CN109959121A - 加湿控制方法、装置、空调器和计算机可读存储介质 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种加湿控制方法、加湿控制装置、空调器和计算机可读存储介质，所述加湿控制方法包括：响应于加湿指令，在所述空调器运行过程中，根据所述空调器的导风组件的状态信息，确定是否开启所述加湿装置，根据本发明的技术方案，通过根据导风组件的状态信息来确定加湿超声波加湿模块和/或湿膜加湿模块开启，降低相关技术方案中加湿模块直接根据加湿指令进行开启而出现凝露的概率，进而降低凝露出现的风险。

Description

加湿控制方法、装置、空调器和计算机可读存储介质

技术领域

本发明涉及空调技术领域，具体而言，涉及一种加湿控制方法、一种加湿控制装置、一种空调器和一种计算机可读存储介质。

背景技术

相关技术中，当室内环境干燥，无法满足用户湿度需求时，通过开启空调器的加湿功能对室内环境进行加湿，然则上述方案仅仅是在空调器的内部设置加湿模块，在运行过程中，存在以下缺陷：加湿模块在运行过程中存在凝露的风险，如市面上使用的超声波加湿，在运行过程中存在凝露的情况。

故亟需一种可以解决上述问题的室内加湿控制方案。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

为此，本发明的第一方面在于提供一种加湿控制方法。

本发明的第二方面在于提供一种加湿控制装置。

本发明的第三方面在于提供一种空调器。

本发明的第四方面在于提供一种计算机可读存储介质。

为了实现上述目的，根据本发明的第一方面的实施例，提供了一种加湿控制方法，适用于设置有加湿装置的空调器，所述加湿控制方法包括：响应于加湿指令，在所述空调器运行过程中，根据所述空调器的导风组件的状态信息，确定是否开启所述加湿装置。

在该技术方案中，加湿装置在加湿过程中，存在生成凝露的风险，尤其对于超声波加湿而言，如果不设置响应的防凝露策略，产生凝露的概率更高，导风组件与导风风机对应设置，如果导风组件的状态不满足开启要求，则在开启加湿装置时易产生凝露，因此通过基于对导风组件状态的检测，来确定当前导风组件的开启状态是否有能力减小或消除凝露的产生，以保证在执行加湿操作的过程中，通过导风组件与加湿装置的联动控制，降低加湿操作开启后产生凝露的概率。

在上述技术方案中，进一步地，所述加湿装置包括超声波加湿模块和/或湿膜加湿模块，所述根据所述空调器的导风组件的状态信息，确定是否开启所述加湿装置，具体包括：根据所述空调器的导风组件的状态信息，确定开启所述超声波加湿模块和/或所述湿膜加湿模块。

在该技术方案中，提出的加湿控制方法应用于空调器，其中，空调器具体包括：超声波加湿模块、湿膜加湿模块，在空调器的出风口设置有导风组件，在接收到加湿指令后，根据导风组件的状态信息确定开启超声波加湿模块和/或湿膜加湿模块。通过根据导风组件的状态信息来确定加湿超声波加湿模块和/或湿膜加湿模块开启，从而得到与导风组件的当前状态匹配的加湿模式，以降低相关技术方案中加湿模块直接根据加湿指令进行开启而出现凝露的概率，进而降低凝露出现的风险。

其中，本领域的技术人员能够理解的是，超声波加湿模块相对于湿膜加湿模块具有更大的加湿效率并且具有单独的加湿出口，由于无法通过空调器的风机直接吹散，因此在设置在空调器上执行加湿操作时，产生凝露的概率也就更大，而通过基于导风组件的状态确定是否开启超声波加湿，比如导风组件是否开启，开启的角度为多少，以及处于旋转状态还是静止状态等，以通过加湿方式的匹配，降低凝露产生的概率。

另外，根据本发明上述实施例的加湿控制方法，还可以具有如下附加的技术特征：

在上述技术方案中，进一步地，所述导风组件包括导风板，所述根据所述导风组件的状态信息，确定开启所述超声波加湿模块和/或所述湿膜加湿模块，具体包括：检测所述导风板的开启角度；若所述开启角度小于第一预设角度阈值，且所述超声波加湿模块处于运行状态，则控制所述超声波加湿模块不执行加湿操作；以及根据所述加湿指令，控制所述湿膜加湿模块运行。

在该技术方案中，在超声波加湿模块处于运行状态下，如果导风板的开启角度小于第一预设角度阈值，此时，超声波雾化水没通过风的循环与吹散，会形成凝露，通过控制超声波加湿模块停止运行能够避免凝露的出现，当检测到当前空气湿度未到达目标湿度，则控制湿膜加湿模块继续运行，进而确保当前空气湿度达到用户设定湿度，进而在避免凝露的前提下，确保加湿效果，其中，目标湿度根据加湿指令进行确定，导风板的开启角度为0°下，导风板将出风口与当前待加湿环境隔离，此时导风组件无法与当前待加湿环境进行气体交换，在导风板角度小于或等于90°下，出风口与当前待加湿环境之间进行气体交换的通道与导风板开启角度呈正相关，以实现空气流动。

其中，将导风板相对于关闭状态旋转的角度确定为开启角度，在导风板处于关闭状态时，将开启角度确定为0度，将90°确定为最大开启角度。

另外，采用第一预设角度表征可控开启的最小角度，可控开启的最小角度对应于小风量，小风量无法充分将超声波加湿模块生成的水汽充分吹散，导致水汽在空调器的壳体上形成凝露，而在大于第一预设角度时，则能够保证上述水汽被由导风板导出的风流吹散而不产生凝露。

在上述技术方案中，进一步地，所述根据所述导风组件的状态信息，确定开启所述超声波加湿模块和/或所述湿膜加湿模块，具体包括：若所述开启角度大于或等于所述第一预设角度阈值，确定所述加湿指令携带的目标湿度与当前空气湿度之间的差值；若所述差值大于第一差值阈值，则控制开启所述超声波加湿模块和所述湿膜加湿模块运行；若所述差值小于或等于所述第一差值阈值，并且大于或等于第二差值阈值，则控制开启所述超声波加湿模块；若所述差值小于所述第二差值阈值，则控制开启所述湿膜加湿模块，其中，所述第一差值阈值大于所述第二差值阈值。

在该技术方案中，在开启角度大于或等于第一预设角度阈值的情况下，若根据目标湿度与当前空气湿度确定的差值大于第一差值阈值，即当前加湿指令需要的较大加湿量，此时控制超声波加湿模块和湿膜加湿模块运行，以确保有在单位时间内加湿量最大，进而快速调节室内环境湿度；若根据目标湿度与当前空气湿度确定的差值小于或等于第一差值阈值，并且大于或等于第二差值阈值，则控制开启超声波加湿模块，利用超声波加湿模块来提供加湿，在保证加湿效果的过程中，避免超声波加湿模块和湿膜加湿模块同时运行造成的能耗增加；若根据目标湿度与当前空气湿度确定的差值小于第二差值阈值，则控制开启湿膜加湿模块，确保加湿需求较小下的加湿效果，进而满足用户加湿需求。

具体地，采用第一差值阈值与第二差值阈值来表征达到目标湿度所需的加湿量，不同的加湿量对应开启的加湿模块也不同，从而基于加湿量确定是开启湿膜加湿、超声波加湿，还是同时开启。

在上述技术方案中，进一步地，所述超声波加湿模块包括多个超声波振荡片，所述导风组件对应设置有风机，若控制开启所述超声波加湿模块，所述加湿控制方法还包括：确定所述风机的运行档位；根据所述运行档位确定所述超声波振荡片的启动数量，其中，所述风机的运行档位与所述超声波振荡片的数量为正相关。

在该技术方案中，超声波加湿模块包括多个超声波振荡片，出风口出还设置有风机，在进行加湿过程中，根据风机的运行档位选择对应数量的超声波加湿模块工作，防止风档与超声波加湿模块的数量不匹配，而在导风组件中形成凝露的问题。

在上述技术方案中，进一步地，所述超声波加湿模块包括多个超声波振荡片，所述根据所述导风组件的状态信息，确定开启所述超声波加湿模块和/或所述湿膜加湿模块，具体包括：若所述开启角度大于或等于所述第一预设角度阈值，并小于第二预设角度阈值，控制所述超声波加湿模块中第一预设数量的超声波加湿模块工作；若所述开启角度大于或等于所述第二预设角度阈值，控制所述超声波加湿模块中第二预设数量的超声波加湿模块工作；其中，所述第一预设角度阈值小于所述第二预设角度阈值，所述第一预设数量小于所述第二预设数量。

在该技术方案中，导风板的开启角度与超声波加湿模块开启的数量呈现正相关，具体地，在开启角度大于或等于第一预设角度阈值，并小于第二预设角度阈值，控制超声波加湿模块中第一预设数量的超声波加湿模块工作；在开启角度大于或等于第二预设角度阈值，控制超声波加湿模块中第二预设数量的超声波加湿模块工作，其中，第一预设角度阈值小于第二预设角度阈值，第一预设数量小于第二预设数量，避免导风板的开启角度与超声波加湿模块的加湿量不匹配，而在导风组件中形成凝露的问题。

具体地，本领域的技术人员能够理解的是，即时空调器的风机转速不变，在具有较大的开启角度时，吹出的风量也会更大，因此在超声波加湿模块具有多个超声波振荡片时，可以基于开启角度确定超声波振荡片运行的数量，以提升加湿控制的精确性。

在上述技术方案中，进一步地，所述导风组件包括无风感出风面板，所述根据所述导风组件的状态信息，确定开启所述超声波加湿模块和/或所述湿膜加湿模块，具体包括：若所述无风感出风面板遮挡所述出风口，以运行无风感运行模式，则控制所述湿膜加湿模块运行。

在该技术方案中，在导风组件包括无风感出风面板的情况下，若检测到无风感出风面板遮挡出风口，即空调器按照无风感运行模式运行，则响应加湿指令，控制湿膜加湿模块运行，进而确保加湿需求。

在上述技术方案中，进一步地，所述湿膜加湿模块还包括驱动加湿的加湿风机，所述根据所述加湿指令，控制所述湿膜加湿模块运行，具体包括：根据所述目标湿度与当前空气湿度之间的差值，确定所述加湿风机的转速。

在该技术方案中，在使用湿膜加湿模块进行加湿过程中，根据目标湿度与当前空气湿度之间的差值匹配对应的转速，控制湿膜加湿模块的加湿风机运行，进而在差值越大的情况下，加湿风机的转速越高，进而实现湿度的快速调节。

在上述技术方案中，进一步地，所述超声波加湿模块设置于所述空调器的中部或顶部；所述湿膜加湿模块设置于所述空调器的底部。

在该技术方案中，可以在原有的空调器的基础上在顶部增加超声波加湿模块，设置于顶部的超声波加湿模块具有独立的加湿出口，该方案对原有空调器的结构改动较小，另外，还可以在空调器的中部设置超声波加湿模块，空调器的中部包括但不限于空调器的出风口区域，这样空调器的出风口在出风时，同时将超声波加湿模块产生的水蒸气排到室内。

根据本发明的第二方面的实施例，提供了一种加湿控制装置，适用于空调器，包括：处理器，所述处理器执行计算机程序时能够实现如上述任一项所述的加湿控制方法限定的步骤。

在该技术方案中，处理器，所述处理器执行计算机程序时能够实现如上述任一项所述的加湿控制方法限定的步骤，因此，该加湿控制装置具有上述任一技术方案中的加湿控制方法的全部有益效果，在此，不再赘述。

根据本发明的第三方面的实施例，提供了一种空调器，包括：如上述加湿控制装置。

在该技术方案中，本发明提供的空调器包括上述加湿控制装置，因此空调器具有加湿控制装置的全部有益效果，在此，不再赘述。

根据本发明的第四方面的实施例，其上存储有计算机程序，所述计算机程序被执行时，实现如上述任一项所述的加湿控制方法的步骤。

在该技术方案中，计算机程序被处理器执行时实现如上述任一技术方案中的加湿控制方法，因此，该计算机可读存储介质包括上述任一技术方案中的加湿控制方法的全部有益效果，不再赘述。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述部分中给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1示出了根据本发明的一个实施例的加湿控制方法的流程示意图；

图2示出了根据本发明的一个实施例的空调器的结构示意图；

图3示出了根据本发明的一个实施例的导风组件的结构示意图；

图4示出了根据本发明的另一个实施例的导风组件的结构示意图；

图5示出了根据本发明的另一个实施例的加湿控制方法的流程示意图；

图6A示出了根据本发明的再一个实施例的加湿控制方法的流程示意图；

图6B示出了根据本发明的又一个实施例的加湿控制方法的流程示意图；

图6C示出了根据本发明的又一个实施例的加湿控制方法的流程示意图；

图7示出了根据本发明的一个实施例的超声波加湿模块的结构示意图；

图8示出了根据本发明的一个实施例的超声波加湿模块控制的流程示意图；

图9A示出了根据本发明的又一个实施例的加湿控制方法的流程示意图；

图9B示出了根据本发明的又一个实施例的加湿控制方法的流程示意图；

图10示出了根据本发明的又一个实施例的加湿控制方法的流程示意图；

图11示出了根据本发明的又一个实施例的加湿控制方法的流程示意图；

图12示出了根据本发明的一个实施例的湿膜加湿模块的结构示意图；

图13示出了根据本发明的又一个实施例的加湿控制方法的流程示意图；

图14示出了根据本发明的一个实施例的导风板的结构示意图；

图15示出了根据本发明的一个实施例的导风板的结构示意图；

图16示出了根据本发明的一个实施例的导风板的结构示意图。

其中，图2、图3、图4、图7、图12、图14、图15和图16中附图标记与部件名称之间的对应关系为：

2空调器，20超声波加湿模块，202振荡片，22湿膜加湿模块，222加湿风机，242导风板。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

针对设置有根据本发明的实施例的加湿控制方法，包括：响应于加湿指令，在所述空调器运行过程中，根据所述空调器的导风组件的状态信息，确定是否开启所述加湿装置。

在该实施例中，加湿装置在加湿过程中，存在生成凝露的风险，尤其对于超声波加湿而言，如果不设置响应的防凝露策略，产生凝露的概率更高，导风组件与导风风机对应设置，如果导风组件的状态不满足开启要求，则在开启加湿装置时易产生凝露，因此通过基于对导风组件状态的检测，来确定当前导风组件的开启状态是否有能力减小或消除凝露的产生，以保证在执行加湿操作的过程中，通过导风组件与加湿装置的联动控制，降低加湿操作开启后产生凝露的概率。在本发明的一个实施例中，如图1所示，提供了一种加湿控制方法，适用于如图2所示的空调器2，所述空调器2包括超声波加湿模块20、湿膜加湿模块22，所述空调器开设出风口，并设置有导风组件，如图1所示，所述加湿控制方法包括：S102，响应于加湿指令，在所述空调器运行过程中，根据所述导风组件的状态信息，确定开启所述超声波加湿模块和/或所述湿膜加湿模块。

在该实施例中，提出的加湿控制方法应用于空调器2，其中，空调器2具体包括：超声波加湿模块20、湿膜加湿模块22，在空调器的出风口设置有导风组件，在接收到加湿指令后，根据导风组件的状态信息确定开启超声波加湿模块20和/或湿膜加湿模块22。通过根据导风组件的状态信息来确定加湿超声波加湿模块20和/或湿膜加湿模块22开启，降低相关技术方案中加湿模块直接根据加湿指令进行开启而出现凝露的概率，进而降低凝露出现的风险。

在本发明的一个实施例中，如图5所示，提供了一种加湿控制方法，适用于图2中的空调器2，所述空调器2包括超声波加湿模块20、湿膜加湿模块22，所述空调器开设出风口，并设置有导风组件，所述导风组件包括导风板242，图3示出了导风板242处于关闭状态，图4示出了导风板242处于开启状态，所述加湿控制方法包括：

S202，响应于加湿指令，在所述空调器运行过程中，检测所述导风板的开启角度；

S204，所述开启角度小于第一预设角度阈值，且所述超声波加湿模块处于运行状态，则控制所述超声波加湿模块不执行加湿操作；

S206，检测到当前空气湿度未到达目标湿度，则控制所述湿膜加湿模块继续运行。

其中，所述目标湿度根据所述加湿指令确定，所述开启角度大于0°，并小于或等于90°。

在该实施例中，在超声波加湿模块20处于运行状态下，如果导风板242的开启角度小于第一预设角度阈值，此时，超声波雾化水没通过风的循环与吹散，会形成凝露，通过控制超声波加湿模块20停止运行能够避免凝露的出现，当检测到当前空气湿度未到达目标湿度，则控制湿膜加湿模块22继续运行，进而确保当前空气湿度达到用户设定湿度，进而在避免凝露的前提下，确保加湿效果，其中，目标湿度根据加湿指令进行确定，导风板242的开启角度为0°下，导风板242将出风口与当前待加湿环境隔离，此时导风组件无法与当前待加湿环境进行气体交换，在导风板242角度小于或等于90°下，出风口与当前待加湿环境之间进行气体交换的通道与导风板242开启角度呈正相关，以实现空气流动。

在本发明的一个实施例中，图6A、图6B与图6C分别示出了不同开启角度下对应的启动的加湿模式，适用于图2中的空调器2，所述空调器2包括超声波加湿模块20、湿膜加湿模块22，所述空调器开设出风口，并设置有导风组件，所述导风组件包括导风板242，如图6A所示，所述加湿控制方法包括：

S302a，响应于加湿指令，在所述空调器运行过程中，所述开启角度大于或等于所述第一预设角度阈值，确定所述加湿指令携带的目标湿度与当前空气湿度之间的差值；

S304a，所述差值大于第一差值阈值，则控制开启所述超声波加湿模块和所述湿膜加湿模块运行。

如图6B所示，所述加湿控制方法包括：

S302b，响应于加湿指令，在所述空调器运行过程中，所述开启角度大于或等于所述第一预设角度阈值，确定所述加湿指令携带的目标湿度与当前空气湿度之间的差值；

S304b，所述差值小于或等于所述第一差值阈值，并且大于或等于第二差值阈值，则控制开启所述超声波加湿模块。

如图6C所示，所述加湿控制方法包括：

S302c，响应于加湿指令，在所述空调器运行过程中，所述开启角度大于或等于所述第一预设角度阈值，确定所述加湿指令携带的目标湿度与当前空气湿度之间的差值；

S304c，所述差值小于所述第二差值阈值，则控制开启所述湿膜加湿模块。

在该实施例中，在开启角度大于或等于第一预设角度阈值的情况下，若根据目标湿度与当前空气湿度确定的差值大于第一差值阈值，即当前加湿指令需要的较大加湿量，此时控制超声波加湿模块20和湿膜加湿模块22运行，以确保有在单位时间内加湿量最大，进而快速调节室内环境湿度；若根据目标湿度与当前空气湿度确定的差值小于或等于第一差值阈值，并且大于或等于第二差值阈值，则控制开启超声波加湿模块20，利用超声波加湿模块20来提供加湿，在保证加湿效果的过程中，避免超声波加湿模块20和湿膜加湿模块22同时运行造成的能耗增加；若根据目标湿度与当前空气湿度确定的差值小于第二差值阈值，则控制开启湿膜加湿模块22，确保加湿需求较小下的加湿效果，进而满足用户加湿需求。

在本发明的一个实施例中，如图7所示，所述超声波加湿模块20包括多个超声波振荡片202，所述导风组件对应设置有风机，若控制开启所述超声波加湿模块，如图8所示，所述超声波加湿模块20控制流程包括：

S402，确定所述风机的运行档位；

S404，根据所述运行档位确定所述超声波振荡片的启动数量，

其中，所述风机的运行档位与所述超声波振荡片的数量为正相关。

在该实施例中，超声波加湿模块20包括多个超声波振荡片202，出风口出还设置有风机，在进行加湿过程中，根据风机的运行档位选择对应数量的振荡片202工作，避免风档与振荡片202的数量不匹配，而在导风组件中形成凝露的问题。

在本发明的一个实施例中，如图9A和图9B所述，提供了一种加湿控制方法，适用于空调器2，所述空调器2包括超声波加湿模块20、湿膜加湿模块22，所述空调器开设出风口，并设置有导风组件，所述导风组件包括导风板242，所述超声波加湿模块20包括多个超声波振荡片202，如图9A所示，所述加湿控制方法包括：

S502a，响应于加湿指令，在所述空调器运行过程中，所述开启角度大于或等于所述第一预设角度阈值，并小于第二预设角度阈值，控制所述超声波加湿模块中第一预设数量的超声波加湿模块工作。

如图9B所示，所述加湿控制方法包括：

S502b响应于加湿指令，在所述空调器运行过程中，所述开启角度大于或等于所述第二预设角度阈值，控制所述超声波加湿模块中第二预设数量的超声波加湿模块工作。

其中，所述第一预设角度阈值小于所述第二预设角度阈值，所述第一预设数量小于所述第二预设数量。

如图7所示，若超声波振荡片202的数量为3个，作为一种实施方式将第一角度阈值确定为30°，将第二角度阈值确定为45°，若导风板的开启角度小于30°，则不开启超声波加湿，若导风板的开启角度大于或等于30°并小于45°，则开启1个或2个超声波振荡片，若导风板的开启角度大于或等于45°，则开启3个超声波振荡片。

在该实施例中，导风板242的开启角度与振荡片202开启的数量呈现正相关，具体地，在开启角度大于或等于第一预设角度阈值，并小于第二预设角度阈值，控制超声波加湿模块20中第一预设数量的振荡片202工作；在开启角度大于或等于第二预设角度阈值，控制超声波加湿模块20中第二预设数量的振荡片202工作，其中，第一预设角度阈值小于第二预设角度阈值，第一预设数量小于第二预设数量，避免导风板242的开启角度与超声波加湿模块20的加湿量不匹配，而在导风组件中形成凝露的问题。

在本发明的一个实施例中，如图10所述，提供了一种加湿控制方法，适用于空调器2，所述空调器2包括超声波加湿模块20、湿膜加湿模块22，所述空调器开设出风口，并设置有导风组件，所述导风组件包括无风感出风面板，所述加湿控制方法包括：

S602，响应于加湿指令，在所述空调器运行过程中，所述无风感出风面板遮挡所述出风口，以运行无风感运行模式，则控制所述湿膜加湿模块运行。

在该实施例中，在导风组件包括无风感出风面板的情况下，若检测到无风感出风面板遮挡出风口，即空调器2按照无风感运行模式运行，则响应加湿指令，控制湿膜加湿模块22运行，进而确保加湿需求。

在本发明的一个实施例中，如图11所示，提供了一种加湿控制方法，适用于空调器2，所述空调器2包括超声波加湿模块20与湿膜加湿模块22，所述空调器开设出风口，并设置有导风组件，所述导风组件包括导风板242，如图12所示，所述湿膜加湿模块22还包括驱动加湿的加湿风机222，所述加湿控制方法包括：

S702，响应于加湿指令，在所述空调器运行过程中，检测所述导风板的开启角度；

S704，所述开启角度小于第一预设角度阈值，且所述超声波加湿模块处于运行状态，则控制所述超声波加湿模块不执行加湿操作；

S706，检测到当前空气湿度未到达目标湿度，则控制所述湿膜加湿模块继续运行，根据所述目标湿度与当前空气湿度之间的差值，确定所述加湿风机的转速。

其中，所述目标湿度根据所述加湿指令，所述开启角度大于0°，并小于或等于90°。

在本发明的一个实施例中，如图13所述，提供了一种加湿控制方法，适用于空调器2，所述空调器2包括超声波加湿模块20、湿膜加湿模块22，所述空调器开设出风口，并设置有导风组件，所述导风组件包括无风感出风面板，所述湿膜加湿模块22还包括驱动加湿的加湿风机222，所述加湿控制方法包括：

S802，响应于加湿指令，在所述空调器运行过程中，所述无风感出风面板遮挡所述出风口，以运行无风感运行模式，则控制所述湿膜加湿模块运行，根据所述目标湿度与当前空气湿度之间的差值，确定所述加湿风机的转速。

在该实施例中，在使用湿膜加湿模块22进行加湿过程中，根据目标湿度与当前空气湿度之间的差值匹配对应的转速，控制湿膜加湿模块22的加湿风机222运行，进而在差值越大的情况下，加湿风机222的转速越高，进而实现湿度的快速调节。

在本发明的一个实施例中，如图2所述，所述超声波加湿模块20设置于所述空调器的中部或顶部；所述湿膜加湿模块22设置于所述空调器的底部。

在该实施例中，可以在原有的空调器的基础上在顶部增加超声波加湿模块，设置于顶部的超声波加湿模块具有独立的加湿出口，该方案对原有空调器的结构改动较小，另外，还可以在空调器的中部设置超声波加湿模块，空调器的中部包括但不限于空调器的出风口区域，这样空调器的出风口在出风时，同时将超声波加湿模块产生的水蒸气排到室内。

在本发明的一个实施例中，提出一种保证制热模式下加湿速度及加湿效果的加湿控制方法，其中，空调器2具有湿度传感器，振荡片202为一个或者多个雾化片，可以单独或者同时工作，湿膜加湿模块22的加湿量可调，主要是通过风机的转速变化来实现，空调面板设有光敏传感器和湿度传感器，加湿设有水箱与水泵，其中，水箱设有水箱加热带。

如图3和图14所示，检测用户设置进入无风感运行模式后，如图14导风板当前状态，此时空调进入无风感运行模式，风量急速降低，整机顶部的超声波加湿模块20由运行状态变更为停止状态，如果此时加湿需求大时，可以让下部的湿膜加湿模块22启动高转速，实现大加湿量，避免超声波加湿模块20停止工作后影响加湿量。

如图4和图15所示，检测用户设置导风板242进入可控制的最小角度(如图15导风板当前状态)后，此时风量相对较小，整机顶部的超声波加湿模块20由运行状态变更为停止状态，如果此时加湿需求大时，可以让下部的湿膜加湿模块22启动高转速，实现大加湿量，避免超声波加湿模块20加湿停止工作后影响加湿量，如图16所示，导风板当前状态为导风板242的最大角度。

本申请通过基于导风板242(摆叶)状态的检测确定是否开启超声波加湿模块20和/或湿膜加湿模块22，以防止导风板242(摆叶)开启角度较小的情况下，超声波加湿模块20雾化水没通过风的循环与吹散导致凝露，其中，导风板242(摆叶)可以是左右摆叶，也可以是上下摆叶。

根据本发明的的实施例的加湿控制装置，适用于空调器2，包括：处理器，所述处理器执行计算机程序时能够实现如上述任一项所述的加湿控制方法限定的步骤。

在该实施例中，处理器，所述处理器执行计算机程序时能够实现如上述任一项所述的加湿控制方法限定的步骤，因此，该加湿控制装置具有上述任一技术方案中的加湿控制方法的全部有益效果，在此，不再赘述。

如图2所示，根据本发明的实施例的空调器，包括：如上述加湿控制装置。

在该实施例中，本发明提供的空调器包括上述加湿控制装置，因此空调器具有加湿控制装置的全部有益效果，在此，不再赘述。

根据本发明的第四方面的实施例，其上存储有计算机程序，所述计算机程序被执行时，实现如上述任一项所述的加湿控制方法的步骤。

在该实施例中，计算机程序被处理器执行时实现如上述任一技术方案中的加湿控制方法，因此，该计算机可读存储介质包括上述任一技术方案中的加湿控制方法的全部有益效果，不再赘述。

本领域内的技术人员应明白，本发明的实施例可提供为方法、系统、或计算机程序产品。因此，本发明可采用完全硬件实施例、完全软件实施例、或结合软件和硬件方面的实施例的形式。而且，本发明可采用在一个或多个其中包含有计算机可用程序代码的计算机可用存储介质(包括但不限于磁盘存储器、CD-ROM、光学存储器等)上实施的计算机程序产品的形式。

本发明是参照根据本发明实施例的方法、设备(系统)、和计算机程序产品的流程图和/或方框图来描述的。应理解可由计算机程序指令实现流程图和/或方框图中的每一流程和/或方框、以及流程图和/或方框图中的流程和/或方框的结合。可提供这些计算机程序指令到通用计算机、专用计算机、嵌入式处理机或其他可编程数据处理设备的处理器以产生一个机器，使得通过计算机或其他可编程数据处理设备的处理器执行的指令产生用于实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能的装置。

这些计算机程序指令也可存储在能引导计算机或其他可编程数据处理设备以特定方式工作的计算机可读存储器中，使得存储在该计算机可读存储器中的指令产生包括指令装置的制造品，该指令装置实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能。

这些计算机程序指令也可装载到计算机或其他可编程数据处理设备上，使得在计算机或其他可编程设备上执行一系列操作步骤以产生计算机实现的处理，从而在计算机或其他可编程设备上执行的指令提供用于实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能的步骤。

应当注意的是，在权利要求中，不应将位于括号之间的任何参考符号构造成对权利要求的限制。单词“包含”不排除存在未列在权利要求中的部件或步骤。位于部件之前的单词“一”或“一个”不排除存在多个这样的部件。本发明可以借助于包括有若干不同部件的硬件以及借助于适当编程的计算机来实现。在列举了若干装置的单元权利要求中，这些装置中的若干个可以是通过同一个硬件项来具体体现。单词第一、第二、以及第三等的使用不表示任何顺序。可将这些单词解释为名称。

尽管已描述了本发明的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本发明范围的所有变更和修改。

显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (12)

1.一种加湿控制方法，适用于空调器，所述空调器设置有加湿装置，其特征在于，所述加湿控制方法包括：

响应于加湿指令，在所述空调器运行过程中，根据所述空调器的导风组件的状态信息，确定是否开启所述加湿装置。

2.根据权利要求1所述的加湿控制方法，其特征在于，所述加湿装置包括超声波加湿模块和/或湿膜加湿模块，所述根据所述空调器的导风组件的状态信息，确定是否开启所述加湿装置，具体包括：

根据所述状态信息，确定开启所述超声波加湿模块和/或所述湿膜加湿模块。

3.根据权利要求2所述的加湿控制方法，其特征在于，所述导风组件包括导风板，所述根据所述状态信息，确定开启所述超声波加湿模块和/或所述湿膜加湿模块，具体包括：

检测所述导风板的开启角度；

若所述开启角度小于第一预设角度阈值，且所述超声波加湿模块处于运行状态，则控制所述超声波加湿模块不执行加湿操作；以及

根据所述加湿指令，控制所述湿膜加湿模块运行。

4.根据权利要求3所述的加湿控制方法，其特征在于，所述根据所述状态信息，确定开启所述超声波加湿模块和/或所述湿膜加湿模块，具体还包括：

若所述开启角度大于或等于所述第一预设角度阈值，确定所述加湿指令携带的目标湿度与当前空气湿度之间的差值；

若所述差值大于第一差值阈值，则控制开启所述超声波加湿模块和所述湿膜加湿模块运行；

若所述差值小于或等于所述第一差值阈值，并且大于或等于第二差值阈值，则控制开启所述超声波加湿模块；

若所述差值小于所述第二差值阈值，则控制开启所述湿膜加湿模块，

其中，所述第一差值阈值大于所述第二差值阈值。

5.根据权利要求4所述的加湿控制方法，其特征在于，所述超声波加湿模块包括多个超声波振荡片，所述导风组件对应设置有风机，若控制开启所述超声波加湿模块，所述加湿控制方法还包括：

确定所述风机的运行档位；

根据所述运行档位确定所述超声波振荡片的启动数量，

其中，所述风机的运行档位与所述超声波振荡片的数量为正相关。

6.根据权利要求3所述的加湿控制方法，其特征在于，所述超声波加湿模块包括多个超声波振荡片，所述根据所述导风组件的状态信息，确定开启所述超声波加湿模块和/或所述湿膜加湿模块，具体包括：

若所述开启角度大于或等于所述第一预设角度阈值，并小于第二预设角度阈值，控制所述超声波加湿模块中第一预设数量的超声波加湿模块工作；

若所述开启角度大于或等于所述第二预设角度阈值，控制所述超声波加湿模块中第二预设数量的超声波加湿模块工作；

其中，所述第一预设角度阈值小于所述第二预设角度阈值，所述第一预设数量小于所述第二预设数量。

7.根据权利要求2所述的加湿控制方法，其特征在于，所述导风组件包括无风感出风面板，所述根据所述状态信息，确定开启所述超声波加湿模块和/或所述湿膜加湿模块，具体包括：

若所述无风感出风面板遮挡所述出风口，以运行无风感运行模式，则控制所述湿膜加湿模块运行。

8.根据权利要求3或7所述的加湿控制方法，其特征在于，所述湿膜加湿模块还包括驱动加湿的加湿风机，所述根据所述加湿指令，控制所述湿膜加湿模块运行，具体包括：

根据加湿指令携带的目标湿度与当前空气湿度之间的差值，确定所述加湿风机的转速。

9.根据权利要求1至7中任一项所述的加湿控制方法，其特征在于，

所述超声波加湿模块设置于所述空调器的中部或顶部；

所述湿膜加湿模块设置于所述空调器的底部。

10.一种加湿控制装置，适用于空调器，其特征在于，包括：处理器，所述处理器执行计算机程序时能够实现如权利要求1至9中任一项所述的加湿控制方法限定的步骤。

11.一种空调器，其特征在于，包括：

如权利要求10所述的加湿控制装置。

12.一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，其特征在于，所述计算机程序被执行时，实现如权利要求1至9中任一项所述的加湿控制方法的步骤。