CN109944606A - 一种混凝土湿式喷浆机的喷射系统及其喷射方法 - Google Patents
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Abstract
本发明属于混凝土喷射技术领域，涉及一种混凝土湿式喷浆机的喷射系统及其喷射方法，一种混凝土湿式喷浆机的喷射系统包括水箱、速凝剂箱体、空气压缩机、压缩空气分流器、混凝土泵、混流器、喷射喷头、第一球阀及增压泵；速凝剂箱和水箱的出口和第一球阀入口连接，第一球阀的出口经增压泵与第二球阀连通，第二球阀的出口与喷射喷头入口S2连接；空气压缩机与压缩空气分流器连通，压缩空气分流器通过第三球阀与混流器连接；压缩空气分流器的出口P2与喷射喷头连接；混凝土泵出口连接混流器的入口A2，混流器的出口P与喷射喷头的入口S1连接，使雾化的速凝剂和雾化后的混凝土混合，速凝剂与混凝土混合更均匀更充分，混凝土凝固均匀浇筑质量大大提高。
Description
技术领域
本发明属于混凝土喷射技术领域，涉及一种混凝土湿式喷浆机的喷射系统及其喷射方法。
背景技术
随着我国交通运输行业的快速发展，混凝土湿喷机已经广泛运用高铁、地铁高速公路等各个工程建设领域。
对于混凝土湿喷机，它是一种隧道等工程中广泛使用的初期支护设备，工作时，湿喷机的混凝土经过输送管道输送至喷头，需要在喷头处加入速凝剂，通过高压空气将混合料通过喷头高压喷射出去，含有速凝剂的混凝土混合料会快速凝固，形成支护层。在通入速凝剂与压力气体过程中，速凝剂和高压空气不能均匀混合，使得混凝土和速凝剂的混合效果不好，混凝土的凝固时间不均衡，造成混凝土浇筑质量下降。
发明内容
本发明的目的在于提供一种混凝土湿式喷浆机的喷射系统及其喷射方法，以解决在混凝土喷射过程中，速凝剂和高压空气不能均匀混合，使得混凝土和速凝剂的混合效果不好，混凝土的凝固时间不均衡，造成混凝土浇筑质量下降的技术问题。
本发明是通过以下技术方案来实现：
一种混凝土湿式喷浆机的喷射系统，包括水箱、速凝剂箱体、空气压缩机、压缩空气分流器、混凝土泵、混流器、喷射喷头、第一球阀及增压泵；
混流器设有入口A1、入口A2和出口P，压缩空气分流器设有入口A、出口P1和出口P2，第一球阀设有入口b、入口c和出口d，喷射喷头设有入口S1和入口S2；
速凝剂箱体的出口和第一球阀的入口b连接，水箱的出口和第一球阀的入口c连接，第一球阀的出口d经增压泵与第二球阀连通，第二球阀的出口与喷射喷头的入口S2连接；
空气压缩机与压缩空气分流器的入口A连通，压缩空气分流器的出口P1通过第三球阀与混流器的入口A1连接；压缩空气分流器的出口P2与喷射喷头的入口S2连接；
混凝土泵的入口连接混凝土料斗，出口连接混流器的入口A2，混流器的出口P与喷射喷头的入口S1连接。
进一步，当泵送水箱中的水时，第一球阀的入口c与出口d导通；当泵送速凝剂箱体中的速凝剂时，第一球阀的入口b与出口d导通。
进一步，第二球阀通过三通管与压缩空气分流器出口P2的出口管路和喷射喷头A2的入口管路连接。
进一步，第一球阀为L型球阀。
基于上述的一种混凝土湿式喷浆机的喷射系统对施工位置进行喷射的方法，包括以下步骤：
(1)先对施工位置进行浸水
关闭第三球阀，关闭混凝土泵，使第一球阀的入口c与出口d导通，水箱内的水通过管路至第一球阀入口c，从第一球阀的出口d流出，经增压泵增压后输送至第二球阀，从第二球阀中流出的水通过管路输送至喷射喷头的入口A2，通过喷射喷头喷射至施工位置；
(2)泵送混凝土
打开第三球阀和混凝土泵，混凝土泵开始泵送，混凝土料斗中的混凝土通过混凝土泵增压输出，通过管路输送至混流器的入口A2；同时，空气压缩机中的压缩空气通过压缩空气分流器出口P1输送至混流器的入口A1，在混流器内部将压缩空气和混凝土进行混合雾化，形成混凝土雾化颗粒；
同时，使第一球阀的入口b与出口d导通，速凝剂箱体内的速凝剂通过管路至第一球阀入口b，速凝剂经过增压泵增压输出，通过管路输送至第二球阀，然后与来自压缩空气分流器出口P2的压力空气混合雾化，通过管路将雾化速凝剂输送至喷射喷头的入口A2，雾化速凝剂和混凝土雾化颗粒在喷射喷头内混合后，经过喷射喷头喷射至施工位置；
(3)对管路进行清洗
将混凝土料斗内的水泥物料更换为水，将第一球阀切换至入口c与出口d导通，对管路进行清洗。
进一步，在步骤(1)中还可以开启空气压缩机，空气经空气压缩机增压后输出至压缩空气分流器的入口A，从第二球阀中流出的水与来自压缩空气分流器出口P2的压力空气混合雾化，通过管路输送至喷射喷头的入口A2，通过喷射喷头喷射至施工位置。
与现有技术相比，本发明具有以下有益的技术效果：
本发明公开的一种混凝土湿式喷浆机的喷射系统，包括了混凝土泵送系统、速凝剂泵送系统、水泵送系统、压力空气泵送系统，速凝剂和水经增压泵输送至第二球阀，空气经空气压缩机增压再分流后，与速凝剂或水混合雾化；混凝土经混凝土泵增压输送至混流器，同时与压力空气混合雾化，最后再使雾化后的速凝剂和雾化后的混凝土再次混合，速凝剂与混凝土混合更均匀更充分，混凝土凝固均匀浇筑质量大大提高。
进一步，根据工作需要及时调换第一球阀的导通位置，速凝剂的泵送系统和水的泵送系统共用，使得整体的喷射系统体积减小，结构简单化，成本低。
进一步，第一球阀为L型球阀，用于转换流向及接通或截断路中介质，还可以使管道中介质流向的切换和相互垂直的两个通道连通或关闭，结构紧凑、密封性能好、维修方便。
本发明公开的喷射方法，首先开启的是水泵送系统，将施工位置浸水保证混凝土能够更好的吸附在湿喷机施工位置，然后使混凝土和速凝剂都与压力空气先混合雾化，然后使雾化的混凝土颗粒和雾化速凝剂再次混合，最后喷射至施工位置，实现二次混合，速凝剂与混凝土混合更均匀更充分，混凝土凝固均匀浇筑质量大大提高。
进一步，在进行施工位置浸水时，还可以开启空气压缩机，使水与压力空气混合雾化后在喷射至施工位置，喷射面积大，加快了路面对水的吸收速度。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
其中：1为水箱，2为速凝剂箱体，3为空气压缩机，4为第一球阀，5为增压泵，6为第二球阀，7为压缩空气分流器，8为第二球阀，9为混凝土泵，10为混流器，11为喷射喷头。
具体实施方式
下面结合具体的实施例对本发明做进一步的详细说明，所述是对本发明的解释而不是限定。
如图1所示，本发明的一种混凝土湿式喷浆机的喷射系统，主要包含泵送系统，速凝剂管路系统，风动系统，清洗系统。
本发明的一种混凝土湿式喷浆机的喷射系统，具体包括水箱1、速凝剂箱体2、空气压缩机3、压缩空气分流器7、混凝土泵9、混流器10、喷射喷头11、第一球阀4及增压泵5；混流器10设有入口A1、入口A2和出口P，压缩空气分流器7设有入口A、出口P1和出口P2，第一球阀4设有入口b、入口c和出口d，喷射喷头11设有入口S1和入口S2；速凝剂箱体2的出口和第一球阀4的入口b连接，水箱1的出口和第一球阀4的入口c连接，第一球阀4的出口d经增压泵5与第二球阀6连通，第二球阀6的出口与喷射喷头11的入口S2连接；
空气压缩机3与压缩空气分流器7的入口A连通，压缩空气分流器7的出口P1通过第三球阀与混流器10的入口A1连接；压缩空气分流器7的出口P2与喷射喷头11的入口S2连接；混凝土泵9的入口连接混凝土料斗，出口连接混流器10的入口A2，混流器10的出口P与喷射喷头11的入口S1连接。
第一球阀4为L型球阀，用于转换流向及接通或截断路中介质，还可以使管道中介质流向的切换和相互垂直的两个通道连通或关闭，结构紧凑、密封性能好、维修方便。当泵送水箱1中的水时，第一球阀4的入口c与出口d导通；当泵送速凝剂箱体2中的速凝剂时，第一球阀4的入口b与出口d导通。
第二球阀6通过三通管与压缩空气分流器7出口P2的出口管路和喷射喷头11入口A2的入口管路连接。当管道中只通入压缩空气时，如果不设置第二球阀6的话，压缩空气就会灌入速凝剂箱体2或水箱1中，所以在设计时，在增压泵5后加设了第二球阀6，防止压缩空气窜入水箱1中或速凝剂箱体2中。
工作时，为了保证混凝土能够更好的吸附在湿喷机施工位置，降低混凝土回弹，第一步先对施工位置进行浸水：关闭第三球阀，关闭混凝土泵9，使第一球阀4的入口c与出口d导通，水箱1内的水通过管路至第一球阀4入口c，从第一球阀4的出口d流出，经增压泵5增压后输送至第二球阀6，从第二球阀6中流出的水通过管路输送至喷射喷头11的入口A2，通过喷射喷头11喷射至施工位置。
更有地是，还可以开启空气压缩机3，空气经空气压缩机3增压后输出至压缩空气分流器7的入口A，从第二球阀6中流出的水与来自压缩空气分流器7出口P2的压力空气混合雾化，通过管路输送至喷射喷头11的入口A2，通过喷射喷头11喷射至施工位置。将水雾化后再喷射，使水更容易被施工位置吸收，加快水的吸收率。
第二步泵送混凝土：打开第三球阀和混凝土泵9，混凝土泵9开始泵送，混凝土料斗中的混凝土通过混凝土泵9增压输出，通过管路输送至混流器10的入口A2；同时，空气压缩机3中的压缩空气通过压缩空气分流器7出口P1输送至混流器10的入口A1，在混流器10内部将压缩空气和混凝土进行混合雾化，形成混凝土雾化颗粒；同时，使第一球阀4的入口b与出口d导通，速凝剂箱体2内的速凝剂通过管路至第一球阀4入口b，速凝剂经过增压泵5增压输出，通过管路输送至第二球阀6，然后与来自压缩空气分流器7出口P2的压力空气混合雾化，通过管路将雾化速凝剂输送至喷射喷头11的入口A2，雾化速凝剂和混凝土雾化颗粒在喷射喷头11内混合后，经过喷射喷头11喷射至施工位置。
最后对管路进行清洗，将混凝土料斗内的水泥物料更换为水，将第一球阀4切换至入口c与出口d导通，启动空气压缩机3，启动混凝土泵9，启动增压泵5，对管路进行清洗。
Claims (6)
1.一种混凝土湿式喷浆机的喷射系统，其特征在于，包括水箱(1)、速凝剂箱体(2)、空气压缩机(3)、压缩空气分流器(7)、混凝土泵(9)、混流器(10)、喷射喷头(11)、第一球阀(4)及增压泵(5)；
混流器(10)设有入口A1、入口A2和出口P，压缩空气分流器(7)设有入口A、出口P1和出口P2，第一球阀(4)设有入口b、入口c和出口d，喷射喷头(11)设有入口S1和入口S2；
速凝剂箱体(2)的出口和第一球阀(4)的入口b连接，水箱(1)的出口和第一球阀(4)的入口c连接，第一球阀(4)的出口d经增压泵(5)与第二球阀(6)连通，第二球阀(6)的出口与喷射喷头(11)的入口S2连接；
空气压缩机(3)与压缩空气分流器(7)的入口A连通，压缩空气分流器(7)的出口P1通过第三球阀与混流器(10)的入口A1连接；压缩空气分流器(7)的出口P2与喷射喷头(11)的入口S2连接；
混凝土泵(9)的入口连接混凝土料斗，出口连接混流器(10)的入口A2，混流器(10)的出口P与喷射喷头(11)的入口S1连接。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土湿式喷浆机的喷射系统，其特征在于，当泵送水箱(1)中的水时，第一球阀(4)的入口c与出口d导通；当泵送速凝剂箱体(2)中的速凝剂时，第一球阀(4)的入口b与出口d导通。
3.根据权利要求1所述的一种混凝土湿式喷浆机的喷射系统，其特征在于，第二球阀(6)通过三通管与压缩空气分流器(7)出口P2的出口管路和喷射喷头(11)入口A2的入口管路连接。
4.根据权利要求1所述的一种混凝土湿式喷浆机的喷射系统，其特征在于，第一球阀(4)为L型球阀。
5.基于权利要求1～4任一项所述的一种混凝土湿式喷浆机的喷射系统对施工位置进行喷射的方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)先对施工位置进行浸水
关闭第三球阀，关闭混凝土泵(9)，使第一球阀(4)的入口c与出口d导通，水箱(1)内的水通过管路至第一球阀(4)入口c，从第一球阀(4)的出口d流出，经增压泵(5)增压后输送至第二球阀(6)，从第二球阀(6)中流出的水通过管路输送至喷射喷头(11)的入口A2，通过喷射喷头(11)喷射至施工位置；
(2)泵送混凝土
打开第三球阀和混凝土泵(9)，混凝土泵(9)开始泵送，混凝土料斗中的混凝土通过混凝土泵(9)增压输出，通过管路输送至混流器(10)的入口A2；同时，空气压缩机(3)中的压缩空气通过压缩空气分流器(7)出口P1输送至混流器(10)的入口A1，在混流器(10)内部将压缩空气和混凝土进行混合雾化，形成混凝土雾化颗粒；
同时，使第一球阀(4)的入口b与出口d导通，速凝剂箱体(2)内的速凝剂通过管路至第一球阀(4)入口b，速凝剂经过增压泵(5)增压输出，通过管路输送至第二球阀(6)，然后与来自压缩空气分流器(7)出口P2的压力空气混合雾化，通过管路将雾化速凝剂输送至喷射喷头(11)的入口A2，雾化速凝剂和混凝土雾化颗粒在喷射喷头(11)内混合后，经过喷射喷头(11)喷射至施工位置；
(3)对管路进行清洗
将混凝土料斗内的水泥物料更换为水，将第一球阀(4)切换至入口c与出口d导通，对管路进行清洗。
6.根据权利要求5所述的喷射方法，其特征在于，在步骤(1)中还可以开启空气压缩机(3)，空气经空气压缩机(3)增压后输出至压缩空气分流器(7)的入口A，从第二球阀(6)中流出的水与来自压缩空气分流器(7)出口P2的压力空气混合雾化，通过管路输送至喷射喷头(11)的入口A2，通过喷射喷头(11)喷射至施工位置。
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