滑板的外径小于配制桶的内径，滑板中部设有供搅拌轴通过的通孔，通孔的内径大于搅拌轴的外径，当搅拌叶片和搅拌轴相贴时，通孔可穿过搅拌叶片。

本基础方案的工作原理以及有益效果在于：

1、喷淋管安装在工作间的房顶，消毒液喷淋时可以全面的喷洒到整个加工间，消毒效率较高。同时喷淋管设置高处，喷雾可以较好的对工作间上方的空气进行消毒。由于生产设备的消毒和空气消毒使用的消毒液不同，本申请的设置，也可以避免消毒液在低处喷洒时，喷到地面的生产设备上，影响到生产设备后续的加工使用。

2、搅拌叶片铰接在搅拌轴上，搅拌过程中，搅拌叶片受水力作用可相对搅拌轴发生一定程度的偏转，以便搅拌到不同的范围，取得更好的搅拌效果，使得消毒液的配制更加均匀。

3、滑板在配制桶内滑动，一方面带动搅拌叶片的偏转角度改变，改变搅拌范围，另一方面水流通过滑板上边缘上下运动，发生竖向的交换，搅拌混合的效果更好。

进一步，滑板外侧可拆卸连接有海绵套，海绵套包括套设在搅拌轴上且位于通孔内的环形套以及两个呈半圆形的半套，半套的圆心处设有供环形套插入的半圆形缺口，半套中部设有供滑板插入的空腔；半套缺口处、环形套外壁固定有相配合的魔术贴。

有益效果：在配制前，为避免配制桶内有残留水分以影响配制精度，可驱动滑板带动海绵套在配制桶内竖向滑动，海绵套可擦拭配制桶内壁的水分，同时由于搅拌叶片铰接在搅拌轴上，滑板向下滑动时，挤压搅拌叶片向靠近或远离搅拌轴方向运动，海绵套也可以擦拭到搅拌叶片表面的水分。

将半套套设在滑板上，将环形套套设到通孔内，通过魔术贴实现半套和环形套的固定。滑板滑动时可带动半套和环形套一起滑动，而通过设置魔术贴，可以避免海绵套滑脱。

进一步，滑板上设有若干滤孔。

有益效果：滑板上下运动时，液体可通过滤孔进行上下位置的交换，相比液体仅能通过滑板和配制桶的间隙通过，增多了液体上下运动的路径，使得液体可以更快的完成交换。

进一步，配制桶外固定有活塞桶，活塞桶内竖向滑动连接有活塞，活塞上固定有活塞杆，活塞杆和滑板可拆卸连接；活塞桶上设有吸气孔和排气孔，吸气孔内设有吸气单向阀，排气孔内设有排气单向阀，排气孔和配制桶之间连通有管道。

有益效果：滑板上下运动时带动活塞杆上下运动，活塞和活塞桶组成活塞结构，活塞随活塞杆上下运动，实现活塞桶的进气、出气，活塞桶出气时，气体进入到配制桶内，在配制桶的液体内形成气泡，使得液体产生一定程度的振动，使得混合效果更好。

进一步，滑板上设有卡槽，活塞杆上固定有卡块，卡块卡接在卡槽内，卡槽内和卡块上均固定有磁块，两个磁块相对的一面磁性相反。

有益效果：活塞杆通过磁块实现和滑板的可拆卸连接，较为方便。

进一步，配制桶上可拆卸连接有顶盖。

有益效果：在配置过程中，盖合顶盖，避免配置过程中产生的气体溢出对人体造成伤害。

进一步，搅拌轴中空且搅拌轴由多个文丘里管结构竖向依次连接组成，搅拌轴上位于文丘里管的喉管段设有进气孔，进气孔内设有进气单向阀，喷淋管和搅拌轴下端连通。

有益效果：配置完成后，向搅拌轴内通入高压气体，高压气体通过搅拌轴时，根据文丘里管的结构特性，在喉管段抽取配制桶内的消毒液进入搅拌轴内，消毒液在搅拌轴内被高压气体裹挟着进入喷淋管内，消毒液受高压气体的冲击雾化，通过喷淋头形成喷雾排出。同时，通过负压的抽取，尽可能多的将配制桶内的消毒液都抽出，减少浪费。

进一步，通孔内侧粘接有橡胶条。

有益效果：减少滑板内侧和搅拌叶片之间的硬性挤压，在滑板挤压搅拌叶片时，通过橡胶条一定程度的变形，减少两者的刮擦，延长滑板和搅拌叶片的使用寿命。

进一步，配制桶外壁套设有遮光布。

有益效果：避免光照，减少消毒液的挥发。

附图说明

图1为本发明实施例的正向剖视图；

图2为海绵套的轴测图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细说明：

说明书附图中的附图标记包括：配制桶1、顶盖2、搅拌轴3、滑板4、环形套5、半套6、搅拌叶片7、活塞杆8、活塞9、活塞桶10、通孔11。

实施例基本如附图1所示：食品加工工作间消毒装置，包括用于配制消毒液的配制桶1以及安装在工作间房顶的若干喷淋管，喷淋管下端均连通有若干喷头。

配制桶1外壁套设有遮光布，在配制过程中，避免光照，减少消毒液的挥发。配制桶1上可拆卸连接有顶盖2，具体的，顶盖2包括两个呈半圆形的半盖，两个半盖圆心处均设有呈半圆形的缺口，两个缺口相贴组成圆形孔。两个半盖均和配制桶1卡接。

配制桶1内转动连接有搅拌轴3，盖合顶盖2时，搅拌轴3通过圆形孔穿出顶盖2，配制桶1外固定有电机，电机的输出轴和搅拌轴之间设有带传动机构，电机通过带传动机构带动搅拌轴3转动。搅拌轴3中空且搅拌轴由多个文丘里管结构竖向依次连接组成，配制桶1外固定有高压气泵，搅拌轴3上端和高压气泵的出气端转动连接，具体的，搅拌轴上端固定有转动接头，通过转动接头实现搅拌轴和高压气泵出气端的连接。搅拌轴3上位于文丘里管的喉管段设有进气孔，进气孔内设有进气单向阀，当喉管段内的压强降低时，外部气体或液体可通过进气单向阀进入到搅拌轴3内，喷淋管和搅拌轴3下端连通。

搅拌轴3上沿其周向铰接有若干搅拌叶片7，配制桶1内竖向滑动连接有滑板4，滑板4的外径小于配制桶1的内径，滑板4上设有若干滤孔。滑板4中部设有供搅拌轴3通过的通孔11，通孔11内壁固定有橡胶条，通孔11的内径大于搅拌轴3的外径，当搅拌叶片7和搅拌轴3相贴时，通孔11可穿过搅拌叶片7。

滑板4外侧可拆卸连接有海绵套，结合图2所示，海绵套包括套设在搅拌轴3上且位于通孔11内的环形套5以及两个呈半圆形的半套6，半套6中部设有供滑板4插入的空腔，半套6的圆心处设有供环形套5插入的半圆形缺口，半套6的缺口处、环形套5外壁固定有相配合的魔术贴，半套6和环形套5可通过魔术贴粘接在一起。

配制桶1下端两侧均固定有活塞桶10，活塞桶10内竖向滑动连接有活塞9，活塞9上固定有活塞杆8，活塞杆8上端贯穿配制桶1底部并延伸至配制桶1内，活塞杆8和配制桶1滑动连接。活塞杆8和滑板4可拆卸连接；具体的，滑板4上设有卡槽，活塞杆8上固定有卡块，卡块卡接在卡槽内，卡槽内和卡块上均固定有磁块，两个磁块相对的一面磁性相反。滑板4通过活塞杆8的限位在配制桶1内呈水平状态，且滑板4通过活塞杆8的带动可竖向往复运动。

活塞桶10外固定有气缸，活塞杆8下端贯穿伸出活塞桶10，活塞杆8和活塞桶10底壁滑动连接，气缸的输出轴和活塞杆8固定，气缸用于驱动活塞杆8上下运动。活塞桶10上部和下部均设有吸气孔和排气孔，吸气孔内设有吸气单向阀，活塞桶10内的气压减小时，外部气体通过吸气单向阀进入活塞桶10内，排气孔内设有排气单向阀，活塞桶10内气压增大时，活塞桶10内的气体通过排气单向阀排出。排气孔和配制桶1之间连通有管道。

具体实施过程如下：

配置前，使用清水冲洗配制桶1，避免配制桶1内残留前次配置的消毒液，将清水排出后，将海绵套套设到滑板4上，具体的，将两个半套6分别套设在滑板4的两侧，滑动套设在搅拌轴3上的环形套5，使得环形套5卡入通孔11内，通过两个魔术贴的吸引作用实现半套6和环形套5的固定。初始状态时，搅拌叶片7受重力作用垂下和搅拌轴3相贴。

启动气缸，气缸驱动活塞杆8向下滑动，活塞杆8带动滑板4向下滑动，滑板4带动海绵套在配制桶1内竖向滑动，海绵套可擦拭配制桶1内壁的水分，同时由于搅拌叶片7铰接在搅拌轴3上，滑板4向下滑动时，挤压搅拌叶片7向靠近搅拌轴3方向运动，环形套5也可以擦拭到搅拌叶片7表面的水分。滑板4向下滑动时，由于此时搅拌叶片7和搅拌轴3相贴，因此搅拌叶片7不会和活塞杆8发生干涉。滑板4向下滑动通过搅拌叶片7后，气缸驱动活塞杆8向上运动，滑板4向上运动，滑板4推动搅拌叶片7向上偏转，此时，活塞杆8位于搅拌叶片7下方，也不会和搅拌叶片7发生干涉。

滑板4滑动至上方后，将海绵套拆下，将绿先锋和水投入到配制桶1内，并盖合顶盖2。启动电机，电机驱动搅拌轴3转动，搅拌轴3带动搅拌叶片7转动，搅拌叶片7受水力作用和离心作用可相对搅拌轴3发生一定程度的偏转，以便搅拌到不同的范围。

启动气缸，气缸驱动活塞杆8做纵向往复滑动，滑板4随活塞杆8做纵向往复滑动，此时，为避免搅拌叶片7和活塞杆8发生干涉，通过设置气缸运动行程，滑板4向上滑动不会高于搅拌叶片7和搅拌轴3的连接处，滑板4向下运动不会穿过搅拌叶片7的自由端。当滑板4向下滑动时，通孔11卡住搅拌叶片7并使得搅拌叶片7逐渐向靠近搅拌轴3方向运动，搅拌叶片7的转动不会和活塞杆8发生干涉，通过滑板4带动搅拌叶片7的不断改变偏转角度，从而改变搅拌范围，同时在滑板4上下水流通过滑板4的边缘以及滤孔上下运动，发生竖向的交换，使得搅拌混合的效果更好。

配置完成后，向搅拌轴3内通入高压气体，高压气体通过搅拌轴3时，根据文丘里管的结构特性，在喉管段抽取配制桶1内的消毒液进入搅拌轴3内，消毒液在搅拌轴3内被高压气体裹挟着进入喷淋管内，消毒液受高压气体的冲击雾化，通过喷淋头形成喷雾排出。喷淋管安装在工作间的房顶，消毒液喷淋时可以全面的喷洒到整个加工间，消毒效率较高。同时喷淋管设置高处，喷雾可以较好的对工作间上方的空气进行消毒。

以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。

Claims (6)

1.食品加工工作间消毒装置，其特征在于：包括用于配制消毒液的配制桶以及安装在工作间房顶的若干喷淋管，喷淋管下端均连通有若干喷头；配制桶内转动连接有搅拌轴，搅拌轴上沿周向铰接有若干搅拌叶片，搅拌叶片的自由端朝向相同，配制桶内竖向滑动连接有滑板，滑板的外径小于配制桶的内径，滑板中部设有供搅拌轴通过的通孔，通孔的内径大于搅拌轴的外径，当搅拌叶片和搅拌轴相贴时，通孔可穿过搅拌叶片；所述滑板外侧可拆卸连接有海绵套，海绵套包括套设在搅拌轴上且位于通孔内的环形套以及两个呈半圆形的半套，半套中部设有供滑板插入的空腔；半套端部、环形套外壁均固定有魔术贴，半套和环形套上的魔术贴相对的一面磁极相反；

所述配制桶外固定有活塞桶，活塞桶内竖向滑动连接有活塞，活塞上固定有活塞杆，活塞杆和滑板可拆卸连接；活塞桶上设有吸气孔和排气孔，吸气孔内设有吸气单向阀，排气孔内设有排气单向阀，排气孔和配制桶之间连通有管道；

所述滑板上设有卡槽，活塞杆上固定有卡块，卡块卡接在卡槽内，卡槽内和卡块上均固定有磁块，两个磁块相对的一面磁性相反；

活塞杆向下滑动带动滑板向下滑动，滑板带动海绵套在配制桶内竖向滑动，海绵套能擦拭配制桶内壁的水分，滑板向下滑动时，挤压搅拌叶片向靠近搅拌轴方向运动，环形套也能擦拭到搅拌叶片表面的水分。

2.根据权利要求1所述的食品加工工作间消毒装置，其特征在于：

所述滑板上设有若干滤孔。

3.根据权利要求1所述的食品加工工作间消毒装置，其特征在于：所述配制桶上可拆卸连接有顶盖。

4.根据权利要求1所述的食品加工工作间消毒装置，其特征在于：所述搅拌轴中空且搅拌轴由多个文丘里管结构竖向依次连接组成，搅拌轴上位于文丘里管的喉管段设有进气孔，进气孔内设有进气单向阀，喷淋管和搅拌轴下端连通。

5.根据权利要求4所述的食品加工工作间消毒装置，其特征在于：所述通孔内侧固定有橡胶条。

6.根据权利要求5所述的食品加工工作间消毒装置，其特征在于：所述配制桶外壁套设有遮光布。

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