CN109940750B - 一种混凝土试块均匀养护装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种混凝土试块均匀养护装置，包括架设在支撑结构上的养护箱以及与养护箱相连通的加湿水箱；在养护箱的顶部开设至少一个贯通孔，每个贯通孔内可旋转设置卡固结构，在养护箱的空腔内设置与贯通孔个数匹配的旋转托架，其顶部通过卡固结构固定；养护箱的底板中心开设通气孔，通气孔上罩设柱形过渡块，在过渡块的顶部开设圆形孔，加湿柱安装在过渡块顶部，且加湿柱通过圆形孔与过渡块、通气孔形成贯通，在加湿柱的柱壁上开设至少一个排气孔；在加湿水箱内灌入水，还安装有用于将水转化成雾气的高频超声波发生器；本发明克服了传统标准养护箱内部湿度差异，试块各部分强度发展不均匀的缺陷，为混凝土试块的养护提供均匀适宜的养护条件。
Description
技术领域
本发明涉及一种混凝土试块均匀养护装置，属于混凝土试验设备领域。
背景技术
混凝土标准养护箱是一种用于存放已制备的混凝土试块的试验装置，养护箱提供特定的温度及湿度，为混凝土强度的继续发展提供适宜的环境。
传统标准养护箱包括机架、加湿器、箱体，在箱体内设有用于放置混凝土块的托架。一个托架上可盛放多个混凝土试块，通过加湿器对箱体内的试块进行加湿，加湿器喷口多设置在箱体顶部或者箱体四周，会造成箱体内部湿度差异，试块各表面湿度不同的问题。
发明内容
本发明提供一种混凝土试块均匀养护装置，克服了传统标准养护箱内部湿度差异，试块各部分强度发展不均匀的缺陷，为混凝土试块的养护提供均匀适宜的养护条件。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种混凝土试块均匀养护装置，包括架设在支撑结构上的养护箱以及与养护箱相连通的加湿水箱；
前述的养护箱为封闭的圆柱形结构，在养护箱的顶部开设至少一个贯通孔，每个贯通孔内可旋转设置卡固结构，在养护箱的空腔内设置与贯通孔个数匹配的旋转托架，其顶部通过卡固结构固定；
养护箱的底板中心开设通气孔，通气孔上罩设柱形过渡块，在过渡块的顶部开设圆形孔，圆形孔直径小于通气孔直径，加湿柱安装在过渡块顶部，加湿柱与圆形孔匹配，且加湿柱通过圆形孔与过渡块、通气孔形成贯通，加湿柱内部为中空的加湿空腔，在加湿柱的柱壁上开设至少一个排气孔，加湿柱的顶部通过实块与养护箱顶部形成连接；
在加湿水箱内灌入水，还安装有用于将水转化成雾气的高频超声波发生器，同时还安装用于监测水位的监测装置；
加湿水箱的侧壁上开设出气口，其通过传气通道与养护箱底板上的通气孔连通，通气孔与传气通道直径匹配；
作为本发明的进一步优选，前述的贯通孔内侧壁沿着圆周开设圆环形旋转凹槽；
卡固结构呈圆柱形，其外侧圆周上布设与圆环形旋转凹槽相匹配的圆环形旋转凸块，卡固结构中间开设贯通的圆柱槽，圆柱槽的槽壁上对称开设矩形卡槽；
旋转托架的顶部为旋转卡头，旋转卡头同样呈圆柱形且与卡固结构匹配，在其外侧侧壁上对称连接矩形卡块，矩形卡块与矩形卡槽匹配，旋转卡头的底部通过连接柱连接至少一个托盘，至少一个托盘连接形成柱状结构，且相邻托盘之间保持间距；
作为本发明的进一步优选，托盘圆周上设置与托盘底面垂直的侧挡板，且在侧挡板靠近托盘底面的位置开设至少一个排水孔；
在旋转卡头顶部安装弧形握把；
作为本发明的进一步优选，前述的加湿水箱侧壁上与出气口对称的位置开设风扇孔，其内安装风扇；
在加湿水箱水槽底部安装高频超声波发生器；
加湿水箱的顶部开设进水孔，进水管由进水孔内伸入加湿水箱水槽内形成进水口，进水口的底端即为水槽内的最高水位线位置；
在风扇的下方安装水位传感器；
位于加湿水箱内部的进水管上安装电磁阀；
作为本发明的进一步优选，在养护箱的顶部开设四个贯通孔，每个贯通孔内可旋转设置卡固结构，卡固结构固定旋转托架；
作为本发明的进一步优选，在养护箱侧壁接近其底板位置处开设养护箱排水孔，在养护箱排水孔上安装开关阀门。
作为本发明的进一步优选，前述的支撑结构包括四个支撑脚，相邻支撑脚之间通过横撑连接。
通过以上技术方案，相对于现有技术，本发明具有以下有益效果：
1、本发明利用混凝土试块均匀养护装置，可均匀高效的完成混凝土试块的养护工作；
2、利用旋转卡头在卡固结构内的旋转，旋转托架可以在养护箱内旋转，使混凝土试块各面湿度均匀，同时借助加湿柱及加湿水箱的共同作用，向养护箱内提供养护所需的湿气，为高效均匀的养护提供适宜环境；
3、混凝土试块的存放及取出工作更加方便快捷，更适合科研人员的急切需要。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的优选实施例混凝土试块均匀养护装置的整体结构示意图；
图2为本发明的优选实施例混凝土试块均匀养护装置的加湿水箱的整体结构示意图；
图3为本发明的优选实施例混凝土试块均匀养护装置的加湿水箱的剖面结构示意图；
图4为本发明的优选实施例混凝土试块均匀养护装置的养护箱的整体结构示意图；
图5为本发明的优选实施例混凝土试块均匀养护装置的旋转托架的整体结构示意图；
图6为本发明的优选实施例混凝土试块均匀养护装置的加湿柱及养护箱底板的整体结构示意图；
图7为本发明的优选实施例混凝土试块均匀养护装置的加湿柱及养护箱底板的剖面结构示意图。
图中：1为加湿水箱，2为养护箱，4为旋转托架，5为旋转块，6为底板，7为支撑脚，8为传气通道，10为出气口，11为风扇，12为水槽，13为水，14为水位传感器，15为高频超声波发生器，16为电磁阀，17为进水口，18为进水管，19为进水孔，21为贯通孔，22为加湿柱，23为实块，24为养护箱排水孔，211为圆环形旋转凹槽，221为排气孔，222为加湿空腔，41为握把，42为矩形卡块，43为托盘，44为连接柱，45为旋转卡头，46为侧挡板，431为排水孔，51为圆环形旋转凸块，52为圆柱槽，53为矩形卡槽，61为过渡块，62为通气孔，71为横撑。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
如图1-图7所示，本发明包括以下特征部件：1为加湿水箱，2为养护箱，4为旋转托架，5为旋转块，6为底板，7为支撑脚，8为传气通道，10为出气口，11为风扇，12为水槽，13为水，14为水位传感器，15为高频超声波发生器，16为电磁阀，17为进水口，18为进水管，19为进水孔，21为贯通孔，22为加湿柱，23为实块，24为养护箱排水孔，211为圆环形旋转凹槽，221为排气孔，222为加湿空腔，41为握把，42为矩形卡块，43为托盘，44为连接柱，45为旋转卡头，46为侧挡板，431为排水孔，51为圆环形旋转凸块，52为圆柱槽，53为矩形卡槽，61为过渡块，62为通气孔，71为横撑。
图1所示，本发明的一种混凝土试块均匀养护装置，包括架设在支撑结构上的养护箱以及与养护箱相连通的加湿水箱；
前述的养护箱为封闭的圆柱形结构，在养护箱的顶部开设至少一个贯通孔，每个贯通孔内可旋转设置卡固结构，在养护箱的空腔内设置与贯通孔个数匹配的旋转托架，其顶部通过卡固结构固定；
图6-图7所示，养护箱的底板中心开设通气孔，通气孔上罩设柱形过渡块，在过渡块的顶部开设圆形孔，圆形孔直径小于通气孔直径，加湿柱安装在过渡块顶部，加湿柱与圆形孔匹配，且加湿柱通过圆形孔与过渡块、通气孔形成贯通，加湿柱内部为中空的加湿空腔，在加湿柱的柱壁上开设至少一个排气孔，加湿柱的顶部通过实块与养护箱顶部形成连接；
在加湿水箱内灌入水，还安装有用于将水转化成雾气的高频超声波发生器，同时还安装用于监测水位的监测装置；
加湿水箱的侧壁上开设出气口，其通过传气通道与养护箱底板上的通气孔连通，通气孔与传气通道直径匹配；
图4所示，作为本发明的进一步优选，前述的贯通孔内侧壁沿着圆周开设圆环形旋转凹槽；
卡固结构呈圆柱形，其外侧圆周上布设与圆环形旋转凹槽相匹配的圆环形旋转凸块，卡固结构中间开设贯通的圆柱槽，圆柱槽的槽壁上对称开设矩形卡槽；
旋转托架的顶部为旋转卡头，旋转卡头同样呈圆柱形且与卡固结构匹配，在其外侧侧壁上对称连接矩形卡块，矩形卡块与矩形卡槽匹配，图5所示，旋转卡头的底部通过连接柱连接至少一个托盘，至少一个托盘连接形成柱状结构，且相邻托盘之间保持间距；
作为本发明的进一步优选，托盘圆周上设置与托盘底面垂直的侧挡板，且在侧挡板靠近托盘底面的位置开设至少一个排水孔；
在旋转卡头顶部安装弧形握把；
图2所示，作为本发明的进一步优选，前述的加湿水箱侧壁上与出气口对称的位置开设风扇孔，其内安装风扇；
图3所示，在加湿水箱水槽底部安装高频超声波发生器；
加湿水箱的顶部开设进水孔，进水管由进水孔内伸入加湿水箱水槽内形成进水口，进水口的底端即为水槽内的最高水位线位置；
在风扇的下方安装水位传感器；
位于加湿水箱内部的进水管上安装电磁阀；
作为本发明的进一步优选，在养护箱的顶部开设四个贯通孔，每个贯通孔内可旋转设置卡固结构，卡固结构固定旋转托架；
作为本发明的进一步优选，在养护箱侧壁接近其底板位置处开设养护箱排水孔，在养护箱排水孔上安装开关阀门。
作为本发明的进一步优选，前述的支撑结构包括四个支撑脚，相邻支撑脚之间通过横撑连接。
具体的实施过程如下：
取出旋转托架，将制备的混凝土试块放在每层托盘上，放置完成后将旋转托架的旋转卡头卡进圆柱槽内，再将圆环形旋转凸块与圆环形旋转凹槽匹配，旋转托架在养护箱内可旋转；打开外部电源及水泵开关，当水位未达到水位传感器时，电磁阀开关打开，注满水槽中的水；水位达到水位传感器位置后，电磁阀开关关闭；启动高频超声波发生器，高频超声波发生器开始工作，同时风扇将飘起的水雾吹入传气通道，进而通过通气孔进入加湿空腔，接着由排气孔进入养护箱内；每6小时手动旋转握把，使旋转托架旋转90度，进而使混凝土试块各面湿度均匀；长时间养护使混凝土试块上水雾积聚，进而通过托盘上的排水孔流入养护箱底部，每隔24h打开养护箱排水孔的开关阀门，使积聚的水流出；继续养护直至混凝土试块强度达到试验要求。
在上述实施例中，
风扇的作用是将雾化的水吹入传气通道中；
水位传感器的作用是感应水位线是否达到最高水位线，并将信息传给电磁阀；
电磁阀作用是感应水位传感器的信息，判断开关是否打开；
进水管底端靠近最高水位线作用是，防止风扇风力太大将未雾化的水吸入传气筒；
养护箱排水孔的作用是将积聚的水排出；
卡固结构及旋转托架的共同作用使混凝土试块各面所受湿度相同，混凝土试块各位部位可以得到相同的发展；
旋转托架的使用方便了试块的存放与取出；
排水孔的作用是排出混凝土试块表面积聚的水。
本技术领域技术人员可以理解，除非另外定义，这里使用的所有术语（包括技术术语和科学术语）具有与本申请所属领域中的普通技术人员的一般理解相同的意义。还应该理解的是，诸如通用字典中定义的那些术语应该被理解为具有与现有技术的上下文中的意义一致的意义，并且除非像这里一样定义，不会用理想化或过于正式的含义来解释。
本申请中所述的“和/或”的含义指的是各自单独存在或两者同时存在的情况均包括在内。
本申请中所述的“连接”的含义可以是部件之间的直接连接也可以是部件间通过其它部件的间接连接。
以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (6)
1.一种混凝土试块均匀养护装置，其特征在于：包括架设在支撑结构上的养护箱以及与养护箱相连通的加湿水箱；
前述的养护箱为封闭的圆柱形结构，在养护箱的顶部开设至少一个贯通孔，每个贯通孔内可旋转设置卡固结构，在养护箱的空腔内设置与贯通孔个数匹配的旋转托架，其顶部通过卡固结构固定；
养护箱的底板中心开设通气孔，通气孔上罩设柱形过渡块，在过渡块的顶部开设圆形孔，圆形孔直径小于通气孔直径，加湿柱安装在过渡块顶部，加湿柱与圆形孔匹配，且加湿柱通过圆形孔与过渡块、通气孔形成贯通，加湿柱内部为中空的加湿空腔，在加湿柱的柱壁上开设至少一个排气孔，加湿柱的顶部通过实块与养护箱顶部形成连接；
在加湿水箱内灌入水，还安装有用于将水转化成雾气的高频超声波发生器，同时还安装用于监测水位的监测装置；
加湿水箱的侧壁上开设出气口，其通过传气通道与养护箱底板上的通气孔连通，通气孔与传气通道直径匹配；
前述的贯通孔内侧壁沿着圆周开设圆环形旋转凹槽；
卡固结构呈圆柱形，其外侧圆周上布设与圆环形旋转凹槽相匹配的圆环形旋转凸块，卡固结构中间开设贯通的圆柱槽，圆柱槽的槽壁上对称开设矩形卡槽；
旋转托架的顶部为旋转卡头，旋转卡头同样呈圆柱形且与卡固结构匹配，在其外侧侧壁上对称连接矩形卡块，矩形卡块与矩形卡槽匹配，旋转卡头的底部通过连接柱连接至少一个托盘，至少一个托盘连接形成柱状结构，且相邻托盘之间保持间距。
2.根据权利要求1所述的混凝土试块均匀养护装置，其特征在于：托盘圆周上设置与托盘底面垂直的侧挡板，且在侧挡板靠近托盘底面的位置开设至少一个排水孔；
在旋转卡头顶部安装弧形握把。
3.根据权利要求1所述的混凝土试块均匀养护装置，其特征在于：前述的加湿水箱侧壁上与出气口对称的位置开设风扇孔，其内安装风扇；
在加湿水箱水槽底部安装高频超声波发生器；
加湿水箱的顶部开设进水孔，进水管由进水孔内伸入加湿水箱水槽内形成进水口，进水口的底端即为水槽内的最高水位线位置；
在风扇的下方安装水位传感器；
位于加湿水箱内部的进水管上安装电磁阀。
4.根据权利要求1所述的混凝土试块均匀养护装置，其特征在于：在养护箱的顶部开设四个贯通孔，每个贯通孔内可旋转设置卡固结构，卡固结构固定旋转托架。
5.根据权利要求1所述的混凝土试块均匀养护装置，其特征在于：在养护箱侧壁接近其底板位置处开设养护箱排水孔，在养护箱排水孔上安装开关阀门。
6.根据权利要求1所述的混凝土试块均匀养护装置，其特征在于：前述的支撑结构包括四个支撑脚，相邻支撑脚之间通过横撑连接。
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