CN109966177A - 一种q弹眼影及其制备工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明实施方式公开了一种Q弹眼影及其制备工艺，本Q弹眼影使用了滑石、硅处理云母粉、染色剂、氟金云母珠光粉、玻璃珠光粉、棕榈酸乙基己酯、聚丁烯、乙烯基聚二甲基硅氧烷交联聚合物、维他命E、苯氧乙醇、甘油辛酸酯作为原料，这些原材料的搭配，可以制成眼影，同时这种眼影手感丝滑、软糯、Q弹，上色度明显，贴肤性好，不飞粉，延展性好。

Description

一种Q弹眼影及其制备工艺
技术领域
本发明涉及化工领域，尤其涉及一种Q弹眼影及其制备工艺。
背景技术
眼影是对眼睛周围的化妆产品，有利于增强眼部立体感、提高色彩的张力。
目前在市场上广泛销售的眼影质感偏硬，涂抹起来难上色，而且容易飞粉，基于此本领域技术人员有需要研发更易于使用的眼影。
发明内容
本发明实施方式提供了一种Q弹眼影及其制备工艺，上色度明显，贴肤性好，不飞粉，延展性好。
为解决上述问题，本发明提供的一种Q弹眼影，包括以下以重量份计算的原料：
A组分：8-11重量份的滑石、8-12重量份的硅处理云母粉、、5-6重量份的硅粉、1-4重量份的染色剂；
B组分：32-37重量份的珠光粉；
C组分：14-15重量份的棕榈酸乙基己酯、4-5重量份的聚丁烯、13-16重量份的乙烯基聚二甲基硅氧烷交联聚合物、1-2重量份的维他命E、0.5-1重量份的苯氧乙醇、0.1-0.5重量份的甘油辛酸酯。
优选地，所述A组分的染色剂包括：0.5-2重量份的铁红、0.5-2重量份的铁黄。
优选地，所述珠光粉包括：氟金云母珠光粉和玻璃材质珠光粉。
本发明还提供一种Q弹眼影的制备工艺，用于制得上述Q弹眼影，包括以下步骤：
(1)将A组分的8-11重量份的滑石、8-12重量份的硅处理云母粉、5-6重量份的硅粉、1-4重量份的染色剂投入至粉碎机锅内，在25000-28000R/min的转速下，粉碎均匀；
(2)取B组分的32-37重量份的珠光粉加入到步骤(1)的粉碎机锅内，在25000-28000R/min的转速下，粉碎5-10秒；
(3)把C组分的14-15重量份的棕榈酸乙基己酯、4-5重量份的聚丁烯、13-16重量份的乙烯基聚二甲基硅氧烷交联聚合物、1-2重量份的维他命E、0.5-1重量份的苯氧乙醇、0.1-0.5重量份的甘油辛酸酯，加入到烧杯中加热至100℃，使用均质机在速度为9000-12000R/min的转速下均质2-5分钟，直到完全均匀，得到油脂组分；
(4)将步骤(3)得到的油脂组分加入至步骤(2)的粉碎机锅内，在25000-28000R/min的转速下，均匀分散，得到Q弹眼影半成品，成型得到Q弹眼影。
优选地，所述步骤(1)的粉碎均匀时间为5-8分钟。
优选地，所述步骤(1)具体为：将A组分的10-11重量份的滑石、9-10重量份的硅处理云母粉、5-6重量份的硅粉、2-3重量份的染色剂重量份的染色剂投入至粉碎机锅内，在25000-26000R/min的转速下，粉碎均匀。
优选地，所述步骤(2)具体为：取B组分的18-20重量份的氟金云母珠光粉、14-17重量份的玻璃材质珠光粉加入到步骤(1)的粉碎机锅内，在25000R/min的转速下，粉碎5-6秒。
优选地，所述步骤(3)具体为：把C组分的15重量份的棕榈酸乙基己酯、5重量份的聚丁烯、15-16重量份的乙烯基聚二甲基硅氧烷交联聚合物、1重量份的维他命E、0.5-0.7重量份的苯氧乙醇、0.1-0.5重量份的甘油辛酸酯，加入到烧杯中加热至100℃，使用均质机在速度为10000R/min的转速下均质2-5分钟，直到完全均匀，得到油脂组分。
优选地，所述染色剂包括铁红、铁黄。
优选地，所述染色剂包括0.5-2重量份的铁红、0.5-2重量份的铁黄。
所述珠光粉包括：18-20重量份的氟金云母珠光粉、14-17重量份的玻璃材质珠光粉。
从以上技术方案可以看出，本实施方式具有以下优点：本发明的Q弹眼影使用了滑石、硅处理云母粉、染色剂、氟金云母珠光粉、玻璃珠光粉、棕榈酸乙基己酯、聚丁烯、乙烯基聚二甲基硅氧烷交联聚合物、维他命E、苯氧乙醇、甘油辛酸酯作为原料，这些原材料的搭配，可以制成眼影，同时这种眼影手感丝滑、软糯、Q弹，上色度明显，贴肤性好，不飞粉，延展性好。
具体实施方式
本发明实施方式提供了一种Q弹眼影及其制备工艺，上色度明显，贴肤性好，不飞粉，延展性好。
本发明提供的一种Q弹眼影，包括以下以重量份计算的原料：
A组分：8-11重量份的滑石、8-12重量份的硅处理云母粉、5-6重量份的硅粉、1-4重量份的染色剂；
B组分：32-37重量份的珠光粉；
C组分：14-15重量份的棕榈酸乙基己酯、4-5重量份的聚丁烯、13-16重量份的乙烯基聚二甲基硅氧烷交联聚合物、1-2重量份的维他命E、0.5-1重量份的苯氧乙醇、0.1-0.5重量份的甘油辛酸酯。
优选地，所述A组分的染色剂包括：0.5-2重量份的铁红、0.5-2重量份的铁黄。
优选地，所述珠光粉包括：氟金云母珠光粉和玻璃材质珠光粉。
本发明还提供一种Q弹眼影的制备工艺，用于制得上述Q弹眼影，包括以下步骤：
(1)将A组分的8-11重量份的滑石、8-12重量份的硅处理云母粉、5-6重量份的硅粉、1-4重量份的染色剂投入至粉碎机锅内，在25000-28000R/min的转速下，粉碎均匀；
(2)取B组分的32-37重量份的加入到步骤(1)的粉碎机锅内，在25000-28000R/min的转速下，粉碎5-10秒；
(3)把C组分的14-15重量份的棕榈酸乙基己酯、4-5重量份的聚丁烯、13-16重量份的乙烯基聚二甲基硅氧烷交联聚合物、1-2重量份的维他命E、0.5-1重量份的苯氧乙醇、0.1-0.5重量份的甘油辛酸酯，加入到烧杯中加热至100℃，使用均质机在速度为9000-12000R/min的转速下均质2-5分钟，直到完全均匀，得到油脂组分；
(4)将步骤(3)得到的油脂组分加入至步骤(2)的粉碎机锅内，在25000-28000R/min的转速下，均匀分散，得到Q弹眼影半成品，成型得到Q弹眼影。
优选地，所述步骤(1)的粉碎均匀时间为5-8分钟。
优选地，所述步骤(1)具体为：将A组分的10-11重量份的滑石、9-10重量份的硅处理云母粉、5-6重量份的硅粉、2-3重量份的染色剂重量份的染色剂投入至粉碎机锅内，在25000-26000R/min的转速下，粉碎均匀。
优选地，所述步骤(2)具体为：取B组分的18-20重量份的氟金云母珠光粉、14-17重量份的玻璃材质珠光粉加入到步骤(1)的粉碎机锅内，在25000R/min的转速下，粉碎5-6秒。
优选地，所述步骤(3)具体为：把C组分的15重量份的棕榈酸乙基己酯、5重量份的聚丁烯、15-16重量份的乙烯基聚二甲基硅氧烷交联聚合物、1重量份的维他命E、0.5-0.7重量份的苯氧乙醇、0.1-0.5重量份的甘油辛酸酯，加入到烧杯中加热至100℃，使用均质机在速度为10000R/min的转速下均质2-5分钟，直到完全均匀，得到油脂组分。
优选地，所述染色剂包括硅粉、铁红、铁黄。
优选地，所述染色剂包括0.5-2重量份的铁红、0.5-2重量份的铁黄。
优选地，所述珠光粉包括：18-20重量份的氟金云母珠光粉、14-17重量份的玻璃材质珠光粉。
经过上述制备工艺制得的Q弹眼影半成品，也就是步骤(4)所描述的，成型得到Q弹眼影具体可以经过各种压粉模具和机器，把眼影粉压制在铝盘中，经过检验包装贴标后再次验证合格后可以提供给广大的消费市场。
需要说明的是，本文描述的效果和作用，应理解为主要作用，各成分或多或少实际存在不同的效果和作用，未在本文中一一论述，可以通过理论和各组分的配合推断。
A组分：滑石是一种硅酸盐矿物，与经过硅处理的云母粉，共同作为本发明的基础粉，先与染色剂在粉碎机内高速粉碎，使得染色剂可以均匀分散在滑石和云母粉表面，制成的产品色彩更佳丝滑流畅。
B组分：珠光粉也称珠光；氟金云母珠光粉是珠光颜料的一种，由氟金云母片经制备而成的云母粉，粒径达到10-100μm的透明薄片；玻璃材质珠光粉是珠光颜料的一种，其质地是珠光。以上两种珠光粉在市场上均有销售。
本发明的Q弹眼影使用了珠光粉，可以提高亮度，还能增强涂抹性。
C组分：棕榈酸乙基己酯，即2-EHP，清澈透明液体，无味，不溶于水，与大多数溶剂相溶，为高纯度的高级脂肪酸酯类产品；聚丁烯，即PB，聚丁烯是以异丁烯为主和少量正丁烯共聚而成的液体，其结构几乎都是长链，并且具有一个双键的单烯烃。在本发明中，棕榈酸乙基己酯和聚丁烯作为Q弹眼影的润肤剂和粘合剂。
乙烯基聚二甲基硅氧烷交联聚合物是乙烯基和聚二甲基硅氧烷的共聚物，在本发明中，其为本眼影提供丝滑和Q弹的感觉。
维他命E，也称维生素E，即VitaminE，在本发明中作为眼影的润肤剂和抗氧剂。
苯氧乙醇，可由乙二醇及苯酚醚化而成；甘油辛酸酯具有抗菌、保湿、加脂等功能。在本发明中，苯氧乙醇和甘油辛酸酯作为眼影的防腐剂。
本发明的Q弹眼影，使用了滑石、硅处理云母粉、乙烯基聚二甲基硅氧烷交联聚合物，为眼影提供了硅弹性体的基础，利用珠光粉的搭配，使得珠光融合在弹性体中，使用者使用起来可以深深感受到眼影Q弹。
本发明的眼影与现有技术的眼影性质不同，不会产品飞粉的状况，由于其结构特性，延展性非常好，手感丝滑、软糯，使用珠光粉和硅材料的融合，上色度明显提高，远优于现有技术的眼影，贴肤性好。
下面通过具体实施方式对本发明进行详细描述：
一种Q弹眼影的制备工艺，用于制得Q弹眼影，包括以下步骤：
(1)将A组分的8-11重量份的滑石、8-12重量份的硅处理云母粉、5-6重量份的硅粉、1-4重量份的染色剂投入至粉碎机锅内，在25000-28000R/min的转速下，粉碎均匀，粉碎均匀时间在5-8分钟之间；
(2)取B组分的32-37重量份的珠光粉加入到步骤(1)的粉碎机锅内，在25000-28000R/min的转速下，粉碎5-10秒；
(3)把C组分的14-15重量份的棕榈酸乙基己酯、4-5重量份的聚丁烯、13-16重量份的乙烯基聚二甲基硅氧烷交联聚合物、1-2重量份的维他命E、0.5-1重量份的苯氧乙醇、0.1-0.5重量份的甘油辛酸酯，加入到烧杯中加热至100℃，使用均质机在速度为10000R/min的转速下均质2-5分钟，直到完全均匀，得到油脂组分；
(4)将步骤(3)得到的油脂组分加入至步骤(2)的粉碎机锅内，在25000-28000R/min的转速下，均匀分散，得到Q弹眼影半成品，成型得到Q弹眼影。
下面通过另一具体实施方式对本发明进行详细描述：
一种Q弹眼影的制备工艺，用于制得Q弹眼影，包括以下步骤：
(1)将A组分的10-11重量份的滑石、9-10重量份的硅处理云母粉、5-6重量份的硅粉、0.5-2重量份的铁红、0.5-2重量份的铁黄投入至粉碎机锅内，在25000R/min的转速下，粉碎均匀；
(2)取B组分的18-20重量份的氟金云母珠光粉、14-17重量份的玻璃材质珠光粉加入到步骤(1)的粉碎机锅内，在25000R/min的转速下，粉碎5-6秒；
(3)把C组分的15重量份的棕榈酸乙基己酯、5重量份的聚丁烯、15-16重量份的乙烯基聚二甲基硅氧烷交联聚合物、1重量份的维他命E、0.5-0.7重量份的苯氧乙醇、0.1-0.5重量份的甘油辛酸酯，加入到烧杯中加热至100℃，使用均质机在速度为10000R/min的转速下均质2-3分钟，直到完全均匀，得到油脂组分；
(4)将步骤(3)得到的油脂组分加入至步骤(2)的粉碎机锅内，在25000R/min的转速下，均匀分散，得到Q弹眼影半成品，成型得到Q弹眼影。
下面以实施例对本发明进行详细描述：
实施例1
一种Q弹眼影的制备工艺，用于制得Q弹眼影，包括以下步骤：
(1)将A组分的100g滑石、100g硅处理云母粉、60g硅粉、10g铁红、10g铁黄投入至粉碎机锅内，在25000R/min的转速下，粉碎均匀；
(2)取B组分的200g氟金云母珠光粉、150g玻璃材质珠光粉加入到步骤(1)的粉碎机锅内，在25000R/min的转速下，粉碎5秒；
(3)把C组分的150g棕榈酸乙基己酯、50g聚丁烯、150g乙烯基聚二甲基硅氧烷交联聚合物、10g维他命E、7g苯氧乙醇、3g甘油辛酸酯，加入到烧杯中加热至100℃，使用均质机在速度为10000R/min的转速下均质3分钟，直到完全均匀，得到油脂组分；
(4)将步骤(3)得到的油脂组分加入至步骤(2)的粉碎机锅内，在25000R/min的转速下，均匀分散，得到Q弹眼影半成品，置于模具中成型得到Q弹眼影。
实施例2
实施例2与实施例1基本相同，不同的为：
A组分：110g滑石、90g硅处理云母粉；
C组分：140g棕榈酸乙基己酯、40g聚丁烯、160g乙烯基聚二甲基硅氧烷交联聚合物。
实施例3
实施例3与实施例1基本相同，不同的为：
A组分：90g硅处理云母粉；
C组分：140g棕榈酸乙基己酯、160g乙烯基聚二甲基硅氧烷交联聚合物。
经实施例1-3制得的眼影外观观察几乎一致，将上述三个实施例的眼影进行人体涂抹，涂抹感受润滑、涂抹位置均能顺利上色，涂抹过程和涂抹后均不飞粉。
通过本发明的制备方法生产的Q弹眼影，产品的技术指标：
1、感官指标
颜色：符合规定颜色；
形状：盘状；
气味：无味。
2、卫生化学指标，请见表1
表1卫生化学指标
检验项目 指标
汞 ≤10mg/kg
铅(以铅计) ≤40mg/kg
砷(以砷计) ≤10mg/kg
3、微生物指标，请见表2
表2微生物指标
检验项目 指标
菌落总数 ≤500CFU/g
霉菌和酵母菌总数 ≤100CFU/g
粪大肠菌群 不得检出/g
金黄色葡萄球菌 不得检出/g
绿脓杆菌 不得检出/g
4、检验方法，请见表3
表3检验方法
以上所述，以上实施方式和实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施方式和实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施方式和实施例技术方案的精神和范围。

Claims (9)

1.一种Q弹眼影，其特征在于，包括以下以重量份计算的原料：
A组分：8-11重量份的滑石、8-12重量份的硅处理云母粉、5-6重量份的硅粉、1-4重量份的染色剂；
B组分：32-37重量份的珠光粉；
C组分：14-15重量份的棕榈酸乙基己酯、4-5重量份的聚丁烯、13-16重量份的乙烯基聚二甲基硅氧烷交联聚合物、1-2重量份的维他命E、0.5-1重量份的苯氧乙醇、0.1-0.5重量份的甘油辛酸酯。
2.根据权利要求1所述的Q弹眼影，其特征在于，所述A组分的染色剂包括：0.5-2重量份的铁红、0.5-2重量份的铁黄。
3.根据权利要求1所述的Q弹眼影，其特征在于，所述珠光粉包括：氟金云母珠光粉和玻璃材质珠光粉。
4.一种Q弹眼影的制备工艺，用于制得权利要求1-3中任意一种的Q弹眼影，其特征在于，包括以下步骤：
(1)将A组分的8-11重量份的滑石、8-12重量份的硅处理云母粉、5-6重量份的硅粉、1-4重量份的染色剂投入至粉碎机锅内，在25000-28000R/min的转速下，粉碎均匀；
(2)取B组分的32-37重量份的珠光粉加入到步骤(1)的粉碎机锅内，在25000-28000R/min的转速下，粉碎5-10秒；
(3)把C组分的14-15重量份的棕榈酸乙基己酯、4-5重量份的聚丁烯、13-16重量份的乙烯基聚二甲基硅氧烷交联聚合物、1-2重量份的维他命E、0.5-1重量份的苯氧乙醇、0.1-0.5重量份的甘油辛酸酯，加入到烧杯中加热至100℃，使用均质机在速度为9000-12000R/min的转速下均质2-5分钟，直到完全均匀，得到油脂组分；
(4)将步骤(3)得到的油脂组分加入至步骤(2)的粉碎机锅内，在25000-28000R/min的转速下，均匀分散，得到Q弹眼影半成品，成型得到Q弹眼影。
5.根据权利要求4所述的Q弹眼影的制备工艺，其特征在于，所述步骤(1)的粉碎均匀时间为5-8分钟。
6.根据权利要求4所述的Q弹眼影的制备工艺，其特征在于，所述步骤(1)具体为：将A组分的10-11重量份的滑石、9-10重量份的硅处理云母粉、5-6重量份的硅粉、2-3重量份的染色剂重量份的染色剂投入至粉碎机锅内，在25000-26000R/min的转速下，粉碎均匀。
7.根据权利要求4所述的Q弹眼影的制备工艺，其特征在于，所述步骤(2)具体为：取B组分的18-20重量份的氟金云母珠光粉、14-17重量份的玻璃材质珠光粉加入到步骤(1)的粉碎机锅内，在25000R/min的转速下，粉碎5-6秒。
8.根据权利要求4所述的Q弹眼影的制备工艺，其特征在于，所述步骤(3)具体为：把C组分的15重量份的棕榈酸乙基己酯、5重量份的聚丁烯、15-16重量份的乙烯基聚二甲基硅氧烷交联聚合物、1重量份的维他命E、0.5-0.7重量份的苯氧乙醇、0.1-0.5重量份的甘油辛酸酯，加入到烧杯中加热至100℃，使用均质机在速度为10000R/min的转速下均质2-5分钟，直到完全均匀，得到油脂组分。
9.根据权利要求4-8中任意一项所述的Q弹眼影的制备工艺，其特征在于，所述染色剂包括0.5-2重量份的铁红、0.5-2重量份的铁黄。
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