CN109943503B - S.oneidensis MR-1提高厌氧反硝化效率的方法 - Google Patents
S.oneidensis MR-1提高厌氧反硝化效率的方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN109943503B CN109943503B CN201910175424.4A CN201910175424A CN109943503B CN 109943503 B CN109943503 B CN 109943503B CN 201910175424 A CN201910175424 A CN 201910175424A CN 109943503 B CN109943503 B CN 109943503B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- denitrification
- oneidensis
- denitrificans
- anaerobic
- cultured
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 15
- 241001538194 Shewanella oneidensis MR-1 Species 0.000 claims abstract description 87
- 244000005700 microbiome Species 0.000 claims abstract description 55
- CKUAXEQHGKSLHN-UHFFFAOYSA-N [C].[N] Chemical compound [C].[N] CKUAXEQHGKSLHN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 21
- 238000011081 inoculation Methods 0.000 claims abstract description 21
- 239000001963 growth medium Substances 0.000 claims abstract 3
- 241000589597 Paracoccus denitrificans Species 0.000 claims description 96
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 45
- 235000013619 trace mineral Nutrition 0.000 claims description 30
- 239000011573 trace mineral Substances 0.000 claims description 30
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 16
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims description 16
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims description 16
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 15
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims description 15
- 229920005549 butyl rubber Polymers 0.000 claims description 15
- 238000007664 blowing Methods 0.000 claims description 2
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 2
- 230000001954 sterilising effect Effects 0.000 claims description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-ZSJDYOACSA-N heavy water Substances [2H]O[2H] XLYOFNOQVPJJNP-ZSJDYOACSA-N 0.000 claims 2
- NLXLAEXVIDQMFP-UHFFFAOYSA-N Ammonia chloride Chemical compound [NH4+].[Cl-] NLXLAEXVIDQMFP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 229910021592 Copper(II) chloride Inorganic materials 0.000 claims 1
- ZGTMUACCHSMWAC-UHFFFAOYSA-L EDTA disodium salt (anhydrous) Chemical compound [Na+].[Na+].OC(=O)CN(CC([O-])=O)CCN(CC(O)=O)CC([O-])=O ZGTMUACCHSMWAC-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims 1
- 229910021380 Manganese Chloride Inorganic materials 0.000 claims 1
- GLFNIEUTAYBVOC-UHFFFAOYSA-L Manganese chloride Chemical compound Cl[Mn]Cl GLFNIEUTAYBVOC-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims 1
- 229910004619 Na2MoO4 Inorganic materials 0.000 claims 1
- VMHLLURERBWHNL-UHFFFAOYSA-M Sodium acetate Chemical compound [Na+].CC([O-])=O VMHLLURERBWHNL-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims 1
- ORTQZVOHEJQUHG-UHFFFAOYSA-L copper(II) chloride Chemical compound Cl[Cu]Cl ORTQZVOHEJQUHG-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims 1
- 238000012258 culturing Methods 0.000 claims 1
- 239000000551 dentifrice Substances 0.000 claims 1
- 239000011565 manganese chloride Substances 0.000 claims 1
- 229910052603 melanterite Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000011684 sodium molybdate Substances 0.000 claims 1
- TVXXNOYZHKPKGW-UHFFFAOYSA-N sodium molybdate (anhydrous) Chemical compound [Na+].[Na+].[O-][Mo]([O-])(=O)=O TVXXNOYZHKPKGW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- GQPLMRYTRLFLPF-UHFFFAOYSA-N Nitrous Oxide Chemical compound [O-][N+]#N GQPLMRYTRLFLPF-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 22
- IOVCWXUNBOPUCH-UHFFFAOYSA-M Nitrite anion Chemical compound [O-]N=O IOVCWXUNBOPUCH-UHFFFAOYSA-M 0.000 abstract description 19
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 16
- 239000001272 nitrous oxide Substances 0.000 abstract description 11
- 229910002651 NO3 Inorganic materials 0.000 abstract description 8
- NHNBFGGVMKEFGY-UHFFFAOYSA-N Nitrate Chemical compound [O-][N+]([O-])=O NHNBFGGVMKEFGY-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 8
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 abstract description 7
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 4
- 230000027756 respiratory electron transport chain Effects 0.000 abstract description 3
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 abstract description 2
- 241000008865 Paraburkholderia denitrificans Species 0.000 abstract 3
- 229910001873 dinitrogen Inorganic materials 0.000 description 12
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 11
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 11
- 229910021591 Copper(I) chloride Inorganic materials 0.000 description 10
- OXBLHERUFWYNTN-UHFFFAOYSA-M copper(I) chloride Chemical compound [Cu]Cl OXBLHERUFWYNTN-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 10
- 239000012533 medium component Substances 0.000 description 9
- 229910004616 Na2MoO4.2H2 O Inorganic materials 0.000 description 5
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 5
- MPTQRFCYZCXJFQ-UHFFFAOYSA-L copper(II) chloride dihydrate Chemical compound O.O.[Cl-].[Cl-].[Cu+2] MPTQRFCYZCXJFQ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 4
- 230000001186 cumulative effect Effects 0.000 description 4
- SURQXAFEQWPFPV-UHFFFAOYSA-L iron(2+) sulfate heptahydrate Chemical compound O.O.O.O.O.O.O.[Fe+2].[O-]S([O-])(=O)=O SURQXAFEQWPFPV-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 4
- 239000013028 medium composition Substances 0.000 description 4
- 230000008569 process Effects 0.000 description 4
- FDEIWTXVNPKYDL-UHFFFAOYSA-N sodium molybdate dihydrate Chemical compound O.O.[Na+].[Na+].[O-][Mo]([O-])(=O)=O FDEIWTXVNPKYDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000011592 zinc chloride Substances 0.000 description 4
- 235000005074 zinc chloride Nutrition 0.000 description 4
- JIAARYAFYJHUJI-UHFFFAOYSA-L zinc dichloride Chemical compound [Cl-].[Cl-].[Zn+2] JIAARYAFYJHUJI-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 4
- 241001057811 Paracoccus <mealybug> Species 0.000 description 3
- 230000008859 change Effects 0.000 description 3
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- CBENFWSGALASAD-UHFFFAOYSA-N Ozone Chemical compound [O-][O+]=O CBENFWSGALASAD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000543 intermediate Substances 0.000 description 2
- 230000000813 microbial effect Effects 0.000 description 2
- 239000002070 nanowire Substances 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 241000894006 Bacteria Species 0.000 description 1
- 241001223867 Shewanella oneidensis Species 0.000 description 1
- 230000001580 bacterial effect Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 1
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000000779 depleting effect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 238000012851 eutrophication Methods 0.000 description 1
- 239000003337 fertilizer Substances 0.000 description 1
- 239000005431 greenhouse gas Substances 0.000 description 1
- 230000036541 health Effects 0.000 description 1
- 239000013067 intermediate product Substances 0.000 description 1
- -1 nitrate Chemical compound 0.000 description 1
- 238000004172 nitrogen cycle Methods 0.000 description 1
- QJGQUHMNIGDVPM-UHFFFAOYSA-N nitrogen group Chemical group [N] QJGQUHMNIGDVPM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000001737 promoting effect Effects 0.000 description 1
- 238000011946 reduction process Methods 0.000 description 1
- 239000010865 sewage Substances 0.000 description 1
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 1
- 241000894007 species Species 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 230000004083 survival effect Effects 0.000 description 1
- 230000009466 transformation Effects 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Micro-Organisms Or Cultivation Processes Thereof (AREA)
Abstract
本发明公开了一种S.oneidensis MR‑1提高厌氧反硝化效率的方法,属于生物脱氮理技术领域。本发明通过将反硝化微生物P.denitrificans与S.oneidensis MR‑1共同接种到灭菌的厌氧瓶培养基中实现,其中,P.denitrificans和S.oneidensis MR‑1的接种比为1:1~1:15,反硝化体系的碳氮比为1~10;反硝化体系的pH为6.0~9.0;反硝化培养的温度为20~35℃。本发明利用S.oneidensis MR‑1与反硝化微生物P.denitrificans种间电子传递促进厌氧反硝化脱氮,成本低,无二次污染,可明显提高硝酸盐去除效果,减少亚硝酸盐和一氧化二氮的积累。
Description
技术领域
本发明具体涉及一种S.oneidensis MR-1提高厌氧反硝化效率的方法,属于生物脱氮理技术领域。
背景技术
在过去的几十年中,随着人类活动的加剧和含氮肥料的大规模使用,不可避免地导致了大量生物可利用氮,如硝酸盐等进入到环境中。微生物反硝化作为全球氮循环过程的一个重要组成部分,其将土壤或水体中的硝酸盐还原为氮气的过程为硝酸盐在环境中的去除转化提供了有效途径。然而实际的生物反硝化过程较慢,而且还会存在一些硝酸盐还原过程中间产物的积累,如亚硝酸盐和一氧化二氮。亚硝酸盐的存在不仅会危害水生生物的生存和人类的健康,它的积累还会影响污水处理系统中的功能微生物的正常运行。一氧化二氮则是一种潜在的温室气体,其所具有的温室效应潜能值是二氧化碳的300倍,同时一氧化二氮还是非常重要的臭氧消耗源,以目前的一氧化二氮排放量增长趋势(7%左右)进行估算,其会成为21世纪最大的臭氧消耗物质。由此可见,微生物反硝化与全球环境问题,包括水体的富营养化以及气候变化等都有密切的联系。因此,寻求一种促进反硝化过程高速进行、且无中间产物积累的方法是十分必要的。已有研究表明,导电介质能促进反硝化微生物进行快速脱氮,但是额外添加导电介质势必提高脱氮成本,也可能造成二次污染。
发明内容
针对现有技术中的问题,本发明提供一种S.oneidensis MR-1提高厌氧反硝化效率的方法,该方法通过将S.oneidensis MR-1和反硝化微生物P.denitrificans共同厌氧反硝化培养,通过控制厌氧反硝化体系中P.denitrificans和S.oneidensis MR-1的接种比、碳氮比、温度和pH,可以促进反硝化微生物快速脱氮,大大提高厌氧反硝化效率,减少亚硝酸盐和一氧化二氮积累。
为实现以上技术目的,本发明的技术方案是:
一种S.oneidensis MR-1提高厌氧反硝化效率的方法,该方法通过以下步骤实现:
预先在有氧条件下用灭菌的LB分别培养反硝化微生物脱氮副球菌P.denitrificans和希瓦氏菌S.oneidensis MR-1到OD600为2;反硝化体系培养选用的容器为无菌厌氧瓶,培养基成分为:21.36mM KNO3,10.66mM NH4Cl,0.41mM MgSO4·7H2O,17.93mM KH2PO4,32.76mM Na2HPO4,微量元素1mL/L;所述微量元素成分为:0.0217mM Na2-EDTA、0.0090mM FeSO4·7H2O、0.001mM MnCl2·4H2O、0.0010mM Na2MoO4·2H2O、0.0008mMCuCl2·2H2O和0.0025mM ZnCl2;加入CH3COONa,用NaOH和HCl调节体系的pH;鼓吹N2 5min去除氧气,采用丁基橡胶隔膜和铝盖密封,121℃下灭菌15min;
将预先培养好的反硝化微生物脱氮副球菌P.denitrificans接种到上述厌氧反硝化培养基中,再接种希瓦氏菌S.oneidensis MR-1,进行厌氧反硝化培养;所述脱氮副球菌P.denitrificans的菌种编号为ATCC 19367,所述希瓦氏菌S.oneidensis MR-1的菌种编号为ATCC 700550;所述脱氮副球菌P.denitrificans和希瓦氏菌S.oneidensis MR-1的接种比为1:1~1:15,反硝化体系的碳氮比为1~10;反硝化体系的pH为6.0~9.0;反硝化培养的温度为20~35℃。
优选地,所述脱氮副球菌P.denitrificans和希瓦氏菌S.oneidensis MR-1的接种比为1:10,反硝化体系中的碳氮比为5;反硝化体系的pH为7.0;反硝化培养的温度为30℃。
与现有技术相比,本发明的有益效果在于,
1.本发明将预先培养好的反硝化微生物脱氮副球菌P.denitrificans和希瓦氏菌S.oneidensis MR-1接种到厌氧反硝化培养基中并进行共同厌氧反硝化培养,通过利用S.oneidensis MR-1与反硝化微生物之间的种间电子传递作用,并控制厌氧反硝化体系中P.denitrificans和S.oneidensis MR-1的接种比、碳氮比、温度和pH,可以促进反硝化微生物快速脱氮,大大提高厌氧反硝化效率,减少中间产物亚硝酸盐和一氧化二氮的积累且成本低,无二次污染。
2.本发明通过优化厌氧反硝化体系,可以进一步提高厌氧反硝化效率,其中,当厌氧反硝化体系中脱氮副球菌P.denitrificans和希瓦氏菌S.oneidensis MR-1的接种比为1:10、碳氮比为5、温度为30℃、pH 7.0时,厌氧反硝化效率最高。
附图说明
图1是S.oneidensis MR-1促进厌氧反硝化体系脱氮的示意图。
图2是实施例1厌氧反硝化培养过程中硝酸盐浓度的变化。
图3是实施例1厌氧反硝化培养过程中亚硝酸盐的最高累积浓度。
图4是实施例1厌氧反硝化培养过程中一氧化二氮的最高累积浓度。
图5是SEM拍摄的(a)反硝化菌、(b)S.oneidensis MR-1和(c)、(d)共培养微生物表面结构形态。
具体实施方式
下面通过实施例子,进一步阐述本发明的特点,但不对本发明的权利要求做任何限定。
实施例1:
预先在有氧条件下用灭菌的LB分别培养反硝化微生物P.denitrificans(美国模式培养物集存库,菌种编号为ATCC 19367,下同)和S.oneidensis MR-1(国模式培养物集存库,菌种编号为ATCC 700550,下同)到OD600为2;反硝化体系培养选用的容器为无菌厌氧瓶,培养基成分为:21.36mM KNO3,10.66mM NH4Cl,0.41mM MgSO4·7H2O,17.93mM KH2PO4,32.76mM Na2HPO4,微量元素1mL/L,所述微量元素成分为:0.0217mM Na2-EDTA、0.0090mMFeSO4·7H2O、0.001mM MnCl2·4H2O、0.0010mM Na2MoO4·2H2O、0.0008mM CuCl2·2H2O和0.0025mM ZnCl2;加入CH3COONa,设置碳氮比为5,用NaOH和HCl调节体系的pH为7.0;鼓吹N25min去除氧气,采用丁基橡胶隔膜和铝盖密封,121℃下灭菌15min;
将预先培养好的反硝化微生物P.denitrificans 1mL接种到100mL上述厌氧反硝化培养基中,再接种10mL S.oneidensis MR-1,使P.denitrificans和S.oneidensis MR-1的接种体积比为1:10;反硝化微生物P.denitrificans和S.oneidensis MR-1单独接种到反硝化培养基作为对照,将厌氧瓶置于摇床上,在30℃下进行厌氧反硝化培养(图1)。
实验组和空白组中硝酸盐浓度随时间的变化如图2所示、亚硝酸盐最高累积浓度如图3所示和一氧化二氮最高累积浓度如图4所示。结果表明,相比P.denitrificans单独培养的厌氧反硝化体系,S.oneidensis MR-1和P.denitrificans共同培养的厌氧反硝化体系的反硝化效率提高了39.6%,且无亚硝酸盐和一氧化二氮的积累。通过扫描电子显微镜(SEM)观察到S.oneidensis MR-1和P.denitrificans共同培养的厌氧反硝化体系与对照组相比,反硝化微生物P.denitrificans和S.oneidensis MR-1之间出现有许多纳米导线(图5),这说明反硝化微生物P.denitrificans和S.oneidensis MR-1之间存在基于纳米导线实现的种间电子传递,从而提高反硝化微生物P.denitrificans对硝酸盐的去除效率。
实施例2
预先在有氧条件下用灭菌的LB分别培养反硝化微生物P.denitrificans(美国模式培养物集存库,菌种编号为ATCC 19367)和S.oneidensis MR-1(国模式培养物集存库,菌种编号为ATCC 700550)到OD600为2;反硝化体系培养选用的容器为无菌厌氧瓶,培养基成分为:21.36mM KNO3,10.66mM NH4Cl,0.41mM MgSO4·7H2O,17.93mM KH2PO4,32.76mM Na2HPO4,微量元素1mL/L,所述微量元素成分为:0.0217mM Na2-EDTA、0.0090mM FeSO4·7H2O、0.001mM MnCl2·4H2O、0.0010mM Na2MoO4·2H2O、0.0008mM CuCl2·2H2O和0.0025mM ZnCl2;加入CH3COONa,设置碳氮比为8,用NaOH和HCl调节体系的pH为8.0;鼓吹N25min去除氧气,采用丁基橡胶隔膜和铝盖密封,121℃下灭菌15min;
将预先培养好的反硝化微生物P.denitrificans 1mL接种到100mL上述厌氧反硝化培养基中,再接种5mL S.oneidensis MR-1,使P.denitrificans和S.oneidensis MR-1的接种体积比为1:5;反硝化微生物P.denitrificans和S.oneidensis MR-1单独接种到反硝化培养基作为对照,将厌氧瓶置于摇床上,在28℃下进行厌氧反硝化培养。
结果表明,相比P.denitrificans单独培养的厌氧反硝化体系,S.oneidensis MR-1和P.denitrificans共同培养的厌氧反硝化体系的反硝化效率提高了29.0%,亚硝酸盐和一氧化二氮的最高积累浓度分别降低了67.1%和64.4%。
实施例3
预先在有氧条件下用灭菌的LB分别培养反硝化微生物P.denitrificans(美国模式培养物集存库,菌种编号为ATCC 19367)和S.oneidensis MR-1(国模式培养物集存库,菌种编号为ATCC 700550)到OD600为2;反硝化体系培养选用的容器为无菌厌氧瓶,培养基成分为:21.36mM KNO3,10.66mM NH4Cl,0.41mM MgSO4·7H2O,17.93mM KH2PO4,32.76mM Na2HPO4,微量元素1mL/L,所述微量元素成分为:0.0217mM Na2-EDTA、0.0090mM FeSO4·7H2O、0.001mM MnCl2·4H2O、0.0010mM Na2MoO4·2H2O、0.0008mM CuCl2·2H2O和0.0025mM ZnCl2;加入CH3COONa,设置碳氮比为3,用NaOH和HCl调节体系的pH为9.0;鼓吹N25min去除氧气,采用丁基橡胶隔膜和铝盖密封,121℃下灭菌15min;
将预先培养好的反硝化微生物P.denitrificans 1mL接种到100mL上述厌氧反硝化培养基中,再接种8mL S.oneidensis MR-1,使P.denitrificans和S.oneidensis MR-1的接种体积比为1:8;反硝化微生物P.denitrificans和S.oneidensis MR-1单独接种到反硝化培养基作为对照,将厌氧瓶置于摇床上,在25℃下进行厌氧反硝化培养。
结果表明,相比P.denitrificans单独培养的厌氧反硝化体系,S.oneidensis MR-1和P.denitrificans共同培养的厌氧反硝化体系的反硝化效率提高了29.0%,亚硝酸盐和一氧化二氮的最高积累浓度分别降低了67.1%和64.4%。
实施例4
预先在有氧条件下用灭菌的LB分别培养反硝化微生物P.denitrificans(美国模式培养物集存库,菌种编号为ATCC 19367)和S.oneidensis MR-1(国模式培养物集存库,菌种编号为ATCC 700550)到OD600为2;反硝化体系培养选用的容器为无菌厌氧瓶,培养基成分为:21.36mM KNO3,10.66mM NH4Cl,0.41mM MgSO4·7H2O,17.93mM KH2PO4,32.76mM Na2HPO4,微量元素1mL/L,所述微量元素成分为:0.0217mM Na2-EDTA、0.0090mM FeSO4·7H2O、0.001mM MnCl2·4H2O、0.0010mM Na2MoO4·2H2O、0.0008mM CuCl2·2H2O和0.0025mM ZnCl2;加入CH3COONa,设置碳氮比为10,用NaOH和HCl调节体系的pH为6.0;鼓吹N25min去除氧气,采用丁基橡胶隔膜和铝盖密封,121℃下灭菌15min;
将预先培养好的反硝化微生物P.denitrificans 1mL接种到100mL上述厌氧反硝化培养基中,再接种10mL S.oneidensis MR-1,使P.denitrificans和S.oneidensis MR-1的接种体积比为1:10;反硝化微生物P.denitrificans和S.oneidensis MR-1单独接种到反硝化培养基作为对照,将厌氧瓶置于摇床上,在35℃下进行厌氧反硝化培养。
结果表明,相比P.denitrificans单独培养的厌氧反硝化体系,S.oneidensis MR-1和P.denitrificans共同培养的厌氧反硝化体系的反硝化效率提高了32.1%,亚硝酸盐和一氧化二氮的最高积累浓度分别降低了82.2%和70.5%。
实施例5
预先在有氧条件下用灭菌的LB分别培养反硝化微生物P.denitrificans(美国模式培养物集存库,菌种编号为ATCC 19367)和S.oneidensis MR-1(国模式培养物集存库,菌种编号为ATCC 700550)到OD600为2;反硝化体系培养选用的容器为无菌厌氧瓶,培养基成分为:21.36mM KNO3,10.66mM NH4Cl,0.41mM MgSO4·7H2O,17.93mM KH2PO4,32.76mM Na2HPO4,微量元素1mL/L,所述微量元素成分为:0.0217mM Na2-EDTA、0.0090mM FeSO4·7H2O、0.001mM MnCl2·4H2O、0.0010mM Na2MoO4·2H2O、0.0008mM CuCl2·2H2O和0.0025mM ZnCl2;加入CH3COONa,设置碳氮比为10,用NaOH和HCl调节体系的pH为7.0;鼓吹N25min去除氧气,采用丁基橡胶隔膜和铝盖密封,121℃下灭菌15min;
将预先培养好的反硝化微生物P.denitrificans 1mL接种到100mL上述厌氧反硝化培养基中,再接种3mL S.oneidensis MR-1,使P.denitrificans和S.oneidensis MR-1的接种体积比为1:3;反硝化微生物P.denitrificans和S.oneidensis MR-1单独接种到反硝化培养基作为对照,将厌氧瓶置于摇床上,在33℃下进行厌氧反硝化培养。
结果表明,相比P.denitrificans单独培养的厌氧反硝化体系,S.oneidensis MR-1和P.denitrificans共同培养的厌氧反硝化体系的反硝化效率提高了25.0%,亚硝酸盐和一氧化二氮的最高积累浓度分别降低了77.9%和79.3%。
实施例6
预先在有氧条件下用灭菌的LB分别培养反硝化微生物P.denitrificans(美国模式培养物集存库,菌种编号为ATCC 19367)和S.oneidensis MR-1(国模式培养物集存库,菌种编号为ATCC 700550)到OD600为2;反硝化体系培养选用的容器为无菌厌氧瓶,培养基成分为:21.36mM KNO3,10.66mM NH4Cl,0.41mM MgSO4·7H2O,17.93mM KH2PO4,32.76mM Na2HPO4,微量元素1mL/L,所述微量元素成分为:0.0217mM Na2-EDTA、0.0090mM FeSO4·7H2O、0.001mM MnCl2·4H2O、0.0010mM Na2MoO4·2H2O、0.0008mM CuCl2·2H2O和0.0025mM ZnCl2;加入CH3COONa,设置碳氮比为1,用NaOH和HCl调节体系的pH为6.0;鼓吹N25min去除氧气,采用丁基橡胶隔膜和铝盖密封,121℃下灭菌15min;
将预先培养好的反硝化微生物P.denitrificans 1mL接种到100mL上述厌氧反硝化培养基中,再接种8mL S.oneidensis MR-1,使P.denitrificans和S.oneidensis MR-1的接种体积比为1:8;反硝化微生物P.denitrificans和S.oneidensis MR-1单独接种到反硝化培养基作为对照,将厌氧瓶置于摇床上,在35℃下进行厌氧反硝化培养。
结果表明,相比P.denitrificans单独培养的厌氧反硝化体系,S.oneidensis MR-1和P.denitrificans共同培养的厌氧反硝化体系的反硝化效率提高了27.7%,亚硝酸盐和一氧化二氮的最高积累浓度分别降低了61.0%和59.9%。
实施例7
预先在有氧条件下用灭菌的LB分别培养反硝化微生物P.denitrificans(美国模式培养物集存库,菌种编号为ATCC 19367)和S.oneidensis MR-1(国模式培养物集存库,菌种编号为ATCC 700550)到OD600为2;反硝化体系培养选用的容器为无菌厌氧瓶,培养基成分为:21.36mM KNO3,10.66mM NH4Cl,0.41mM MgSO4·7H2O,17.93mM KH2PO4,32.76mM Na2HPO4,微量元素1mL/L,所述微量元素成分为:0.0217mM Na2-EDTA、0.0090mM FeSO4·7H2O、0.001mM MnCl2·4H2O、0.0010mM Na2MoO4·2H2O、0.0008mM CuCl2·2H2O和0.0025mM ZnCl2;加入CH3COONa,设置碳氮比为5,用NaOH和HCl调节体系的pH为8.0;鼓吹N25min去除氧气,采用丁基橡胶隔膜和铝盖密封,121℃下灭菌15min;
将预先培养好的反硝化微生物P.denitrificans 1mL接种到100mL上述厌氧反硝化培养基中,再接种10mL S.oneidensis MR-1,使P.denitrificans和S.oneidensis MR-1的接种体积比为1:10;反硝化微生物P.denitrificans和S.oneidensis MR-1单独接种到反硝化培养基作为对照,将厌氧瓶置于摇床上,在30℃下进行厌氧反硝化培养。
结果表明,相比P.denitrificans单独培养的厌氧反硝化体系,S.oneidensis MR-1和P.denitrificans共同培养的厌氧反硝化体系的反硝化效率提高了36.9%,亚硝酸盐和一氧化二氮的最高积累浓度分别降低了87.8%和69.5%。
实施例8
预先在有氧条件下用灭菌的LB分别培养反硝化微生物P.denitrificans(美国模式培养物集存库,菌种编号为ATCC 19367)和S.oneidensis MR-1(国模式培养物集存库,菌种编号为ATCC 700550)到OD600为2;反硝化体系培养选用的容器为无菌厌氧瓶,培养基成分为:21.36mM KNO3,10.66mM NH4Cl,0.41mM MgSO4·7H2O,17.93mM KH2PO4,32.76mM Na2HPO4,微量元素1mL/L,所述微量元素成分为:0.0217mM Na2-EDTA、0.0090mM FeSO4·7H2O、0.001mM MnCl2·4H2O、0.0010mM Na2MoO4·2H2O、0.0008mM CuCl2·2H2O和0.0025mM ZnCl2;加入CH3COONa,设置碳氮比为8,用NaOH和HCl调节体系的pH为9.0;鼓吹N25min去除氧气,采用丁基橡胶隔膜和铝盖密封,121℃下灭菌15min;
将预先培养好的反硝化微生物P.denitrificans 1mL接种到100mL上述厌氧反硝化培养基中,再接种5mL S.oneidensis MR-1,使P.denitrificans和S.oneidensis MR-1的接种体积比为1:5;反硝化微生物P.denitrificans和S.oneidensis MR-1单独接种到反硝化培养基作为对照,将厌氧瓶置于摇床上,在33℃下进行厌氧反硝化培养。
结果表明,相比P.denitrificans单独培养的厌氧反硝化体系,S.oneidensis MR-1和P.denitrificans共同培养的厌氧反硝化体系的反硝化效率提高了38.3%,亚硝酸盐和一氧化二氮的最高积累浓度分别降低了99.1%和89.6%。
对比例1
预先在有氧条件下用灭菌的LB分别培养反硝化微生物P.denitrificans(美国模式培养物集存库,菌种编号为ATCC 19367)和G.sulfurrenducens(国模式培养物集存库,菌种编号为ATCC 51573)到OD600为2;反硝化体系培养选用的容器为无菌厌氧瓶,培养基成分为:21.36mM KNO3,10.66mM NH4Cl,0.41mM MgSO4·7H2O,17.93mM KH2PO4,32.76mM Na2HPO4,微量元素1mL/L,所述微量元素成分为:0.0217mM Na2-EDTA、0.0090mM FeSO4·7H2O、0.001mM MnCl2·4H2O、0.0010mM Na2MoO4·2H2O、0.0008mM CuCl2·2H2O和0.0025mM ZnCl2;加入CH3COONa,设置碳氮比为5,用NaOH和HCl调节体系的pH为7.0;鼓吹N25min去除氧气,采用丁基橡胶隔膜和铝盖密封,121℃下灭菌15min;
将预先培养好的反硝化微生物P.denitrificans 1mL接种到100mL上述厌氧反硝化培养基中,再接种10mL G.sulfurrenducens,使P.denitrificans和G.sulfurrenducens的接种体积比为1:10;反硝化微生物P.denitrificans和G.sulfurrenducens单独接种到反硝化培养基作为对照,将厌氧瓶置于摇床上,在30℃下进行厌氧反硝化培养。
结果表明,相比P.denitrificans单独培养的厌氧反硝化体系,S.oneidensis MR-1和P.denitrificans共同培养的厌氧反硝化体系的反硝化效率提高了9.4%,且亚硝酸盐和一氧化二氮的最高积累浓度分别降低了15.9%和21.4%。
对比例2
预先在有氧条件下用灭菌的LB分别培养反硝化微生物P.denitrificans和S.oneidensis MR-1到OD600为2;反硝化体系培养选用的容器为无菌厌氧瓶,培养基成分为:21.36mM KNO3,10.66mM NH4Cl,0.41mM MgSO4·7H2O,17.93mM KH2PO4,32.76mM Na2HPO4,微量元素1mL/L,所述微量元素成分为:0.0217mM Na2-EDTA、0.0090mM FeSO4·7H2O、0.001mMMnCl2·4H2O、0.0010mM Na2MoO4·2H2O、0.0008mM CuCl2·2H2O和0.0025mM ZnCl2;加入CH3COONa,设置碳氮比为0.5,用NaOH和HCl调节体系的pH为6.0;鼓吹N2 5min去除氧气,采用丁基橡胶隔膜和铝盖密封,121℃下灭菌15min;
将预先培养好的反硝化微生物P.denitrificans 1mL接种到100mL上述厌氧反硝化培养基中,再接种10mL S.oneidensis MR-1,使P.denitrificans和S.oneidensis MR-1的接种体积比为1:10;反硝化微生物P.denitrificans和S.oneidensis MR-1单独接种到反硝化培养基作为对照,将厌氧瓶置于摇床上,在35℃下进行厌氧反硝化培养。
结果表明,相比P.denitrificans单独培养的厌氧反硝化体系,S.oneidensis MR-1和P.denitrificans共同培养的厌氧反硝化体系的反硝化效率提高了11.4%,亚硝酸盐和一氧化二氮的最高积累浓度分别降低了15.6%和19.4%。
对比例3
预先在有氧条件下用灭菌的LB分别培养反硝化微生物P.denitrificans和S.oneidensis MR-1到OD600为2;反硝化体系培养选用的容器为无菌厌氧瓶,培养基成分为:21.36mM KNO3,10.66mM NH4Cl,0.41mM MgSO4·7H2O,17.93mM KH2PO4,32.76mM Na2HPO4,微量元素1mL/L,所述微量元素成分为:0.0217mM Na2-EDTA、0.0090mM FeSO4·7H2O、0.001mMMnCl2·4H2O、0.0010mM Na2MoO4·2H2O、0.0008mM CuCl2·2H2O和0.0025mM ZnCl2;加入CH3COONa,设置碳氮比为3,用NaOH和HCl调节体系的pH为10.0;鼓吹N2 5min去除氧气,采用丁基橡胶隔膜和铝盖密封,121℃下灭菌15min;
将预先培养好的反硝化微生物P.denitrificans 1mL接种到100mL上述厌氧反硝化培养基中,再接种8mL S.oneidensis MR-1,使P.denitrificans和S.oneidensis MR-1的接种体积比为1:8;反硝化微生物P.denitrificans和S.oneidensis MR-1单独接种到反硝化培养基作为对照,将厌氧瓶置于摇床上,在25℃下进行厌氧反硝化培养。
结果表明,相比P.denitrificans单独培养的厌氧反硝化体系,S.oneidensis MR-1和P.denitrificans共同培养的厌氧反硝化体系的反硝化效率提高了4.7%,亚硝酸盐和一氧化二氮的最高积累浓度分别降低了10.8%和21.5%。
对比例4
预先在有氧条件下用灭菌的LB分别培养反硝化微生物P.denitrificans和S.oneidensis MR-1到OD600为2;反硝化体系培养选用的容器为无菌厌氧瓶,培养基成分为:21.36mM KNO3,10.66mM NH4Cl,0.41mM MgSO4·7H2O,17.93mM KH2PO4,32.76mM Na2HPO4,微量元素1mL/L,所述微量元素成分为:0.0217mM Na2-EDTA、0.0090mM FeSO4·7H2O、0.001mMMnCl2·4H2O、0.0010mM Na2MoO4·2H2O、0.0008mM CuCl2·2H2O和0.0025mM ZnCl2;加入CH3COONa,设置碳氮比为5,用NaOH和HCl调节体系的pH为7.0;鼓吹N2 5min去除氧气,采用丁基橡胶隔膜和铝盖密封,121℃下灭菌15min;
将预先培养好的反硝化微生物P.denitrificans 1mL接种到100mL上述厌氧反硝化培养基中,再接种16mL S.oneidensis MR-1,使P.denitrificans和S.oneidensis MR-1的接种体积比为1:16;反硝化微生物P.denitrificans和S.oneidensis MR-1单独接种到反硝化培养基作为对照,将厌氧瓶置于摇床上,在30℃下进行厌氧反硝化培养。
结果表明,相比P.denitrificans单独培养的厌氧反硝化体系,S.oneidensis MR-1和P.denitrificans共同培养的厌氧反硝化体系的反硝化效率提高了20.4%,亚硝酸盐和一氧化二氮的最高积累浓度分别降低了44.4%和39.8%。
对比例5
预先在有氧条件下用灭菌的LB分别培养反硝化微生物P.denitrificans和S.oneidensis MR-1到OD600为2;反硝化体系培养选用的容器为无菌厌氧瓶,培养基成分为:21.36mM KNO3,10.66mM NH4Cl,0.41mM MgSO4·7H2O,17.93mM KH2PO4,32.76mM Na2HPO4,微量元素1mL/L,所述微量元素成分为:0.0217mM Na2-EDTA、0.0090mM FeSO4·7H2O、0.001mMMnCl2·4H2O、0.0010mM Na2MoO4·2H2O、0.0008mM CuCl2·2H2O和0.0025mM ZnCl2;加入CH3COONa,设置碳氮比为1,用NaOH和HCl调节体系的pH为6.0;鼓吹N2 5min去除氧气,采用丁基橡胶隔膜和铝盖密封,121℃下灭菌15min;
将预先培养好的反硝化微生物P.denitrificans 1mL接种到100mL上述厌氧反硝化培养基中,再接种8mL S.oneidensis MR-1,使P.denitrificans和S.oneidensis MR-1的接种体积比为1:8;反硝化微生物P.denitrificans和S.oneidensis MR-1单独接种到反硝化培养基作为对照,将厌氧瓶置于摇床上,在50℃下进行厌氧反硝化培养。
结果表明,相比P.denitrificans单独培养的厌氧反硝化体系,S.oneidensis MR-1和P.denitrificans共同培养的厌氧反硝化体系的反硝化效率提高了13.1%,亚硝酸盐和一氧化二氮的最高积累浓度分别降低了24.1%和11.6%。
可以理解的是,以上关于本发明的具体描述,仅用于说明本发明而并非受限于本发明实施例所描述的技术方案。本领域的普通技术人员应当理解,仍然可以对本发明进行修改或等同替换,以达到相同的技术效果;只要满足使用需要,都在本发明的保护范围之内。
Claims (2)
1.一种S.oneidensis MR-1提高厌氧反硝化效率的方法,其特征在于,该方法通过以下步骤实现:
预先在有氧条件下用灭菌的LB分别培养反硝化微生物脱氮副球菌P.denitrificans和希瓦氏菌S.oneidensis MR-1到OD600为2;反硝化体系培养选用的容器为无菌厌氧瓶,培养基成分为:21.36mM KNO3,10.66mM NH4Cl,0.41mM MgSO4·7H2O,17.93mM KH2PO4,32.76mMNa2HPO4,微量元素1mL/L;所述微量元素成分为:0.0217mM Na2-EDTA、0.0090mM FeSO4·7H2O、0.001mM MnCl2·4H2O、0.0010mM Na2MoO4·2H2O、0.0008mM CuCl2·2H2O和0.0025mMZnCl2;加入CH3COONa,用NaOH和HCl调节体系的pH;鼓吹N2 5min去除氧气,采用丁基橡胶隔膜和铝盖密封,121℃下灭菌15min;
将预先培养好的反硝化微生物脱氮副球菌P.denitrificans接种到上述厌氧反硝化培养基中,再接种希瓦氏菌S.oneidensis MR-1,进行厌氧反硝化培养;所述脱氮副球菌P.denitrificans的菌种编号为ATCC 19367,所述希瓦氏菌S.oneidensis MR-1的菌种编号为ATCC 700550;所述脱氮副球菌P.denitrificans和希瓦氏菌S.oneidensis MR-1的接种比为1:1~1:15,反硝化体系的碳氮比为1~10;反硝化体系的pH为6.0~9.0;反硝化培养的温度为20~35℃。
2.如权利要求1所述的S.oneidensis MR-1提高厌氧反硝化效率的方法,其特征在于,所述脱氮副球菌P.denitrificans和希瓦氏菌S.oneidensis MR-1的接种比为1:10,反硝化体系中的碳氮比为5;反硝化体系的pH为7.0;反硝化培养的温度为30℃。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201910175424.4A CN109943503B (zh) | 2019-03-08 | 2019-03-08 | S.oneidensis MR-1提高厌氧反硝化效率的方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201910175424.4A CN109943503B (zh) | 2019-03-08 | 2019-03-08 | S.oneidensis MR-1提高厌氧反硝化效率的方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN109943503A CN109943503A (zh) | 2019-06-28 |
CN109943503B true CN109943503B (zh) | 2020-07-14 |
Family
ID=67009427
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201910175424.4A Active CN109943503B (zh) | 2019-03-08 | 2019-03-08 | S.oneidensis MR-1提高厌氧反硝化效率的方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN109943503B (zh) |
Families Citing this family (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111018131B (zh) * | 2019-12-16 | 2022-04-26 | 同济大学 | 一种降解磺胺甲噁唑的方法 |
CN111233141B (zh) * | 2020-03-02 | 2021-08-27 | 同济大学 | 一种促进微生物脱氮的方法 |
CN112125409B (zh) * | 2020-08-14 | 2021-08-20 | 同济大学 | S.oneidensis MR-1和纳米石墨烯片耦合提高厌氧反硝化效率的方法 |
CN112048500A (zh) * | 2020-08-14 | 2020-12-08 | 同济大学 | 脱氮副球菌/希瓦氏菌/石墨烯/海藻酸钙反硝化凝胶微球及其制备方法和应用 |
CN113023902B (zh) * | 2021-03-01 | 2021-12-21 | 同济大学 | 一种通过脱氮副球菌和希瓦氏菌共培养促进六价铬去除的方法 |
CN113151068A (zh) * | 2021-04-01 | 2021-07-23 | 广东博沃特生物科技有限公司 | 一种降解有机污染物的反硝化希瓦氏菌及其应用 |
CN113697955B (zh) * | 2021-08-26 | 2023-08-15 | 湖北大学 | 采用B.licheniformis促进P.stutzeri好氧反硝化的方法 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105293688A (zh) * | 2015-10-22 | 2016-02-03 | 大连理工大学 | 一种耦合生物阳极电催化去除水中硝酸盐氮的系统 |
CN106145544A (zh) * | 2016-08-24 | 2016-11-23 | 涂瑞强 | 一种工业废水的净化处理方法 |
CN107500413A (zh) * | 2017-09-27 | 2017-12-22 | 天津大学 | 一种提高低污染水脱氮除磷率的方法 |
CN108220186A (zh) * | 2017-12-20 | 2018-06-29 | 无锡市拜沃特环保科技有限公司 | 一种脱氮除藻微生物菌剂及其制备方法 |
CN108483638A (zh) * | 2018-04-04 | 2018-09-04 | 南开大学 | 一种微生物共同培养促进反硝化过程稳定快速进行的方法 |
-
2019
- 2019-03-08 CN CN201910175424.4A patent/CN109943503B/zh active Active
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105293688A (zh) * | 2015-10-22 | 2016-02-03 | 大连理工大学 | 一种耦合生物阳极电催化去除水中硝酸盐氮的系统 |
CN106145544A (zh) * | 2016-08-24 | 2016-11-23 | 涂瑞强 | 一种工业废水的净化处理方法 |
CN107500413A (zh) * | 2017-09-27 | 2017-12-22 | 天津大学 | 一种提高低污染水脱氮除磷率的方法 |
CN108220186A (zh) * | 2017-12-20 | 2018-06-29 | 无锡市拜沃特环保科技有限公司 | 一种脱氮除藻微生物菌剂及其制备方法 |
CN108483638A (zh) * | 2018-04-04 | 2018-09-04 | 南开大学 | 一种微生物共同培养促进反硝化过程稳定快速进行的方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN109943503A (zh) | 2019-06-28 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN109943503B (zh) | S.oneidensis MR-1提高厌氧反硝化效率的方法 | |
CN110004076B (zh) | 纳米石墨烯片提高厌氧反硝化效率的方法 | |
CN103103147B (zh) | 一株同时具有反硝化和铁还原功能的善变副球菌菌株、培养方法及其应用 | |
CN104830710B (zh) | 一株耐高温的好氧反硝化菌及其应用 | |
CN107236687B (zh) | 一株兼具六价铬去除和好氧反硝化性能的施氏假单胞菌及其应用 | |
CN110117567B (zh) | 一种脱氮副球菌菌株筛选及其在除臭中的应用 | |
CN102676430A (zh) | 一株同时具有反硝化和铁还原功能的脱氮副球菌及其培养方法和应用 | |
CN112125409B (zh) | S.oneidensis MR-1和纳米石墨烯片耦合提高厌氧反硝化效率的方法 | |
CN108728377A (zh) | 一株同时具有异养硝化好氧反硝化和氨化功能的假单胞菌菌株、培养方法及其应用 | |
CN107201328A (zh) | 一株耐受磺胺类抗生素毒性的无色杆菌及其应用 | |
CN110655198A (zh) | 利用异养硝化-好氧反硝化的副球菌菌株处理含氮废水的方法 | |
CN113736717B (zh) | 一株具有脱氮功能和缺氧抗逆性的甲烷氧化菌及其应用 | |
CN115322936A (zh) | 一株具有磺胺类抗生素降解能力的好氧反硝化菌及其应用 | |
CN112048500A (zh) | 脱氮副球菌/希瓦氏菌/石墨烯/海藻酸钙反硝化凝胶微球及其制备方法和应用 | |
CN104531780A (zh) | 一种提高厌氧食气微生物发酵效率的方法 | |
CN113716687B (zh) | 基于外源β-环糊精添加的生物反硝化强化方法 | |
CN107201329B (zh) | 一株兼具六价铬去除和好氧反硝化性能的无色杆菌及其应用 | |
CN112695000B (zh) | 还原络合态三价铁的菌株及其应用 | |
CN115286441A (zh) | 减少污泥堆肥过程中含氮气体释放的方法 | |
CN103613203B (zh) | 利用邻苯二甲酸二丁酯降解菌降低炼油废水中cod的方法 | |
CN113697955B (zh) | 采用B.licheniformis促进P.stutzeri好氧反硝化的方法 | |
CN116814511B (zh) | 具有高亚硝酸盐耐受和还原能力的甲烷氧化菌及其应用 | |
CN101993833B (zh) | 一种同步降解硫化物、硝酸盐和有机碳源的异养反硝化菌 | |
CN117089502B (zh) | 一种固定化甲烷氧化菌及其固定化方法与应用 | |
CN100355878C (zh) | 一株降解烷烃功能菌、其培养方法及其应用 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |