CN109959667A - 管道内窥检测系统 - Google Patents
管道内窥检测系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN109959667A CN109959667A CN201711342053.1A CN201711342053A CN109959667A CN 109959667 A CN109959667 A CN 109959667A CN 201711342053 A CN201711342053 A CN 201711342053A CN 109959667 A CN109959667 A CN 109959667A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- processor
- probe
- signal
- endoscopic
- control module
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17D—PIPE-LINE SYSTEMS; PIPE-LINES
- F17D5/00—Protection or supervision of installations
- F17D5/02—Preventing, monitoring, or locating loss
- F17D5/06—Preventing, monitoring, or locating loss using electric or acoustic means
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N21/00—Investigating or analysing materials by the use of optical means, i.e. using sub-millimetre waves, infrared, visible or ultraviolet light
- G01N21/84—Systems specially adapted for particular applications
- G01N21/88—Investigating the presence of flaws or contamination
- G01N21/95—Investigating the presence of flaws or contamination characterised by the material or shape of the object to be examined
- G01N21/954—Inspecting the inner surface of hollow bodies, e.g. bores
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N27/00—Investigating or analysing materials by the use of electric, electrochemical, or magnetic means
- G01N27/72—Investigating or analysing materials by the use of electric, electrochemical, or magnetic means by investigating magnetic variables
- G01N27/82—Investigating or analysing materials by the use of electric, electrochemical, or magnetic means by investigating magnetic variables for investigating the presence of flaws
- G01N27/90—Investigating or analysing materials by the use of electric, electrochemical, or magnetic means by investigating magnetic variables for investigating the presence of flaws using eddy currents
- G01N27/9013—Arrangements for scanning
- G01N27/902—Arrangements for scanning by moving the sensors
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Immunology (AREA)
- Pathology (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Acoustics & Sound (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Magnetic Means (AREA)
Abstract
本发明公开一种管道内窥检测系统,包括检测机器人、可视化内窥探头、涡流检测探头、处理器、控制模块和显示器,所述可视化内窥探头将检测的信号传给处理器,处理器在显示器上显示可视化内窥探头的信号;所述涡流检测探头实时监测涡流流速信号传给处理器,处理器将信号传给控制模块,控制模块根据可视化内窥探头和涡流检测探头对检测机器人发出指令,控制机器人的前进、后退或停止。本发明的管道内窥检测系统,自动化程度高,反应迅速。
Description
技术领域
本发明涉及锅炉或管道检测技术领域,尤其涉及一种管道内窥检测系统。
背景技术
石油化工行业是国民经济的重要基础和支柱产业,对国民经济的持续稳定发展有着举足轻重的作用。目前在石油化工行业中仍然以使用防腐蚀压力管道元件为主,因此对于内衬防腐层管道的检测直接关系到整个石油化工行业的安全,至关重要。
针对内衬防腐蚀管道的结构特点和缺陷,国内外展开了针对内衬防腐层相关无损检测方法研究,提出了多种检测技术,包括:漏磁检测技术、超声波检测技术、涡流检测技术等。然而由于内衬防腐层管道的结构特点比较复杂,缺陷形式多样,既存在着防腐层表面的损伤,又有防腐层下的金属层表面的腐蚀、积液等,单一的检测技术无法满足检测的需要,多种传感器融合同步检测是该领域检测发展的趋势。
另外,由于内衬防腐层管道的环境特征,人为检测显得极为困难和危险,因此近年来管道爬行器逐渐成为研究的重点。它所具备的智能化、自动化、精确化等特点,使之可以代替人工检测,既保证了检测的安全性,又提高了检测效率。
因此,针对内衬防腐层管道的特点,开发基于管道爬行器的内窥涡流检测系统,对于内衬防腐层管道的缺陷检测,具有重大的意义和突破。
发明内容
本发明要解决的技术问题就在于:针对现有技术存在的技术问题,本发明提供一种管道内窥检测系统,自动化程度高,反应迅速。
为解决上述技术问题,本发明提出的技术方案为:
一种管道内窥检测系统,包括检测机器人、可视化内窥探头、涡流检测探头、处理器、控制模块和显示器,所述可视化内窥探头将检测的信号传给处理器,处理器在显示器上显示可视化内窥探头的信号;所述涡流检测探头实时监测涡流流速信号传给处理器,处理器将信号传给控制模块,控制模块根据可视化内窥探头和涡流检测探头对检测机器人发出指令,控制机器人的前进、后退或停止。
与现有技术相比,本发明的优点在于:
本发明的管道内窥检测系统,自动化程度高,反应迅速。
具体实施方式
以下对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明,并不用于限制本发明。
一种管道内窥检测系统,包括检测机器人、可视化内窥探头、涡流检测探头、处理器、控制模块和显示器,所述可视化内窥探头将检测的信号传给处理器,处理器在显示器上显示可视化内窥探头的信号;所述涡流检测探头实时监测涡流流速信号传给处理器,处理器将信号传给控制模块,控制模块根据可视化内窥探头和涡流检测探头对检测机器人发出指令,控制机器人的前进、后退或停止。
上述只是本发明的较佳实施例,并非对本发明作任何形式上的限制。虽然本发明已以较佳实施例揭露如上,然而并非用以限定本发明。因此,凡是未脱离本发明技术方案的内容,依据本发明技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰,均应落在本发明技术方案保护的范围内。
Claims (1)
1.一种管道内窥检测系统,其特征在于,包括检测机器人、可视化内窥探头、涡流检测探头、处理器、控制模块和显示器,所述可视化内窥探头将检测的信号传给处理器,处理器在显示器上显示可视化内窥探头的信号;所述涡流检测探头实时监测涡流流速信号传给处理器,处理器将信号传给控制模块,控制模块根据可视化内窥探头和涡流检测探头对检测机器人发出指令,控制机器人的前进、后退或停止。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201711342053.1A CN109959667A (zh) | 2017-12-14 | 2017-12-14 | 管道内窥检测系统 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201711342053.1A CN109959667A (zh) | 2017-12-14 | 2017-12-14 | 管道内窥检测系统 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN109959667A true CN109959667A (zh) | 2019-07-02 |
Family
ID=67018409
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201711342053.1A Withdrawn CN109959667A (zh) | 2017-12-14 | 2017-12-14 | 管道内窥检测系统 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN109959667A (zh) |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106872566A (zh) * | 2017-03-07 | 2017-06-20 | 华南理工大学 | 一种基于管道爬行器的内窥涡流检测系统与方法 |
-
2017
- 2017-12-14 CN CN201711342053.1A patent/CN109959667A/zh not_active Withdrawn
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106872566A (zh) * | 2017-03-07 | 2017-06-20 | 华南理工大学 | 一种基于管道爬行器的内窥涡流检测系统与方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN201622133U (zh) | 磁力表面温度传感器 | |
CN101825543B (zh) | 环道式多相流光电图像监测冲蚀试验装置 | |
CN109243639A (zh) | 核反应堆蒸汽发生器传热管微裂纹泄露量实验装置及方法 | |
Fahad et al. | Corrosion detection in industrial pipes using guided acoustics and radial basis function neural network | |
CN109959667A (zh) | 管道内窥检测系统 | |
CN105909910B (zh) | 一种衬胶完整性在线监测系统 | |
CN204176341U (zh) | 一种输热三层套管的泄漏检测装置 | |
JP2006170754A (ja) | 肉厚監視システム | |
CN103217480B (zh) | 一种管道横截面损失量的超声导波判定方法 | |
CN105953018B (zh) | 一种衬胶设备腐蚀在线监测和控制系统 | |
KR20170013684A (ko) | 초음파 피깅시스템 및 그 방법 | |
CN106225755B (zh) | 一种菱形位移放大机构及高温法兰接头偏转角监测装置 | |
CN201653839U (zh) | 一种环道式多相流光电图像监测冲蚀试验装置 | |
CN205424431U (zh) | 具有监控漏点功能的保温管道 | |
CN204330231U (zh) | 阀门泄露检测台 | |
Mishra et al. | Contemporary status of machine prognostics in process industries based on oil and gas: A critical analysis | |
Zhong et al. | Application research on hydraulic coke cutting monitoring system based on optical fiber sensing technology | |
CN205678342U (zh) | 一种衬胶设备腐蚀在线监测和控制系统 | |
CN113029055A (zh) | 一种防爆型抗干扰的管道壁厚超声波在线监测装置 | |
CN109798451B (zh) | 油气集输管道泄漏位置的确定方法 | |
CN205719393U (zh) | 高压耐震压力传感器 | |
CN104897856A (zh) | 用于防腐层检测仪测试能力验证的试样管及验证方法 | |
Kim et al. | Development of precise source location and leak monitoring technique 3D point location method for power plant boiler structure | |
CN104501998A (zh) | 一种埋地管道温度测量方法及装置 | |
CN113591348B (zh) | 一种火电厂在役汽水管道焊缝三维应力计算方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20190702 |
|
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |