CN109965970A - 取钉装置及其应用 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一取钉装置及其应用，其中所述取钉装置包括一操控机构和一夹取机构，所述操控机构包括一控制组件和一传动组件；所述夹取机构包括一轴体、一控制部和一夹取件，所述夹取件通过所述控制部可调节地设置于所述轴体，其中所述轴体通过所述传动组件可调节地设置于所述控制组件，所述控制组件通过所述传动组件控制所述夹取机构的工作状态，以方便地取出被固定在病人骨骼中的螺钉。
Description
技术领域
本发明涉及一取钉装置，尤其涉及一种用于医疗领域的取钉装置及其应用。
背景技术
随着医疗技术的不断提高，螺钉被广泛应用于骨头的连接，尤其在外科手术中，螺钉用于损坏骨头的连接固定，以提高患者的治疗效果。但是当螺钉被固定安装于骨头用于骨骼的连接定位时，当伤者恢复健康时，需要将螺钉从骨头中取出，由于螺钉与骨头的连接力，在分离过程中需要借助专业的工具进行夹取。传统的取钉器在取钉过程中，无法对螺钉进行完全受力，换而言之，传统的取钉器对螺钉的作用力无法满足螺钉分离于骨头的力。因此在取钉过程中容易造成螺钉打滑现象，对螺钉造成损坏，进而增加取钉的难度。一旦螺钉被损坏，需要使用钻头等工具对螺钉进行处理，这样的情况会增加取钉难度及手术风险，同时也会对病人的健康产生一定影响，例如一旦上述这种情况出现，势必会给病人的精神造成压力，和进一步增加病人的痛苦。
目前行业领域内为增大对取钉器取钉过程的夹持力，在取钉的末端增加操控手把，使用者通过操控手把控制取钉器对螺钉的作用力。这种方式相比较于通过使用者的手去控制取钉器的施力方式进一步提高取钉器的夹持力，以简便使用者的取钉操作过程。这种类型的取钉器虽然使用者更加容易操控，取钉器对螺钉的夹持力也提高，但是这类的取钉器存在的技术缺陷在于，对于有些难处理的螺钉，通过使用这类取钉器仍然无法达到理想的夹持力，使得取钉器夹取螺钉分离于骨头，而且对螺钉的受力不够或者受力不均匀容易造成对螺钉的结构造成损坏，甚至出现由于取钉器的受力问题而引发螺钉断裂的情况。因此，如何增强传统取钉器的夹持力，便于对螺钉的施力是目前取钉器行业领域亟需攻克的难题。
发明内容
本发明的一个目的在于提供一取钉装置及其应用，其中所述取钉装置得以对一螺钉的提供夹持力同时提供一反丝攻作用力，以增强所述取钉装置对所述螺钉的作用力，从而便于将所述螺钉从病人的骨骼中取出。
本发明的另一个目的在于提供一取钉装置及其应用，其中所述取钉装置能够帮助医生或者护士等专业使用者快速地将所述螺钉从病人的骨骼中取出，以有利于减轻病人的痛苦。
本发明的另一个目的在于提供一取钉装置及其应用，其中所述取钉装置包括一夹取机构，所述夹取机构得以对所述螺钉提供所述夹持力，并所述夹取机构的一夹取件得以作用于所述螺钉，通过操控所述取钉装置，所述夹取件对所述螺钉形成所述反丝攻作用力，便于所述螺钉的夹取。
本发明的另一个目的在于提供一取钉装置及其应用，其中所述夹取件得以根据所述螺钉的安装位置或对所述螺钉待施加作用力的大小，调节所述夹取件位于所述夹取机构的相对位置高度，以增强所述取钉装置的适应能力，从而扩大所述取钉装置的适应范围。
本发明的另一个目的在于提供一取钉装置及其应用，其中所述取钉装置包括一操控机构，通过操控所述操控机构以调节所述夹取机构位于所述操控机构的相对位置，进而控制所述夹取机构对所述螺钉的所述夹持力。
本发明的另一个目的在于提供一取钉装置及其应用，其中所述夹取机构包括一轴体和一控制部，所述夹取件和所述控制部分别设置于所述轴体，并所述控制部调节所述夹取件位于所述轴体的相对位置，以实现所述夹取件对所述螺钉的夹持。
本发明的另一个目的在于提供一取钉装置及其应用，其中所述控制部包括一调节件和一传动杆，所述调节件连接于所述传动杆，并所述调节件螺纹啮合连接于所述轴体，所述调节件通过螺纹连接并沿着所述轴体发生位移变化，进而控制连接于所述传动杆的另一端部的所述夹取件相对于所述轴体的位置变化。
本发明的另一个目的在于提供一取钉装置和其组装方法以及其使用方法，其中所述夹取件具有一端部，所述端部呈一锥形，所述端部得以被设置于所述螺钉，以增强对所述螺钉的作用力。
本发明的另一个目的在于提供一取钉装置及其应用，其中所述端部具有一反螺纹，所述端部设置于所述螺钉后，通过操控所述操控机构，使得所述夹取件驱动所述螺钉的转动，进而所述螺钉被分离。
本发明的另一个目的在于提供一取钉装置及其应用，其中所述夹取件具有一连接腔，所述传动杆的一连接端部得以设置于所述连接腔，以实现所述夹取件与所述传动杆的可拆卸连接。
本发明的另一个目的在于提供一取钉装置及其应用，其中所述操控机构包括一控制组件和一传动组件，所述夹取机构通过所述传动组件可调节地连接于所述控制组件，进而所述控制组件通过所述传动组件控制所述夹取机构的工作状态。
本发明的另一个目的在于提供一取钉装置及其应用，其中所述控制组件包括一壳体和一操控件，所述操控件可转动地连接于所述传动组件，进而控制所述夹取机构在所述壳体发生位移变化，所述壳体的一卡合端部得以对所述夹取件提供一作用力，以使得所述夹取件对所述螺钉形成一加持力。
本发明的另一个目的在于提供一取钉装置及其应用，其中所述控制组件与所述传动组件形成一锁定结构，进而所述操控件控制所述传动组件在所述壳体的轴向运动。
本发明的另一个目的在于提供一取钉装置及其应用，其中所述传动组件包括一第一传动件和一第二传动件，所述第二传动件设置于所述壳体，所述第一传动件可转动地连接于所述第二传动件，并所述第一传动件连接于所述夹取机构，进而所述第一传动件相对于所述第二传动件的位置变化以控制所述夹取机构相对于所述壳体的相对位置变化。
本发明的另一个目的在于提供一取钉装置及其应用，其中所述第一传动件具有一安装孔，所述操控件可活动地设置于所述安装孔，以便于使用者的操控。
本发明的另一个目的在于提供一取钉装置及其应用，其中所述第二传动件具有一滑动槽，所述第一传动件的一卡合件得以在所述滑动槽内位移变化，以实现所述第一传动件相对于所述第二传动件的相对位置变化。
本发明的另一个目的在于提供一取钉装置及其应用，其中所述第二传动件具有至少一滑动槽，所述壳体设置有至少一定位件，所述定位件得以匹配设置于所述滑动槽，以实现所述第二传动件与所述壳体的固定连接。
本发明的另一个目的在于提供一取钉装置及其应用，其中所述第二传动件具有一连接孔，所述控制组件的一握持件得以可拆卸地设置于所述连接孔。
本发明的另一个目的在于提供一取钉装置及其应用，其中所述控制组件包括至少一定位件，各所述定位件得以设置于所述轴体的至少一销槽，以使得所述轴体与所述壳体形成锁定结构。
本发明的另一个目的在于提供一取钉装置及其应用，其中所述控制组件包括一握持件，所述握持件被设置于所述壳体，使用者通过所述握持件增加对所述操控机构的握持力。
本发明的另一个目的在于提供一取钉装置及其应用，其中所述夹取件可调节地设置于所述轴体，得以满足使用者对所述夹取件的长度调节。
本发明的另一个目的在于提供一取钉装置及其应用，其中所述夹取机构包括一弹性件，所述夹取件通过所述弹性件设置于所述传动杆，当所述传动杆在所述轴体内的相对位置被改变，所述夹取件上的至少一连接件卡合连接于所述轴体上的一连接槽，以固定所述夹取件被调节后的角度，所述弹性件使得所述夹取件与所述轴体之间具有复位功能。
本发明的另一个目的在于提供一取钉装置及其应用，其中多个所述连接槽分别被设置于所述端部，并所述端部具有螺纹，进而所述夹取件通过所述轴体以形成夹持作用时，增强所述夹取件与所述螺钉的作用力。
为实现上述目的的一种或多种，一种取钉装置包括一操控机构，所述操控机构包括一控制组件和一传动组件；和一夹取机构，所述夹取机构包括一轴体、一控制部和一夹取件，所述夹取件通过所述控制部可调节地设置于所述轴体，其中所述轴体通过所述传动组件可调节地设置于所述控制组件，所述控制组件通过所述传动组件控制所述夹取机构的工作状态。
在一个优选实施例中，所述轴体具有一腔体和一夹合端，所述控制部包括一传动杆，所述传动杆被设于所述腔体，并所述传动杆连接于所述夹取件，所述传动杆得以控制所述夹取件相对于所述轴体的相对位置。
在一个优选实施例中，所述控制部包括一调节件，所述调节件可调节地设置于所述轴体，并所述调节件连接于所述传动杆，所述调节件得通过所述传动杆控制所述夹取件在所述腔体的轴向运动。
在一个优选实施例中，所述夹取件具有一端部，所述端部呈一锥形结构，并所述端部具有一反螺纹，所述反螺纹设于所述端部。
在一个优选实施例中，所述轴体具有至少一连接槽，所述夹取件包括至少一连接件，各所述连接件分别从所述夹取件向外延伸，所述夹取件和所述轴体通过所述连接件与所述连接槽形成锁定结构。
在一个优选实施例中，所述控制组件包括一壳体，所述壳体具有一卡合端部和一收纳腔，所述轴体被设于所述收纳腔，所述卡合端部对所述夹合端形成一作用力，以实现夹持作用。
在一个优选实施例中，所述传动组件包括一第一传动件和一第二传动件，所述第二传动件一体延伸于所述壳体，所述第一传动件可转动地连接于所述第二传动件所述第一传动件连接于所述轴体，以控制所述轴体在所述壳体的轴向运动。
在一个优选实施例中，所述壳体包括至少一定位件，所述轴体具有至少一销槽，所述轴体连接于所述壳体时，各所述定位件卡合设于所述销槽，以实现所述轴体与所述壳体的锁定连接。
在一个优选实施例中，所述第一传动件包括至少一卡合件，所述第二传动件具有一活动腔和一滑动槽，所述第一传动件设置于所述第二传动件时，所述卡合件位于所述滑动槽，所述第一传动件在所述活动腔活动时，所述卡合件在所述滑动槽内滑动。
在一个优选实施例中，所述第一传动件具有一安装孔，所述控制组件包括一操控件，所述操控件可活动地设于所述安装孔，通过所述操控件得以控制所述第一传动件相对于所述第二传动件的位置状态。
在一个优选实施例中，所述控制组件包括一握持件，所述第二传动件具有一连接孔，所述握持件可拆卸地设置于所述连接孔。
在一个优选实施例中，所述传动杆具有一连接端部，所述夹取件具有一连接腔，所述传动杆通过所述连接端部与所述连接腔可拆卸连接。
在一个优选实施例中，所述夹取机构包括一弹性件，所述连接端部通过一弹性件设置于所述连接腔，使得所述夹取件具有复位功能。
在一个优选实施例中，所述夹合端具有一螺纹，所述螺纹被设于所述夹合端的内壁。
一种取钉装置的使用方法包括：
A、调节一夹取件相对于一轴体的延伸长度；
B、将所述取钉装置设于一螺钉，对所述螺钉形成一夹持力；以及
C、提供一旋转力于所述螺钉，以驱动所述螺钉分离于一骨头。
在一个优选实施例中，所述方法A进一步包括A.1、所述夹取件固定连接于所述轴体，所述夹取件进行锁定。
在一个优选实施例中，所述方法A.1中，一调节件通过一传动杆驱动所述夹取件相对于所述轴体的滑动。
在一个优选实施例中，所述方法A.1中，所述夹取件与所述轴体之间的位置关系被确定后，通过至少一连接件和至少一连接槽的卡合连接以固定所述夹取件和所述轴体。
在一个优选实施例中，所述方法B进一步包括B.1、驱动所述轴体相对于一壳体轴向运动，所述壳体的一卡合端部对所述轴体的一夹合端形成一作用力，所述夹合端对所述螺钉形成一夹持力。
在一个优选实施例中，所述方法C中，所述端部设置于所述螺钉，所述端部对所述螺钉形成一反丝攻作用力。
在一个优选实施例中，所述方法C中，所述端部呈一锥形结构，所述端部具有一反螺纹，所述反螺纹得以增强所述夹取件对所述螺钉的作用力。
在一个优选实施例中，所述方法B和C中，所述第一传动件的一卡合件可滑动设置于所述第二传动件的一滑动槽，以实现所述第一传动件与所述第二传动件的相对滑动。
在一个优选实施例中，所述方法B和C中，持握一握持件，以增强所述取钉装置使用过程的作用力。
在一个优选实施例中，所述方法B和C中，使得所述轴体锁定连接与所述壳体，当所述操控件控制所述夹取机构发生状态变化时，所述夹取机构得以相对于所述壳体进行轴向滑动。
在一个优选实施例中，所述方法B.1中，一夹合端具有一螺纹，以增强所述夹合端对所述螺钉的夹持力。
在一个优选实施例中，所述方法A.1中，所述调节件通过螺纹啮合连接于所述轴体，旋转所述调节件，所述调节件相对于所述轴体滑动。
在一个优选实施例中，所述方法A.1中，一弹性件设于所述传动杆与所述夹取件之间，进而所述夹取件相对于所述轴体发生位移变化时具有复位功能。
一种取钉装置的组装方法包括：
a、一夹取件通过一传动杆设置于一轴体，以形成一夹取机构；和
b、所述夹取机构被设置于一壳体，并连接于一传动组件。
在一个优选实施例中，所述方法a进一步包括：a.1、调节所述夹取件与所述轴体的相对位置。
在一个优选实施例中，所述所述方法a.1中，一调节件通过一传动杆驱动所述夹取件相对于所述轴体的位置。
在一个优选实施例中，所述方法a.1中，旋转所述夹取件，使得所述夹取件的至少一连接件卡合连接于所述轴体的至少一连接槽，以锁定所述夹取件与所述轴体的连接。
在一个优选实施例中，所述方法b进一步包括：b.1、一传动组件可调节地设置于一壳体，所述夹取机构被设置于所述壳体的一收纳腔，并连接于所述传动组件。
在一个优选实施例中，所方法b进一步包括：b.2、旋转所述轴体，使得所述壳体的至少一定位件卡合连接于所述轴体的至少一销槽，以固定所述轴体与所述壳体。
在一个优选实施例中，所述方法b.1中，一第二传动件延伸于所述壳体，一第一传动件可调节地设置于所述第二传动件，并所述夹取机构连接于所述第一传动件。
在一个优选实施例中，所述方法b.1中，一操控件可活动地设置于所述第一传动件，使用者通过所述操控件操控所述取钉装置的工作状态。
在一个优选实施例中，所述方法b.1中，一握持件被设置于所述第二传动件，以增强对所述取钉装置的握持力。
附图说明
图1是根据本发明的一个优选实施例的夹取件的局部示意图。
图2是根据本发明的一个优选实施例的控制部的示意图。
图3是根据本发明的一个优选实施例的轴体的示意图。
图4A和4B是根据本发明的一个优选实施例的夹取机构的整体示意图。
图5是根据本发明的一个优选实施例的组装过程示意图。
图6是根据本发明的一个优选实施例的整体示意图。
图7A是根据本发明的一个优选实施例的夹取装置工作示意图。
图7B和7C是根据本发明的一个优选实施例的取钉装置组装和工作示意图。
具体实施方式
以下描述用于揭露本发明以使本领域技术人员能够实现本发明。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。在以下描述中界定的本发明的基本原理可以应用于其他实施方案、变形方案、改进方案、等同方案以及没有背离本发明的精神和范围的其他技术方案。
如图1到图7B所示的一种取钉装置，所述取钉装置得以被用于夹取安装于骨头上的一螺钉w。所述螺钉w被普遍应用于骨头的固定连接，以使控制病人的病情，增快恢复效率。但当所述螺钉w需要被取出时，所述螺钉w与骨头分离过程十分困难。传统的取钉器在夹取所述螺钉w过程中，由于对所述螺钉w的夹持力不够，无法夹取所述螺钉w分离于骨头，甚至夹取过程中对所述螺钉w造成损坏。一旦所述螺钉w被损坏就需要使用特殊的切割工具进行取钉处理，这样将增加取钉的难度和手术的风险，会对病人的健康造成一定影响，例如会给病人的精神造成压力，和进一步增加病人的痛苦。并且一旦需要通过切割的方式切割所述螺钉w，则必然会造成碎屑等杂质，而这些碎屑等杂质很难被清理干净，这存在碎屑等杂质具有滞留在体内的风险，若碎屑等杂质滞留在体内，则不仅容易造成伤口恢复比较慢，更会造成感染。但本发明的所述取钉装置相比较于传统的取钉器，所述取钉装置在取钉过程得以进一步对所述螺钉w施加一作用力，以驱动所述螺钉w分离于骨头。另一方面所述取钉装置得以根据所述螺钉w安装于骨头的位置或者与所述螺钉w的连接长度调节所述取钉装置的夹取件的长度，增强对所述螺钉w的夹持力。
具体地说，参考附图1至图7C，所述取钉装置包括一操控机构10和一夹取机构20，所述夹取机构20被设置于所述操控机构10，使用者通过操控所述操控机构10以控制所述夹取机构20的使用状态，进而所述夹取机构20对所述螺钉w提供一夹持力并控制所述螺钉w分离于骨头。参考附图5、图6、图7B和图7C，所述操控机构10包括一操控组件11和一传动组件12，所述操控组件11设置于所述传动组件12，所述夹取机构20被设置于所述控制组件11，进而使用者通过操控所述控制组件11，所述控制组件11由于所述传动组件12的传动结构，使得所述夹取机构20得以通过所述传动组件12在所述控制组件11发生相对位移变化，进而控制所述夹取机构20的得以对所述螺钉w形成一夹持力，所述取钉装置控制所述螺钉w分离于骨头。
进一步地，所述控制组件11包括一壳体111和一操控件112，所述壳体111具有一卡合端部1111和一收纳腔1112，所述夹取机构20被可拆卸地设置于所述收纳腔1112内，所述传动组件12可调节地设置于所述壳体111，所述操控件112被设置于所述传动组件12，并通过所述传动组件12调节所述夹取机构20的工作状态，以实现所述取钉装置的完成取钉过程。优选地，所述壳体111呈一筒状结构。
本发明的一特征在于所述夹取机构20相比较于传统的夹取器，所述夹取机构20不仅得以对所述螺钉w进行夹持固定，并对所述螺钉w产生一反丝攻作用力。换而言之，所述夹取机构20得以对所述螺钉w形成一夹持力，通过所述取钉装置相对于所述螺钉w的转动，所述夹取机构20驱动所述螺钉w相对于骨头的转动；另一方面，所述夹取机构20同时对所述螺钉w形成一反丝攻作用力，所述夹取机构20控制所述螺钉w旋转过程中，反丝攻作用力进一步控制所述螺钉w分离于骨头。使用者通过操控所述操控机构10，使得所述夹取机构20对所述螺钉w形成一固定力，并卡合连接于所述螺钉w，进而控制所述螺钉w在骨头的旋转而分离。所述夹取机构20包括一轴体21、一控制部22以及一夹取件23，所述控制部22被设置于所述轴体21，所述夹取件23通过所述控制部22设置于所述轴体21，操控所述控制部22控制所述夹取件23对所述螺钉w形成一作用力，以驱动所述螺钉w相对于骨头的转动，并使得所述螺钉w分离于骨头。所述夹取件23设置于所述夹取机构20使得所述取钉装置对所述螺钉w的取钉效果增强，所述取钉装置对螺钉w的作用力并不是仅仅只限制于所述轴体21对所述螺钉w的夹持力，通过夹持力固定所述螺钉w并驱动所述取钉装置相对骨头转动，而且所述夹取件23进一步对所述螺钉w形成一反丝攻作用力，以便于所述螺钉w分离于骨头。
值得一提的是，所述轴体21具有一腔体211和一夹合端212，所述轴体211呈一筒状结构，所述夹合端212一体延伸于所述腔体211。其中所述腔体211贯通于所述轴体21，所述夹合端212位于所述轴体21前端，并所述夹合端212连通于所述腔体211。所述控制部22包括一调节件221和一传动杆222，所述传动杆222被可拆卸地设置于所述腔体211，所述调节件221被设置于所述轴体21的后端，并所述调节件221连接于所述传动杆222，所述调节件221得以控制所述传动杆222在所述腔体211内滑动。优选地，所述传动杆222具有一定预设长度，所述传动杆222被设置于所述轴体21，通过所述调节件221螺纹连接于所述轴体21，所述调节件221在所述轴体21的相对运动使得所述传动杆222在所述腔体211内轴向运动，实现所述夹取件23可伸缩地连接于所述轴体21，以调节所述夹取件23相对于所述螺钉w的位置或所述螺钉的一连接腔的深度进行调节。
值得一提的是，所述调节件221通过螺纹连接于所述轴体21，进而所述调节件221通过螺纹结构可滑动的连接于所述轴体21。通过旋转所述调节件221，使得所述调节件221在所述轴体21发生位移变化，进而驱动连接于所述调节件221的所述传动杆222在所述壳体111内发生位移变化。进一步地，所述调节件221通过所述传动杆222控制所述夹取件23相对于所述轴体21的位置变化，所述调节件221沿着所述轴体21向前滑动时，所述夹取件23相对于所述轴体21向外延伸；所述调节件221沿着所述轴体21向后滑动时，所述夹取件23相对于所述轴体21向内收缩。本领域的相关技术人员得以理解为，所述调节件221与所述轴体21之间的调节连接结构不能作为对本发明内容的限制，所述调节件221得以通过不同的实施方法以实现与所述轴体21的可调节连接。
值得一提的是，所述轴体21被设置于所述壳体111，所述腔体211位于所述收纳腔1112内，其中所述夹取件23位于所述卡合端部1111，所述夹取件23处于所述卡合端部1111的外部空间。当所述轴体21通过所述操控件112被可调节地设置于所述壳体111时，所述夹取件23可伸缩地设置于所述卡合端部1111，进而所述卡合端部1111得以对夹合部212形成一卡合力，当所述取钉装置作用于所述螺钉w时，所述夹合端212在所述卡合端部1111的作用下对所述螺钉w的环边形成一夹持力，以对所述螺钉w进行卡合固定。另一方面，使用者在使用过程中得以根据所述卡合端部212对所述螺钉w的卡合作用力驱动所述螺钉w在骨头的转动，便于所述螺钉w分离于所述骨头。
值得一提的是，所述夹合端212呈一圆台结构，所述夹合端212的尺寸大于所述卡合端部1111，进而当所述夹合端212伸缩于所述卡合端部1111时，所述卡合端部1111对所述夹合端212形成一作用力，使得所述夹合端212处于收缩状态，所述螺钉w得以被夹持于所述夹合端212。进一步地，所述夹合端212的开口大小具有一定预设尺寸，以满足对不同尺寸所述螺钉w的夹合作用，另一方面，所述夹合端212优选为圆形以匹配所述螺钉w。由于所述螺钉w在行业领域具有一定尺寸标准，因此所述夹合端212的开口大小在所述卡合端部1111的作用下得以匹配所述螺钉w的尺寸，但本发明技术领域人员得以理解为，所述夹合端212的开口大小不能作为对本发明内容的限制，生产者或使用者得以很据被夹持物的尺寸调节不同大小的所述夹合端212的开口大小。
优选地，所述夹合端212具有至少一连接槽2121，各所述连接槽2121按照一定预设间隙被间隔设于所述夹合端212，由于所述连接槽2121的设计结构，所述卡合端部1111对所述夹合端212更好的受力，所述夹合端212更容易在所述卡合端部1111作用下处于收缩状态。换而言之，所述夹合端212由于各所述连接槽2121使得其具有更良好的收缩性，所述夹合端212在所述卡合端部1111更加容易受力，便于使用者的操作。其中所述连接槽2121的数量优选为三条，但本领域技术人员得以理解为，所述连接槽2121设于所述夹合端212的数量不能作用对本发明内容的限制。
更进一地的是，所述夹合端212具有一螺纹2120，所述螺纹2120内设于所述夹合端212的内侧壁，所述夹合端212作用于所述螺钉w时，所述螺纹2120得以增强所述夹合端212与所述螺钉w之间的的夹持力，所述夹合端212对所述螺钉w夹持过程中，由于所述螺纹2120结构，避免滑动现象发生。
值得一提的是，所述夹取件23具有一端部231，所述端部231延伸于所述夹取件23的前端，并所述端部231具有一定预设长度。优选地，所述端部231呈一锥形结构，所述端部231得以嵌入连接于所述螺钉w的所述安装腔，进而所述夹取件23作用于所述螺钉w，所述夹取件23在所述操控件112的驱动下按照一定预设方向旋转，所述夹取件23驱动所述螺钉w在骨头连接处转动，并分离于骨头。所述夹取机构20的技术特征在于所述轴体21上的所述夹合端212在所述壳体111的作用下对所述螺钉w形成一夹持力，并所述端部231同时对所述螺钉w形成一驱动力，便于所述螺钉w分离于骨头的过程。
进一步地，所述端部231得以根据被夹取物件的预设安装孔的形状及大小进行选择性变化，所述端部231得以为不同尺寸的内六角形状或者其它匹配的形状，以满足所述端部231嵌入设于被夹取物件。优选地，所述端部231具有一反螺纹2311，所述端部231设于所述螺钉w的安装孔，所述反螺纹2311增强所述端部231与所述螺钉w的连接，并增强驱动所述螺钉w转动的作用力。
值得一提的是，所述夹取件23具有一连接腔233，所述传动杆222具有一连接端部2221，所述连接腔233与所述连接端部2221具有相匹配的预设深度，以便于所述连接端部2221嵌入连接于所述连接腔233，进而所述夹取件23可拆卸地连接于所述传动杆222，以实现不同类型的所述夹取件23的更换。本领域相关技术人员得以理解为，所述传动杆222与所述夹取件23之间的可调节连接方式不能作为对本发明内容限制，所述连接端部2221与所述连接腔233通过相匹配螺纹连接，或者卡扣连接方式。
优选地，所述夹取件23具有至少一连接件232，各所述连接件232被设于所述夹取件23，所述夹取件23连接于所述传动杆222后，旋转所述夹取件23使得所述连接件232卡合连接于所述连接槽2121，以实现所述夹取件23与所述传动杆222的连接，进而所述夹取件23位于所述轴体21的相对位置得以根据所述夹取件23与所述传动杆222的连接而调节。换而言之，所述夹取件23与夹合端212固定连接后，所述调节件221控制夹取件23在所述轴体21的轴向运动，所述夹取件23可伸缩地设置于所述轴体21，避免所述调节件221控制所述夹取件23的状态时，使得所述夹取件23在所述腔体211内转动，影响夹取过程。所述夹取件23在使用过程中，使用者得以根据所述螺钉w安装孔的不同深度，调节所述夹取件23从所述壳体21向外延伸的长度，以便于所述端部231匹配嵌入于所述螺钉w。
值得一提的是，所述传动组件12包括一第一传动件121和一第二传动件122，所述第二传动件122一体延伸于所述壳体11，所述第一传动件121通过螺纹连接于所述第二传动件122，所述轴体21连接于所述第一传动件121通过操控所述第一传动件121沿着所述第二传动件122的轴向运动，进而所述第一传动件121通过所述传动杆222驱动所述轴体21在所述壳体11内的轴向运动，进而所述卡合端部1111对所述夹合端212形成夹持作用。同时所述夹取件23与所述轴体21形成锁定结构，所述第一传动件121同时控制所述夹取件23相对于所述轴体21的运动状态。
优选地，所述第一传动件121具有一安装孔1211，所述操控件112可活动地设置于所述安装孔1211，所述操控件112得以控制所述第一传动件121相对于所述第二传动件122的滑动。其中所述操控件11具有两端部，所述操控件11在所述安装孔1211内滑动，可以从所述操控件11的一端滑动到另一端，以便于使用者更好对所述第一传动件121进行施力过程。
更进一步地，所述第一传动件121包括一卡合件1212，所述卡合件1212从所述第一传动件121的环边向外延伸。所述第二传动件122具有一活动腔1221和一活动槽1222，所述活动槽1222具有一定预设长度。所述第一传动件121可滑动连接于所述第二传动件122时，所述卡合件1212位于所述活动槽1222，以实现所述第一传动件121在所述第二传动件122的相对滑动，所述卡合件1211得以在所述活动槽1222内滑动，进而所述第一传动件121的前端部在所述活动腔1221内运动。
值得一提的是，所述壳体111具有至少一定位件1113，各所述定位件1113被设于所述壳体111的内壁，并位于所述壳体111的尾端。所述轴体21具有至少一销槽213，各所述销槽213间隔地设于所述轴体21的内侧壁，并所述定位件1113与所述销槽213的位置相对应，所述轴体21被设置于所述壳体111时，驱动所述轴体21在所述收纳腔1112内转动，所述定位件1113得以嵌入连接于所述销槽213，进而所述轴体21卡合连接于所述壳体11。所述操控件112驱动所述夹取机构20转动时，所述轴体21由于所述定位件1113与所述销槽213的连接而不会发生转动，进而所述操控件112驱动所述夹取机构20相对所述壳体11前后伸缩的轴向运动。
值得一提的是，所述第一传动件121在所述第二传动件122滑动的距离为所述滑动槽1223的长度，即所述夹取件23相对于所述壳体111的位移距离。所述距离以实现所述壳体111对所述夹合端212的夹合作用，并使得所述端部231满足不同所述螺钉的取钉过程。
值得一提的是，所述控制组件11包括一握持件113，所述握持件113被设置于所述第二传动件122，使用者的一手操控所述操控件112，另一手持握所述握持件113，所述握持件113得以增加使用者对所述取钉装置的作用力，便于对所述操控件112更好的施加作用力。
优选地，所述第二传动件122具有一连接孔1223，所述握持件113被可拆卸地设置于所述连接孔1223，所述握持件113通过螺纹结构地可拆卸连接于所述连接孔1223，但本领域相关技术人员得以理解为，所述握持件113与所述第二传动件122之间的连接方式不作为对本发明内容的限制。
值得一提的是，所述取钉装置并不被限制使用于对医用螺钉的夹取，由于所述取钉装置的结构设计，所述取钉装置得以被设计成不同大小型号，以满足不同的使用状况。例如，所述取钉装置得以被应用于其他领域中对螺钉的夹取，所述取钉装置对螺钉先形成一夹持力，同时所述夹取件23驱动所述螺钉的旋转分离，因此得以提高夹取所述螺钉的效率。
如图7C所示，使用者操控所述取钉装置的使用过程，使用者根据待夹取螺钉的尺寸调节所述夹取件23位于所述轴体21的相对延伸长度，以便于所述端部231嵌入连接于所述螺钉w的安装孔。使用者通过操作所述操控件113，所述操控件113在所述安装孔1211内转动，进而所述第一传动件121沿着所述第二传动件122发生位移变化，所述夹合端212作用于所述螺钉的环边，并所述轴体21在所述壳体111的轴向运动，使得所述壳体111对所述夹合端212形成一作用力，使得所述夹合端212对所述螺钉w形成一夹持力，以实现所述夹取机构20对所述螺钉w的固定。另一方面，所述第一传动件121通过所述传动杆222驱动所述夹合端212作用于所述螺钉w，所述操控件112驱动所述第一传动件121相对于所述第二传动件122旋转，进而所述传动杆222驱动所述夹取件23的旋转，使得所述螺钉w在反向旋转力的作用下分离于骨头。
一种取钉装置的使用方法，包括：
A、调节一夹取件23相对于一轴体21的延伸长度；
B、将所述取钉装置设于一螺钉w，对所述螺钉w形成一夹持力；以及
C、提供一旋转力于所述螺钉w，以驱动所述螺钉w分离于一骨头。
值得一提的是，所述方法A中，进一步包括A.1、对调节后的所述夹取件23进行定位，使得所述夹取件23固定连接于所述轴体21。
值得一提的是，所述方法A.1中，调节一调节件221，所述调节件221通过一传动杆222驱动所述夹取件23相对于所述轴体21的滑动。
值得一提的是，所述方法A.1中，所述调节件221通过螺纹啮合连接于所述轴体21，进而旋转所述调节件221，所述调节件221相对于所述轴体21滑动。
值得一提的是，所述方法A.1中，一弹性件24设于所述传动杆222与所述夹取件23之间，进而所述夹取件23相对于所述轴体21发生位移变化时具有复位功能。
值得一提的是，所述方法A.1中，所述夹取件23与所述轴体21之间的位置关系被确定后，所述夹取件23上的至少一连接件232作用于所述轴体21上的至少一连接槽2121，各所述连接件232分别匹配于所述连接槽2121，所述连接件232与所述连接槽2121的卡合连接以固定所述夹取件23和所述轴体21。
值得一提的是，所述方法B中，驱动一第一传动件121于一第二传动件122发生位移变化，所述第一传动件121驱动所述轴体21相对于所述壳体111的运动，进而所述壳体111的一卡合端部1111对所述轴体21的一夹合端212形成一作用力，使得所述夹合端对所述螺钉形成夹持力。
值得一提的是，所述方法B中，进一步包括B.1、驱动所述轴体21相对于一壳体111轴向运动，所述壳体111的一卡合端部1111对所述轴体21的一夹合端212形成一作用力，所述夹合端212对所述螺钉形成一夹持力。
值得一提的是，所述方法B.1中，一夹合端212具有一螺纹2120，所述螺纹2120内设于所述夹合端212的内壁，以增强所述夹合端对所述螺钉w的夹持力。
值得一提的是，所述方法C中，所述端部231设置于所述螺钉w，所述端部231对所述螺钉w形成一反丝攻作用力。
值得一提的是，所述方法C中，所述端部231呈一锥形结构，所述端部231具有一反螺纹，所述端部231匹配设于所述螺钉w的一安装孔，所述反螺纹得以增强所述夹取件23对所述螺钉w的作用力。
值得一提的是，所述方法B和C中，所述第一传动件121的一卡合件1213得以在所述第二传动件122的一滑动槽1222内发生位移变化，以实现所述第一传动件121与所述第二传动件122之间的相对滑动。
值得一提的是，所述方法B和C中，持握一握持件113，以增强所述取钉装置使用过程的作用力，使得所述取钉装置对所述螺钉w提供更大的作用力。
值得一提的是，所述方法B和C中，至少一定位件113作用于至少一销槽213，使得所述轴体21固定与所述壳体111，当所述操控件112控制所述夹取机构20发生状态变化时，所述夹取机构20得以相对于所述壳体111进行轴向滑动。
一种驱动装置的组装方法，包括：
a、一夹取件23通过一传动杆222设置于一轴体21，以形成一夹取机构20；
和
b、所述夹取机构20被设置于一壳体111，并连接于一传动组件12。
值得一提的是，所述方法a进一步包括：a.1、调节所述夹取件23与所述轴体21的相对位置。
值得一提的是，所述所述方法a.1中，一调节件221可调节地设于所述轴体21，所述调节件221通过一传动杆222驱动所述夹取件23相对于所述轴体21的位置。
值得一提的是，所述方法a.1进一步包括：a.11、所述夹取件23与所述轴体21的相对位置被确定后，锁定所述夹取件23与所述轴体21的连接。
值得一提的是，所述方法a.11中，旋转所述夹取件23，使得所述夹取件23的至少一连接件232卡合连接于所述轴体21的至少一连接槽2121，以锁定所述夹取件23与所述轴体21的连接。
值得一提的是，所述方法b进一步包括：b.1、一传动组件12可调节地设置于一壳体111，所述夹取机构20被设置于所述壳体111的一收纳腔1112，并连接于所述传动组件12。
值得一提的是，所方法b进一步包括：b.2、旋转所述轴体21，使得所述壳体111的至少一定位件113卡合连接于所述轴体21的至少一销槽212，以固定所述轴体21与所述壳体111。
值得一提的是，所述方法b.1中，一第二传动件122延伸于所述壳体111，一第一传动件121可调节地设置于所述第二传动件122，并所述夹取机构20连接于所述第一传动件121。
值得一提的是，所述方法b.1中，一操控件112可活动地设置于所述第一传动件121，使用者通过所述操控件112操控所述取钉装置的工作状态。
值得一提的是，所述方法b.1中，一握持件113被设置于所述第二传动件122，以增强对所述取钉装置的握持力。
本领域的技术人员应理解，上述描述及附图中所示的本发明的实施例只作为举例而并不限制本发明。本发明的目的已经完整并有效地实现。本发明的功能及结构原理已在实施例中展示和说明，在没有背离所述原理下，本发明的实施方式可以有任何变形或修改。
Claims (36)
1.一种取钉装置，其特征在于，包括：
一操控机构，所述操控机构包括一控制组件和一传动组件；和
一夹取机构，所述夹取机构包括一轴体、一控制部和一夹取件，所述夹取件通过所述控制部可调节地设置于所述轴体，其中所述轴体通过所述传动组件可调节地设置于所述控制组件，所述控制组件通过所述传动组件控制所述夹取机构的工作状态。
2.如权利要求1所述的取钉装置，其中所述轴体具有一腔体和一夹合端，所述控制部包括一传动杆，所述传动杆被设于所述腔体，并所述传动杆连接于所述夹取件，所述传动杆得以控制所述夹取件相对于所述轴体的相对位置。
3.如权利要求2所述的取钉装置，其中所述控制部包括一调节件，所述调节件可调节地设置于所述轴体，并所述调节件连接于所述传动杆，所述调节件得通过所述传动杆控制所述夹取件在所述腔体的轴向运动。
4.如权利要求3所述的取钉装置，其中所述夹取件具有一端部，所述端部呈一锥形结构，并所述端部具有一反螺纹，所述反螺纹设于所述端部。
5.如权利要求4所述的取钉装置，其中所述轴体具有至少一连接槽，所述夹取件包括至少一连接件，各所述连接件分别从所述夹取件向外延伸，所述夹取件和所述轴体通过所述连接件与所述连接槽形成锁定结构。
6.如权利要求5所述的取钉装置，其中所述控制组件包括一壳体，所述壳体具有一卡合端部和一收纳腔，所述轴体被设于所述收纳腔，所述卡合端部对所述夹合端形成一作用力，以实现夹持作用。
7.如权利要求6所述的取钉装置，其中所述传动组件包括一第一传动件和一第二传动件，所述第二传动件一体延伸于所述壳体，所述第一传动件可转动地连接于所述第二传动件所述第一传动件连接于所述轴体，以控制所述轴体在所述壳体的轴向运动。
8.如权利要求7所述的取钉装置，其中所述壳体包括至少一定位件，所述轴体具有至少一销槽，所述轴体连接于所述壳体时，各所述定位件卡合设于所述销槽，以实现所述轴体与所述壳体的锁定连接。
9.如权利要求8所述的取钉装置，其中所述第一传动件包括至少一卡合件，所述第二传动件具有一活动腔和一滑动槽，所述第一传动件设置于所述第二传动件时，所述卡合件位于所述滑动槽，所述第一传动件在所述活动腔活动时，所述卡合件在所述滑动槽内滑动。
10.如权利要求9所述的取钉装置，其中所述第一传动件具有一安装孔，所述控制组件包括一操控件，所述操控件可活动地设于所述安装孔，通过所述操控件得以控制所述第一传动件相对于所述第二传动件的位置状态。
11.如权利要求10所述的取钉装置，其中所述控制组件包括一握持件，所述第二传动件具有一连接孔，所述握持件可拆卸地设置于所述连接孔。
12.如权利要求11所述的取钉装置，其中所述传动杆具有一连接端部，所述夹取件具有一连接腔，所述传动杆通过所述连接端部与所述连接腔可拆卸连接。
13.如权利要求12所述的取钉装置，其中所述夹取机构包括一弹性件，所述连接端部通过一弹性件设置于所述连接腔，使得所述夹取件具有复位功能。
14.如权利要求13所述的取钉装置，其中所述夹合端具有一螺纹，所述螺纹被设于所述夹合端的内壁。
15.一种取钉装置的使用方法，其特征在于，包括：
A、调节一夹取件相对于一轴体的延伸长度；
B、将所述取钉装置设于一螺钉，对所述螺钉形成一夹持力；以及
C、提供一旋转力于所述螺钉，以驱动所述螺钉分离于一骨头。
16.如权利要求15所述的取钉装置的使用方法，其中所述方法A进一步包括A.1、所述夹取件固定连接于所述轴体，所述夹取件进行锁定。
17.如权利要求16所述的取钉装置的使用方法，其中所述方法A.1中，一调节件通过一传动杆驱动所述夹取件相对于所述轴体的滑动。
18.如权利要求17所述的取钉装置的使用方法，其中所述方法A.1中，所述夹取件与所述轴体之间的位置关系被确定后，通过至少一连接件和至少一连接槽的卡合连接以固定所述夹取件和所述轴体。
19.如权利要求18所述的取钉装置的使用方法，其中所述方法B进一步包括B.1、驱动所述轴体相对于一壳体轴向运动，所述壳体的一卡合端部对所述轴体的一夹合端形成一作用力，所述夹合端对所述螺钉形成一夹持力。
20.如权利要求19所述的取钉装置的使用方法，其中所述方法C中，所述端部设置于所述螺钉，所述端部对所述螺钉形成一反丝攻作用力。
21.如权利要求20所述的取钉装置的使用方法，其中所述方法C中，所述端部呈一锥形结构，所述端部具有一反螺纹，所述反螺纹得以增强所述夹取件对所述螺钉的作用力。
22.如权利要求21所述的取钉装置的使用方法，其中所述方法B和C中，所述第一传动件的一卡合件可滑动设置于所述第二传动件的一滑动槽，以实现所述第一传动件与所述第二传动件的相对滑动。
23.如权利要求22所述的取钉装置的使用方法，其中所述方法B和C中，持握一握持件，以增强所述取钉装置使用过程的作用力。
24.如权利要求23所述的取钉装置的使用方法，其中所述方法B和C中，使得所述轴体锁定连接与所述壳体，当所述操控件控制所述夹取机构发生状态变化时，所述夹取机构得以相对于所述壳体进行轴向滑动。
25.如权利要求24所述的取钉装置的使用方法，其中所述方法B.1中，一夹合端具有一螺纹，以增强所述夹合端对所述螺钉的夹持力。
26.如权利要求25所述的取钉装置的使用方法，其中所述方法A.1中，所述调节件通过螺纹啮合连接于所述轴体，旋转所述调节件，所述调节件相对于所述轴体滑动。
27.如权利要求26所述的取钉装置的使用方法，其中所述方法A.1中，一弹性件设于所述传动杆与所述夹取件之间，进而所述夹取件相对于所述轴体发生位移变化时具有复位功能。
28.一种取钉装置的组装方法，其特征在于，包括：
a、夹取件通过一传动杆设置于一轴体，以形成一夹取机构；和
b、所述夹取机构被设置于一壳体，并连接于一传动组件。
29.如权利要求28所述的取钉装置的组装方法，其中所述方法a进一步包括：a.1、调节所述夹取件与所述轴体的相对位置。
30.如权利要求29所述的取钉装置的组装方法，其中所述所述方法a.1中，一调节件通过一传动杆驱动所述夹取件相对于所述轴体的位置。
31.如权利要求30所述的取钉装置的组装方法，其中所述方法a.1中，旋转所述夹取件，使得所述夹取件的至少一连接件卡合连接于所述轴体的至少一连接槽，以锁定所述夹取件与所述轴体的连接。
32.如权利要求31所述的取钉装置的组装方法，其中所述方法b进一步包括：b.1、一传动组件可调节地设置于一壳体，所述夹取机构被设置于所述壳体的一收纳腔，并连接于所述传动组件。
33.如权利要求32所述的取钉装置的组装方法，其中所方法b进一步包括：b.2、旋转所述轴体，使得所述壳体的至少一定位件卡合连接于所述轴体的至少一销槽，以固定所述轴体与所述壳体。
34.如权利要求33所述的取钉装置的组装方法，其中所述方法b.1中，一第二传动件延伸于所述壳体，一第一传动件可调节地设置于所述第二传动件，并所述夹取机构连接于所述第一传动件。
35.如权利要求34所述的取钉装置的组装方法，其中所述方法b.1中，一操控件可活动地设置于所述第一传动件，使用者通过所述操控件操控所述取钉装置的工作状态。
36.如权利要求35所述的取钉装置的组装方法，其中所述方法b.1中，一握持件被设置于所述第二传动件，以增强对所述取钉装置的握持力。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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- 2017-12-27 CN CN201711445801.9A patent/CN109965970A/zh active Pending
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