CN109941828A - 一种便于拆卸线轮的光纤线缠绕装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种便于拆卸线轮的光纤线缠绕装置，包括底板，所述底板下表面的四角处均设置有滑轮，所述底板的右侧面设置有把手，所述底板的上表面卡接有第一轴承，所述第一轴承内套接有第一转轴。该便于拆卸线轮的光纤线缠绕装置，通过设置第一电机、第一轴承、第一转轴、皮带、主动轮和从动轮，第一转轴通过卡块带动收线轮旋转，从而实现自动缠绕光纤线，提高了人们的工作效率，通过设置伸缩装置、第二电机、收线盘、牵引绳、第二轴承和第二转轴，从而使第二电机的输出轴正转或反转时能实现牵引绳的收放，从而使上方的卡块能和上方的卡槽分离或搭接，从而方便人们更换收线轮，给人们的工作带来了便利。

Description

一种便于拆卸线轮的光纤线缠绕装置

技术领域

本发明涉及光纤线技术领域，具体为一种便于拆卸线轮的光纤线缠绕装置。

背景技术

光纤线采用多芯光纤内芯，特制微型凸透镜技术制造，令光束高度聚焦，大幅减少光束于光纤内壁反射，因而缩短传送行程，光束经聚焦后能减低传送时差，有效减低数码时差失真，是最可靠的数码传送媒介。

光纤线广泛用于网络信号的传导，而光纤线在制造加工完成后通常需要缠绕在收线轮上，传统的手动缠绕光纤线不仅浪费工人的体力，且效率极其低下，因此人们设计出多种光纤线自动缠绕装置，但是现有的光纤线缠绕装置通常是采用螺栓和螺母把收线轮固定，人们更换收线轮比较麻烦，给人们的工作带来不便。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种便于拆卸线轮的光纤线缠绕装置，解决了现有的光纤线缠绕装置通常是采用螺栓和螺母把收线轮固定，人们更换收线轮比较麻烦，给人们的工作带来不便的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种便于拆卸线轮的光纤线缠绕装置，包括底板，所述底板下表面的四角处均设置有滑轮，所述底板的右侧面设置有把手，所述底板的上表面卡接有第一轴承，所述第一轴承内套接有第一转轴，所述第一转轴的外表面通过传动装置与第一电机的输出轴传动连接，所述第一电机的机身通过固定板与底板的上表面固定连接，所述底板的上表面固定连接有支撑板，且支撑板位于固定板的右侧，所述支撑板的上表面通过两个伸缩装置与横板的下表面固定连接，所述横板的下表面与牵引绳的一端固定连接，所述牵引绳的另一端缠绕在收线盘的外表面，所述收线盘的正面与第二电机的输出轴固定连接，所述第二电机的机身通过机座与支撑板的上表面固定连接，所述第二电机位于两个伸缩装置之间，所述横板的下表面卡接有第二轴承，所述第二轴承位于牵引绳的左侧，所述第二轴承内套接有第二转轴，所述第二转轴和第一转轴相对的一端均固定连接有卡块，且两个卡块分别卡接在收线轮上表面和下表面均开设的卡槽内，且卡块和卡槽的形状均为矩形，所述底板的上表面设置有通线装置，且通线装置位于收线轮的左侧。

优选的，所述传动装置包括主动轮，所述主动轮的下表面与第一电机的输出轴固定连接，所述主动轮通过皮带与从动轮传动连接，所述从动轮套接在第一转轴的外表面。

优选的，所述把手包括横杆，所述横杆的两端分别与两个竖杆的相对面固定连接。

优选的，所述伸缩装置包括伸缩杆，所述伸缩杆的外表面套接有弹簧，所述伸缩杆和弹簧的两端分别与支撑板的上表面和横板的下表面固定连接。

优选的，所述通线装置包括支撑杆，所述支撑杆的底端与底板的上表面固定连接，所述支撑杆的顶端与固定块的下表面固定连接，所述固定块的侧面开设有通孔。

优选的，所述底板的下表面设置有蓄电池，所述支撑板的侧面设置有控制面板，所述蓄电池的输出端与控制面板的输入端电连接，且控制面板的输出端分别与第一电机和第二电机的输入端电连接。

(三)有益效果

本发明提供了一种便于拆卸线轮的光纤线缠绕装置，具备以下有益效果：

1、该便于拆卸线轮的光纤线缠绕装置，通过设置第一电机、第一轴承、第一转轴、皮带、主动轮和从动轮，从而使第一电机工作时能带动第一转轴旋转，第一转轴通过卡块带动收线轮旋转，从而实现自动缠绕光纤线，提高了人们的工作效率，通过设置伸缩装置、第二电机、收线盘、牵引绳、第二轴承和第二转轴，从而使第二电机的输出轴正转或反转时能实现牵引绳的收放，从而使上方的卡块能和上方的卡槽分离或搭接，从而方便人们更换收线轮，给人们的工作带来了便利。

2、该便于拆卸线轮的光纤线缠绕装置，通过设置通线装置，从而使光纤线能穿过通孔缠绕在收线轮上，从而使光纤线能一直和收线轮处于平行的状态，从而使收线轮能更好的缠绕光纤线。

3、该便于拆卸线轮的光纤线缠绕装置，通过设置把手、滑轮、蓄电池和控制面板，把手和滑轮方便人们推动底板移动，从而方便人们把此装置推至不同的地方，蓄电池能使第一电机和第二电机在没有外接电源的情况下正常使用，控制面板能控制第一电机和第二电机工作，从而方便了人们的操作，且本发明结构紧凑，设计合理，实用性强。

附图说明

图1为本发明正视的剖面结构示意图；

图2为本发明侧视的结构示意图。

图中：1底板、2滑轮、3通线装置、31支撑杆、32固定块、33通孔、4收线轮、5卡槽、6卡块、7第二转轴、8第二轴承、9横板、10传动装置、101皮带、102从动轮、103主动轮、11伸缩装置、111伸缩杆、112弹簧、12把手、121横杆、122竖杆、13控制面板、14支撑板、15第一电机、16固定板、17第一转轴、18蓄电池、19第一轴承、20机座、21牵引绳、22第二电机、23收线盘。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-2所示，本发明提供一种技术方案：一种便于拆卸线轮的光纤线缠绕装置，包括底板1，底板1的下表面设置有蓄电池18，支撑板14的侧面设置有控制面板13，蓄电池18的输出端与控制面板13的输入端电连接，且控制面板13的输出端分别与第一电机15和第二电机22的输入端电连接，通过设置蓄电池18和控制面板13，蓄电池18能使第一电机15和第二电机22在没有外接电源的情况下正常使用，控制面板13能控制第一电机15和第二电机22工作，从而方便了人们的操作，底板1下表面的四角处均设置有滑轮2，底板1的右侧面设置有把手12，通过设置把手12、滑轮2、蓄电池18和控制面板13，把手12和滑轮2方便人们推动底板1移动，从而方便人们把此装置推至不同的地方，把手12包括横杆121，横杆121的两端分别与两个竖杆122的相对面固定连接，底板1的上表面卡接有第一轴承19，通过设置第一轴承19，从而使第一转轴17在旋转时不会移动，从而使收线轮4能在固定的位置旋转，第一轴承19内套接有第一转轴17，第一转轴17的外表面通过传动装置10与第一电机15的输出轴传动连接，通过设置传动装置10，从而使第一电机15工作时能通过传动装置10带动第一转轴17旋转，第一转轴17带动收线轮4旋转，从而实现自动化缠绕光纤线，从而提高了工人的工作效率，传动装置10包括主动轮103，主动轮103的下表面与第一电机15的输出轴固定连接，主动轮103通过皮带101与从动轮102传动连接，从动轮102套接在第一转轴17的外表面，第一电机15的机身通过固定板16与底板1的上表面固定连接，通过设置固定板16，从而使第一电机15的机身不会旋转，从而使第一电机15能正常工作，底板1的上表面固定连接有支撑板14，且支撑板14位于固定板16的右侧，支撑板14的上表面通过两个伸缩装置11与横板9的下表面固定连接，通过设置伸缩装置11，从而使伸缩装置11能给横板9一个向上的力，从而使收线盘23把牵引绳21放出时，横板9能带动第二轴承8和第二转轴7向上移动，从而方便更换收线轮4，伸缩装置11包括伸缩杆111，通过设置伸缩杆111，从而使横板9上下移动时更加稳定，伸缩杆111的外表面套接有弹簧12，伸缩杆111和弹簧12的两端分别与支撑板14的上表面和横板9的下表面固定连接，横板9的下表面与牵引绳21的一端固定连接，牵引绳21的另一端缠绕在收线盘23的外表面，通过设置收线盘23和牵引绳21，从而使第二电机22工作时能把牵引绳21收起或放出，从而使第二电机22和收线盘23配合实现横板9升降，从而方便更换收线轮4，收线盘23的正面与第二电机22的输出轴固定连接，第二电机22的机身通过机座20与支撑板14的上表面固定连接，通过设置机座20，从而使第二电机22的机身不会旋转，从而使第二电机22能正常工作，第二电机22位于两个伸缩装置11之间，横板9的下表面卡接有第二轴承8，第二轴承8位于牵引绳21的左侧，第二轴承8内套接有第二转轴7，第二转轴7和第一转轴17相对的一端均固定连接有卡块6，且两个卡块6分别卡接在收线轮4上表面和下表面均开设的卡槽5内，且卡块6和卡槽5均的形状均为矩形，通过设置卡块6和卡槽5的形状均为矩形，从而使卡块6不会在卡槽5内旋转，从而使卡块6旋转时能带动横板9旋转，底板1的上表面设置有通线装置3，且通线装置3位于收线轮4的左侧，通线装置3包括支撑杆31，支撑杆31的底端与底板1的上表面固定连接，支撑杆31的顶端与固定块32的下表面固定连接，固定块32的侧面开设有通孔33，通过设置通线装置3，从而使光纤线能穿过通孔33缠绕在收线轮4上，从而使光纤线能一直和收线轮4处于平行的状态，从而使收线轮4能更好的缠绕光纤线。

使用时，首先人们把光纤线的一端穿过通孔33并缠绕在收线轮4的外表面，然后人们通过控制面板13控制第一电机15工作，第一电机15通过传动装置10带动第一转轴17旋转，第一转轴17通过卡块6和卡槽5带动收线轮4旋转，实现自动缠绕光纤线，当需要更换收线轮4时，人们通过控制面板13控制第二电机22的输出轴反转，第二电机22带动收线盘23反转，收线轮4把牵引绳21放出，同时伸缩装置11带动横板9向上移动，横板9通过第二轴承8和第二转轴7使上方的卡块6与上方的卡槽5分离，然后人们更换上新的收线轮4，然后人们通过控制面板13控制第二电机22的输出轴正转，使上方的卡块6与上方的卡槽5搭接即可，当人们需要移动底板1时，人们通过把手12推动底板1移动即可。

综上可得，1、该便于拆卸线轮的光纤线缠绕装置，通过设置第一电机15、第一轴承19、第一转轴17、皮带101、主动轮103和从动轮102，从而使第一电机15工作时能带动第一转轴17旋转，第一转轴17通过卡块6带动收线轮4旋转，从而实现自动缠绕光纤线，提高了人们的工作效率，通过设置伸缩装置11、第二电机22、收线盘23、牵引绳21、第二轴承8和第二转轴7，从而使第二电机22的输出轴正转或反转时能实现牵引绳21的收放，从而使上方的卡块6能和上方的卡槽5分离或搭接，从而方便人们更换收线轮4，给人们的工作带来了便利。

2、该便于拆卸线轮的光纤线缠绕装置，通过设置通线装置3，从而使光纤线能穿过通孔33缠绕在收线轮4上，从而使光纤线能一直和收线轮4处于平行的状态，从而使收线轮4能更好的缠绕光纤线。

3、该便于拆卸线轮的光纤线缠绕装置，通过设置把手12、滑轮2、蓄电池18和控制面板13，把手12和滑轮2方便人们推动底板1移动，从而方便人们把此装置推至不同的地方，蓄电池18能使第一电机15和第二电机22在没有外接电源的情况下正常使用，控制面板13能控制第一电机15和第二电机22工作，从而方便了人们的操作，且本发明结构紧凑，设计合理，实用性强。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种便于拆卸线轮的光纤线缠绕装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)下表面的四角处均设置有滑轮(2)，所述底板(1)的右侧面设置有把手(12)，所述底板(1)的上表面卡接有第一轴承(19)，所述第一轴承(19)内套接有第一转轴(17)，所述第一转轴(17)的外表面通过传动装置(10)与第一电机(15)的输出轴传动连接，所述第一电机(15)的机身通过固定板(16)与底板(1)的上表面固定连接，所述底板(1)的上表面固定连接有支撑板(14)，且支撑板(14)位于固定板(16)的右侧，所述支撑板(14)的上表面通过两个伸缩装置(11)与横板(9)的下表面固定连接，所述横板(9)的下表面与牵引绳(21)的一端固定连接，所述牵引绳(21)的另一端缠绕在收线盘(23)的外表面，所述收线盘(23)的正面与第二电机(22)的输出轴固定连接，所述第二电机(22)的机身通过机座(20)与支撑板(14)的上表面固定连接，所述第二电机(22)位于两个伸缩装置(11)之间，所述横板(9)的下表面卡接有第二轴承(8)，所述第二轴承(8)位于牵引绳(21)的左侧，所述第二轴承(8)内套接有第二转轴(7)，所述第二转轴(7)和第一转轴(17)相对的一端均固定连接有卡块(6)，且两个卡块(6)分别卡接在收线轮(4)上表面和下表面均开设的卡槽(5)内，且卡块(6)和卡槽(5)的形状均为矩形，所述底板(1)的上表面设置有通线装置(3)，且通线装置(3)位于收线轮(4)的左侧。

2.根据权利要求1所述的一种便于拆卸线轮的光纤线缠绕装置，其特征在于：所述传动装置(10)包括主动轮(103)，所述主动轮(103)的下表面与第一电机(15)的输出轴固定连接，所述主动轮(103)通过皮带(101)与从动轮(102)传动连接，所述从动轮(102)套接在第一转轴(17)的外表面。

3.根据权利要求1所述的一种便于拆卸线轮的光纤线缠绕装置，其特征在于：所述把手(12)包括横杆(121)，所述横杆(121)的两端分别与两个竖杆(122)的相对面固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种便于拆卸线轮的光纤线缠绕装置，其特征在于：所述伸缩装置(11)包括伸缩杆(111)，所述伸缩杆(111)的外表面套接有弹簧(12)，所述伸缩杆(111)和弹簧(12)的两端分别与支撑板(14)的上表面和横板(9)的下表面固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种便于拆卸线轮的光纤线缠绕装置，其特征在于：所述通线装置(3)包括支撑杆(31)，所述支撑杆(31)的底端与底板(1)的上表面固定连接，所述支撑杆(31)的顶端与固定块(32)的下表面固定连接，所述固定块(32)的侧面开设有通孔(33)。

6.根据权利要求1所述的一种便于拆卸线轮的光纤线缠绕装置，其特征在于：所述底板(1)的下表面设置有蓄电池(18)，所述支撑板(14)的侧面设置有控制面板(13)，所述蓄电池(18)的输出端与控制面板(13)的输入端电连接，且控制面板(13)的输出端分别与第一电机(15)和第二电机(22)的输入端电连接。