CN109944425A - 一种整体移动操作平台及施工工艺 - Google Patents

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CN109944425A CN201910276715.2A CN201910276715A CN109944425A CN 109944425 A CN109944425 A CN 109944425A CN 201910276715 A CN201910276715 A CN 201910276715A CN 109944425 A CN109944425 A CN 109944425A
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李证吉
胡纯礼
张煜
南学飞
刘世宣
赵琬琬
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Abstract

本发明公开了一种整体移动操作平台及施工工艺,属于建筑施工技术领域,包括横向支撑块,横向支撑块设有一对,一对横向支撑块之间固定连接有多个竖向支撑块,横向支撑块的左端开设有转动孔,转动孔内转动连接有转轴,且转轴的左右两端分别延伸至转动孔的外侧,转轴的左右两端均固定连接有连接块,连接块远离转轴的一端连接有轮胎,轮胎远离连接块的一端开设有多个螺纹孔,连接块靠近轮胎的一端开设有多个与螺纹孔相匹配的内螺纹槽,螺纹孔与内螺纹槽之间螺纹连接有紧固螺钉,一对转轴的圆周表面均固定连接有一对轴承,便于技术人员可在上面控制本移动操作平台的移动和固定,操作便捷,安全性能佳。

Description

一种整体移动操作平台及施工工艺
技术领域
本发明涉及建筑施工技术领域,更具体地说,涉及一种整体移动操作平台及施工工艺。
背景技术
在钢结构屋面瓦设计中,通常仅仅设计单层屋面瓦,既在檩条的上边加盖一层彩钢瓦、玻璃钢瓦或两者混合体,但在某些加工工艺技术(或保温性能、装饰性能)对厂房的要求会有所提高,在设计上要求增设内瓦,内、外瓦之间设置保温材料,这种情况内瓦的铺设将会增加很大的难度。
现阶段对于屋面高度较高,跨度较大的钢结构厂房屋面内瓦的施工,通常采用满堂式支撑脚手架作为移动操作平台,满堂式支撑脚手架操作简单、安全性较好,但是现有的满堂式支撑脚手架在直线移动时需要耗费多个人进行推动,移动起来异常困难,同时现有满堂式支撑脚手架不能在操作平台上操控脚手架的直线前移,以及技术人员不易在操作平台上对脚手架的位置进行固定。
现阶段对移动操作平台在组建时都是现场直接加工,并没有进行相应的荷载计算,所以在安全性能上并不是十分良好,通常在组建好之后,并没有进行相关的验收,即使进行相应的验收,当发现有某些地方时不合格时,也不会进行相应的拆除,所以起施工工艺上存在着一些安全隐患。
发明内容
1.要解决的技术问题
针对现有技术中存在的问题,本发明的目的在于提供一种整体移动操作平台及施工工艺,它便于技术人员可在上面控制本移动操作平台的移动和固定,操作便捷,安全性能佳,其施工工艺理论与实践相结合,以安全为主。
2.技术方案
为解决上述问题,本发明采用如下的技术方案:
一种整体移动操作平台,包括横向支撑块,所述横向支撑块设有一对,一对所述横向支撑块之间固定连接有多个竖向支撑块,所述横向支撑块的左端开设有转动孔,所述转动孔内转动连接有转轴,且转轴的左右两端分别延伸至转动孔的外侧,所述转轴的左右两端均固定连接有连接块,所述连接块远离转轴的一端连接有轮胎,所述轮胎远离连接块的一端开设有多个螺纹孔,所述连接块靠近轮胎的一端开设有多个与螺纹孔相匹配的内螺纹槽,所述螺纹孔与内螺纹槽之间螺纹连接有紧固螺钉,一对所述转轴的圆周表面均固定连接有一对轴承,且四个轴承分别位于一对转动孔的左右孔口处,一个所述竖向支撑块的左端固定连接有电机,所述电机内设有抱闸,所述电机的输出端固定连接有主动齿轮,一个所述转轴的圆周表面上固定连接有从动齿轮,所述从动齿轮位于横向支撑块的左侧,且从动齿轮啮合连接于主动齿轮,所述转轴的圆周表面上固定连接有第一主动轮,且第一主动轮位于横向支撑块的右侧,另一个所述转轴的圆周表面上固定连接有第一从动轮,且第一从动轮位于横向支撑块的右侧,所述第一主动轮与第一从动轮之间传动连接有传动带,一对所述横向支撑块的上端均连接有横向脚手支撑架,一对所述横向脚手支撑架的上端均连接有竖向脚手支撑架,所述横向脚手支撑架与竖向脚手支撑架的上端连接有安全操作平台,所述安全操作平台的左端固定连接有主控器支撑杆,所述主控器支撑杆的上端固定连接有主控器,便于技术人员可在上面控制本移动操作平台的移动和固定,操作便捷,安全性能佳。
进一步的,所述横向脚手支撑架包括多个第一竖向支撑杆、多个第一横向支撑杆和多个第一稳固杆,多个所述第一竖向支撑杆固定连接于横向支撑块的上端,且多个第一竖向支撑杆呈线性排列,多个所述第一横向支撑杆均固定连接于多个第一竖向支撑杆的外端,且多个第一横向支撑杆呈线性排列,多个所述第一稳固杆分别固定连接于多个第一横向支撑杆与多个第一竖向支撑杆连接处的对角之间,第一竖向支撑杆具有良好的支撑性能,第一横向支撑杆具有良好的稳固性,第一稳固杆进一步提升其稳固性,支撑稳固性能佳。
进一步的,所述竖向脚手支撑架包括多个第二竖向支撑杆、多个第二横向支撑杆和多个第二稳固杆,多个所述第二竖向支撑杆固定连接于横向支撑块的上端,且多个第二竖向支撑杆呈线性排列,多个所述第二横向支撑杆均固定连接于多个第二竖向支撑杆的外端,且多个第二横向支撑杆呈线性排列,多个所述第二稳固杆分别固定连接于多个第二横向支撑杆与多个第二竖向支撑杆连接处的对角之间,第二竖向支撑杆具有良好的支撑性能,第二横向支撑杆具有良好的稳固性,第二稳固杆进一步提升其稳固性,支撑稳固性能佳。
进一步的,所述安全操作平台包括底板、四个第二安全护栏、多个第一安全护栏和多个第三安全护栏,所述底板固定连接于横向脚手支撑架和竖向脚手支撑架的上端,多个所述第一安全护栏分别固定连接于底板的上端前后两部,且多个第一安全护栏呈线性分布,多个所述第三安全护栏分别固定连接于底板的上端左右两部,且多个第一安全护栏呈线性分布,所述第二安全护栏固定连接于多个第一安全护栏和多个第三安全护栏的上端,底板起支撑的作用,同时便于技术人员的站立,第一安全护栏和第三安全护栏具有良好的支撑性能,同时具有良好的防护作用,第二安全护栏进一步增加防护作用,安全性能佳。
进一步的,所述轴承的内圈与转轴之间为过盈配合,所述轴承的外圈与转动孔之间为间隙配合,轴承具有良好的支撑性能,用于转轴的支撑,同时可有效减少摩擦。
进一步的,所述转动孔的内壁固定连接有多个均匀分布的摩擦滚珠,且转轴转动连接于多个摩擦滚珠之间,所述转轴的表面打磨光滑,摩擦滚珠的设置不仅起到良好的支撑作用,同时减小摩擦,使得转轴的转动更加顺畅,转轴的表面打磨光滑进一步减少摩擦,使得转轴的转动转动更加顺畅。
进一步的,所述紧固螺钉上活动套设有垫圈,所述竖向支撑块至少设有四个,且多个竖向支撑块呈线性排列,垫圈可有效增加紧固螺钉安装的紧固性,从而使得轮胎与连接块之间的连接更加稳固。
进一步的,所述电机电性连接于主控器,所述电机的型号为YVP变频电机,所述主控器与外部电源电性连接,经本领域技术人员的试用后,该型号的电机效果佳。
进一步的,一种整体移动操作平台的施工工艺,所述施工工艺如下:
S1、荷载计算:根据厂房的高度,通过脚手架的稳定性进行荷载计算,确定相应零部件的大小,此处以理论为基础,使得本移动平台的搭建建立在理论的基础上,从而使其安全性能达到理想状态;
S2、零部件加工:根据步骤S1计算得出的结果,制造相应的零部件,并且对相应的零部件加工;
S3、现场组装:将上述零部件进行组装;
S4、脚手支撑架搭建:搭建相应的脚手架,搭建好之后,进行相应的焊接工作;
S5、验收:对本移动平台进行相应的验收和支撑性能测试;
(c)验收合格时执行B步骤S6;
(d)验收不合格时,返回步骤S4,拆除原先的脚手支撑架,重新搭建更稳定的脚手支撑架,理论与实践相结合,一旦发现不合格,立即拆除重组,在理论的基础上,对脚手支撑架拆除并加对其加固,使其的安全性达到合格,施工中以安全为主。
S6、施工:移动操作平台验收完毕之后,进行相应的施工。
3.有益效果
相比于现有技术,本发明的优点在于:
(1)本发明技术操作人员站在底板上,可操控主控器启动电机,电机的输出端转动带动主动齿轮转动,主动齿轮转动其中一个转轴转动,转轴转动带动其中一对连接块和轮胎转动,同时转轴转动带动第一主动轮转动,第一主动轮转动通过传动带带动第一从动轮转动,第一从动轮转动带动另一个转轴转动,即可带动另外一对连接块和轮胎同步转动,进而即可在上面控制本移动平台的移动,移动之后,通过操控主控器关闭电机,因电机内设有抱闸,电机处于关闭状态时,电机的输出端就会锁死,从而使得一个转轴在主动齿轮与从动齿轮的啮合能力下使其不再转动,而另一个转轴是由于转轴的驱动而转动的,当其中一个转轴锁死时,另一个转轴也会处于锁定状态,如此技术操作人员即可在上面完成本移动平台位置的固定。
(2)本发明在施工工艺上以安全第一为原则,以理论为基础,理论和实践相结合,使得搭建出来的移动操作平台支撑安全性能好。
(3)本发明通过安全操作平台的设置,便于技术操作人员的安全操作。
附图说明
图1为横向支撑块和竖向支撑块处的俯剖图;
图2为图1中A处的结构示意图;
图3为横向支撑块和竖向支撑块处的俯视图;
图4为本发明的正视图;
图5为本发明的左视图;
图6为本发明的施工工艺流程图。
图中标号说明:
1横向支撑块、2竖向支撑块、3转动孔、4转轴、5轴承、6连接块、7轮胎、8螺纹孔、9内螺纹槽、10紧固螺钉、11垫圈、12电机、13主动齿轮、14摩擦滚珠、15横向脚手支撑架、151第一竖向支撑杆、152第一横向支撑杆、153第一稳固杆、16竖向脚手支撑架、161第二竖向支撑杆、162第二横向支撑杆、163第二稳固杆、17安全操作平台、171底板、172第一安全护栏、173第二安全护栏、174第三安全护栏、18第一主动轮、19第一从动轮、20传动带、21主控器支撑杆、22主控器、23从动齿轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例:
请参阅图1-5,一种整体移动操作平台,包括横向支撑块1,横向支撑块1设有一对,一对横向支撑块1之间固定焊接有多个竖向支撑块2,竖向支撑块2至少设有四个,且多个竖向支撑块2呈线性排列,横向支撑块1和竖向支撑块2具有良好的支撑性能,是本移动操作平台稳固的支撑底座,使得本移动操作平台更加稳固,横向支撑块1的左端开设有转动孔3,转动孔3内转动连接有转轴4,且转轴4的左右两端分别延伸至转动孔3的外侧,转轴4而在转动孔3内自由转动,转轴4的左右两端均固定焊接有连接块6,连接块6起固定安装的作用,连接块6远离转轴4的一端连接有轮胎7,轮胎7用于本移动操作平台的直线移动,轮胎7远离连接块6的一端开设有多个螺纹孔8,连接块6靠近轮胎7的一端开设有多个与螺纹孔8相匹配的内螺纹槽9,螺纹孔8与内螺纹槽9之间螺纹连接有紧固螺钉10,紧固螺钉10用于安装连接块6和轮胎7,同时便于拆卸,紧固螺钉10上活动套设有垫圈11,垫圈11可有效增加紧固螺钉10安装的紧固性,从而使得轮胎7与连接块6之间的连接更加稳固;
一对转轴4的圆周表面均固定连接有一对轴承5,且四个轴承5分别位于一对转动孔3的左右孔口处,轴承5的内圈与转轴4之间为过盈配合,轴承5的外圈与转动孔3之间为间隙配合,轴承5具有良好的支撑性能,用于转轴4的支撑,同时可有效减少摩擦,位于最左侧竖向支撑块2的左端通过安装螺钉固定连接有电机12,电机12起驱动的作用,电机12内设有抱闸,电机12的输出端固定焊接有主动齿轮13,位于后侧的转轴4的圆周表面上固定焊接有从动齿轮23,从动齿轮23位于横向支撑块1的左侧,且从动齿轮23啮合连接于主动齿轮13,电机12的输出端转动带动主动齿轮13转动,主动齿轮13转动带动从动齿轮23转动,从动齿轮23转动转轴4转动,转轴4的圆周表面上固定焊接有第一主动轮18,且第一主动轮18位于横向支撑块1的右侧,位于前侧的转轴4的圆周表面上固定焊接有第一从动轮19,且第一从动轮19位于横向支撑块1的右侧,第一主动轮18与第一从动轮19之间传动连接有传动带20,第一主动轮18转动通过传动带20带动第一从动轮19转动,从而带动位于前侧的转轴4转动,进而完成本移动操作平台的移动;
一对横向支撑块1的上端均连接有横向脚手支撑架15,一对横向脚手支撑架15的上端均连接有竖向脚手支撑架16,横向脚手支撑架15和竖向脚手支撑架16使得本移动操作平台具有良好的支撑稳固性能,横向脚手支撑架15与竖向脚手支撑架16的上端连接有安全操作平台17,安全操作平台17便于技术操作人员的操作,同时具有良好的安全防护性能,安全操作平台17的左端固定焊接有主控器支撑杆21,主控器支撑杆21起支撑的作用,主控器支撑杆21的上端固定焊接有主控器22,主控器22起主控制的作用,便于技术操作人员的操控,电机12电性连接于主控器22,电机12的型号为YVP变频电机,主控器22与外部电源电性连接,经本领域技术人员的试用后,该型号的电机12效果佳。
请再参阅图4,横向脚手支撑架15包括多个第一竖向支撑杆151、多个第一横向支撑杆152和多个第一稳固杆153,多个第一竖向支撑杆151固定焊接于横向支撑块1的上端,且多个第一竖向支撑杆151呈线性排列,多个第一横向支撑杆152均固定焊接于多个第一竖向支撑杆151的外端,且多个第一横向支撑杆152呈线性排列,多个第一稳固杆153分别固定焊接于多个第一横向支撑杆152与多个第一竖向支撑杆151连接处的对角之间,第一竖向支撑杆151具有良好的支撑性能,第一横向支撑杆152具有良好的稳固性,第一稳固杆153进一步提升其稳固性,支撑稳固性能佳。
请在参阅图5,竖向脚手支撑架16包括多个第二竖向支撑杆161、多个第二横向支撑杆162和多个第二稳固杆163,多个第二竖向支撑杆161固定焊接于横向支撑块1的上端,且多个第二竖向支撑杆161呈线性排列,多个第二横向支撑杆162均固定焊接于多个第二竖向支撑杆161的外端,且多个第二横向支撑杆162呈线性排列,多个第二稳固杆163分别固定焊接于多个第二横向支撑杆162与多个第二竖向支撑杆161连接处的对角之间,第二竖向支撑杆具有良好的支撑性能,第二横向支撑杆具有良好的稳固性,第二稳固杆进一步提升其稳固性,支撑稳固性能佳,第二竖向支撑杆161具有良好的支撑性能,第二横向支撑杆162具有良好的稳固性,第二稳固杆163进一步提升其稳固性,支撑稳固性能佳。
请继续参阅图4和图5,安全操作平台17包括底板171、四个第二安全护栏173、多个第一安全护栏172和多个第三安全护栏174,底板171固定焊接于横向脚手支撑架15和竖向脚手支撑架16的上端,多个第一安全护栏172分别固定焊接于底板171的上端前后两部,且多个第一安全护栏172呈线性分布,多个第三安全护栏174分别固定焊接于底板171的上端左右两部,且多个第一安全护栏172呈线性分布,第二安全护栏173固定焊接于多个第一安全护栏172和多个第三安全护栏174的上端,底板171起支撑的作用,同时便于技术人员的站立,第一安全护栏172和第三安全护栏174具有良好的支撑性能,同时具有良好的防护作用,第二安全护栏173进一步增加防护作用,安全性能佳。
请参阅图2,转动孔3的内壁固定连接有多个均匀分布的摩擦滚珠14,且转轴4转动连接于多个摩擦滚珠14之间,转轴4的表面打磨光滑,摩擦滚珠14的设置不仅起到良好的支撑作用,同时减小摩擦,使得转轴4的转动更加顺畅,转轴4的表面打磨光滑进一步减少摩擦,使得转轴4的转动转动更加顺畅。
请参阅图6,一种整体移动操作平台的施工工艺,其施工工艺如下:
S1、荷载计算:根据厂房的高度,通过脚手架的稳定性进行荷载计算,确定相应零部件的大小,此处以理论为基础,使得本移动平台的搭建建立在理论的基础上,从而使其安全性能达到理想状态;
S2、零部件加工:根据步骤S1计算得出的结果,制造相应的零部件,并且对相应的零部件加工;
S3、现场组装:将上述零部件进行组装;
S4、脚手支撑架搭建:搭建相应的脚手架,搭建好之后,进行相应的焊接工作;
S5、验收:对本移动平台进行相应的验收和支撑性能测试;
(e)验收合格时执行B步骤S6;
(f)验收不合格时,返回步骤S4,拆除原先的脚手支撑架,重新搭建更稳定的脚手支撑架,理论与实践相结合,一旦发现不合格,立即拆除重组,在理论的基础上,对脚手支撑架拆除并加对其加固,使其的安全性达到合格,施工中以安全为主。
S6、施工:移动操作平台验收完毕之后,进行相应的施工。
本发明技术操作人员站在底板171上,可操控主控器22启动电机12,电机12的输出端转动带动主动齿轮13转动,主动齿轮13转动其中一个转轴4转动,转轴4转动带动其中一对连接块6和轮胎7转动,同时转轴4转动带动第一主动轮18转动,第一主动轮18转动通过传动带20带动第一从动轮19转动,第一从动轮19转动带动另一个转轴4转动,即可带动另外一对连接块6和轮胎7同步转动,进而即可在上面控制本移动平台的移动,移动之后,通过操控主控器22关闭电机12,因电机12内设有抱闸,电机12处于关闭状态时,电机12的输出端就会锁死,从而使得一个转轴4在主动齿轮13与从动齿轮23的啮合能力下使其不再转动,而另一个转轴4是由于转轴4的驱动而转动的,当其中一个转轴4锁死时,另一个转轴4也会处于锁定状态,如此技术操作人员即可在上面完成本移动平台位置的固定,本发明在施工工艺上以安全第一为原则,以理论为基础,理论和实践相结合,使得搭建出来的移动操作平台支撑安全性能好本发明通过安全操作平台17的设置,便于技术操作人员的安全操作。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (9)

1.一种整体移动操作平台,包括横向支撑块(1),其特征在于,所述横向支撑块(1)设有一对,一对所述横向支撑块(1)之间固定连接有多个竖向支撑块(2),所述横向支撑块(1)的左端开设有转动孔(3),所述转动孔(3)内转动连接有转轴(4),且转轴(4)的左右两端分别延伸至转动孔(3)的外侧,所述转轴(4)的左右两端均固定连接有连接块(6),所述连接块(6)远离转轴(4)的一端连接有轮胎(7),所述轮胎(7)远离连接块(6)的一端开设有多个螺纹孔(8),所述连接块(6)靠近轮胎(7)的一端开设有多个与螺纹孔(8)相匹配的内螺纹槽(9),所述螺纹孔(8)与内螺纹槽(9)之间螺纹连接有紧固螺钉(10),一对所述转轴(4)的圆周表面均固定连接有一对轴承(5),且四个轴承(5)分别位于一对转动孔(3)的左右孔口处,一个所述竖向支撑块(2)的左端固定连接有电机(12),所述电机(12)内设有抱闸,所述电机(12)的输出端固定连接有主动齿轮(13),一个所述转轴(4)的圆周表面上固定连接有从动齿轮(23),所述从动齿轮(23)位于横向支撑块(1)的左侧,且从动齿轮(23)啮合连接于主动齿轮(13),所述转轴(4)的圆周表面上固定连接有第一主动轮(18),且第一主动轮(18)位于横向支撑块(1)的右侧,另一个所述转轴(4)的圆周表面上固定连接有第一从动轮(19),且第一从动轮(19)位于横向支撑块(1)的右侧,所述第一主动轮(18)与第一从动轮(19)之间传动连接有传动带(20),一对所述横向支撑块(1)的上端均连接有横向脚手支撑架(15),一对所述横向脚手支撑架(15)的上端均连接有竖向脚手支撑架(16),所述横向脚手支撑架(15)与竖向脚手支撑架(16)的上端连接有安全操作平台(17),所述安全操作平台(17)的左端固定连接有主控器支撑杆(21),所述主控器支撑杆(21)的上端固定连接有主控器(22)。
2.根据权利要求1所述的一种整体移动操作平台,其特征在于,所述横向脚手支撑架(15)包括多个第一竖向支撑杆(151)、多个第一横向支撑杆(152)和多个第一稳固杆(153),多个所述第一竖向支撑杆(151)固定连接于横向支撑块(1)的上端,且多个第一竖向支撑杆(151)呈线性排列,多个所述第一横向支撑杆(152)均固定连接于多个第一竖向支撑杆(151)的外端,且多个第一横向支撑杆(152)呈线性排列,多个所述第一稳固杆(153)分别固定连接于多个第一横向支撑杆(152)与多个第一竖向支撑杆(151)连接处的对角之间。
3.根据权利要求1所述的一种整体移动操作平台,其特征在于,所述竖向脚手支撑架(16)包括多个第二竖向支撑杆(161)、多个第二横向支撑杆(162)和多个第二稳固杆(163),多个所述第二竖向支撑杆(161)固定连接于横向支撑块(1)的上端,且多个第二竖向支撑杆(161)呈线性排列,多个所述第二横向支撑杆(162)均固定连接于多个第二竖向支撑杆(161)的外端,且多个第二横向支撑杆(162)呈线性排列,多个所述第二稳固杆(163)分别固定连接于多个第二横向支撑杆(162)与多个第二竖向支撑杆(161)连接处的对角之间。
4.根据权利要求1所述的一种整体移动操作平台,其特征在于,所述安全操作平台(17)包括底板(171)、四个第二安全护栏(173)、多个第一安全护栏(172)和多个第三安全护栏(174),所述底板(171)固定连接于横向脚手支撑架(15)和竖向脚手支撑架(16)的上端,多个所述第一安全护栏(172)分别固定连接于底板(171)的上端前后两部,且多个第一安全护栏(172)呈线性分布,多个所述第三安全护栏(174)分别固定连接于底板(171)的上端左右两部,且多个第一安全护栏(172)呈线性分布,所述第二安全护栏(173)固定连接于多个第一安全护栏(172)和多个第三安全护栏(174)的上端。
5.根据权利要求1所述的一种整体移动操作平台,其特征在于,所述轴承(5)的内圈与转轴(4)之间为过盈配合,所述轴承(5)的外圈与转动孔(3)之间为间隙配合。
6.根据权利要求1所述的一种整体移动操作平台及施工工艺,其特征在于,所述转动孔(3)的内壁固定连接有多个均匀分布的摩擦滚珠(14),且转轴(4)转动连接于多个摩擦滚珠(14)之间,所述转轴(4)的表面打磨光滑。
7.根据权利要求1所述的一种整体移动操作平台,其特征在于,所述紧固螺钉(10)上活动套设有垫圈(11),所述竖向支撑块(2)至少设有四个,且多个竖向支撑块(2)呈线性排列。
8.根据权利要求1所述的一种整体移动操作平台,其特征在于,所述电机(12)电性连接于主控器(22),所述电机(12)的型号为YVP变频电机,所述主控器(22)与外部电源电性连接。
9.根据权利要求1-7任一项所述的一种整体移动操作平台的施工工艺,其特征在于,所述施工工艺如下:
S1、荷载计算:根据厂房的高度,通过脚手架的稳定性进行荷载计算,确定相应零部件的大小;
S2、零部件加工:根据步骤S1计算得出的结果,制造相应的零部件,并且对相应的零部件加工;
S3、现场组装:将上述零部件进行组装;
S4、脚手支撑架搭建:搭建相应的脚手架,搭建好之后,进行相应的焊接工作;
S5、验收:对本移动平台进行相应的验收和支撑性能测试;
(a)验收合格时执行B步骤S6;
(b)验收不合格时,返回步骤S4,拆除原先的脚手支撑架,重新搭建更稳定的脚手支撑架;
S6、施工:移动操作平台验收完毕之后,进行相应的施工。
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