CN109956621A - 一种废水回收处理装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种废水回收处理装置,其结构包括,注水管、搬运提耳、废水处理箱、排放回收管、底部支架、回流阀、回流管,注水管位于废水处理箱右端贯穿于废水处理箱上方,相较于现有技术,氧化铁回收装置以废水流势能为动力自行旋转,通过滑动导电电刷与导电缺口滑环组合阶段性的为电磁力吸附板通电产生磁力吸附铁的氧化物,在旋转一周达到最高处后导电缺口滑环缺口为电磁力吸附板断电失磁,同时依靠重力压块位置与重量来控制打开关闭封口挡板回收铁的氧化物,避免铁的氧化物随着污泥沉淀无法被回收利用,届时与污泥一起被压缩清理,使污泥难以降解,无害化处理的时间变得更久,同时防止了资源的浪费。

Description

一种废水回收处理装置
技术领域
本发明属于废水处理设备技术领域,具体涉及是一种废水回收处理装置。
背景技术
废水是指失去原有利用价值,但仍有一定利用价值却被废弃不用的水,如工业企业冷却废水、地面冲洗废水、循环浓水、工艺废水等等,这些废液、废水含有的物质复杂,大多都对人体和环境有极大的危害,直接排放会对环境造成很大的破坏和污染,对人的健康也会有较大的影响,因此需要专用的废水处理设备进行处理净化,在废水达到一定的标准和要求后才能够排放或回收,但是现有技术考虑不足的是:
废水根据之前的用途的不同,会含有不同的污染物质,需要进行针对处理,在冶金工业中,冷却水占所排放的废水中的绝大部分,冷却水分为直接冷却水和间接冷却水,现阶段大部分的工厂都是采用直接冷却水的方式进行冷却,直接冷却水其中含有的悬浮物主要是铁的氧化物,以及含有少量的其它物质,在处理的过程中,铁的氧化物会随着污泥沉淀在初级沉淀池底部,无法被回收利用,届时与污泥一起被压缩清理,使污泥难以降解,无害化处理的时间变得更久,同时有造成了资源的浪费。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本发明目的是提供一种废水回收处理装置,以解决废水根据之前的用途的不同,会含有不同的污染物质,需要进行针对处理,在冶金工业中,冷却水占所排放的废水中的绝大部分,冷却水分为直接冷却水和间接冷却水,现阶段大部分的工厂都是采用直接冷却水的方式进行冷却,直接冷却水其中含有的悬浮物主要是铁的氧化物,以及含有少量的其它物质,在处理的过程中,铁的氧化物会随着污泥沉淀在初级沉淀池底部,无法被回收利用,届时与污泥一起被压缩清理,使污泥难以降解,无害化处理的时间变得更久,同时有造成了资源的浪费的问题。
为了实现上述目的,本发明是通过如下的技术方案来实现:一种废水回收处理装置,注水管、搬运提耳、废水处理箱、排放回收管、底部支架、回流阀、回流管,其特征在于:所述注水管位于废水处理箱右端贯穿于废水处理箱上方,所述搬运提耳底端焊接安装固定在废水处理箱上方的四个角落,所述排放回收管位于废水处理箱底部贯穿于废水处理箱左侧,所述底部支架水平固定安装在废水处理箱底部,所述回流阀镶嵌固定安装在废水处理箱正面,所述回流管固定连接于回流阀与废水处理箱之间与回流阀相贯通。
作为优选的,所述废水处理箱由排气孔、缓流板、氧化铁回收装置、初级沉淀池、排水管、曝气管、曝气池、二级沉淀池、消毒池组成,所述排气孔贯穿于排气孔上方,所述排气孔固定安装在注水管下方位于注水管右上方,所述氧化铁回收装置固定安装在初级沉淀池中部,所述初级沉淀池位于曝气池右端且之间设有不高于氧化铁回收装置最高高度的隔板,所述排水管贯穿于氧化铁回收装置底端与回流阀相贯通,所述曝气管镶嵌固定安装在曝气管底部外部接有曝气泵,所述曝气池位于初级沉淀池与二级沉淀池之间,所述初级沉淀池固定在曝气池与消毒池之间,所述消毒池左侧底部设有排放回收管。
作为优选的,所述氧化铁回收装置由电磁力吸附板、回收转筒、回收开口、回收盒、转动底座组成,所述电磁力吸附板镶嵌固定安装在回收转筒表面,所述回收转筒镶嵌活动安装在转动底座靠近电磁力吸附板的一端,所述回收开口贯穿于回收转筒表面且位于回收转筒表面两侧,所述回收盒与回收转筒位于同一轴线,所述转动底座与转动底座为一体化结构。
作为优选的,所述回收转筒由导电旋转轴心、封口挡板、转筒外壳、环状隔板、导电支承杆、滑动连接圆盘、连接杆、重力压块组成,所述导电旋转轴心与转筒外壳位于同一轴线,所述封口挡板靠近导电支承杆的一端与转筒外壳铰链活动连接,所述转筒外壳通过导电支承杆与环状隔板固定连接,所述环状隔板与导电旋转轴心位于同一轴线通过导电旋转轴心固定安装在导电旋转轴心外围,所述导电支承杆固定安装在导电旋转轴心外表面,所述滑动连接圆盘嵌入导电支承杆与导电支承杆滑动连接,所述连接杆通过插销活动安装在滑动连接圆盘与重力压块之间,所述重力压块活动安装在两个导电支承杆之间。
作为优选的,所述导电旋转轴心由滑动导电电刷、轴心外壳、导电缺口滑环、电路板、导线组成,所述滑动导电电刷镶嵌滑动安装在导电缺口滑环表面,所述轴心外壳内表面与滑动导电电刷远离导电缺口滑环的一端为一体化结构,所述导电缺口滑环与轴心外壳位于同一轴线,所述电路板固定安装在导电缺口滑环下半部,所述导线焊接固定在导电缺口滑环与电路板之间将其相连接。
作为优选的,所述导电支承杆由滑动槽、支承杆外壳、挡板闭合开启装置、杆槽组成,所述滑动槽与支承杆外壳为一体化结构,所述挡板闭合开启装置镶嵌活动安装在滑动槽内部,所述杆槽与支承杆外壳为一体化结构。
作为优选的,所述挡板闭合开启装置由滑槽卡块、连接杆安装孔、拉杆、活动固定柱、固定柱安装孔、铰链活动杆、连接环组成,所述滑槽卡块与滑动连接圆盘为一体化结构,所述连接杆安装孔贯穿于滑动连接圆盘靠近拉杆的一端,所述拉杆靠近滑动连接圆盘的一端固定安装在滑槽卡块表面,所述活动固定柱与固定柱安装孔间隙配合,所述固定柱安装孔贯穿于拉杆远离滑槽卡块的一端,所述铰链活动杆固定在连接环表面,所述连接环与固定柱安装孔位于同一轴线与活动固定柱间隙配合。
作为优选的,所述搬运提耳设有四个分别位于废水处理箱上端的四个角落,所述电磁力吸附板设有三个均匀分布在回收转筒表面呈度。
作为优选的,所述铰链活动杆铰链滑动安装于封口挡板内部,所述滑动导电电刷具有三个分别为三个电磁力吸附板进行通电。
工作原理:废水通过注水管进入废水处理箱,经过缓流板缓流和改变方向,废水流的重力势能在氧化铁回收装置上转为机械能,回收转筒开始旋转,电磁力吸附板跟随转动拨动水流,滑动导电电刷嵌入导电缺口滑环表面,并在其表面旋转滑动,电路板通过导线为电磁力吸附板通电产生磁力,吸附废水中的铁的氧化物,当一个电磁力吸附板在离开最高点的时候开始通电并利用磁力吸附铁的氧化物,同时其导电支承杆两侧的重力压块倾斜,拖动滑动连接圆盘在滑动槽内部滑动,拉杆挤压铰链活动杆,铰链活动杆抵住封口挡板,迫使封口挡板关闭,在旋转一周后,该电磁力吸附板回到最高点,此时滑动导电电刷处于导电缺口滑环顶端的缺口处,电磁力吸附板断电,失去磁力,且其导电支承杆两侧的重力压块在重力的作用下,向下拖动滑动连接圆盘,拉杆将铰链活动杆下拉,铰链活动杆打开封口挡板,铁的氧化物在重力的作用下滑落到回收开口,进入回收转筒,在通过转动底座进入回收盒,回收盒内部设有滤板,滤板过滤铁的氧化物,将其留在回收盒内部,将废水通过回流阀回流到初级沉淀池继续处理,处理后的废水进入曝气池,曝气管曝气,使微生物充分反应处理废水,接着进入二级沉淀池沉淀剩余杂质,再由消毒池消毒,并由排放回收管排放回收。
有益效果
相较于现有技术,氧化铁回收装置以废水流势能为动力自行旋转,通过滑动导电电刷与导电缺口滑环组合阶段性的为电磁力吸附板通电产生磁力吸附铁的氧化物,在旋转一周达到最高处后导电缺口滑环缺口为电磁力吸附板断电失磁,同时依靠重力压块位置与重量来控制打开关闭封口挡板回收铁的氧化物,避免铁的氧化物随着污泥沉淀无法被回收利用,届时与污泥一起被压缩清理,使污泥难以降解,无害化处理的时间变得更久,同时防止了资源的浪费。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本发明一种废水回收处理装置的结构示意图;
图2为本发明废水处理箱正视剖面视图;
图3为本发明氧化铁回收装置结构示意图;
图4为本发明回收转筒正视剖面视图;
图5为本发明导电旋转轴心正视剖面视图;
图6为本发明导电支承杆正视剖面视图;
图7为本发明挡板闭合开启装置结构示意图。
图中:注水管 1、搬运提耳 2、废水处理箱 3、排气孔 31、缓流板 32、氧化铁回收装置 33、电磁力吸附板 331、回收转筒 332、导电旋转轴心 3321、滑动导电电刷 33211、轴心外壳 33212、导电缺口滑环 33213、电路板 33214、导线 33215、封口挡板 3322、转筒外壳 3323、环状隔板 3324、导电支承杆 3325、滑动槽 a、支承杆外壳 b、挡板闭合开启装置c、滑槽卡块 c1、连接杆安装孔 c2、拉杆 c3、活动固定柱 c4、固定柱安装孔 c5、铰链活动杆 c6、连接环 c7、杆槽 d、滑动连接圆盘 3326、连接杆 3327、重力压块 3328、回收开口333、回收盒 334、转动底座 335、初级沉淀池 34、排水管 35、曝气管 36、曝气池 37、二级沉淀池 38、消毒池 39、排放回收管 4、底部支架 5、回流阀 6、回流管 7。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
请参阅图1:注水管1、搬运提耳2、废水处理箱3、排放回收管4、底部支架5、回流阀6、回流管7,其特征在于:所述注水管1位于废水处理箱3右端贯穿于废水处理箱3上方,所述搬运提耳2底端焊接安装固定在废水处理箱3上方的四个角落,所述排放回收管4位于废水处理箱3底部贯穿于废水处理箱3左侧,所述底部支架5水平固定安装在废水处理箱3底部,所述回流阀6镶嵌固定安装在废水处理箱3正面,所述回流管7固定连接于回流阀6与废水处理箱3之间与回流阀6相贯通,所述回流阀6用于处理不够充分的废水回流进初始的处理环节,保证废水的处理质量和效率。
请参阅图2:所述废水处理箱3由排气孔31、缓流板32、氧化铁回收装置33、初级沉淀池34、排水管35、曝气管36、曝气池37、二级沉淀池38、消毒池39组成,所述排气孔31贯穿于排气孔31上方,所述排气孔31固定安装在注水管1下方位于注水管1右上方,所述氧化铁回收装置33固定安装在初级沉淀池34中部,所述初级沉淀池34位于曝气池37右端且之间设有不高于氧化铁回收装置33最高高度的隔板,所述排水管35贯穿于氧化铁回收装置33底端与回流阀6相贯通,所述曝气管36镶嵌固定安装在曝气管36底部外部接有曝气泵,所述曝气池37位于初级沉淀池34与二级沉淀池38之间,所述初级沉淀池34固定在曝气池37与消毒池39之间,所述消毒池39左侧底部设有排放回收管4,所述排气孔31将废水处理过程中产生的有毒有害气体通过排气孔31排进另外的装置进行分别处理,避免其跟随处理好的水排进外界危害人体健康,所述氧化铁回收装置33通过磁力将铁的氧化物高效率的回收利用。
请参阅图3:所述氧化铁回收装置33由电磁力吸附板331、回收转筒332、回收开口333、回收盒334、转动底座335组成,所述电磁力吸附板331镶嵌固定安装在回收转筒332表面,所述回收转筒332镶嵌活动安装在转动底座335靠近电磁力吸附板331的一端,所述回收开口333贯穿于回收转筒332表面且位于回收转筒332表面两侧,所述回收盒334与回收转筒332位于同一轴线,所述转动底座335与转动底座335为一体化结构,所述电磁力吸附板331在通电的情况下产生磁力将铁的氧化物吸附,并使其通过回收开口333滑落到回收转筒332内,所述回收盒334内部设有滤板,对废水进行过滤,使铁的氧化物留在其内部,将废水通过底部的排水管35回流。
请参阅图4:所述回收转筒332由导电旋转轴心3321、封口挡板3322、转筒外壳3323、环状隔板3324、导电支承杆3325、滑动连接圆盘3326、连接杆3327、重力压块3328组成,所述导电旋转轴心3321与转筒外壳3323位于同一轴线,所述封口挡板3322靠近导电支承杆3325的一端与转筒外壳3323铰链活动连接,所述转筒外壳3323通过导电支承杆3325与环状隔板3324固定连接,所述环状隔板3324与导电旋转轴心3321位于同一轴线通过导电旋转轴心3321固定安装在导电旋转轴心3321外围,所述导电支承杆3325固定安装在导电旋转轴心3321外表面,所述滑动连接圆盘3326嵌入导电支承杆3325与导电支承杆3325滑动连接,所述连接杆3327通过插销活动安装在滑动连接圆盘3326与重力压块3328之间,所述重力压块3328活动安装在两个导电支承杆3325之间,所述封口挡板3322封闭住回收开口333,所述重力压块3328通过自身重量调整滑动连接圆盘3326的位置,控制封口挡板3322的开启和关闭。
请参阅图5:所述导电旋转轴心3321由滑动导电电刷33211、轴心外壳33212、导电缺口滑环33213、电路板33214、导线33215组成,所述滑动导电电刷33211镶嵌滑动安装在导电缺口滑环33213表面,所述轴心外壳33212内表面与滑动导电电刷33211远离导电缺口滑环33213的一端为一体化结构,所述导电缺口滑环33213与轴心外壳33212位于同一轴线,所述电路板33214固定安装在导电缺口滑环33213下半部,所述导线33215焊接固定在导电缺口滑环33213与电路板33214之间将其相连接,所述导电缺口滑环33213缺口开于顶端,使电磁力吸附板331旋转到最高处且垂直的时候断电失去磁力,吸附的铁的氧化物掉落进回收开口333。
请参阅图6:所述导电支承杆3325由滑动槽a、支承杆外壳b、挡板闭合开启装置c、杆槽d组成,所述滑动槽a与支承杆外壳b为一体化结构,所述挡板闭合开启装置c镶嵌活动安装在滑动槽a内部,所述杆槽d与支承杆外壳b为一体化结构,所述滑动槽a限位挡板闭合开启装置c使其按照轨迹滑动,所述挡板闭合开启装置c的滑动控制着封口挡板3322的开启和关闭。
请参阅图7:所述挡板闭合开启装置c由滑槽卡块c1、连接杆安装孔c2、拉杆c3、活动固定柱c4、固定柱安装孔c5、铰链活动杆c6、连接环c7组成,所述滑槽卡块c1与滑动连接圆盘3326为一体化结构,所述连接杆安装孔c2贯穿于滑动连接圆盘3326靠近拉杆c3的一端,所述拉杆c3靠近滑动连接圆盘3326的一端固定安装在滑槽卡块c1表面,所述活动固定柱c4与固定柱安装孔c5间隙配合,所述固定柱安装孔c5贯穿于拉杆c3远离滑槽卡块c1的一端,所述铰链活动杆c6固定在连接环c7表面,所述连接环c7与固定柱安装孔c5位于同一轴线与活动固定柱c4间隙配合,所述活动固定柱c4将铰链活动杆c6与拉杆c3相连接并活动固定。
具体工作流程如下:
废水通过注水管1进入废水处理箱3,经过缓流板32缓流和改变方向,废水流的重力势能在氧化铁回收装置33上转为机械能,回收转筒332开始旋转,电磁力吸附板331跟随转动拨动水流,滑动导电电刷33211嵌入导电缺口滑环33213表面,并在其表面旋转滑动,电路板33214通过导线33215为电磁力吸附板331通电产生磁力,吸附废水中的铁的氧化物,当一个电磁力吸附板331在离开最高点的时候开始通电并利用磁力吸附铁的氧化物,同时其导电支承杆3325两侧的重力压块3328倾斜,拖动滑动连接圆盘3326在滑动槽a内部滑动,拉杆c3挤压铰链活动杆c6,铰链活动杆c6抵住封口挡板3322,迫使封口挡板3322关闭,在旋转一周后,该电磁力吸附板331回到最高点,此时滑动导电电刷33211处于导电缺口滑环33213顶端的缺口处,电磁力吸附板331断电,失去磁力,且其导电支承杆3325两侧的重力压块3328在重力的作用下,向下拖动滑动连接圆盘3326,拉杆c3将铰链活动杆c6下拉,铰链活动杆c6打开封口挡板3322,铁的氧化物在重力的作用下滑落到回收开口333,进入回收转筒332,在通过转动底座335进入回收盒334,回收盒334内部设有滤板,滤板过滤铁的氧化物,将其留在回收盒334内部,将废水通过回流阀6回流到初级沉淀池34继续处理,处理后的废水进入曝气池37,曝气管36曝气,使微生物充分反应处理废水,接着进入二级沉淀池38沉淀剩余杂质,再由消毒池39消毒,并由排放回收管4排放回收。
本发明解决废水根据之前的用途的不同,会含有不同的污染物质,需要进行针对处理,在冶金工业中,冷却水占所排放的废水中的绝大部分,冷却水分为直接冷却水和间接冷却水,现阶段大部分的工厂都是采用直接冷却水的方式进行冷却,直接冷却水其中含有的悬浮物主要是铁的氧化物,以及含有少量的其它物质,在处理的过程中,铁的氧化物会随着污泥沉淀在初级沉淀池底部,无法被回收利用,届时与污泥一起被压缩清理,使污泥难以降解,无害化处理的时间变得更久,同时有造成了资源的浪费的问题,本发明通过上述部件的互相组合,氧化铁回收装置33以废水流势能为动力自行旋转,通过滑动导电电刷33211与导电缺口滑环33213组合阶段性的为电磁力吸附板331通电产生磁力吸附铁的氧化物,在旋转一周达到最高处后导电缺口滑环33213缺口为电磁力吸附板331断电失磁,同时依靠重力压块3328位置与重量来控制打开关闭封口挡板3322回收铁的氧化物,避免铁的氧化物随着污泥沉淀无法被回收利用,届时与污泥一起被压缩清理,使污泥难以降解,无害化处理的时间变得更久,同时防止了资源的浪费。
以上仅描述了本发明的基本原理和优选实施方式,本领域人员可以根据上述描述作出许多变化和改进,这些变化和改进应该属于本发明的保护范围。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种废水回收处理装置,其结构包括:注水管(1)、搬运提耳(2)、废水处理箱(3)、排放回收管(4)、底部支架(5)、回流阀(6)、回流管(7),其特征在于:所述注水管(1)位于废水处理箱(3)右端贯穿于废水处理箱(3)上方,所述搬运提耳(2)底端焊接安装固定在废水处理箱(3)上方的四个角落,所述排放回收管(4)位于废水处理箱(3)底部贯穿于废水处理箱(3)左侧,所述底部支架(5)水平固定安装在废水处理箱(3)底部,所述回流阀(6)镶嵌固定安装在废水处理箱(3)正面,所述回流管(7)固定连接于回流阀(6)与废水处理箱(3)之间与回流阀(6)相贯通。
2.如权利要求1所述的一种废水回收处理装置,其特征在于:所述废水处理箱(3)由排气孔(31)、缓流板(32)、氧化铁回收装置(33)、初级沉淀池(34)、排水管(35)、曝气管(36)、曝气池(37)、二级沉淀池(38)、消毒池(39)组成,所述排气孔(31)贯穿于排气孔(31)上方,所述排气孔(31)固定安装在注水管(1)下方位于注水管(1)右上方,所述氧化铁回收装置(33)固定安装在初级沉淀池(34)中部,所述初级沉淀池(34)位于曝气池(37)右端且之间设有不高于氧化铁回收装置(33)最高高度的隔板,所述排水管(35)贯穿于氧化铁回收装置(33)底端与回流阀(6)相贯通,所述曝气管(36)镶嵌固定安装在曝气管(36)底部外部接有曝气泵,所述曝气池(37)位于初级沉淀池(34)与二级沉淀池(38)之间,所述初级沉淀池(34)固定在曝气池(37)与消毒池(39)之间,所述消毒池(39)左侧底部设有排放回收管(4)。
3.如权利要求2所述的一种废水回收处理装置,其特征在于:所述氧化铁回收装置(33)由电磁力吸附板(331)、回收转筒(332)、回收开口(333)、回收盒(334)、转动底座(335)组成,所述电磁力吸附板(331)镶嵌固定安装在回收转筒(332)表面,所述回收转筒(332)镶嵌活动安装在转动底座(335)靠近电磁力吸附板(331)的一端,所述回收开口(333)贯穿于回收转筒(332)表面且位于回收转筒(332)表面两侧,所述回收盒(334)与回收转筒(332)位于同一轴线,所述转动底座(335)与转动底座(335)为一体化结构。
4.如权利要求3所述的一种废水回收处理装置,其特征在于:所述回收转筒(332)由导电旋转轴心(3321)、封口挡板(3322)、转筒外壳(3323)、环状隔板(3324)、导电支承杆(3325)、滑动连接圆盘(3326)、连接杆(3327)、重力压块(3328)组成,所述导电旋转轴心(3321)与转筒外壳(3323)位于同一轴线,所述封口挡板(3322)靠近导电支承杆(3325)的一端与转筒外壳(3323)铰链活动连接,所述转筒外壳(3323)通过导电支承杆(3325)与环状隔板(3324)固定连接,所述环状隔板(3324)与导电旋转轴心(3321)位于同一轴线通过导电旋转轴心(3321)固定安装在导电旋转轴心(3321)外围,所述导电支承杆(3325)固定安装在导电旋转轴心(3321)外表面,所述滑动连接圆盘(3326)嵌入导电支承杆(3325)与导电支承杆(3325)滑动连接,所述连接杆(3327)通过插销活动安装在滑动连接圆盘(3326)与重力压块(3328)之间,所述重力压块(3328)活动安装在两个导电支承杆(3325)之间。
5.如权利要求4所述的一种废水回收处理装置,其特征在于:所述导电旋转轴心(3321)由滑动导电电刷(33211)、轴心外壳(33212)、导电缺口滑环(33213)、电路板(33214)、导线(33215)组成,所述滑动导电电刷(33211)镶嵌滑动安装在导电缺口滑环(33213)表面,所述轴心外壳(33212)内表面与滑动导电电刷(33211)远离导电缺口滑环(33213)的一端为一体化结构,所述导电缺口滑环(33213)与轴心外壳(33212)位于同一轴线,所述电路板(33214)固定安装在导电缺口滑环(33213)下半部,所述导线(33215)焊接固定在导电缺口滑环(33213)与电路板(33214)之间将其相连接。
6.如权利要求4所述的一种废水回收处理装置,其特征在于:所述导电支承杆(3325)由滑动槽(a)、支承杆外壳(b)、挡板闭合开启装置(c)、杆槽(d)组成,所述滑动槽(a)与支承杆外壳(b)为一体化结构,所述挡板闭合开启装置(c)镶嵌活动安装在滑动槽(a)内部,所述杆槽(d)与支承杆外壳(b)为一体化结构。
7.如权利要求6所述的一种废水回收处理装置,其特征在于:所述挡板闭合开启装置(c)由滑槽卡块(c1)、连接杆安装孔(c2)、拉杆(c3)、活动固定柱(c4)、固定柱安装孔(c5)、铰链活动杆(c6)、连接环(c7)组成,所述滑槽卡块(c1)与滑动连接圆盘(3326)为一体化结构,所述连接杆安装孔(c2)贯穿于滑动连接圆盘(3326)靠近拉杆(c3)的一端,所述拉杆(c3)靠近滑动连接圆盘(3326)的一端固定安装在滑槽卡块(c1)表面,所述活动固定柱(c4)与固定柱安装孔(c5)间隙配合,所述固定柱安装孔(c5)贯穿于拉杆(c3)远离滑槽卡块(c1)的一端,所述铰链活动杆(c6)固定在连接环(c7)表面,所述连接环(c7)与固定柱安装孔(c5)位于同一轴线与活动固定柱(c4)间隙配合。
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