CN109942243B - 一种基于高钙高硫燃煤灰渣的护壁浆体粉料 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种基于高钙高硫燃煤灰渣的护壁浆体粉料，其特点在于，包括以下成分的主料，所述主料成分包括高钙高硫燃煤灰渣、膨润土和电石渣，所述高钙高硫燃煤灰渣和膨润土作为造浆剂主体材料，所述电石渣作为激发剂。本发明具有更加方便现场施工使用，直接加上即可形成护壁泥浆，能够更好的降低成本，能够更好的提高成品护壁泥浆质量的优点。

Description

一种基于高钙高硫燃煤灰渣的护壁浆体粉料

技术领域

本发明属于护壁泥浆技术领域，具体涉及一种基于高钙高硫燃煤灰渣的护壁浆体粉料。

背景技术

护壁泥浆是指在机械成孔灌桩成孔施工或地下防渗墙开挖过程中在孔壁上形成泥皮而加固孔壁和防止坍塌，可以保证施工安全同时稳定孔内水位的一种泥浆。

护壁泥浆通常是由膨润土（或黏土）和添加剂加水搅拌后形成的混和浆体。在机械成孔施工或地下开挖施工过程中，护壁泥浆循环输送，利用护壁泥浆与地下水之间的压力差来控制水压力，从而使护壁泥浆能在孔壁上形成泥皮而加固孔壁和防止孔壁坍塌。此外，具有一定粘稠度的护壁泥浆还可以稳定孔内水位。此外，护壁泥浆还具有冷却和润滑钻头以及带出岩土碎屑的作用。护壁泥浆的质量对桩端承载力和桩身完整性都具有至关重要的影响，可以说，护壁泥浆的质量决定了灌注桩和地下防渗墙的最终施工质量。

灌注桩机械成孔施工中，由于旋挖钻孔破坏了土体的平衡状态，孔壁往往有发生坍塌的危险。因此，在成孔过程中需在桩孔内充满泥浆，以保持孔壁及其附近土体的应力状态尽可能接近原有应力平衡，避免孔壁坍塌。护壁泥浆的主要作用主要是依靠泥浆相对密度大于水的原理，护壁泥浆渗透压力作用在孔壁上，可以平衡土、水压力及对孔壁施加径向作用力，从而在孔壁表面形成一层透水性很低的泥皮，使泥浆压力有效作用于孔壁上，发挥支撑孔壁和防止孔壁岩土塌落的作用。

传统的护壁泥浆是由膨润土、纯碱、羧甲基钠纤维素以及增粘剂和分散剂等材料组合后加水搅拌形成的悬浮浆体。护壁泥浆的技术性能指标主要包括浆体粘度、相对密度、泥皮厚度、失水量、pH值、胶体率、含沙率、浆体稳定性等，其中最关键的技术指标是浆体粘度、相对密度、泥皮厚度和失水量。

膨润土泥浆是桩基施工应用最为广泛的护壁材料，主要是因其具有制浆工艺简单和原材料成本低的优势，但随着环保要求提升，传统膨润土泥浆暴露出膨润土使用量大、环境污染大和水敏性地质护壁效果差等不足，如何提高泥浆粘度和稳定性、降低膨润土使用量、提升泥浆滤失性能以及提高泥浆循环利用效率成为目前开发护壁泥浆制备技术的主要方向。

为了提高护壁泥浆粘度，可以采用高分子增粘组分、高分子降滤组分和触变调控组分。采用高分子增粘组分可以提高泥浆粘度，但是并不能减少膨润土用量，而且会导致泥浆制备成本上升。

为了降低膨润土用量和提高护壁泥浆性能，工程技术人员采用粘土与钠土、植物胶、聚丙烯酰胺等材料复合制备护壁泥浆。还可以采用黄粘土与纯碱、羧甲基纤维、聚丙烯酰胺、植物胶和聚苯乙烯磺酸钠复合可以制备护壁泥浆，利用羧甲基纤维素溶水膨胀可以提高浆体稠度，利用聚丙烯酰胺可以显著提高浆体粘度。采用粉磨的粘土制备护壁泥浆可以显著降低制备成本，但是黏土中含沙量较大，也存在泥浆粘度和稳定性相对较低的问题。

此外，采用粘土制备的护壁泥浆固结能力较差，导致孔壁渗水问题难以解决。为了提高泥浆固结能力和护壁能力，研究人员采用水泥、水玻璃等胶凝材料与粉煤灰和粘土等材料复合，制备护壁泥浆。采用水泥和水玻璃制备护壁泥浆，可以提高泥浆在孔壁上的固结能力，提高泥浆抵御土压力的能力。但是采用水泥制备护壁泥浆，由于水泥的水化，导致泥浆稳定性降低，严重影响泥浆循环利用率。现有技术中，当需要护壁泥浆时，是将形成护壁泥浆所需的各种按配比加入，并加入水，制得护壁泥浆需要很长的时间。缺少产品化可以直接现场加水即可使用的护壁泥浆产品，使得工程应用极为不便。

因此，怎样才能够提供一种能够更加方便现场施工使用，直接加水即可形成护壁泥浆，能够更好的降低成本，能够更好的保证成品护壁泥浆质量的基于高钙高硫燃煤灰渣的护壁浆体粉料，成为本领域技术人员有待解决的技术问题。

发明内容

针对上述现有技术的不足，本发明所要解决的技术问题是：如何提供一种能够更加方便现场施工使用，直接加上即可形成护壁泥浆，能够更好的降低成本，能够更好的保证成品护壁泥浆质量的基于高钙高硫燃煤灰渣的护壁浆体粉料。

为了解决上述技术问题，本发明采用了如下的技术方案：

一种基于高钙高硫燃煤灰渣的护壁浆体粉料，其特点在于，包括混合均匀的粉料状态的以下成分的主料，所述主料成分包括高钙高硫燃煤灰渣、膨润土和电石渣，所述高钙高硫燃煤灰渣和膨润土作为造浆剂主体材料，所述电石渣作为激发剂。

这样，上述的护壁浆体粉料在现场施工时，只需将上述的护壁浆体粉料直接加水调配便能够快速的得到施工中需要的护壁泥浆。并且，主料中包括高钙高硫燃煤灰渣和电石渣，高钙高硫燃煤灰渣、电石渣均为难以利用的大宗工业固体废弃物，掺入作为护壁浆体粉料的主料，不仅能够显著提高施工中浆液稳定性，还可以组成具有一定水硬性的自固结硬化体系，有利于提高护壁泥浆的固结压力和护壁性能。

高钙高硫燃煤灰渣是煤炭在循环流化床燃煤锅炉中燃烧后从烟道中收集的粉末状工业固体废弃物，火力发电厂利用燃烧燃值比较低的次等煤燃烧发电过程产生的灰渣通常为高钙高硫燃煤灰渣。此外，部分电厂在利用其它灰分较高的劣质煤时，为了稳定燃烧工况和降低煤的灰熔点而采用石灰石、石灰等增钙燃烧工艺，产生的增钙灰也属于高钙高硫燃煤灰渣，其主要化学组成是CaO、Al₂O₃、Fe₂O₃、SiO₂、SO₃等几种氧化物，其化学组成与普通粉煤灰相似。

虽然高钙高硫燃煤灰渣的化学组成与粉煤灰相似，但是火山灰活性和自发水硬性比粉煤灰高，表现出良好的水硬性，此外，高钙高硫燃煤灰渣中CaO含量和硬石膏含量较高，水化过程中会产生明显的膨胀，可以显著提高泥浆的造浆率。循环流化床燃煤锅炉内燃烧温度为850～900℃，此温度范围正好处于粘土矿物加热中温活性区内，粘土矿物中的高岭石转变为无定形偏高岭土，水云母、绿泥石、蒙脱土、伊利石等矿物也开始转变成活性状态，所以高钙高硫燃煤灰渣具有一定的火山灰活性；同时还具有一定的水硬性。根据对高钙高硫燃煤灰渣的矿物进行分析也可以发现，高钙高硫燃煤灰渣本质还是烧粘土物质，其中含有少量失去层间水且比表面积很大的偏高岭土和蒙脱土。蒙脱土和高岭土是粘土中的主要矿物，他们都属于层状硅酸盐晶体，容易在高温下脱去层间水。蒙脱土能耐800～900℃的高温，燃煤流化床锅炉的燃烧温度850～900℃，蒙脱土脱去层间水产生层间塌陷，但不会转化为稳定的莫来石，因此，经过高温煅烧后的蒙脱土和偏高岭土在与含有钙离子和钠离子的水接触时可能会吸收水分与钙离子和钠离子，产生层间插层现象，比表面积显著增大，从而产生明显的体积膨胀。

随着环境保护力度的不断增大，循环流化床燃煤脱硫技术在我国已经大量应用，由此产生的高钙高硫燃煤灰渣的排放量也快速增加。由于高钙高硫燃煤灰渣具有明显的水化膨胀性，导致其难以作为水泥混合材和混凝土掺合料，因此高钙高硫燃煤灰渣已经成为难以利用的工业固体废弃物。本发明拟采用高钙高硫燃煤灰渣来制备机械旋挖湿作业成孔时的护壁泥浆，利用高钙高硫燃煤灰渣的水化膨胀性以及水硬性保持孔壁的稳定性，从而确保湿作业成孔的顺利进行。利用高钙高硫燃煤灰渣制备护壁泥浆具有原材料来源广泛、价格低廉的优势，能够显著的降低护壁泥浆的制备成本。同时，采用高钙高硫燃煤灰渣制备护壁泥浆时，高钙高硫燃煤灰渣消耗量大，且能够极大的促进这种废弃物的综合利用，从而能够产生极为显著的经济效益和环境效益。但是高钙高硫燃煤灰渣颗粒相对较粗大，直接采用高钙高硫燃煤灰渣制备护壁泥浆，将会导致泥浆造浆率降低，故本发明中添加了其他材料辅助调和。

电石渣是电石水解制备乙炔气后产生的以氢氧化钙为主要成分的工业废渣。电石渣作为激发剂的同时，电石渣可以作为碱性组分，具有膨化剂的作用，其能够发挥调节护壁泥浆碱度，并且，其能够和高钙高硫燃煤灰渣作用，并激发高钙高硫燃煤灰渣活性的作用。同时，主料粉磨后的高钙高硫燃煤灰渣和原状电石渣含有大量的超细颗粒，这些超细颗粒比表面积很高，且高钙高硫燃煤灰渣具有很高的活性，不仅可以产生火山灰效应，作为护壁泥浆，具有增加浆体稠度和稳定性的作用，也有利于提高护壁泥浆强度，随着高钙高硫燃煤灰渣和电石渣掺量增加，护壁浆体粘度和稳定性将显著提高。即，上述的基于高钙高硫燃煤灰渣的护壁浆体粉料具有能够更加方便施工形成护壁泥浆，能够更好的降低成本，能够更好的提高成品护壁泥浆质量的优点。

作为优化，主料按质量份数的配比为；高钙高硫燃煤灰渣70～90份 ；膨润土5～20份；电石渣5～10份。

这样，上述配方限定的护壁浆体粉料，可以是加水配置得到的护壁泥浆，或者仅为干粉状态下的护壁浆体粉料。通过将高钙高硫燃煤灰渣、膨润土和电石渣依次限定为70～90份、5～20份和5～10份，在能够更好的减少膨润土用量的同时，尽量的使得高钙高硫燃煤灰渣和电石渣的量占比更大，但是同时又将三者中各个能够相互影响和作用的组分含量进行考虑和配比得到。能够更好的降低整个护壁浆体粉料成本的同时，达到更好的提高成品护壁泥浆质量。

作为优化，还包括混合均匀的以下粉料状的辅料；所述辅料包括碳酸氢钠，所述碳酸氢钠按质量份数的配比为0.5～1.0份。

这样，辅料包括碳酸氢钠，且碳酸氢钠按质量份数的配比为0.5～1.0份；加入的碳酸氢钠，在上述护壁浆体粉料使用时，其能够更好的与主料中的高钙高硫燃煤灰渣一起搅拌并相互作用后，其具有良好的膨化作用，其能够进一步的激发高钙高硫燃煤灰渣活性的作用。同时起到膨化作用。

作为优化，所述辅料还包括木质素磺酸盐，所述木质素磺酸盐按质量份数的配比为0.10～0.30份。

这样，辅料包括木质素磺酸钙，木质素磺酸盐按质量份数的配比为0.10～0.30份；具有良好的分散性、粘结性和螯合性。木质素磺酸钙能够更加充分的与主料中的膨润土作用，提高膨润土分散性以及提高护壁泥浆浆体流动性和降低拌合水用量的作用。

作为优化，所述辅料还包括可再分散乳胶粉，所述可再分散乳胶粉按质量份数的配比为0.5～2.0份。

这样，辅料包括可再分散乳胶粉，可再分散乳胶粉按质量份数的配比为0.5～2.0份；其有益效果是可再分散乳胶粉为水溶性可再分散粉末，其能够增强护壁浆体粉料在施工中的粘性和稠度。

作为优化，所述辅料还包括羟丙基甲基纤维素醚，所述羟丙基甲基纤维素醚按质量份数的配比为0.05～0.15份。

这样，辅料包括羟丙基甲基纤维素醚，羟丙基甲基纤维素醚按质量份数的配比为0.05～0.15份；有益效果是羟丙基甲基纤维素醚能够更加充分的反应和作用，起到显著增强浆体稠度和保水性，具有增稠和提高护壁泥浆浆体稳定性的作用。

作为优化，所述辅料还包括聚丙烯酰胺，所述聚丙烯酰胺按质量份数的配比为0.015～0.035份。

这样，辅料包括聚丙烯酰胺，聚丙烯酰胺按质量份数的配比为0.015～0.035份；其能够更加充分的与主料中的高钙高硫燃煤灰渣、膨润土和电石渣作用，可以更好的降低护壁泥浆的失水量和浆体稳定性，从而提高护壁泥浆防护性能，同时也可以发挥润滑作用，提高机械成孔效率。

具体的，上述的护壁浆体粉料中，主料按质量份数的配比为；高钙高硫燃煤灰渣70～90份 ；膨润土5～20份；电石渣5～10份；还包括辅料，辅料按质量份数的配比为；碳酸氢钠0.5～1.0份；木质素磺酸盐0.10～0.30份；可再分散乳胶粉0.5～2.0份；羟丙基甲基纤维素醚0.05～0.15份；聚丙烯酰胺0.015～0.035份。这样上述配方限定的护壁浆体粉料，直接加水混合均化后即可得到护壁泥浆，更加方便施工应用。通过将高钙高硫燃煤灰渣、膨润土和电石渣依次限定为70～90份、5～20份和5～10份，在能够更好的减少膨润土用量的同时，尽量的使得高钙高硫燃煤灰渣和电石渣的量占比更大，但是同时又将三者中各个能够相互影响和作用的组分含量进行考虑和配比得到。能够更好的降低整个护壁浆体粉料成本的同时，达到更好的提高成品护壁泥浆质量。同时，辅料的配比更加合理，各个辅料能够发挥各自性能的同时，其配比更加合理，能够降低成本。

作为优化，所述高钙高硫燃煤灰渣通过粉磨处理，且使其比表面积达到600～800㎡/kg。

这样，高钙高硫燃煤灰渣通过粉磨，并使得其比表面积达到600～800㎡/kg。在将上述的护壁浆体粉料施工中，能够显著的提高造浆率和浆体稳定性。

作为优化，所述可再分散乳胶粉为聚醋酸乙烯-乙烯共聚乳胶粉。

这样，可再分散乳胶粉为聚醋酸乙烯-乙烯共聚乳胶粉，有益效果是可再分散乳胶粉为水溶性可再分散粉末，是一种能够增强护壁泥浆浆体粘性和稠度的有机聚合物。

作为优化，所述羟丙基甲基纤维素醚的粘度为5～10万Pa·s。

这样，羟丙基甲基纤维素醚的粘度为5～10万Pa·s，有益效果是羟丙基甲基纤维素醚起到显著增强浆体稠度和保水性，具有增稠和提高护壁泥浆浆体稳定性的作用。

因此，上述的基于高钙高硫燃煤灰渣的护壁浆体粉料具有以下优点；

（1）主要活性材料为高钙高硫燃煤灰渣和电石渣，高钙高硫燃煤灰渣和电石渣均为难以利用的大宗工业固体废弃物，不仅可以降低护壁的制备成本，也有利于提高工业固体废弃物的在综合利用率。由于所用原材料来源广泛、价格低廉，便于推广应用。

（2）本发明的主料中保留了膨润土，有利于提高造浆率和浆体稳定性；但是，与传统的护壁泥浆相比，本发明中膨润土用量降低80%～90%。

（3）通过掺加碳酸氢钠和木质素磺酸钙，不仅可以显著提高高钙高硫燃煤灰渣的造浆率，同时也可以提高粉体材料的分散性，降低护壁泥浆的用水量，还可以提高护壁泥浆浆体的稳定性。

（4）通过掺加聚醋酸乙烯-乙烯共聚乳胶粉、羟丙基甲基纤维素醚，可以显著提高护壁泥浆浆体的粘度、稠度、保水性，也可以提高护壁泥浆浆体的稳定性。

（5）通过掺加聚丙烯酰胺，可以显著改善护壁泥浆的稠度、稳定性和保水性，降低护壁泥浆失水率，从而有利于提高护壁泥浆的循环利用率。

（6）经过系统试验，本发明的粉料产品，使用时，只需加水混合均匀并静置10min，即可制得的护壁泥浆，经试验验证，其性能够达到：水料比为0.8～1.0时，失水率低至5～8ml/30min，密度1.10～1.12g/cm³，粘度15～18Pa·s，含砂率小于1.5%，胶体率大于97%。

（7）上述的护壁浆体粉料在施工中，只需将配置好的护壁浆体粉料直接加水调配便能够得到能够施工使用的护壁泥浆，具有方便快捷，方便施工使用的优点；有利于提高现场施工效率和降低施工成本。具申请人调研发现，现有的现场配置护壁泥浆需要很长的时间，一般需要耗费2~3天的时间去得到护壁泥浆，上述的护壁浆体粉料直接加水混合均匀后，只需静置均化10min，即可得到性能优良的护壁泥浆，具有方便快捷，方便施工使用的优点。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本发明作进一步的详细说明。

实施例1：

本实施例的一种基于高钙高硫燃煤灰渣的护壁浆体粉料，采用混合均匀的粉料状态的如下比例的质量份数的主料和辅料得到：

高钙高硫燃煤灰渣70份；

膨润土20份；

电石渣10份；

碳酸氢钠0.5份；

木质素磺酸盐0.30份；

可再分散乳胶粉2.0份；

羟丙基甲基纤维素醚0.15份；

聚丙烯酰胺0.015份；

其中，所述高钙高硫燃煤灰渣通过粉磨处理，且使其比表面积达到600～800㎡/kg；所述可再分散乳胶粉采用聚醋酸乙烯-乙烯共聚乳胶粉；所述羟丙基甲基纤维素醚的粘度为5～10万Pa·s。

上述实施例的基于高钙高硫燃煤灰渣的护壁浆体粉料使用时，只需加入质量份数为80-100份的反应水后，调和均匀并静置均化10min时间，即可得到性能优良的护壁泥浆。

上述实施例中，高钙高硫燃煤灰渣的化学组成见下页表1。高钙高硫燃煤灰渣CaO和SO₃含量较高，具有良好的活性，经过粉磨之后，高钙高硫燃煤灰渣比水泥熟料颗粒细，其水化活性通过物理激发作用后，f-CaO结构较疏松更易水化，因此水化活性较高，且具有一定的膨胀性能。膨润土的孔隙率较高，大量的孔隙可以容纳护壁泥浆固结过程中产生的膨胀性水化产物，还可以有效的抑制硬化土体的收缩，提高土体的强度。因此，采用本步骤的有益效果是高钙高硫燃煤灰渣可以作为护壁泥浆的造浆材料和膨胀源，不仅可以有效抑制土体的收缩变形，还可以通过自身的火山灰效应显著提高护壁土体强度和稳定性。（表1中LOI表示烧失量，比例为质量比例）

表1 高钙高硫燃煤灰渣的化学组成/%

SiO<sub>2</sub>	Al<sub>2</sub>O<sub>3</sub>	Fe<sub>2</sub>O<sub>3</sub>	CaO	MgO	SO<sub>3</sub>	LOI
							38.0	16.3	6.4	26.4	2.9	7.8	2.4

实施例2：

本实施例和实施例1相比，不同之处仅仅在于各材料配比不同，本实施例材料质量份数比例如下：

高钙高硫燃煤灰渣75份；

膨润土15份；

电石渣10份；

碳酸氢钠0.5份；

木质素磺酸盐0.30份；

可再分散乳胶粉1.5份；

羟丙基甲基纤维素醚0.15份；

聚丙烯酰胺0.02份；

本实施例其余部分和实施例1完全相同。

实施例3：

本实施例和实施例1相比，不同之处仅仅在于各材料配比不同，本实施例材料质量份数比例如下：

高钙高硫燃煤灰渣80份；

膨润土12份；

电石渣8份；

碳酸氢钠0.8份；

木质素磺酸盐0.20份；

可再分散乳胶粉1.5份；

羟丙基甲基纤维素醚0.10份；

聚丙烯酰胺0.03份；

本实施例其余部分和实施例1完全相同。

实施例4：

本实施例和实施例1相比，不同之处仅仅在于各材料配比不同，本实施例材料质量份数比例如下：

高钙高硫燃煤灰渣85份；

膨润土10份；

电石渣5份；

碳酸氢钠1.0份；

木质素磺酸盐0.10份；

可再分散乳胶粉1.0份；

羟丙基甲基纤维素醚0.10份；

聚丙烯酰胺0.03份。

本实施例其余部分和实施例1完全相同。

实施例5：

本实施例和实施例1相比，不同之处仅仅在于各材料配比不同，本实施例材料质量份数比例如下：

高钙高硫燃煤灰渣90份；

膨润土5份；

电石渣5份；

碳酸氢钠1.0份；

木质素磺酸盐0.10份；

可再分散乳胶粉0.5份；

羟丙基甲基纤维素醚0.05份；

聚丙烯酰胺0.035份。

本实施例其余部分和实施例1完全相同。

经过应用性能测试，上述实施例1至5中得到的护壁泥浆，水料比为0.8～1.0时，失水率低至5～8ml/30min，密度1.10～1.12g/cm³，粘度15～18Pa·s，含砂率小于1.5%，胶体率大于97%，故和现有的采用膨润土为主体材料制得的护壁泥浆的性能相比（现有的护壁泥浆失水率通常为8～15 ml/30min，密度1.10～1.15g/cm³，粘度15～20Pa·s，含砂率2.0%~2.5%，胶体率大于95%。），上述实施例制得的护壁泥浆性能完全不低于膨润土制得的护壁泥浆，且制备耗时更短，且能够很好地解决工业废弃材料高钙高硫燃煤灰渣的堆积处理问题。

以上仅是本发明优选的实施方式，需指出的是，对于本领域技术人员在不脱离本技术方案的前提下，作出的若干变形和改进的技术方案应同样视为落入本权利要求书要求保护的范围。

Claims (8)

1.一种基于高钙高硫燃煤灰渣的护壁浆体粉料，其特征在于，包括混合均匀的粉料状态的以下成分的主料，所述主料成分包括高钙高硫燃煤灰渣、膨润土和电石渣，所述高钙高硫燃煤灰渣和膨润土作为造浆剂主体材料，所述电石渣作为激发剂；

主料按质量份数的配比为：高钙高硫燃煤灰渣70～90份 ；膨润土5～20份；电石渣5～10份；

还包括混合均匀的以下粉料状的辅料；所述辅料包括碳酸氢钠，所述碳酸氢钠按质量份数的配比为0.5～1.0份。

2.根据权利要求1所述的一种基于高钙高硫燃煤灰渣的护壁浆体粉料，其特征在于：所述辅料还包括木质素磺酸盐，所述木质素磺酸盐按质量份数的配比为0.10～0.30份。

3.根据权利要求1所述的一种基于高钙高硫燃煤灰渣的护壁浆体粉料，其特征在于：所述辅料还包括可再分散乳胶粉，所述可再分散乳胶粉按质量份数的配比为0.5～2.0份。

4.根据权利要求1所述的一种基于高钙高硫燃煤灰渣的护壁浆体粉料，其特征在于：所述辅料还包括羟丙基甲基纤维素醚，所述羟丙基甲基纤维素醚按质量份数的配比为0.05～0.15份。

5.根据权利要求1所述的一种基于高钙高硫燃煤灰渣的护壁浆体粉料，其特征在于：所述辅料还包括聚丙烯酰胺，所述聚丙烯酰胺按质量份数的配比为0.015～0.035份。

6.根据权利要求1所述的一种基于高钙高硫燃煤灰渣的护壁浆体粉料，其特征在于：所述高钙高硫燃煤灰渣通过粉磨处理，且使其比表面积达到600～800㎡/kg。

7.根据权利要求3所述的一种基于高钙高硫燃煤灰渣的护壁浆体粉料，其特征在于：所述可再分散乳胶粉为聚醋酸乙烯-乙烯共聚乳胶粉。

8.根据权利要求4所述的一种基于高钙高硫燃煤灰渣的护壁浆体粉料，其特征在于：所述羟丙基甲基纤维素醚的粘度为5～10万Pa·s。