CN109955171A - 一种多功能扳手 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种多功能扳手,属于拆装工具技术领域;它解决了现有内六角扳手在非使用状态下易转动的技术问题;一种多功能扳手,包括柄把、安装板、两组内六角扳手,安装板两端分别设置有多个安装片,柄把两端分别设置有贯穿柄把与安装片的固定轴,内六角扳手套设于固定轴上且位于相邻两安装片之间,在每两相邻安装片之间还设置有限位板,限位板周缘开设有固定缺口与多个限位缺口,安装板上设置有限位轴,两限位轴分别位于固定缺口内,限位板旋转时,限位轴能位于任意限位缺口内;限位轴位于固定缺口内,防止内六角扳手在非使用状态下转动,拧螺丝时,在限位缺口的限制作用下,内六角扳手不易发生转动,施力较集中。
Description
技术领域
本发明属于拆装工具技术领域,涉及一种多功能扳手。
背景技术
在现代家具工业所涉及到的安装工具中,内六角扳手虽然不是最常用的,但却是最好用的,其与内六角螺丝配套使用,通过扭矩施加对螺丝的作用力,大大降低了使用者的用力强度,是工业制造业中不可或缺的得力工具。
为了使用方便,内六角扳手发展至今,已经出现了组合式的扳手,例如,授权公告号为CN 103286723A的发明专利公开了一种折叠式花形内六角扳手,其由胶套、支架和两组内六角扳手组成,所述的胶套为一长方凹槽,所述的支架位于凹槽的中间位置,所述的两组内六角扳手通过销轴分别固定在凹槽的两端,每组内六角扳手串联在销轴上,内六角扳手之间设置有隔离垫片,其中一组内六角扳手中间还串联有一具有挂钩孔的塑料片,所述的每支内六角扳手一端均弯曲形成圆环,绕销轴转动的角度为0度—150度。
这种组合式的扳手虽然具有多个不同型号的扳手,其便于储放和使用,给生活带来了较大的便利,但其同时也存在以下问题,所有型号的扳手都是套在销轴上,使用之初,扳手与销轴之间的连接较紧固,扳手在非使用状态下不容易自动旋转,但使用过久,扳手与销轴之间的缝隙会不断变大,易使扳手在非使用状态下自动转动,如此,扳手在使用情况下,人手对其施力时,由于扳手得不到有效的固定,易晃动,导致扳手在拧螺丝时作用力无法集中,难以拧动螺丝。
综上所述,为了解决上述组合式扳手存在的技术问题,需设计一种在非使用状态下能防止扳手轻易转动的多功能内六角扳手。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术存在的上述问题,提出了一种在非使用状态下能防止扳手轻易转动的多功能内六角扳手。
本发明的目的可通过下列技术方案来实现:一种多功能扳手,包括柄把、与柄把固定连的安装板、与安装板两端活动连接的两组内六角扳手,所述安装板两端分别设置有多个平行且相隔开的安装片,所述柄把两端分别横向设置有同时贯穿柄把与安装片的固定轴,所述内六角扳手套设于固定轴上且每个内六角扳手均位于相邻两安装片之间,在每两相邻安装片之间还设置有与内六角扳手固连的限位板,所述限位板周缘开设有固定缺口与多个限位缺口,所述安装板上对称设置有横向贯穿安装板的限位轴,两限位轴位于两固定轴之间且两限位轴分别位于固定缺口内,当限位板随内六角扳手旋转时,所述限位轴能位于任意限位缺口内。
在上述一种多功能扳手中,所述限位轴上横向开设有多个与限位板对应的环形槽并使限位轴形成第一限位部与第二限位部,所述第一限位部位于固定缺口内,在限位轴一端与柄把之间设置有复位弹簧,当限位轴横向移动并压缩复位弹簧时,所述第二限位部能位于任意限位缺口内。
在上述一种多功能扳手中,所述柄把上设置有贯穿柄把的安装孔,在安装孔内设置有能横向移动的锁固件且限位轴另一端抵在锁固件上,在锁固件上设置有锁杆,当限位轴压缩复位弹簧且限位板位于环形槽内时,所述锁杆抵在柄把上并防止复位弹簧复位。
在上述一种多功能扳手中,在限位板外侧壁上设置有连接板且在连接板一侧端面上设置有连接套筒,所述限位板套设在固定轴上且内六角扳手位于连接套筒内。
在上述一种多功能扳手中,安装板两侧与柄把之间分别设置有固定板,所述销轴与限位轴均贯穿固定板,在安装板两侧分别横向凸设有限位块,所述固定板上开设有限位孔,柄把两相对内侧壁上对应设置有限位槽,所述限位块穿过限位孔并插入限位槽内。
在上述一种多功能扳手中,所述柄把外表面上沿轴向分布有横向设置且相隔开的多个凸起部。
与现有技术相比,本发明具有以下有益效果:
本发明中,内六角扳手在非使用状态下,限位轴位于限位板的固定缺口内,在固定缺口的限制作用下,能防止内六角扳手在非使用状态下轻易转动,使用时,随着内六角扳手转动,限位轴能位于任意一个限位缺口内,拧螺丝时,使用者在施力过程中,在限位缺口的限制作用下,内六角扳手不易发生转动,施力较集中,能轻易的拧开螺丝,而每个限位缺口使内六角扳手与安装板之间形成不同的角度,方便使用者根据习惯和需求随意变换角度,使用方便程度大大增加。
附图说明
图1为本发明一较佳实施例的平面图。
图2为本发明一较佳实施例的侧面示意图。
图3为本发明一较佳实施例的分解示意图。
图4为本发明易较佳实施例中安装板的立体图。
图5为本发明一较佳实施例中限位板的立体图。
图6为本发明易较佳实施例中限位轴的立体图。
图中,100、柄把;110、左壳体;111、安装孔;120、右壳体;121、限位槽;130、固定轴;140、螺钉;150、锁固件;151、锁杆;160、固定板;161、固定孔;170、凸起部;200、安装板;210、安装片;220、限位轴;221、环形槽;222、第一限位部;223、第二限位部;224、复位弹簧;250、限位块;300、内六角扳手;310、限位板;311、固定缺口;312、限位缺口;313、连接板;314、连接套筒。
具体实施方式
以下是本发明的具体实施例并结合附图,对本发明的技术方案作进一步的描述,但本发明并不限于这些实施例。
如图1至图3所示,一种多功能扳手300,包括柄把100、与柄把100固定连的安装板200、与安装板200两端活动连接的两组内六角扳手300。
柄把100由左壳体110和右壳体120组成,如图3、图4所示,在安装板200两端分别设置有多个平行且相隔开的安装片210,在左壳体110两端设置有对称平行的两固定轴130,固定轴130横向贯穿左壳体110、右壳体120与安装片210,在右壳体120两端分别设置有螺钉140,螺钉140与固定轴130连接并使安装板200与左壳体110和右壳体120固定连接,上述内六角扳手300套设于固定轴130上且每个内六角扳手300均位于相邻两安装片210之间,如图5所示,在每两相邻安装片210之间还设置有与内六角扳手300固连的限位板310,在限位板310周缘开设有固定缺口311与多个限位缺口312,如图6所示,在安装板200上对称设置有横向贯穿安装板200的两限位轴220,两限位轴220位于两固定轴130之间,内六角扳手300在非使用状态下,两限位轴220均位于相应的固定缺口311内,使用时,限位板310随内六角扳手300旋转,同时,限位轴220能位于任意限位缺口312内。
本发明采用上述结构,内六角扳手300在非使用状态下,限位轴220位于限位板310的固定缺口311内,在固定缺口311的限制作用下,能防止内六角扳手300在非使用状态下轻易转动,如此,能防止一些危险情况发生,例如,小孩子在把玩扳手时,由于小孩子力气较小,内六角扳手300不能轻易被扳动,在这种情况下,保证小孩子自身的安全,也防止小孩子以此伤害其它人。
而在使用时,随着内六角扳手300转动,限位轴220能位于任意一个限位缺口312内,拧螺丝时,使用者在施力过程中,在限位缺口312的限制作用下,内六角扳手300不易发生转动,施力较集中,能轻易的拧开螺丝,而每个限位缺口312使内六角扳手300与安装板200之间形成不同的角度,方便使用者根据习惯和需求随意变换角度,使用方便程度大大增加。
进一步的,为了增加内六角扳手300在非使用状态下的固定效果,如图6所示,在限位轴220上横向开设有多个与限位板310对应的环形槽221并使限位轴220形成第一限位部222与第二限位部223,在限位轴220一端与柄把100之间设置有复位弹簧224,内六角扳手300在非使用状态下,限位轴220处于初始状态,复位弹簧224处于无弹力状态,第一限位部222位于固定缺口311内,在固定缺口311的限位作用下,内六角扳手300难以转动,从而增加了内六角扳手300在非使用状态下的固定效果,防止内六角扳手300在非使用状态下轻易转动,起到一定保护作用。
内六角扳手300使用时,限位轴220横向移动并压缩复位弹簧224,第一限位部222与固定缺口311错开,此时,固定缺口311脱离第一限位部222的限制,限位板310进入环形槽221内并能在环形槽221内转动,实现内六角扳手300转动,随着内六角扳手300转动,第二限位部223能位于任意限位缺口312内。
通过在限位轴220上开设环形槽221并在限位轴220上形成第一限位部222与第二限位部223,初始状态下,第一限位部222与固定缺口311接触并实现内六角扳手300的锁定,防止其在非使用状态下转动,使用时,推动限位轴220时环形槽221与固定缺口311相对,限位板310能在环形槽221内转动,转动过程中,限位缺口312与第二限位部223接触,实现内六角扳手300在使用状态下的锁定,使得对内六角扳手300施力时更集中,拧螺丝更加简单、方便。
如图2、图3所示,为了方便使用,在左壳体110上设置有贯穿左壳体110的安装孔111,在安装孔111内侧设置有能横向移动的锁固件150且限位轴220另一端抵在锁固件150上,锁固件150抵在左壳体110上,在锁固件150上设置有锁杆151,内六角扳手300在非使用状态下,锁固件150位于安装孔111内,复位弹簧224处于非受力状态,使用时,按压锁固件150,锁固件150与左壳体110分离,限位轴220压缩复位弹簧224且限位板310位于环形槽221内时,转动锁固件150,锁杆151能抵在左壳体110内侧壁上并防止复位弹簧224复位。
内六角扳手300要实现转动,限位轴220必须要压缩复位弹簧224并使限位板310位于环形槽221内,而在使用过程中,特别是更换不同型号的内六角扳手300时,需要保证限位轴220始终压缩弹簧,因此,在左壳体110上安装锁固件150,使用时,按压锁固件150,使限位轴220压缩复位弹簧224,内六角扳手300实现转动,旋转锁固件150,在使用状态下,能避免限位轴220复位,使用完毕后,旋转锁固件150至原位,限位轴220在复位弹簧224作用下自动复位并防止内六角扳手300继续转动,使用方便、灵活。
进一步的,如图5,所示在限位板310外侧壁上设置有连接板313且在连接板313一侧端面上设置有连接套筒314,限位板310套设在固定轴130上且内六角扳手300位于连接套筒314内,限位板310与内六角扳手300同时套在固定轴130上,能防止限位板310轴向移动,使限位板310能正常进入环形槽221内,实现内六角扳手300转动时的定位,内六角扳手300插入连接套筒314内,方便内六角扳手300与限位板310拆装。
如图3所示,在左壳体110与安装板200两左侧之间、右壳体120与安装板200右侧之间与柄把100之间分别设置有固定板160,销轴与限位轴220均贯穿两固定板160,在安装板200两侧分别横向凸设有限位块250,所述固定板160上开设有限位孔161,左壳体110与右壳体120的内侧壁上均设置有限位槽121,所述限位块250穿过限位孔161并插入限位槽121内。
在安装板200与左壳体110、右壳体120之间设置固定板160,防止安装板200横向晃动,使安装板200与左壳体110、右壳体120的连接更加稳固,使内六角扳手300使用时稳定性更好,通过限位块250穿过限位孔161插入限位槽121内,能防止安装板200与固定板160在柄把100上轴向移动,增加安装板200、固定板160与柄把100之间的稳定性,使使用效果更好。
进一步的,在左壳体110与右壳体120的外表面上均设置有多个凸起部170,所述凸起部170沿轴向分布且横向设置,两凸起部170之间相隔开。
在柄把100上设置相隔开的凸起部170,当手部握住柄把100时,能增加手部与柄把100之间的摩擦力,防止手部对柄把100施力时滑动,使得拧螺丝更加容易,省力。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
Claims (6)
1.一种多功能扳手,包括柄把、与柄把固定连的安装板、与安装板两端活动连接的两组内六角扳手,其特征在于:所述安装板两端分别设置有多个平行且相隔开的安装片,所述柄把两端分别横向设置有同时贯穿柄把与安装片的固定轴,所述内六角扳手套设于固定轴上且每个内六角扳手均位于相邻两安装片之间,在每两相邻安装片之间还设置有与内六角扳手固连的限位板,所述限位板周缘开设有固定缺口与多个限位缺口,所述安装板上对称设置有横向贯穿安装板的限位轴,两限位轴位于两固定轴之间且两限位轴分别位于固定缺口内,当限位板随内六角扳手旋转时,所述限位轴能位于任意限位缺口内。
2.根据权利要求1所述的一种多功能扳手,其特征在于:所述限位轴上横向开设有多个与限位板对应的环形槽并使限位轴形成第一限位部与第二限位部,所述第一限位部位于固定缺口内,在限位轴一端与柄把之间设置有复位弹簧,当限位轴横向移动并压缩复位弹簧时,所述第二限位部能位于任意限位缺口内。
3.根据权利要求2所述的一种多功能扳手,其特征在于:所述柄把上设置有贯穿柄把的安装孔,在安装孔内设置有能横向移动的锁固件且限位轴另一端抵在锁固件上,在锁固件上设置有锁杆,当限位轴压缩复位弹簧且限位板位于环形槽内时,所述锁杆抵在柄把上并防止复位弹簧复位。
4.根据权利要求3所述的一种多功能扳手,其特征在于:在限位板外侧壁上设置有连接板且在连接板一侧端面上设置有连接套筒,所述限位板套设在固定轴上且内六角扳手位于连接套筒内。
5.根据权利要求4所述的一种多功能扳手,其特征在于:安装板两侧与柄把之间分别设置有固定板,所述销轴与限位轴均贯穿固定板,在安装板两侧分别横向凸设有限位块,所述固定板上开设有限位孔,柄把两相对内侧壁上对应设置有限位槽,所述限位块穿过限位孔并插入限位槽内。
6.根据权利要求1或2或3或4或5所述的一种多功能扳手,其特征在于:所述柄把外表面上沿轴向分布有横向设置且相隔开的多个凸起部。
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN201711414251.4A CN109955171A (zh) | 2017-12-25 | 2017-12-25 | 一种多功能扳手 |
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CN (1) | CN109955171A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113334294A (zh) * | 2021-06-11 | 2021-09-03 | 张鹏飞 | 一种便携式内六角扳手 |
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2017
- 2017-12-25 CN CN201711414251.4A patent/CN109955171A/zh active Pending
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CN113334294A (zh) * | 2021-06-11 | 2021-09-03 | 张鹏飞 | 一种便携式内六角扳手 |
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Application publication date: 20190702 |