CN109955317A - 一种塑料制品的自动加工设备 - Google Patents

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CN109955317A CN201711418858.XA CN201711418858A CN109955317A CN 109955317 A CN109955317 A CN 109955317A CN 201711418858 A CN201711418858 A CN 201711418858A CN 109955317 A CN109955317 A CN 109955317A
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杨代显
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Tianjin Rui Ruifeng Agricultural Science And Technology Co Ltd
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Tianjin Rui Ruifeng Agricultural Science And Technology Co Ltd
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    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D7/01—Means for holding or positioning work
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
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Abstract

本发明属于塑料制品加工设备领域，尤其涉及一种塑料制品的自动加工设备，其特征在于：所述第一压板气缸、第二压板气缸安装于工作台的下部，所述第一压板气缸的活塞杆穿过工作台与压板的一端相连，所述第二压板气缸的活塞杆穿过所述工作台与所述压板的另一端相连，所述吹气管固定于所述机架上，所述吹气嘴与所述吹气管相连并且其朝向所述压板下方的工作台设置，所述滑动导轨安装于所述机架的上部，所述毛刷气缸、钻孔气缸、电动螺丝刀气缸安装于所述滑动导轨上，所述毛刷气缸的下端与所述毛刷相连，所述钻孔气缸的下端与所述钻头相连，所述电动螺丝刀气缸的下端与所述电动螺丝刀相连，所述毛刷、钻头、电动螺丝刀位于所述压板的上方。

Description

一种塑料制品的自动加工设备
技术领域
本发明属于塑料制品加工设备领域，尤其涉及一种塑料制品的自动加工设备。
背景技术
塑料制品是采用塑料为主要原料加工而成的生活用品、工业用品的统称。塑料是以天然或合成树脂为主要成分，加入各种添加剂，在一定温度和压力等条件下可以塑制成一定形状的制品。在常温下，相对于金属、石材、木材，塑料制品具有成本低、可塑性强等优点，在国民经济中应用广泛，塑料工业在当今世界上占有极为重要的地位。目前，市面上销售的很多塑料制品部件在脱模后，仍需要通过螺丝钉组装在一起，但是，后期的打孔、上螺丝操作均通过人工手动安装，生产效率低、人力成本高。
发明内容
本发明针对上述技术问题，提供了一种生产效率高、人力成本低的塑料制品的自动加工设备。
为了解决上述技术问题，本发明提供了一种塑料制品的自动加工设备，其特征在于：包括机架、工作台、第一压板气缸、第二压板气缸、压板、吹气管、吹气嘴、滑动导轨、毛刷气缸、钻孔气缸、电动螺丝刀气缸、毛刷、钻头、电动螺丝刀，所述工作台安装于所述机架的中部，所述压板位于所述工作台的上方，所述第一压板气缸、第二压板气缸安装于所述工作台的下部，所述第一压板气缸的活塞杆穿过所述工作台与所述压板的一端相连，所述第二压板气缸的活塞杆穿过所述工作台与所述压板的另一端相连，所述吹气管固定于所述机架上，所述吹气嘴与所述吹气管相连并且其朝向所述压板下方的工作台设置，所述滑动导轨安装于所述机架的上部，所述毛刷气缸、钻孔气缸、电动螺丝刀气缸安装于所述滑动导轨上，所述毛刷气缸的下端与所述毛刷相连，所述钻孔气缸的下端与所述钻头相连，所述电动螺丝刀气缸的下端与所述电动螺丝刀相连，所述毛刷、钻头、电动螺丝刀位于所述压板的上方。
还包括第一防磨垫、第二防磨垫，所述第一防磨垫安装于所述工作台上并且其包设于所述第一压板气缸活塞杆的外部，所述第二防磨垫安装于所述工作台上并且其包设于所述第二压板气缸活塞杆的外部。
所述压板的下表面贴附有压板橡胶垫，所述工作台的表面贴附有工作台橡胶垫，所述工作台橡胶垫位于所述压板橡胶垫的下方。
本发明的有益效果为：
1、通过第一压板气缸、第二压板气缸的收缩带动压板下移，压板将待加工的塑料制品部件压设在工作台上，固定效果好，塑料制品部件不会随意移动；
2、通过毛刷气缸、钻孔气缸、电动螺丝刀气缸的膨胀分别带动毛刷、钻头、电动螺丝刀下移，钻头对塑料制品部件进行钻孔操作，电动螺丝刀进行自动上螺丝操作，通过毛刷气缸、钻孔气缸、电动螺丝刀气缸沿滑动导轨滑动分别带动毛刷、钻头、电动螺丝刀移动，毛刷将钻孔产生的废料扫除，自动化程度高，生产效率高、人力成本低；
3、通过吹气嘴向工作台上方的塑料制品部件吹气，通过气流将钻孔产生的废料吹除，废料不会对上螺丝操作产生干扰；
4、第一防磨垫、第二防磨垫的设置，保护第一压板气缸活塞杆、第二压板气缸活塞杆，减小磨损，使用寿命长；
5、压板橡胶垫、工作台橡胶垫的设置，保护塑料制品部件表面不受磨损，产品合格率高。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步说明：
图中，1-机架，2-工作台，3-第一压板气缸，4-第二压板气缸，5-压板，6-吹气管，7-吹气嘴，8-滑动导轨，9-毛刷气缸，10-钻孔气缸，11-电动螺丝刀气缸，12-毛刷，13-钻头，14-电动螺丝刀，15-第一防磨垫，16-第二防磨垫，17-压板橡胶垫，18-工作台橡胶垫。
实施例
如图1所示，一种塑料制品的自动加工设备，包括机架1、工作台2、第一压板气缸3、第二压板气缸4、压板5、吹气管6、吹气嘴7、滑动导轨8、毛刷气缸9、钻孔气缸10、电动螺丝刀气缸11、毛刷12、钻头13、电动螺丝刀14，工作台2安装于机架1的中部，压板5位于工作台2的上方，第一压板气缸3、第二压板气缸4安装于工作台2的下部，第一压板气缸3的活塞杆穿过工作台2与压板5的一端相连，第二压板气缸4的活塞杆穿过工作台2与压板5的另一端相连，吹气管6固定于机架1上，吹气嘴7与吹气管6相连并且其朝向压板5下方的工作台2设置，滑动导轨8安装于机架1的上部，毛刷气缸9、钻孔气缸10、电动螺丝刀气缸11安装于滑动导轨8上，毛刷气缸9的下端与毛刷12相连，钻孔气缸10的下端与钻头13相连，电动螺丝刀气缸11的下端与电动螺丝刀14相连，毛刷12、钻头13、电动螺丝刀14位于压板5的上方。
还包括第一防磨垫15、第二防磨垫16，第一防磨垫15安装于工作台2上并且其包设于第一压板气缸3活塞杆的外部，第二防磨垫16安装于工作台2上并且其包设于第二压板气缸4活塞杆的外部。
压板5的下表面贴附有压板橡胶垫17，工作台2的表面贴附有工作台橡胶垫18，工作台橡胶垫18位于压板橡胶垫17的下方。
以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。

Claims (3)

1.一种塑料制品的自动加工设备，其特征在于：包括机架、工作台、第一压板气缸、第二压板气缸、压板、吹气管、吹气嘴、滑动导轨、毛刷气缸、钻孔气缸、电动螺丝刀气缸、毛刷、钻头、电动螺丝刀，所述工作台安装于所述机架的中部，所述压板位于所述工作台的上方，所述第一压板气缸、第二压板气缸安装于所述工作台的下部，所述第一压板气缸的活塞杆穿过所述工作台与所述压板的一端相连，所述第二压板气缸的活塞杆穿过所述工作台与所述压板的另一端相连，所述吹气管固定于所述机架上，所述吹气嘴与所述吹气管相连并且其朝向所述压板下方的工作台设置，所述滑动导轨安装于所述机架的上部，所述毛刷气缸、钻孔气缸、电动螺丝刀气缸安装于所述滑动导轨上，所述毛刷气缸的下端与所述毛刷相连，所述钻孔气缸的下端与所述钻头相连，所述电动螺丝刀气缸的下端与所述电动螺丝刀相连，所述毛刷、钻头、电动螺丝刀位于所述压板的上方。
2.根据权利要求1所述的一种塑料制品的自动加工设备，其特征在于：还包括第一防磨垫、第二防磨垫，所述第一防磨垫安装于所述工作台上并且其包设于所述第一压板气缸活塞杆的外部，所述第二防磨垫安装于所述工作台上并且其包设于所述第二压板气缸活塞杆的外部。
3.根据权利要求1所述的一种塑料制品的自动加工设备，其特征在于：所述压板的下表面贴附有压板橡胶垫，所述工作台的表面贴附有工作台橡胶垫，所述工作台橡胶垫位于所述压板橡胶垫的下方。
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111660348A (zh) * 2020-06-16 2020-09-15 吴袖福 一种用于聚乙烯发泡棉加工的定尺切割装置

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