CN109948227A - 切边刀的标准化刀块创建系统 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及计算机制图建模技术领域，具体涉及切边刀的标准化刀块创建系统，包括材料模块、模板数据库、输入模块、处理模块和刀块生成模块；材料模块用于存储材料属性；模板数据库用于存储预先建立的切边刀块模型；输入模块用于接收用户对切边刀块模型的参数信息；处理模块用于获取输入模块的参数信息并发送至切边刀块生成模块，处理模块将获取的参数信息添加至切边刀块上，处理模块根据参数信息获取材料模块中的材料属性添加至切边刀块上；切边刀块生成模块用于根据参数信息生成切边刀块。本发明避免材料属性和参数信息添加滞后导致的不合格切边刀块。
Description
技术领域
本发明涉及计算机制图建模技术领域，具体涉及切边刀的标准化刀块创建系统。
背景技术
车辆是日常生活中的主要交通工具，车辆的新型车身在研制开发时需要用到多个覆盖件模具，而每一套切边冲孔模具都会设计切边刀，例如车辆的前罩内板的切刀数量是24，后车门内板的切刀数量为26，侧围外板的切刀数量是54。
目前，在模具设计时，设计人员通常在设计模具时一并设计切边刀的刀块，切边刀数量大导致刀块设计耗费的时间多；刀块设计时要求无废料刀，非对称刀块的造型面均需要分开操作处理，刀块设计效率低；而且随着设计人员设计水平的波动导致刀块造型不标准；刀块设计时都创建在同一个几何体中，并在刀块设计完成进行加工时才会对刀块的材料属性进行添加，设计时缺少的每个刀块附加材料属性，不能实现材料属性自动输出，材料属性添加滞后。
发明内容
本发明意在提供一种切边刀的标准化刀块创建系统，以解决刀块材料属性添加滞后的问题。
本方案中的切边刀的标准化刀块创建系统，包括材料模块、模板数据库、输入模块、处理模块和刀块生成模块；
材料模块用于存储材料属性；
模板数据库用于存储预先建立的切边刀块模型；
输入模块用于接收用户对切边刀块模型的参数信息；
处理模块用于获取输入模块的参数信息并发送至切边刀块生成模块，处理模块将获取的参数信息添加至切边刀块上，处理模块根据参数信息获取材料模块中的材料属性添加至切边刀块上；
切边刀块生成模块用于根据参数信息生成切边刀块。
本方案的有益效果是：
本系统提前形成切边刀块模型供设计人员直接在设计切边刀块时进行调用，集中了切边刀块，提高设计速度，节省切边刀块设计花费的时间。
由于现有汽车覆盖件模具数量种类多，相应地切边刀类型也多，且不同的切边刀需要不同的材料，而实际中切边刀块的设计人员要设计的切边刀较多且不精通材料，所以现有的设计人员未在设计切边刀同时添加其材料属性，如果设计人员在设计时添加切边刀的材料属性，设计人员的工作量会大大增加，本系统在切边刀块生成模块根据参数信息生成切边刀块后，处理模块获取材料模块的材料属性添加至切边刀块上，同时处理模块将获取的参数信息添加至切边刀块上，以在设计完成切边刀块的同时自动输出材料属性和参数信息，材料属性和参数信息的添加更及时，避免材料属性和参数信息添加滞后导致的不合格切边刀块。
进一步，还包括修改模块，所述修改模块用于接收用户对切边刀块模型的参数信息的修改信息，所述处理模块获取修改模块的修改信息并更新切边刀块模型中的参数信息。
在设计人员需要改变所调用切边刀块模型的参数信息时，只需通过修改模块接收用户的修改信息即可，方便调整和修改，不需重复调用。
进一步，所述输入模块包括接收用户对刀背线定义的刀背输入单元、接收用户对刀底面定义的刀底输入单元和接收用户对切边线定义的切边输入单元。
输入模块供设计人员输入切边刀块的不同设计元素，让设计人员方便设计切边刀块模型，同时避免各个元素间混乱。
进一步，还包括与处理模块信号连接的打印模块，所述打印模块用于将切边刀块的参数信息和材料属性生成材料清单。
在完成切边刀块的设计后，设计人员可通过打印模块将切边刀块的参数信息和材料属性直接生成材料清单，避免以直接输入方式录入材料清单导致的错误，提高工作效率。
进一步，还包括关联模块，所述关联模块用于存储与参数信息对应的材料属性，所述处理模块获取修改信息后调取关联模块中的材料属性并更新切边刀块的材料属性。
在修改了切边刀块的参数信息后，处理模块从关联模块中获取参数信息对应的材料属性，并更新切边刀块的材料属性，自动修改切边刀块的材料属性，避免修改参数信息后而忘记修改材料属性。
进一步，还包括规则模块，所述规则模块用于接收并存储用户对切边刀块的运算规则，所述处理模块获取参数信息后调用规则模块的运算规则进行计算。
在规则模块接收用户的运算规则后，让处理模块能够自动调用运算规则进行计算，方便设计人员根据不同的标准输入不同的运算规则。
进一步，所述参数信息包括型面方向、料厚、吃入量、波浪高度、顶面宽度、斜面斜度和刃口高度。
参数信息展示处切边刀块的具体尺寸，方便设计人员在设计切边刀块过程中直接查看，无需反复测量或调用。
进一步，所述运算规则包括计算参数信息的数学公式。
数学公式让运算规则计算参数信息更直接简单。
进一步，还包括显示模块，所述显示模块用于显示切边刀块、参数信息和材料属性。
由显示模块显示各种信息更直观，方便设计人员查看。
进一步，还包括纠错模块，所述处理模块获取切边刀块的参数信息和材料属性发送至纠错模块，所述纠错模块对参数信息和材料属性同关联模块中的对应关系进行匹配。
纠错模块根据关联模块中参数信息和材料属性进行匹配来识别切边刀块设计上的错误，避免参数信息与材料属性不对应导致的切边刀块不符合设计要求。
附图说明
图1为本切边刀的标准化刀块创建系统实施例的示意性框图；
图2为本切边刀的标准化刀块创建系统另一实施例的示意性框图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式进一步详细说明。
实施例基本如附图1所示：包括材料模块、模板数据库、输入模块、处理模块、刀块生成模块、修改模块、打印模块、关联模块、规则模块、显示模块和纠错模块。
其中：
材料模块用于存储材料属性，材料模块可用现有的IBM DS5020硬盘存储模块；
模板数据库用于存储预先建立的切边刀块模型，切边刀块模型包括切边刀块的标准信息，例如无废料刀-左拐点-有波浪刃口等，面板数据库可用现有的oracle软件进行建立；
输入模块用于接收用户对切边刀块模型的参数信息，参数信息包括型面方向、料厚、吃入量、波浪高度、顶面宽度、斜面斜度和刃口高度，输入模块包括接收用户对刀背线定义的刀背输入单元、接收用户对刀底面定义的刀底输入单元和接收用户对切边线定义的切边输入单元，输入模块可用现有的鼠标和键盘；
处理模块用于获取输入模块的参数信息并发送至切边刀块生成模块，处理模块将获取的参数信息添加至切边刀块上，处理模块根据参数信息获取材料模块中的材料属性添加至切边刀块上，处理模块可用现有的因特尔酷睿I7-620LM；
切边刀块生成模块用于根据参数信息生成切边刀块，切边刀块生成模块通过CATIA软件生成切边刀块；
修改模块用于接收用户对切边刀块模型的参数信息的修改信息，修改模块可用现有的CATIA软件进行设计，处理模块获取修改模块的修改信息并更新切边刀块模型中的参数信息；
打印模块用于将切边刀块的参数信息和材料属性生成材料清单，打印模块可用现有CATIA软件生成材料清单；
关联模块用于存储与参数信息对应的材料属性，关联模块通过表格形式将参数信息与材料属性进行关联，处理模块获取修改信息后调取关联模块中的材料属性并更新切边刀块的材料属性；
规则模块用于接收并存储用户对切边刀块的运算规则，运算规则包括计算参数信息的数学公式，例如左废料刀的运算规则可表示为“'宽'＝round(Y1+Y2，"mm"，0)+'宽余量'”，处理模块获取参数信息后调用规则模块的运算规则进行计算；
显示模块用于显示切边刀块、参数信息和材料属性，显示模块可用现有品牌为清华同方的显示屏；
处理模块获取切边刀块的参数信息和材料属性发送至纠错模块，纠错模块对参数信息和材料属性同关联模块中的对应关系进行匹配，纠错模块可用现有的KMP算法进行匹配。
具体实施过程如下：
在对切边刀块进行创建时，通过输入模块输入切边刀块模型的参数信息，如通过刀背输入单元输入刀背线的方向和高度等，通过刀底输入单元输入刀底的倾斜方向和倾斜度等，通过切变输入单元输入切边线定义等，处理模块获取输入模块的参数信息发送至切边刀块生成模块，处理模块获取参数信息后调取规则模块中的运算规则进行计算，切边刀块生成模块根据参数信息生成切边刀块，同时处理模块参数信息和获取的材料属性添加到切边刀块上，在完成切边刀块的设计后可由打印模块对参数信息和材料属性进行打印，由于现有汽车覆盖件模具数量种类多，相应地切边刀类型也多，且不同的切边刀需要不同的材料，而实际中切边刀块的设计人员要设计的切边刀较多且不精通材料，所以现有的设计人员未在设计切边刀同时添加其材料属性，如果设计人员在设计时添加切边刀的材料属性，设计人员的工作量会大大增加，本实施例在切板刀块设计的同时就进行参数信息和材料属性的添加，材料属性和参数信息的添加更及时，避免材料属性和参数信息添加滞后导致的不合格切边刀块，避免以直接输入方式录入材料清单导致的错误，提高工作效率，同时提前形成切边刀块模型供设计人员直接在设计切边刀块时进行调用，集中了切边刀块，提高设计速度，节省切边刀块设计花费的时间。
在切边刀块设计过程中，若切边刀块模型的参数信息出现错误，可通过修改模块接收参数信息的修改信息，处理模块接收修改信息并更新切边刀块模型中的参数信息，只需通过修改模块接收用户的修改信息即可，方便调整和修改，不需重复调用，同时，处理模块根据修改信息调取关联模块中的材料属性，处理模块将切边刀块的材料属性进行修改，自动修改切边刀块的材料属性，避免修改参数信息后而忘记修改材料属性。
当输入参数信息后，处理模块获取切边刀块的参数信息和材料属性发送至纠错模块，纠错模块对参数信息和材料属性的对应关系进行匹配，由此来识别切边刀块设计上的错误，避免参数信息与材料属性不对应导致的切边刀块不符合设计要求。
在另一实施例中，与上述实施例的区别在于，如图2所示，还包括存储有彩色吸油填充物模型和安装切边刀块的工装板模型的加工数据库，工装板模型上开设有多个呈阵列排布的安装销孔，安装销孔用于供切边刀块通过螺栓插入安装，彩色吸油填充物模型能够嵌入安装销孔中，在完成切边刀块的设计后，加工数据库内的彩色吸油填充物模型供设计人员调取到工装板模型上，并且保证彩色吸油填充物模型构成切边刀块在工装板模型上的安装轮廓，不同的切边刀块使用不同颜色的吸油填充物模型填充至工装板模型的销孔内，不同颜色的吸油填充物模型指示不同切边刀块的安装位置，提高切边刀块在后续制作过程中的安装速度，同时，在后续加工制作完成工装板后，将不同颜色的吸油填充物放入工装板的销孔中，吸油填充物可用彩色海绵制作，彩色海绵中吸附有润滑油，安装切边刀块的螺栓抵出彩色海绵并挤出部分彩色海绵中的润滑油，当在更换不同切边刀块时，销孔中的螺栓拧动更容易，提高更换不同切边刀块的速度。
以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。
Claims (10)
1.切边刀的标准化刀块创建系统，其特征在于：包括材料模块、模板数据库、输入模块、处理模块和刀块生成模块；
材料模块用于存储材料属性；
模板数据库用于存储预先建立的切边刀块模型；
输入模块用于接收用户对切边刀块模型的参数信息；
处理模块用于获取输入模块的参数信息并发送至切边刀块生成模块，处理模块将获取的参数信息添加至切边刀块上，处理模块根据参数信息获取材料模块中的材料属性添加至切边刀块上；
切边刀块生成模块用于根据参数信息生成切边刀块。
2.根据权利要求1所述的切边刀的标准化刀块创建系统，其特征在于：还包括修改模块，所述修改模块用于接收用户对切边刀块模型的参数信息的修改信息，所述处理模块获取修改模块的修改信息并更新切边刀块模型中的参数信息。
3.根据权利要求1所述的切边刀的标准化刀块创建系统，其特征在于：所述输入模块包括接收用户对刀背线定义的刀背输入单元、接收用户对刀底面定义的刀底输入单元和接收用户对切边线定义的切边输入单元。
4.根据权利要求1所述的切边刀的标准化刀块创建系统，其特征在于：还包括与处理模块信号连接的打印模块，所述打印模块用于将切边刀块的参数信息和材料属性生成材料清单。
5.根据权利要求2所述的切边刀的标准化刀块创建系统，其特征在于：还包括关联模块，所述关联模块用于存储与参数信息对应的材料属性，所述处理模块获取修改信息后调取关联模块中的材料属性并更新切边刀块的材料属性。
6.根据权利要求1所述的切边刀的标准化刀块创建系统，其特征在于：还包括规则模块，所述规则模块用于接收并存储用户对切边刀块的运算规则，所述处理模块获取参数信息后调用规则模块的运算规则进行计算。
7.根据权利要求1所述的切边刀的标准化刀块创建系统，其特征在于：所述参数信息包括型面方向、料厚、吃入量、波浪高度、顶面宽度、斜面斜度和刃口高度。
8.根据权利要求6所述的切边刀的标准化刀块创建系统，其特征在于：所述运算规则包括计算参数信息的数学公式。
9.根据权利要求1所述的切边刀的标准化刀块创建系统，其特征在于：还包括显示模块，所述显示模块用于显示切边刀块、参数信息和材料属性。
10.根据权利要求5所述的切边刀的标准化刀块创建系统，其特征在于：还包括纠错模块，所述处理模块获取切边刀块的参数信息和材料属性发送至纠错模块，所述纠错模块对参数信息和材料属性同关联模块中的对应关系进行匹配。
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