CN109960391A - 一种主机背部电源固定用散热防尘连接装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种主机背部电源固定用散热防尘连接装置,包括铜丝、金属连接座和微型电机,所述铜丝的外部安装有第一包覆层,且第一包覆层的外部连接有第二包覆层,所述第二包覆层的外部设置有外壳,所述金属连接座连接于铜丝的右端,且金属连接座的外表面安装有温度传感器。本发明设置温度传感器可以收集到金属连接座的温度信息,并且温度传感器还可以将信息传递给控制器,从而方便控制器根据金属连接座的温度来控制辅助散热装置的开启和关闭,以便于帮助金属连接座快速散热,设置第二夹板与第一夹板拼接在一起时,可以堵住金属连接座的接口,从而防止连接装置在不使用时,内部进入大量灰尘,难以清理,有利于保持金属连接座内部的洁净。
Description
技术领域
本发明涉及电脑主机电源连接装置技术领域,具体为一种主机背部电源固定用散热防尘连接装置。
背景技术
计算机俗称电脑,是一种用于高速计算的电子计算机器,可以进行数值计算,又可以进行逻辑计算,还具有存储记忆功能,是能够按照程序运行,自动、高速处理海量数据的现代化智能电子设备,计算机是20世纪最先进的科学技术发明之一,对人类的生产活动和社会活动产生了极其重要的影响,并以强大的生命力飞速发展,而主机是指计算机硬件系统中用于放置主板及其他主要部件的容器,通常包括CPU、内存、硬盘、光驱、电源、以及其他输入输出控制器,如USB控制器、显卡、网卡、声卡等等,位于主机箱内的通常称为内设,而位于主机箱之外的通常称为外设(如显示器、键盘、鼠标、外接硬盘、外接光驱等),通常,一般主机的外部会设有很多接口,其中就包括位于主机背部的电源接口。
市场上的主机背部电源连接装置长期处于裸露状态,内部容易积攒灰尘,并且由于接口较小,非常不易于清理,容易导致电源与主机之间的连接出现故障,并且现有的主机背部电源连接装置无法帮助连接处的内部金属导电部件进行快速散热,金属导电部件处于高温状态,容易影响导电效果,甚至可能造成连接处烧毁,此外现在的连接装置的外壳抗压效果较差,难以起到对内部金属导电部件进行保护的作用的问题,为此,我们提出一种实用性更高的主机背部电源固定用散热防尘连接装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种主机背部电源固定用散热防尘连接装置,解决了现有的市场上的主机背部电源连接装置长期处于裸露状态,内部容易积攒灰尘,并且由于接口较小,非常不易于清理,容易导致电源与主机之间的连接出现故障,并且现有的主机背部电源连接装置无法帮助连接处的内部金属导电部件进行快速散热,金属导电部件处于高温状态,容易影响导电效果,甚至可能造成连接处烧毁,此外现在的连接装置的外壳抗压效果较差,难以起到对内部金属导电部件进行保护的作用的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种主机背部电源固定用散热防尘连接装置,包括铜丝、金属连接座和微型电机,所述铜丝的外部安装有第一包覆层,且第一包覆层的外部连接有第二包覆层,所述第二包覆层的外部设置有外壳,所述金属连接座连接于铜丝的右端,且金属连接座的外表面安装有温度传感器。
优选的,所述温度传感器的上方固定有控制器,所述温度传感器与金属连接座的外表面紧密贴合,且温度传感器与控制器之间的连接方式为电性连接。
优选的,所述金属连接座的上下两端均连接有减震弹簧,且减震弹簧的外部安装有限位板,所述限位板的上端固定有底板,所述限位板与减震弹簧之间形成半包围结构,且减震弹簧均匀等距分布于金属连接座与底板之间。
优选的,所述底板的内部设置有气孔,且底板的上方连接有散热室,所述散热室的内部安装有风机叶轮,且散热室的外部连接有外包层,所述散热室的右上角设置有出风口,且出风口的内部安装有防尘网,所述气孔均匀等距分布于底板的内部,且气孔通过散热室与出风口之间构成连通结构。
优选的,所述风机叶轮的下端连接有轴承,且风机叶轮的上端固定有转轴,所述微型电机安装于转轴的上端,所述微型电机通过转轴与风机叶轮之间构成转动结构,且转轴与风机叶轮之间的连接方式为螺纹连接。
优选的,所述散热室的右端固定有面板,且面板外表面镶嵌有滑轨,所述滑轨的内部连接有滑块,且滑块的右下角固定有第一夹板,所述第一夹板的右端固定有操作板,所述滑轨与滑块之间的尺寸相互配套,且第一夹板通过滑轨和滑块与面板之间构成滑动结构。
优选的,所述第一夹板的左端固定有第一定位杆,且第一定位杆的下端连接有复位弹簧,所述复位弹簧的下端固定有第二定位杆,所述第一定位杆通过复位弹簧与第二定位杆之间构成弹性结构,且第一定位杆与第二定位杆关于复位弹簧的水平中心线上下对称。
优选的,所述第一夹板的下端连接有硅胶层,且硅胶层的内部安装有气囊,所述硅胶层与气囊之间形成全包围结构,且气囊的结构为弹性结构。
优选的,所述第二定位杆的右端固定有第二夹板,所述第二夹板与第一夹板的结构尺寸相同,且第二夹板与第一夹板关于金属连接座的水平中心线上下对称。
与现有技术相比,本发明的有益效果如下:
1.本发明设置温度传感器紧贴在金属连接座的外表面上,因此温度传感器可以收集到金属连接座的温度信息,并且温度传感器还可以将信息传递给控制器,从而方便控制器根据金属连接座的温度来控制辅助散热装置的开启和关闭,以便于帮助金属连接座快速散热,避免金属连接座产生高温而导致整个连接装置损毁;
2.本发明设置减震弹簧连接在金属连接座与底板之间,由于减震弹簧具有一定的弹性,因此当底板外部受力时,减震弹簧可以利用自身的弹性作用来抵消部分压力,从而避免压力挤压内部的金属连接座,有利于增强整个连接装置的抗压作用,同时限位板可以保证底板与金属连接座之间连接的稳定性,设置底板上开设有很多气孔,并且气孔与散热室以及出风口相连通,而出风口与外界环境相连通,因此金属连接座产生的热量可以通过三者形成的通路传输到大气环境中,有利于金属连接座的散热;
3.本发明设置转轴连接在微型电机和风机叶轮之间,使得微型电机可以通过转轴带动风机叶轮转动,以加速散热室内部的空气流动,有利于提高金属连接座的散热效率,并且转轴与风机叶轮之间利用螺纹作用进行连接,以便于后期拆卸维修;
4.本发明设置滑轨与滑块之间可以相互滑动,从而带动第一夹板相对面板进行运动,以便于第一夹板可以在预定轨迹上打开和关闭,避免发生错位,设置复位弹簧连接在第一定位杆和第二定位杆之间,并且当第一定位杆和第二定位杆之间远离时,即露出金属连接座要与电源进行连接时,复位弹簧处于伸长状态,从而方便在不连接电源时,无需手动操作第一定位杆和第二定位杆复位,第一定位杆和第二定位杆可以在复位弹簧的弹性作用下进行复位,操作简单,使用起来更加方便;
5.本发明设置第一夹板端部安装的硅胶层与气囊都是具有一定弹性的,因此,当第一夹板夹紧电源线连接头时,硅胶层与气囊会处于压缩状态,同时向内凹陷,从而将电源线连接头包裹住,防止在电源线连接头与连接装置连接在一起时,第一夹板与金属连接座之间产生较大缝隙,避免其内部落入灰尘,设置第二夹板与第一夹板拼接在一起时,可以堵住金属连接座的接口,从而防止整个连接装置在不使用时,内部进入大量灰尘,难以清理,有利于保持金属连接座内部的洁净。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明图1中B处局部放大结构示意图;
图3为本发明滑轨与滑块连接处俯视结构示意图;
图4为本发明右侧视结构示意图;
图5为本发明图1中A处局部放大结构示意图;
图6为本发明工作流程图。
图中:1、铜丝;2、第一包覆层;3、第二包覆层;4、外壳;5、金属连接座;6、温度传感器;7、控制器;8、减震弹簧;9、限位板;10、底板;11、气孔;12、风机叶轮;13、外包层;14、散热室;15、出风口;16、面板;17、操作板;18、第一夹板;19、第一定位杆;20、第二夹板;21、第二定位杆;22、复位弹簧;23、硅胶层;24、气囊;25、滑轨;26、滑块;27、防尘网;28、轴承;29、转轴;30、微型电机。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6,一种主机背部电源固定用散热防尘连接装置,包括铜丝1、第一包覆层2、第二包覆层3、外壳4、金属连接座5、温度传感器6、控制器7、减震弹簧8、限位板9、底板10、气孔11、风机叶轮12、外包层13、散热室14、出风口15、面板16、操作板17、第一夹板18、第一定位杆19、第二夹板20、第二定位杆21、复位弹簧22、硅胶层23、气囊24、滑轨25、滑块26、防尘网27、轴承28、转轴29和微型电机30,铜丝1的外部安装有第一包覆层2,且第一包覆层2的外部连接有第二包覆层3,第二包覆层3的外部设置有外壳4,金属连接座5连接于铜丝1的右端,且金属连接座5的外表面安装有温度传感器6,温度传感器6的上方固定有控制器7,温度传感器6与金属连接座5的外表面紧密贴合,且温度传感器6与控制器7之间的连接方式为电性连接,设置温度传感器6紧贴在金属连接座5的外表面上,因此温度传感器6可以收集到金属连接座5的温度信息,并且温度传感器6还可以将信息传递给控制器7,从而方便控制器7根据金属连接座5的温度来控制辅助散热装置的开启和关闭,以便于帮助金属连接座5快速散热,避免金属连接座5产生高温而导致整个连接装置损毁;
金属连接座5的上下两端均连接有减震弹簧8,且减震弹簧8的外部安装有限位板9,限位板9的上端固定有底板10,限位板9与减震弹簧8之间形成半包围结构,且减震弹簧8均匀等距分布于金属连接座5与底板10之间,设置减震弹簧8连接在金属连接座5与底板10之间,由于减震弹簧8具有一定的弹性,因此当底板10外部受力时,减震弹簧8可以利用自身的弹性作用来抵消部分压力,从而避免压力挤压内部的金属连接座5,有利于增强整个连接装置的抗压作用,同时限位板9可以保证底板10与金属连接座5之间连接的稳定性;
底板10的内部设置有气孔11,且底板10的上方连接有散热室14,散热室14的内部安装有风机叶轮12,且散热室14的外部连接有外包层13,散热室14的右上角设置有出风口15,且出风口15的内部安装有防尘网27,气孔11均匀等距分布于底板10的内部,且气孔11通过散热室14与出风口15之间构成连通结构,设置底板10上开设有很多气孔11,并且气孔11与散热室14以及出风口15相连通,而出风口15与外界环境相连通,因此金属连接座5产生的热量可以通过三者形成的通路传输到大气环境中,有利于金属连接座5的散热,散热室14的右端固定有面板16,且面板16外表面镶嵌有滑轨25,滑轨25的内部连接有滑块26,且滑块26的右下角固定有第一夹板18,第一夹板18的右端固定有操作板17,滑轨25与滑块26之间的尺寸相互配套,且第一夹板18通过滑轨25和滑块26与面板16之间构成滑动结构,设置滑轨25与滑块26之间可以相互滑动,从而带动第一夹板18相对面板16进行运动,以便于第一夹板18可以在预定轨迹上打开和关闭,避免发生错位;
第一夹板18的左端固定有第一定位杆19,且第一定位杆19的下端连接有复位弹簧22,复位弹簧22的下端固定有第二定位杆21,第一定位杆19通过复位弹簧22与第二定位杆21之间构成弹性结构,且第一定位杆19与第二定位杆21关于复位弹簧22的水平中心线上下对称,设置复位弹簧22连接在第一定位杆19和第二定位杆21之间,并且当第一定位杆19和第二定位杆21之间远离时,即露出金属连接座5要与电源进行连接时,复位弹簧22处于伸长状态,从而方便在不连接电源时,无需手动操作第一定位杆19和第二定位杆21复位,第一定位杆19和第二定位杆21可以在复位弹簧22的弹性作用下进行复位,操作简单,使用起来更加方便,第二定位杆21的右端固定有第二夹板20,第二夹板20与第一夹板18的结构尺寸相同,且第二夹板20与第一夹板18关于金属连接座5的水平中心线上下对称,设置第二夹板20与第一夹板18拼接在一起时,可以堵住金属连接座5的接口,从而防止整个连接装置在不使用时,内部进入大量灰尘,难以清理,有利于保持金属连接座5内部的洁净;
第一夹板18的下端连接有硅胶层23,且硅胶层23的内部安装有气囊24,硅胶层23与气囊24之间形成全包围结构,且气囊24的结构为弹性结构,设置第一夹板18端部安装的硅胶层23与气囊24都是具有一定弹性的,因此,当第一夹板18夹紧电源线连接头时,硅胶层23与气囊24会处于压缩状态,同时向内凹陷,从而将电源线连接头包裹住,防止在电源线连接头与连接装置连接在一起时,第一夹板18与金属连接座5之间产生较大缝隙,避免其内部落入灰尘,风机叶轮12的下端连接有轴承28,且风机叶轮12的上端固定有转轴29,微型电机30安装于转轴29的上端,微型电机30通过转轴29与风机叶轮12之间构成转动结构,且转轴29与风机叶轮12之间的连接方式为螺纹连接,设置转轴29连接在微型电机30和风机叶轮12之间,使得微型电机30可以通过转轴29带动风机叶轮12转动,以加速散热室14内部的空气流动,有利于提高金属连接座5的散热效率,并且转轴29与风机叶轮12之间利用螺纹作用进行连接,以便于后期拆卸维修。
工作原理:对于这类的主机背部电源固定用散热防尘连接装置,首先整个装置安装在主机的背部,其中面板16与主机的外表面保持平齐,而第一夹板18和第二夹板20则凸出主机的外表面,准备好要连接的电源线连接头,然后用手同时抵住第一夹板18和第二夹板20上的操作板17,同时在垂直方向上向外推动操作板17,使得第一夹板18上的操作板17带动第一夹板18向上运动的同时,第二夹板20上的操作板17带动第二夹板20向下运动,此时滑块26在滑轨25内部滑动,第一夹板18与第二夹板20之间发生分离,而第一夹板18上固定着第一定位杆19,而第二夹板20上固定着第二定位杆21,因此第一定位杆19和第二定位杆21之间距离增大,使得复位弹簧22逐渐伸长,第一夹板18与第二夹板20之间的距离增大直至完全露出金属连接座5的接口,然后将电源线连接头插入金属连接座5内部,同时松开操作板17,此时复位弹簧22回弹缩短,并且带动第一夹板18与第二夹板20向中间复位,然后硅胶层23与电源线连接头外表面相接触,同时由于复位弹簧22的弹性作用,会使第一夹板18与第二夹板20夹紧,从而导致气囊24在硅胶层23内部被挤压变形,向内部凹陷形成弧形,金属连接座5与铜丝1相接触,从而实现导电,而铜丝1外部的第一包覆层2和第二包覆层3均为塑胶材质,包裹在铜丝1外部,使得铜丝1外部处于绝缘状态,而外壳4与面板16也为塑胶材质,包覆在整个连接装置最外层,起到保护作用,外包层13为海绵泡沫,主要增强整个连接装置外层的抗压能力,型号为ARD-680的温度传感器6可以收集到金属连接座5表面的温度信息,同时可将信息传递给型号为AT89S51的控制器7,当金属连接座5表面的温度过高时,控制器7则控制微型电机30启动,微型电机30工作带动转轴29转动,转轴29带动风机叶轮12转动,风机叶轮12下端安装在轴承28内部,可以在轴承28内部转动,从而加速散热室14内部的空气流动,使得金属连接座5表面的热量通过气孔11传递到散热室14内部,再从散热室14内部传递到出风口15处,再从出风口15处的防尘网27排出,进入外界大气环境中,当整个连接装置外部受到挤压时,外包层13内部的海绵泡沫可以进行第一级的减压,然后当压力作用到底板10上时,底板10将压力传递给减震弹簧8,减震弹簧8受力压缩同时产生一个反向作用力,抵消部分压力,进行第二级减压,以避免压力直接作用于金属连接座5上,压坏金属连接座5,同时限位板9可以保证底板10与金属连接座5之间连接的稳定性,就这样完成整个主机背部电源固定用散热防尘连接装置的使用过程。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种主机背部电源固定用散热防尘连接装置,包括铜丝(1)、金属连接座(5)和微型电机(30),其特征在于:所述铜丝(1)的外部安装有第一包覆层(2),且第一包覆层(2)的外部连接有第二包覆层(3),所述第二包覆层(3)的外部设置有外壳(4),所述金属连接座(5)连接于铜丝(1)的右端,且金属连接座(5)的外表面安装有温度传感器(6)。
2.根据权利要求1所述的一种主机背部电源固定用散热防尘连接装置,其特征在于:所述温度传感器(6)的上方固定有控制器(7),所述温度传感器(6)与金属连接座(5)的外表面紧密贴合,且温度传感器(6)与控制器(7)之间的连接方式为电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种主机背部电源固定用散热防尘连接装置,其特征在于:所述金属连接座(5)的上下两端均连接有减震弹簧(8),且减震弹簧(8)的外部安装有限位板(9),所述限位板(9)的上端固定有底板(10),所述限位板(9)与减震弹簧(8)之间形成半包围结构,且减震弹簧(8)均匀等距分布于金属连接座(5)与底板(10)之间。
4.根据权利要求3所述的一种主机背部电源固定用散热防尘连接装置,其特征在于:所述底板(10)的内部设置有气孔(11),且底板(10)的上方连接有散热室(14),所述散热室(14)的内部安装有风机叶轮(12),且散热室(14)的外部连接有外包层(13),所述散热室(14)的右上角设置有出风口(15),且出风口(15)的内部安装有防尘网(27),所述气孔(11)均匀等距分布于底板(10)的内部,且气孔(11)通过散热室(14)与出风口(15)之间构成连通结构。
5.根据权利要求4所述的一种主机背部电源固定用散热防尘连接装置,其特征在于:所述风机叶轮(12)的下端连接有轴承(28),且风机叶轮(12)的上端固定有转轴(29),所述微型电机(30)安装于转轴(29)的上端,所述微型电机(30)通过转轴(29)与风机叶轮(12)之间构成转动结构,且转轴(29)与风机叶轮(12)之间的连接方式为螺纹连接。
6.根据权利要求4所述的一种主机背部电源固定用散热防尘连接装置,其特征在于:所述散热室(14)的右端固定有面板(16),且面板(16)外表面镶嵌有滑轨(25),所述滑轨(25)的内部连接有滑块(26),且滑块(26)的右下角固定有第一夹板(18),所述第一夹板(18)的右端固定有操作板(17),所述滑轨(25)与滑块(26)之间的尺寸相互配套,且第一夹板(18)通过滑轨(25)和滑块(26)与面板(16)之间构成滑动结构。
7.根据权利要求6所述的一种主机背部电源固定用散热防尘连接装置,其特征在于:所述第一夹板(18)的左端固定有第一定位杆(19),且第一定位杆(19)的下端连接有复位弹簧(22),所述复位弹簧(22)的下端固定有第二定位杆(21),所述第一定位杆(19)通过复位弹簧(22)与第二定位杆(21)之间构成弹性结构,且第一定位杆(19)与第二定位杆(21)关于复位弹簧(22)的水平中心线上下对称。
8.根据权利要求6所述的一种主机背部电源固定用散热防尘连接装置,其特征在于:所述第一夹板(18)的下端连接有硅胶层(23),且硅胶层(23)的内部安装有气囊(24),所述硅胶层(23)与气囊(24)之间形成全包围结构,且气囊(24)的结构为弹性结构。
9.根据权利要求7所述的一种主机背部电源固定用散热防尘连接装置,其特征在于:所述第二定位杆(21)的右端固定有第二夹板(20),所述第二夹板(20)与第一夹板(18)的结构尺寸相同,且第二夹板(20)与第一夹板(18)关于金属连接座(5)的水平中心线上下对称。
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