CN109944525A - 一种密封性能优良的铝合金门窗及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种密封性能优良的铝合金门窗及其制备方法,包括第一固定门,所述第一固定门的一侧设置有第一推拉门,且第一推拉门的一端连接有缓冲垫,所述第一推拉门远离缓冲垫的一端设置有铁块,且铁块的内部设置有卡槽,所述第一推拉门的一侧连接有第二推拉门,且第二推拉门的一端设置有与卡槽相匹配的吸铁石。本发明通过设置的铁块、卡槽和吸铁石,实现了在对第一推拉门和第二推拉门进行闭合的时候,铁块会与吸铁石进行磁力吸引,从而当第一推拉门和第二推拉门在关闭的时候不会发生回弹情况,使得第一推拉门和第二推拉门之间不存在缝隙,减少了蚊虫进入的可能性,使得铝合金门窗的封闭效果更好。
Description
技术领域
本发明涉及铝合金门窗及其制备方法领域,具体为一种密封性能优良的铝合金门窗及其制备方法。
背景技术
铝合金门窗,是指采用铝合金挤压型材为框、梃、扇料制作的门窗称为铝合金门窗,简称铝门窗,铝合金门窗包括以铝合金作受力杆件(承受并传递自重和荷载的杆件)基材的和木材、塑料复合的门窗,简称铝木复合门窗、铝塑复合门窗。
现有的铝合金门窗在进行推拉合并的时候容易发生碰撞,碰撞后的两扇移门会弹开,存在缝隙,造成封闭效果不好,而且现有的铝合金门窗在进行推拉的时候容易与边框发生猛烈的撞击,长期撞击会使得门窗零件松懈,容易与轨道脱轨。
发明内容
本发明的目的在于:为了解决现有的铝合金门窗在进行推拉合并的时候容易发生碰撞,碰撞后的两扇移门会弹开,存在缝隙,造成封闭效果不好,而且现有的铝合金门窗在进行推拉的时候容易与边框发生猛烈的撞击,长期撞击会使得门窗零件松懈,容易与轨道脱轨的问题,提供一种密封性能优良的铝合金门窗及其制备方法。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种密封性能优良的铝合金门窗及其制备方法,包括第一固定门,所述第一固定门的一侧设置有第一推拉门,且第一推拉门的一端连接有缓冲垫,所述第一推拉门远离缓冲垫的一端设置有铁块,且铁块的内部设置有卡槽,所述第一推拉门的一侧连接有第二推拉门,且第二推拉门的一端设置有与卡槽相匹配的吸铁石,所述第二推拉门远离吸铁石的一端设置有缓冲垫,且第二推拉门的一侧连接有第二固定门。
优选地,所述缓冲垫的数量为两组,两组所述缓冲垫分别于第一推拉门和第二推拉门固定连接,且两组所述缓冲垫皆由橡胶材质构成。
优选地,所述第一推拉门和第二推拉门的一侧设置有开孔,且第一推拉门和第二推拉门通过开孔螺纹连接有螺杆,所述第一推拉门和第二推拉门通过螺杆连接有拉手,且拉手的内部设置有凹槽。
优选地,所述一种密封性能优良的铝合金门窗及其制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤一:将原料铝、镁、硅、铜和铁分别放置在不同的高温容器内进行融化,通过高温和搅拌将金属固体融化成液体;
步骤二:将原料铝、镁、硅、铜和铁的液体按照3:2:2:1:1的质量份倒置在条形槽内,等待冷却,直到液体金属成为固体条状;
步骤三:在将固体条状进行取出,放置在具有凹陷口的条形槽内,往凹陷口内部浇灌金属铁液体,等待金属铁液体与条状固体进行稳固连接;
步骤四:将连接完毕的条状固体和铁质凹陷口从槽内取出,进行打磨喷漆,再与其他条状固体进行拼接,完成门框雏形。
优选地,所述将步骤一中的铝放置在无芯感应炉内进行融化,炉内温度达到600度,将镁放置在槽式感应炉内进行融化,炉内温度达到500度,将硅放置在坩埚炉内部,坩埚炉内部温度达到800度,将铜放置在反射式平炉内部进行融化,炉内温度达到600度,将铁放置在电阻炉内部进行融化,炉内温度达到800度,金属在高温炉内进行融化的时间不小于六个小时。
优选地,所述条形槽尺寸根据实际丈量门窗空洞的尺寸所得,在等待液体金属冷却的时间为2-3小时,温度维持在30度,3个小时以后才采用水冷的方式使其快速冷却。
优选地,所述具有凹陷口的条形槽为卡槽的结构。
优选地,所述吸铁石可通过切割条形固体,然后将吸铁石卡和在条形固体的内部,完成雏形后即可进行五金件的安装。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明通过设置的铁块、卡槽和吸铁石,实现了在对第一推拉门和第二推拉门进行闭合的时候,铁块会与吸铁石进行磁力吸引,从而当第一推拉门和第二推拉门在关闭的时候不会发生回弹情况,使得第一推拉门和第二推拉门之间不存在缝隙,减少了蚊虫进入的可能性,使得铝合金门窗的封闭效果更好,还通过设置的缓冲垫,缓冲垫为橡胶材质,可以使得推拉门与门框之间的碰撞力减少,起到缓冲的作用,而且在推拉门接触门框的同时,会对门框产生封闭作用,减少门框内的轨道里进入沙子的情况,避免第一推拉门和第二推拉门在运行的时候发生卡顿和脱轨状况。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明的拉手结构示意图。
图中:1、第一固定门;2、第一推拉门;3、缓冲垫;4、铁块;5、卡槽;6、第二推拉门;7、吸铁石;8、第二固定门;9、拉手;10、凹槽;11、螺杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-2,一种密封性能优良的铝合金门窗及其制备方法,包括第一固定门1,第一固定门1的一侧设置有第一推拉门2,且第一推拉门2的一端连接有缓冲垫3,第一推拉门2远离缓冲垫3的一端设置有铁块4,且铁块4的内部设置有卡槽5,第一推拉门2的一侧连接有第二推拉门6,且第二推拉门6的一端设置有与卡槽5相匹配的吸铁石7,第二推拉门6远离吸铁石7的一端设置有缓冲垫3,且第二推拉门6的一侧连接有第二固定门8。
本发明通过设置的铁块4、卡槽5和吸铁石7,实现了在对第一推拉门2和第二推拉门6进行闭合的时候,铁块4会与吸铁石7进行磁力吸引,从而当第一推拉门2和第二推拉门6在关闭的时候不会发生回弹情况,使得第一推拉门2和第二推拉门6之间不存在缝隙,减少了蚊虫进入的可能性,使得铝合金门窗的封闭效果更好,还通过设置的缓冲垫3,缓冲垫3为橡胶材质,可以使得推拉门与门框之间的碰撞力减少,起到缓冲的作用,而且在推拉门接触门框的同时,会对门框产生封闭作用,减少门框内的轨道里进入沙子的情况,避免第一推拉门2和第二推拉门6在运行的时候发生卡顿和脱轨状况。
实施例1
作为本发明的一种优选实施方式,缓冲垫3的数量为两组,两组缓冲垫3分别于第一推拉门2和第二推拉门6固定连接,且两组缓冲垫3皆由橡胶材质构成。
本实施例中,通过设置的缓冲垫3,缓冲垫3为橡胶材质,可以使得推拉门与门框之间的碰撞力减少,起到缓冲的作用,而且在推拉门接触门框的同时,会对门框产生封闭作用,减少门框内的轨道里进入沙子的情况,避免第一推拉门2和第二推拉门6在运行的时候发生卡顿和脱轨状况。
实施例2
作为本发明的一种优选实施方式,第一推拉门2和第二推拉门6的一侧设置有开孔,且第一推拉门2和第二推拉门6通过开孔螺纹连接有螺杆11,第一推拉门2和第二推拉门6通过螺杆11连接有拉手9,且拉手9的内部设置有凹槽10。
本实施例中,拉手9和凹槽10方便对第一推拉门2和第二推拉门6进行推拉移动,减少了操作困难,螺杆11的连接方式,使得拉手9不易于第一推拉门2和第二推拉门6发生脱落。
实施例3
作为本发明的一种优选实施方式,一种密封性能优良的铝合金门窗及其制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤一:将原料铝、镁、硅、铜和铁分别放置在不同的高温容器内进行融化,通过高温和搅拌将金属固体融化成液体;
步骤二:将原料铝、镁、硅、铜和铁的液体按照3:2:2:1:1的质量份倒置在条形槽内,等待冷却,直到液体金属成为固体条状;
步骤三:在将固体条状进行取出,放置在具有凹陷口的条形槽内,往凹陷口内部浇灌金属铁液体,等待金属铁液体与条状固体进行稳固连接;
步骤四:将连接完毕的条状固体和铁质凹陷口从槽内取出,进行打磨喷漆,再与其他条状固体进行拼接,完成门框雏形。
本实施例中,通过设置的铁块4、卡槽5和吸铁石7,实现了在对第一推拉门2和第二推拉门6进行闭合的时候,铁块4会与吸铁石7进行磁力吸引,从而当第一推拉门2和第二推拉门6在关闭的时候不会发生回弹情况,使得第一推拉门2和第二推拉门6之间不存在缝隙,减少了蚊虫进入的可能性,使得铝合金门窗的封闭效果更好。
实施例4
作为本发明的一种优选实施方式,将步骤一中的铝放置在无芯感应炉内进行融化,炉内温度达到600度,将镁放置在槽式感应炉内进行融化,炉内温度达到500度,将硅放置在坩埚炉内部,坩埚炉内部温度达到800度,将铜放置在反射式平炉内部进行融化,炉内温度达到600度,将铁放置在电阻炉内部进行融化,炉内温度达到800度,金属在高温炉内进行融化的时间不小于六个小时。
本实施例中,不同的金属熔点不同,所以要在不同的加热装置中进行加热,方便调控温度,对温度进行控制,而且不同的加热装置可以保证金属的纯度,使得铝合金的成分更加精确。
实施例5
作为本发明的一种优选实施方式,条形槽尺寸根据实际丈量门窗空洞的尺寸所得,在等待液体金属冷却的时间为2-3小时,温度维持在30度,3个小时以后才采用水冷的方式使其快速冷却。
本实施例中,水冷采用雾化喷头对金属固体进行冷却,减少冷却所用的时间,使得冷却效率更高,而且雾化喷头不会影响固体成型。
实施例6
作为本发明的一种优选实施方式,具有凹陷口的条形槽为卡槽5的结构。
本实施例中,卡槽5的结构就是为了配合吸铁石7进行紧密连接,减少第一推拉门2和第二推拉门6之间存在的缝隙,避免蚊虫进入。
实施例7
作为本发明的一种优选实施方式,吸铁石7可通过切割条形固体,然后将吸铁石7卡和在条形固体的内部,完成雏形后即可进行五金件的安装。
本实施例中,五金件就是包括拉手9在内的一些小零件的总称,在铝合金出厂到安装,需要根据市场需要在中途加入很多零件,以提高铝合金门的美观程度和实用度。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (8)
1.一种密封性能优良的铝合金门窗及其制备方法,包括第一固定门(1),其特征在于:所述第一固定门(1)的一侧设置有第一推拉门(2),且第一推拉门(2)的一端连接有缓冲垫(3),所述第一推拉门(2)远离缓冲垫(3)的一端设置有铁块(4),且铁块(4)的内部设置有卡槽(5),所述第一推拉门(2)的一侧连接有第二推拉门(6),且第二推拉门(6)的一端设置有与卡槽(5)相匹配的吸铁石(7),所述第二推拉门(6)远离吸铁石(7)的一端设置有缓冲垫(3),且第二推拉门(6)的一侧连接有第二固定门(8)。
2.根据权利要求1所述的一种密封性能优良的铝合金门窗及其制备方法,其特征在于:所述缓冲垫(3)的数量为两组,两组所述缓冲垫(3)分别于第一推拉门(2)和第二推拉门(6)固定连接,且两组所述缓冲垫(3)皆由橡胶材质构成。
3.根据权利要求1所述的一种密封性能优良的铝合金门窗及其制备方法,其特征在于:所述第一推拉门(2)和第二推拉门(6)的一侧设置有开孔,且第一推拉门(2)和第二推拉门(6)通过开孔螺纹连接有螺杆(11),所述第一推拉门(2)和第二推拉门(6)通过螺杆(11)连接有拉手(9),且拉手(9)的内部设置有凹槽(10)。
4.根据权利要求1所述的一种密封性能优良的铝合金门窗及其制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤一:将原料铝、镁、硅、铜和铁分别放置在不同的高温容器内进行融化,通过高温和搅拌将金属固体融化成液体;
步骤二:将原料铝、镁、硅、铜和铁的液体按照3:2:2:1:1的质量份倒置在条形槽内,等待冷却,直到液体金属成为固体条状;
步骤三:在将固体条状进行取出,放置在具有凹陷口的条形槽内,往凹陷口内部浇灌金属铁液体,等待金属铁液体与条状固体进行稳固连接;
步骤四:将连接完毕的条状固体和铁质凹陷口从槽内取出,进行打磨喷漆,再与其他条状固体进行拼接,完成门框雏形。
5.根据权利要求1所述的一种密封性能优良的铝合金门窗及其制备方法,其特征在于:所述将步骤一中的铝放置在无芯感应炉内进行融化,炉内温度达到600度,将镁放置在槽式感应炉内进行融化,炉内温度达到500度,将硅放置在坩埚炉内部,坩埚炉内部温度达到800度,将铜放置在反射式平炉内部进行融化,炉内温度达到600度,将铁放置在电阻炉内部进行融化,炉内温度达到800度,金属在高温炉内进行融化的时间不小于六个小时。
6.根据权利要求1所述的一种密封性能优良的铝合金门窗及其制备方法,其特征在于:所述条形槽尺寸根据实际丈量门窗空洞的尺寸所得,在等待液体金属冷却的时间为2-3小时,温度维持在30度,3个小时以后才采用水冷的方式使其快速冷却。
7.根据权利要求1所述的一种密封性能优良的铝合金门窗及其制备方法,其特征在于:所述具有凹陷口的条形槽为卡槽(5)的结构。
8.根据权利要求1所述的一种密封性能优良的铝合金门窗及其制备方法,其特征在于:所述吸铁石(7)可通过切割条形固体,然后将吸铁石(7)卡和在条形固体的内部,完成雏形后即可进行五金件的安装。
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