CN109941590A - 一种节量乳液泵 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种节量乳液泵装置,涉及日化和医药用品技术领域,解决了乳液泵经常会喷出过多乳液,不能对乳液进行节量使用的技术问题。该装置包括泵头、调节套、导流推杆、盖体和泵组件;按压所述泵头能够驱动所述泵组件将瓶体内乳液通过所述导流推杆和所述泵头喷出;所述调节套设置于所述泵头与所述盖体之间,并能够通过移动所述调节套连续调节所述调节套与所述泵头之间的距离,且所述距离能够保持固定;所述距离缩小或增大时,所述泵头的最大按压行程能够相应增加或减小,所述节量乳液泵的最大喷液量也随之增加或减少,所述节量乳液泵处于调节状态。本发明能够对乳液泵的最大喷出量进行连续调节,实现乳液节量使用,避免乳液浪费。

Description

一种节量乳液泵
技术领域
本发明涉及日化和医药用品技术领域,尤其是涉及一种节量乳液泵。
背景技术
乳液瓶是常见的容器,如日常生活使用的洗手液、沐浴露、洗发露、洁面乳等大多装在乳液瓶内。现在的乳液瓶包括一个瓶体,在瓶体上设有一个乳液泵,通过按压乳液泵将瓶体内的乳液吸压出瓶体外。乳液泵设计精美,使用方便,已广泛地应用于日化和医药等行业。通过用手来按压乳液泵的泵头,推动泵内活塞、弹簧及单向阀工作,将乳液瓶内乳液吸压出来。现有的乳液泵一般难以精确控制乳液瓶内乳液的喷出量,造成喷出乳液过多或过少。由于经常出现喷出量过多的情况,造成了极大的浪费。
本申请人发现现有技术至少存在以下技术问题:
现有的乳液泵无法对最大喷出量进行连续调节,经常会喷出过多乳液,不能对乳液进行节量使用。
发明内容
本发明的目的在于提供一种节量乳液泵,以解决现有技术中存在的经常会喷出过多乳液,不能对乳液进行节量使用的技术问题。本发明提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。
为实现上述目的,本发明提供了以下技术方案:
本发明提供的一种节量乳液泵,包括泵头、调节套、导流推杆、盖体和泵组件;按压所述泵头能够驱动所述泵组件将瓶体内乳液通过所述导流推杆和所述泵头喷出;所述调节套设置于所述泵头与所述盖体之间,并能够通过移动所述调节套连续调节所述调节套与所述泵头之间的距离,且所述距离能够保持固定;所述距离缩小或增大时,所述泵头的最大按压行程能够相应增加或减小,所述节量乳液泵的最大喷液量也随之增加或减少,所述节量乳液泵处于调节状态。
可选地,所述调节套为内部设置有第一内螺纹的调节螺套,所述调节螺套能够与所述泵头设置的外螺纹进行螺纹连接;所述导流推杆上设置有刻度标识;通过所述螺纹连接,所述调节螺套能够在所述泵头与所述盖体之间连续调节移动,并能保持所述调节螺套的移动位置对应所述刻度标识位置;所述调节螺套与所述泵头之间的所述距离最远时,所述调节螺套与所述泵头处于螺纹连接状态,所述泵头的按压行程是零,所述乳液不能喷出,所述节量乳液泵处于止流状态;所述调节螺套与所述泵头之间的距离为零且所述泵头与所述盖体连接时,所述泵头位置最低,所述泵组件的阀门关闭,所述乳液不能喷出,所述节量乳液泵处于缩锁状态。
可选地,所述调节螺套通过控制所述泵头的按压行程范围在所述调节状态、所述止流状态和所述缩锁状态之间进行调节变换。
可选地,所述刻度标识是通过印刷和/或喷墨显现,或注塑成型,所述刻度标识由一个或多个图案组成。
可选地,所述调节螺套的高度和内径能够根据不同类型和/或规格的乳液泵进行设置,所述调节螺套为中空的圆柱体、棱柱体或锥体,所述调节螺套的外表面设置有第一旋转图标和滚花。
可选地,所述泵头为一体结构,包括连接杆、按压面、出液口和第二旋转图标。
可选地,所述连接杆设置有外螺纹,所述外螺纹为满牙外螺纹。
可选地,所述连接杆与所述导流推杆通过过盈配合连接,所述过盈配合的接触面设置有内倒角结构。
可选地,所述按压面为四围中心内凹结构。
可选地,所述盖体包括扣锁盖和瓶口盖,所述扣锁盖设置有第二内螺纹,所述第二内螺纹与所述泵头设置的外螺纹相匹配并能够进行螺纹连接。
上述任一技术方案至少可以产生如下技术效果:
本发明提供的节量乳液泵通过调节套连续调节调节套与泵头之间的距离且该距离保持固定,限定了泵头的按压行程,能够对乳液泵的最大喷出量进行连续调节,实现对乳液节量使用,避免乳液浪费,也满足了用户的个性化需求。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是节量乳液泵调节状态的示意图;
图2是第一种节量乳液泵不同状态的示意图;
图3是第二种节量乳液泵不同状态的示意图;
图4是第三种节量乳液泵不同状态的示意图;
图5是第四种节量乳液泵不同状态的示意图。
图中100、泵头;110、按压面;120、连接杆;121、外螺纹;130、出液口;140、加强罩;200、调节套;210、调节螺套;220、第一旋转图标;300、导流推杆;310、刻度标识;400、盖体;410、扣锁盖;411、第二内螺纹;420、瓶口盖;500、泵组件;510、泵室;520、加固叶片;530、进液管;540、进液口。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本发明的技术方案进行详细的描述。显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式,都属于本发明所保护的范围。
本发明提供了一种节量乳液泵,如图1-图5所示,包括泵头100、调节套200、导流推杆300、盖体400、泵组件500。导流推杆300一端与泵头100连接,另一端与泵组件500在盖体400内连接,按压泵头100能够驱动泵组件500将瓶体(图中未画出)内乳液(图中未画出)通过导流推杆300和泵头100喷出。泵组件500包括泵室510、加固叶片520、进液管530和进液口540,进液口540位于瓶体中的乳液液面以下,进液管530通过进液口540将乳液导入泵室510,加固叶片520避免液压将泵组件500变形,影响乳液的喷出。盖体400包括扣锁盖410和瓶口盖420,其中瓶口盖420通过螺纹连接等方式将节量乳液泵的整体与瓶体进行固定,并实现对瓶体的密封,防止瓶体翻到后瓶体内的乳液流出。调节套200可以与泵头100连接,实现调节套200设置于泵头100与盖体400之间,也可以借助其他辅助装置设置于泵头100与盖体400之间。并能够通过移动调节套200连续调节调节套200与泵头100之间的距离,移动调节套200的方式可以是螺纹、卡扣等,且距离能够通过螺纹自锁、卡栓或卡槽、活动销等结构保持固定。泵头100能够驱动泵组件500将瓶体内的乳液通过出液口130喷出,泵头100通过降低导流推杆300的高度并通过泵室510内的活塞(图中未画出)和阀门(图中未画出)工作排出泵室510内空气,导流推杆300和活塞在弹簧(图中未画出)作用下高度回升,形成负压吸入瓶中的乳液到泵室510内,连续按压泵头100后,乳液经过导流推杆300和泵头100,实现乳液在出液口130喷出。泵头100的按压行程即泵头受到压力作用下能够下降的高度,与乳液泵的每按一次喷出量正相关。泵头100的最大按压行程是泵头100受到按压作用后一次能够下降的最大高度,即泵头100在一次按压作用下的最大高度变化值,每次泵头100的按压行程大小决定了瓶体内乳液一次喷出量的多少。调节套200与泵头100之间的距离缩小或增大时,泵头100最大的按压行程能够相应增加或减小,节量乳液泵的最大喷液量也随之增加或减少,节量乳液泵处于调节状态。如图1、图3第三个图、图4第二个图、图5第二个图所示,节量乳液泵处于调节状态,泵头100的行程即为调节套200下端与盖体400之前的距离,按压泵头100时,调节套200由于与泵头之间的距离相对固定也会做同步向下运动,直到受到盖体400阻挡而停止往下运动,实现瓶体内乳液的喷出。当调节套200向上移动时,调节套200与泵头100之间的距离缩小,泵头100的按压行程增加,节量乳液泵的最大喷液量也会增加;反之,当调节套200向下移动时,调节套200与泵头100之间的距离增大,泵头100的行程减小,节量乳液泵的最大喷液量也会随之减少。节量乳液泵通过调节套200连续调节调节套200与泵头100之间的距离且该距离保持固定,限定了泵头100的按压行程,能够对乳液泵的每次最大喷出量进行连续调节,实现了对乳液的节量使用,避免了乳液的浪费,也满足了用户的个性化需求,即通过移动调节套200选择乳液泵最适合的每次最大喷出量。
作为可选地实施方式,调节套200为内部设置有第一内螺纹(图中未画出)的调节螺套210,调节螺套210能够与泵头100设置的外螺纹121进行螺纹连接,为保证螺纹连接的精度,优选为英制3A和3B或公制6H/6g的等级。导流推杆300上设置有刻度标识310。通过螺纹连接,调节螺套210能够通过螺旋传动在泵头100与盖体400之间连续移动,并能通过螺纹连接的自锁功能保持调节螺套210的移动位置对应刻度标识310位置,螺纹连接可靠,便于通过调节实现调节螺套210与泵头100之间距离的连续变化,并容易通过螺纹自锁实现连接位置固定。如图2第三个图、图4第三个图、图5第三个图所示,调节螺套210与泵头100之间的距离最远时,调节螺套210与泵头100处于螺纹连接状态,此时调节螺套210与盖体400的扣锁盖410接触(图2第三个图、图4第三个图均为接触)或连接(图5第三个图即为调节螺套210与扣锁盖410连接,优选为螺纹连接),泵头100按压的行程是零,乳液不能喷出,节量乳液泵处于止流状态,在对装有乳液的瓶体进行搬运和不使用的时候,能够防止各种误压操作使乳液喷出。如图3第四个图所示,如洗手液的乳液泵,调节螺套210与泵头100之间的距离最远时,调节螺套210与泵头100脱离螺纹连接状态,泵头100能够继续向下按压,直到泵头100上设置的外螺纹121受到调节螺套210的阻挡而停止向下运动,此时泵头100的行程最小,节量乳液泵的最大喷出乳液量最小。如图2第一个图、图3第一个图所示,调节螺套210与泵头100之间的距离为零且泵头100与扣锁盖410连接时,泵头100与扣锁盖410之间优选为通过螺纹连接,泵头100位置最低,泵组件500的阀门关闭,乳液不能喷出,节量乳液泵处于缩锁状态。缩锁状态时,泵头100的行程为零,泵头100不能继续往下按压,能够防止乳液的溢出,同时节量乳液泵的高度最低,能够便于装有乳液的瓶体进行物流运输和产品展示。
作为可选地实施方式,调节螺套210通过控制泵头100的按压行程范围能够在调节状态、止流状态与缩锁状态之间进行调节变换。图2-图5是不同类型乳液泵调节变换的示意图。如图2所示,调节螺套210处于调节状态时,调节螺套210向下旋转移动与盖体400的扣锁盖410接触,调节螺套210保持与泵头100的螺纹连接,节量乳液泵变换为止流状态;调节螺套210向上旋转移动与泵头100接触,泵头100再与扣锁盖410连接后,节量乳液泵变换为缩锁状态。如图3所示,调节螺套210处于调节状态时,调节螺套210向下旋转移动与扣锁盖410接触时,调节螺套210未能保持与泵头100的螺纹连接,节量乳液泵不能变换为止流状态;调节螺套210向上旋转移动与泵头100接触,泵头100再与扣锁盖410连接后,节量乳液泵变换为缩锁状态。如图4所示,调节螺套210处于调节状态时,调节螺套210向下旋转移动与扣锁盖410接触,调节螺套210保持与泵头100的加强罩140螺纹连接,节量乳液泵变换为止流状态;调节螺套210向上旋转移动与泵头100接触,泵头100不能与扣锁盖410连接,节量乳液泵不能变换为缩锁状态。如图5所示,调节螺套210处于调节状态时,调节螺套210向下旋转移动与扣锁盖410接触并与扣锁盖410螺纹连接后,调节螺套210保持与泵头100的螺纹连接,节量乳液泵变换为止流状态;调节螺套210向上旋转移动与泵头100接触,由于泵头100不能与扣锁盖410连接,节量乳液泵不能变换为缩锁状态。
作为可选地实施方式,刻度标识310是通过印刷和喷墨显现或注塑成型,刻度标识310由一个或多个图案组成。刻度标识310与相应的乳液喷出量匹配,便于提示用户选择最大合适的乳液喷出量。刻度标识310通过印刷和/或喷墨显现,印刷、喷墨都能够不受承印物表面形状的限制及面积大小的限制,更便于在导流推杆300上操作。刻度标识310也可以通过与导流推杆300一体注塑成型,刻度标识310优选为凹状线条。刻度标识310的图案数量可以根据需要进行设置,优选为一个到五个之间,多个刻度标识310之间可以有大小差异便于区分也可以没有差异,图案可以选择为横线等,不同长度的横线则表示不同的乳液喷出量。
作为可选地实施方式,如图2-图3所示,调节螺套210的高度和内径能够根据不同类型和/或规格的乳液泵进行设置,如图2中调节螺套210的高度相对较高,用于洗发水和沐浴露之类的产品;如图3中调节螺套210的高度相对较低,用于洗手液等产品。调节螺套210的内部与泵头100螺纹连接,内径也可根据不同类型和/或规格的乳液泵进行设置。调节螺套210为中空的圆柱体、棱柱体或锥体,中空位置为设置的第一内螺纹及与泵头100连接的空间。为了节量乳液泵的整体美观和操作舒适,调节螺套210优选为中空圆柱体。调节螺套210的外表面设置有第一旋转图标220和滚花。第一旋转图标220提醒用户使用时调节螺套210向左旋转上升、向右旋转下降,或向右旋转上升、向左旋转下降,提高了用户操作节量乳液泵的醒目性便利性。如图1-图3所示,调节螺套210的外表面设置滚花,滚花可以为竖向、横向或斜向条纹,优选为竖向条纹,能够增加手与调节螺套210之间的摩擦力,起到防滑的作用,在人手沾有乳液或油腻物质时不影响操作。
作为可选地实施方式,如图1-图5所示,泵头100为一体结构,优选为一体注塑成型等方式,结构牢固,生产方便,包括连接杆120、按压面110、出液口130和第二旋转图标(图中未画出),连接杆120设置在按压面110下方,出液口130设置在按压面110一侧,第二旋转图标设置在按压面110上方。连接杆120用于泵头100与导流推杆300的连接,泵头100与调节螺套210的连接,以及泵头100与扣锁盖410的连接。出液口130便于乳液的喷出,第二旋转图标便于提示用户根据使用需要旋转泵头角度,改变出液口130的方向。如图4所示,连接杆120可以在外围设置有加强罩140,加强罩140的外侧设置有螺纹并与调节螺套210的第一内螺纹配合,加强罩140与连接杆120注塑一体成型,调节螺套210通过与加强罩140之间的螺纹传动也能够实现与泵头之间的距离调节,并能够保持调节距离的固定,实现了对节量乳液泵最大喷液量的调节。
作为可选地实施方式,如图1所示,连接杆120设置有外螺纹121,外螺纹121为满牙外螺纹。外螺纹121与调节螺套210的第一内螺纹以及扣锁盖410的第二内螺纹411配合,全牙螺纹能够最大程度提高调节螺套210调节的高度范围,同时也便于节量乳液泵进行锁紧操作。
作为可选地实施方式,连接杆120与导流推杆300通过过盈配合连接,过盈配合的接触面设置有内倒角结构(图中未画出)。可以通过对温度或压力等的调节进行连接杆120与导流推杆300过盈配合的装配,过盈配合连接能够确保连接杆120与导流推杆300之间的密封效果,避免节量乳液泵使用过程中乳液在连接处溢出。内倒角结构优选设置在导流推杆300上,导流推杆300通过过盈配合嵌入连接杆120内,倒角结构为设置在导流推杆300外侧凸起的圆环,圆环的上下两侧均有倒角,上侧为上倒角,下侧为下倒角,上倒角便于下导流推杆300进入连接杆120,降低装配难度,下倒角能够防止连接杆120与导流推杆300在装配后使用中因受力而相互脱离。
作为可选地实施方式,泵头100的按压面110为四围中心内凹结构。四围中心内凹结构即四围高中心低的结构,四围中心内凹结构与拇指的凸起结构相配合,提高了拇指与按压面110接触时的服帖感,按压时泵头100的受力更均匀,更好保证了拇指从多角度按压泵头100时乳液泵本身和每次最大喷出量的稳定性。
作为可选地实施方式,如图1所示,盖体400包括扣锁盖410和瓶口盖420,扣锁盖410设置有第二内螺纹411,第二内螺纹411与泵头100设置的外螺纹121相匹配并能够进行螺纹连接,便于对节量乳液泵进行缩锁操作。
以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种节量乳液泵,其特征在于,包括泵头、调节套、导流推杆、盖体和泵组件;按压所述泵头能够驱动所述泵组件将瓶体内乳液通过所述导流推杆和所述泵头喷出;所述调节套设置于所述泵头与所述盖体之间,并能够通过移动所述调节套连续调节所述调节套与所述泵头之间的距离,且所述距离能够保持固定;所述距离缩小或增大时,所述泵头的最大按压行程能够相应增加或减小,所述节量乳液泵的最大喷液量也随之增加或减少,所述节量乳液泵处于调节状态。
2.根据权利要求1所述节量乳液泵,其特征在于,所述调节套为内部设置有第一内螺纹的调节螺套,所述调节螺套能够与所述泵头设置的外螺纹进行螺纹连接;所述导流推杆上设置有刻度标识;通过所述螺纹连接,所述调节螺套能够在所述泵头与所述盖体之间连续调节移动,并能保持所述调节螺套的移动位置对应所述刻度标识位置;所述调节螺套与所述泵头之间的所述距离最远时,所述调节螺套与所述泵头处于螺纹连接状态,所述泵头的按压行程是零,所述乳液不能喷出,所述节量乳液泵处于止流状态;所述调节螺套与所述泵头之间的距离为零且所述泵头与所述盖体连接时,所述泵头位置最低,所述泵组件的阀门关闭,所述乳液不能喷出,所述节量乳液泵处于缩锁状态。
3.根据权利要求2所述的节量乳液泵,其特征在于,所述调节螺套通过控制所述泵头的按压行程范围在所述调节状态、所述止流状态和所述缩锁状态之间进行调节变换。
4.根据权利要求2所述的节量乳液泵,其特征在于,所述刻度标识是通过印刷和/或喷墨显现,或注塑成型;所述刻度标识由一个或多个图案组成。
5.根据权利要求3所述的节量乳液泵,其特征在于,所述调节螺套的高度和内径能够根据不同类型和/或规格的乳液泵进行设置,所述调节螺套为中空的圆柱体、棱柱体或锥体,所述调节螺套的外表面设置有第一旋转图标和滚花。
6.根据权利要求1所述的节量乳液泵,其特征在于,所述泵头为一体结构,包括连接杆、按压面、出液口和第二旋转图标。
7.根据权利要求6所述的节量乳液泵,其特征在于,所述连接杆设置有外螺纹,所述外螺纹为满牙外螺纹。
8.根据权利要求7所述的节量乳液泵,其特征在于,所述连接杆与所述导流推杆通过过盈配合连接,所述过盈配合的接触面设置有内倒角结构。
9.根据权利要求6-8任一所述的节量乳液泵,其特征在于,所述按压面为四围中心内凹结构。
10.根据权利要求2所述的节量乳液泵,其特征在于,所述盖体包括扣锁盖和瓶口盖,所述扣锁盖设置有第二内螺纹,所述第二内螺纹与所述泵头设置的外螺纹相匹配并能够进行螺纹连接。
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