CN109940447A - 气动便携式数控机床清理装置 - Google Patents
气动便携式数控机床清理装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN109940447A CN109940447A CN201910153531.7A CN201910153531A CN109940447A CN 109940447 A CN109940447 A CN 109940447A CN 201910153531 A CN201910153531 A CN 201910153531A CN 109940447 A CN109940447 A CN 109940447A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- air
- brake
- machine tool
- band
- controlled machine
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 title claims abstract description 24
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims abstract description 9
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 10
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 10
- NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N novaluron Chemical compound C1=C(Cl)C(OC(F)(F)C(OC(F)(F)F)F)=CC=C1NC(=O)NC(=O)C1=C(F)C=CC=C1F NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 7
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 5
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 230000009471 action Effects 0.000 description 2
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 2
- 230000008676 import Effects 0.000 description 2
- 230000000712 assembly Effects 0.000 description 1
- 238000000429 assembly Methods 0.000 description 1
- 239000002826 coolant Substances 0.000 description 1
- 239000002173 cutting fluid Substances 0.000 description 1
- 239000010730 cutting oil Substances 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000010687 lubricating oil Substances 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/10—Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working
Landscapes
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
- Connection Of Motors, Electrical Generators, Mechanical Devices, And The Like (AREA)
Abstract
本发明公开了一种气动便携式数控机床清理装置,包括外壳、气阀、控制手柄、叶片式气马达、刷头、刹车盘、抱闸、刹车推杆;叶片式气马达设置在外壳内,外壳的一侧设置有进气接口和进气通道,进气通道和进气接口之间设置有气阀安装腔,所述气阀安装在该安装腔中,当气阀的阀芯被下压后,进气通道导通;叶片式气马达的中心转轴的顶部连接所述刹车盘,中心转轴的底端连接刷头,在刹车盘外围设置抱闸,所述控制手柄铰接在外壳上,当下压控制手柄后,控制手柄能够将气阀的阀芯和刹车推杆下压,从而使气压进入,并使抱闸脱离刹车盘,从而使叶片式气马达带动刷头转动。该装置能够方便的接入数控机床本身的气源,使用方便,价格低廉。
Description
技术领域
本发明属于清理装置技术领域,具体涉及一种气动便携式数控机床清理装置。
背景技术
数控加工中心经过使用后会残留很多切削屑,清理工作通常很困难。国内外目前在数控机床的日常清理中还是沿袭了传统的方法,对于机床内大面积的切削屑先采用铲子清理,再用气枪清扫,最后用毛刷刷去粘在机床上的顽固切削屑。在一些现代化车间内,已采用切削屑吸尘器,但是吸尘器体积大,价格昂贵,而且使用很不方便。不适合在教学和普通车间的使用。
数控加工中心在教学或者实际生产中都不可避免的产生油污,包括切削液(油)、切削屑和机床泄露的润滑油,尤其是每天的加工后会在机床工作台和(机床内壁)面板上产生大量的切削油和切削屑,机床的维护是需要每天清理的,虽然现在一些数控机床上已经配备了排屑设备,但是大量的切屑和冷却液会堆积在工作台上无法进入排屑槽,只靠毛刷和气枪是不能完全将其污清理干净。以我们亟需一种可以强力清除油污和切削屑的工具。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足,提供一种气动便携式数控机床清理装置,该装置动力来源方便,能够方便的接入数控机床本身的气源,使用手动式,整体结构紧凑,使用方便,价格低廉,适合一般学校实训场所使用。
本发明是通过以下技术方案实现的:
一种气动便携式数控机床清理装置,包括外壳、气阀、控制手柄、叶片式气马达、刷头、刹车盘、抱闸、刹车推杆;
叶片式气马达设置在外壳内,外壳的一侧设置有进气接口和进气通道,进气通道和进气接口之间设置有气阀安装腔,所述气阀安装在该安装腔中,当气阀的阀芯被下压后,进气通道导通;
所述叶片式气马达由定子、转子、中心转轴、上端盖、下端盖构成,所述上端盖和下端盖安装在定子的上、下两端,并且在上端盖和下端盖上均设置有轴承,并且在上端盖和下端盖的中心位置均设置有用于中心转轴通过的通孔,所述中心转轴贯穿该通孔转动安装在轴承上;所述转子通过键配合固定安装在中心转轴上,转子上沿其圆周等间距铣有多个插槽,插槽内安装有叶片,在定子上设置有进气气道,定子的进气气道与外壳的进气通道对接连通;在上端盖的底面和/或下端盖的顶面设置有凹槽气道,通过该凹槽气道向转子的叶片底部的插槽中进气,从而推出叶片;所述转子与定子偏心安装;
叶片式气马达的中心转轴的顶部连接所述刹车盘,中心转轴的底端连接刷头,在刹车盘外围设置抱闸,所述抱闸包括左、右两个半圆环型抱环和,两个半圆环型抱环的一端通过销轴铰接,两个半圆环型抱环的另一端形成V字形开口,在抱闸的外壁套设有弹性钢圈,通过该弹性钢圈为抱闸提供闭合力,所述刹车推杆设置在该V字形开口处,刹车推杆的底部为锥形头,当刹车推杆向下运动时,刹车推杆的锥形头能够顶开抱闸,使其与刹车盘不接触,进而刹车盘能够随叶片式气马达的中心转轴转动;
在外壳的顶部设置有顶盖,所述抱闸的销轴顶部安装在该顶盖上,所述刹车推杆竖直贯穿安装在该顶盖上,刹车推杆与顶盖之间滑动配合,刹车推杆能够上下运动;
所述控制手柄铰接在外壳上,当下压控制手柄后,控制手柄能够将气阀的阀芯和刹车推杆下压,从而使气压进入,并使抱闸脱离刹车盘,从而使叶片式气马达带动刷头转动。
在上述技术方案中,上端盖的顶面和下端盖的底面均具有一圈凸台结构,所述轴承安装在凸台内。
在上述技术方案中,定子内壁设置有凹槽,在定子外壁设置有进气口,进气口通过气道与凹槽连通,从而构成进气气道。
在上述技术方案中,所述凹槽气道包括圆弧凹槽气道和与圆弧凹槽气道连通的直线凹槽气道,圆弧凹槽气道位于定子的插槽的尾部,这样气体沿直线凹槽气道进入圆弧凹槽气道,再从圆弧凹槽气道进入到插槽内,进而将推出叶片。
在上述技术方案中,抱闸的外壁设置有圆圈用于安装弹性钢圈的凹槽。
在上述技术方案中,在外壳的底部设置有防尘盖。
在上述技术方案中,在外壳的进气口连接有流量调节阀,流量调节阀的进口连接接管,通过该接管方便与机床的气源输出管连接。
在上述技术方案中,中心转轴的底部还设置有偏心轴,偏心轴与刷头连接。
在上述技术方案中,中心转轴的底部连接偏心轴架,偏心轴通过轴承安装在偏心轴架中,偏心轴底部设置有螺栓孔,螺栓孔与偏心轴同轴,所述刷头的顶部具有连接螺栓,该连接螺栓安装在偏心轴的螺栓孔中,实现二者连接。
本发明的优点和有益效果为:
本发明的气动便携式数控机床清理装置,采用气动动力,能够方便的接入数控机床本身的气源,使用手动式,整体结构紧凑,使用方便,价格低廉,适合一般学校实训场所使用。
附图说明
图1是本发明实施例一的气动便携式数控机床清理装置的结构示意图。
图2是本发明实施例一中的叶片式气马达的截面示意图。
图3是本发明实施例一中的下端盖的俯视图。
图4是本发明实施例一中的刹车盘、抱闸、刹车推杆的装配结构示意图。
图5是本发明实施例三的气动便携式数控机床清理装置的结构示意图。
图6是本发明中的气阀的结构示意图(未导通状态)。
图7是本发明中的气阀的结构示意图(导通状态)。
其中:
1:外壳,2:气阀,3:控制手柄,5:刷头,6:刹车盘,7:抱闸,8:刹车推杆,9:螺栓,10:销轴,11:V字形开口,12:弹性钢圈,13:防尘盖,14:流量调节阀,15:接管,16:偏心轴。
对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,可以根据以上附图获得其他的相关附图。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案,下面结合具体实施例进一步说明本发明的技术方案。
实施例一
参见附图1-4,一种气动便携式数控机床清理装置,包括外壳1、气阀2、控制手柄3、叶片式气马达、刷头5、刹车盘6、抱闸7、刹车推杆8、以及若干轴承组件。
叶片式气马达设置在外壳内,外壳的一侧设置有进气接口1-1和进气通道1-2,进气通道和进气接口之间设置有气阀安装腔,所述气阀2安装在该安装腔中,当气阀的阀芯2-1被下压后,进气通道导通。(进一步的说,参见附图6-7,所述气阀2的结构为:气阀2包括阀身2-2、阀芯2-1、弹簧2-4、密封圈2-3,阀身2-2安装在所述气阀安装腔中,密封圈2-3套装在阀身的凹槽中,通过密封圈保证阀身与气阀安装腔内壁之间的密封性,在阀身的中部具有两个气孔2-5(两个气孔对称设置),所述阀芯2-1安装在阀身2-2内,阀芯与阀身之间为滑动配合,阀芯受驱动可在阀身内上下移动,阀芯的底部具有锥形扩径段2-6,在阀芯的底端设置弹簧2-4,通过弹簧为阀芯提供向上的恢复力(阀芯的底端具有一圈凸台2-7,弹簧的顶部顶触该凸台),当阀芯未受压力时,在弹簧的作用下,阀芯的锥形扩径段2-6与阀身的底部接触构成密封,此时气路不导通;当阀芯受压力时(控制手柄3向下压阀芯),阀芯向下位移,锥形扩径段与阀身的底部脱离,形成气路,此时气体从进气接口1-1进入气阀,并从气孔2-5排入进气通道1-2)。
所述叶片式气马达主要由定子4-1、转子4-2、中心转轴4-3、上端盖4-4、下端盖4-5等零件构成,所述上端盖和下端盖安装在定子的上、下两端,并且在上端盖和下端盖上均设置有轴承a(上端盖的顶面和下端盖的底面均具有一圈凸台结构,所述轴承安装在凸台内),并且在上端盖和下端盖的中心位置均设置有用于中心转轴4-3通过的通孔,所述中心转轴4-3贯穿该通孔转动安装在轴承上;所述转子4-2位于定子4-1内,转子通过键配合固定安装在中心转轴4-3上,转子4-2上沿其圆周等间距铣有多个插槽4-21,插槽内安装有叶片4-22,在定子4-1上设置有进气气道4-11(定子内壁设置有凹槽,在定子外壁设置有进气口,进气口通过气道与凹槽连通,从而构成进气气道4-11),定子的进气气道4-11与外壳的进气通道1-2对接连通;在上端盖的底面和/或下端盖的顶面设置有凹槽气道m,通过该凹槽气道向转子的叶片底部的插槽4-21中进气,从而推出叶片,进一步的说,所述凹槽气道m包括圆弧凹槽气道m2和与圆弧凹槽气道连通的直线凹槽气道m1,圆弧凹槽气道位于定子的插槽的尾部,这样气体沿直线凹槽气道进入圆弧凹槽气道,再从圆弧凹槽气道进入到插槽内,进而将推出叶片;所述转子与定子偏心安装,偏心距为e,这样由转子的外表面、叶片(两叶片之间)、定子的内表面及两端盖就形成了若干个密封工作容积。工作时,压缩空气从定子的进气通道进入叶片,分为两路:一路经定子两端密封盖的凹槽气道进入叶片底部,将叶片推出,叶片靠此气压推力及转子转动时的离心力的综合作用而保证运转过程中较紧密地抵在定子内壁上;压缩空气另一路进入相应的密封工作容积,如图2,压缩空气作用在叶片c和d上,各产生相反方向的转矩,但由于叶片c伸出长(与叶片d伸出相比),作用面积大,产生的转矩大于叶片d产生的转矩,因此转子在相应叶片上产生的转矩差作用下按逆时针方向旋转,做功后的剩余残气经密封盖上的排气槽(图中未画出)排出。
叶片式气马达的中心转轴4-3的顶部通过螺栓9连接所述刹车盘6,叶片式气马达的中心转轴的底端连接刷头5,中心转轴转动时,会同步带动刹车盘6和刷头5同步转动。进一步的刹车盘6外围设置抱闸7,所述抱闸7包括左、右两个半圆环型抱环7-1和7-2,两个半圆环型抱环的一端通过销轴10铰接,两个半圆环型抱环的另一端形成V字形开口11,在抱闸的外壁套设有弹性钢圈12(进一步的说,抱闸的外壁设置有圆圈用于安装弹性钢圈的凹槽),通过该弹性钢圈为抱闸提供闭合力,所述刹车推杆8设置在该V字形开口处,刹车推杆的底部为锥形头8-1,当刹车推杆向下运动时,刹车推杆的锥形头能够顶开抱闸(即,抱闸的两个半圆环型抱环以销轴为中心向外转动),使其与刹车盘不接触,进而刹车盘能够随叶片式气马达的中心转轴转动;
在外壳的顶部设置有顶盖12(顶盖通过螺栓与外壳连接),所述抱闸的销轴顶部安装在该顶盖上,所述刹车推杆8竖直贯穿安装在该顶盖上,刹车推杆与顶盖之间滑动配合,刹车推杆能够上下运动。
进一步的,在外壳的底部设置有防尘盖13。
进一步的,所述控制手柄3铰接在外壳1上,当下压控制手柄3后,控制手柄3能够将气阀的阀芯2-1和刹车推杆8下压,从而使气压进入,并使抱闸脱离刹车盘6,从而使叶片式气马达带动刷头5转动。
实施例二
在实施例一的基础上,进一步的,在外壳的进气口1-1连接有流量调节阀14,流量调节阀的进口连接接管15,通过该接管15方便与机床的气源输出管连接。
实施例三
参见附图5,本实施例与实施例一的不同之处在于:中心转轴4-3的底部还设置有偏心轴16,偏心轴16与刷头5连接。具体的说,中心转轴4-3的底部连接偏心轴架16-1,偏心轴16通过轴承w安装在偏心轴架16-1中,偏心轴底部设置有螺栓孔,螺栓孔与偏心轴同轴,所述刷头5的顶部具有连接螺栓5-1,该连接螺栓安装在偏心轴的螺栓孔中,实现二者连接。
以上对本发明做了示例性的描述,应该说明的是,在不脱离本发明的核心的情况下,任何简单的变形、修改或者其他本领域技术人员能够不花费创造性劳动的等同替换均落入本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种气动便携式数控机床清理装置,其特征在于:包括外壳、气阀、控制手柄、叶片式气马达、刷头、刹车盘、抱闸、刹车推杆;
叶片式气马达设置在外壳内,外壳的一侧设置有进气接口和进气通道,进气通道和进气接口之间设置有气阀安装腔,所述气阀安装在该安装腔中,当气阀的阀芯被下压后,进气通道导通;
所述叶片式气马达由定子、转子、中心转轴、上端盖、下端盖构成,所述上端盖和下端盖安装在定子的上、下两端,并且在上端盖和下端盖上均设置有轴承,并且在上端盖和下端盖的中心位置均设置有用于中心转轴通过的通孔,所述中心转轴贯穿该通孔转动安装在轴承上;所述转子通过键配合固定安装在中心转轴上,转子上沿其圆周等间距铣有多个插槽,插槽内安装有叶片,在定子上设置有进气气道,定子的进气气道与外壳的进气通道对接连通;在上端盖的底面和/或下端盖的顶面设置有凹槽气道,通过该凹槽气道向转子的叶片底部的插槽中进气,从而推出叶片;所述转子与定子偏心安装;
叶片式气马达的中心转轴的顶部连接所述刹车盘,中心转轴的底端连接刷头,在刹车盘外围设置抱闸,所述抱闸包括左、右两个半圆环型抱环和,两个半圆环型抱环的一端通过销轴铰接,两个半圆环型抱环的另一端形成V字形开口,在抱闸的外壁套设有弹性钢圈,通过该弹性钢圈为抱闸提供闭合力,所述刹车推杆设置在该V字形开口处,刹车推杆的底部为锥形头,当刹车推杆向下运动时,刹车推杆的锥形头能够顶开抱闸,使其与刹车盘不接触,进而刹车盘能够随叶片式气马达的中心转轴转动;
在外壳的顶部设置有顶盖,所述抱闸的销轴顶部安装在该顶盖上,所述刹车推杆竖直贯穿安装在该顶盖上,刹车推杆与顶盖之间滑动配合,刹车推杆能够上下运动;
所述控制手柄铰接在外壳上,当下压控制手柄后,控制手柄能够将气阀的阀芯和刹车推杆下压,从而使气压进入,并使抱闸脱离刹车盘,从而使叶片式气马达带动刷头转动。
2.根据权利要求1所述的气动便携式数控机床清理装置,其特征在于:上端盖的顶面和下端盖的底面均具有一圈凸台结构,所述轴承安装在凸台内。
3.根据权利要求1所述的气动便携式数控机床清理装置,其特征在于:定子内壁设置有凹槽,在定子外壁设置有进气口,进气口通过气道与凹槽连通,从而构成进气气道。
4.根据权利要求1所述的气动便携式数控机床清理装置,其特征在于:所述凹槽气道包括圆弧凹槽气道和与圆弧凹槽气道连通的直线凹槽气道,圆弧凹槽气道位于定子的插槽的尾部,这样气体沿直线凹槽气道进入圆弧凹槽气道,再从圆弧凹槽气道进入到插槽内,进而将推出叶片。
5.根据权利要求1所述的气动便携式数控机床清理装置,其特征在于:抱闸的外壁设置有圆圈用于安装弹性钢圈的凹槽。
6.根据权利要求1所述的气动便携式数控机床清理装置,其特征在于:在外壳的底部设置有防尘盖。
7.根据权利要求1所述的气动便携式数控机床清理装置,其特征在于:在外壳的进气口连接有流量调节阀。
8.根据权利要求7所述的气动便携式数控机床清理装置,其特征在于:流量调节阀的进口连接接管,通过该接管方便与机床的气源输出管连接。
9.根据权利要求1所述的气动便携式数控机床清理装置,其特征在于:中心转轴的底部还设置有偏心轴,偏心轴与刷头连接。
10.根据权利要求9所述的气动便携式数控机床清理装置,其特征在于:中心转轴的底部连接偏心轴架,偏心轴通过轴承安装在偏心轴架中,偏心轴底部设置有螺栓孔,螺栓孔与偏心轴同轴,所述刷头的顶部具有连接螺栓,该连接螺栓安装在偏心轴的螺栓孔中,实现二者连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201910153531.7A CN109940447B (zh) | 2019-02-28 | 2019-02-28 | 气动便携式数控机床清理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201910153531.7A CN109940447B (zh) | 2019-02-28 | 2019-02-28 | 气动便携式数控机床清理装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN109940447A true CN109940447A (zh) | 2019-06-28 |
CN109940447B CN109940447B (zh) | 2023-10-24 |
Family
ID=67007132
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201910153531.7A Active CN109940447B (zh) | 2019-02-28 | 2019-02-28 | 气动便携式数控机床清理装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN109940447B (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111451559A (zh) * | 2020-05-19 | 2020-07-28 | 厦门冠烨气动工具有限公司 | 一种气动倒角机 |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN2106682U (zh) * | 1991-12-17 | 1992-06-10 | 苑德芳 | 气动磨光机 |
KR19990034996U (ko) * | 1999-05-20 | 1999-09-06 | 이황우 | 다기능용에어건. |
WO2001054865A2 (en) * | 2000-01-27 | 2001-08-02 | S.P. Air Kabusiki Kaisha | Pneumatic rotary tool |
US20070056758A1 (en) * | 2005-08-24 | 2007-03-15 | Sunmatch Industrial Co., Ltd. | Rear exhaust type pneumatic tool |
KR20130116767A (ko) * | 2012-04-16 | 2013-10-24 | 현대위아 주식회사 | 공작기계용 주축대의 이물질 유입 방지 및 세척장치 |
US20140041151A1 (en) * | 2012-08-09 | 2014-02-13 | Dyson Technology Limited | Cleaning appliance |
CN106514469A (zh) * | 2016-12-31 | 2017-03-22 | 浙江瑞丰五福气动工具有限公司 | 一种包覆有塑料外壳的气动研磨机 |
-
2019
- 2019-02-28 CN CN201910153531.7A patent/CN109940447B/zh active Active
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN2106682U (zh) * | 1991-12-17 | 1992-06-10 | 苑德芳 | 气动磨光机 |
KR19990034996U (ko) * | 1999-05-20 | 1999-09-06 | 이황우 | 다기능용에어건. |
WO2001054865A2 (en) * | 2000-01-27 | 2001-08-02 | S.P. Air Kabusiki Kaisha | Pneumatic rotary tool |
US20070056758A1 (en) * | 2005-08-24 | 2007-03-15 | Sunmatch Industrial Co., Ltd. | Rear exhaust type pneumatic tool |
KR20130116767A (ko) * | 2012-04-16 | 2013-10-24 | 현대위아 주식회사 | 공작기계용 주축대의 이물질 유입 방지 및 세척장치 |
US20140041151A1 (en) * | 2012-08-09 | 2014-02-13 | Dyson Technology Limited | Cleaning appliance |
CN106514469A (zh) * | 2016-12-31 | 2017-03-22 | 浙江瑞丰五福气动工具有限公司 | 一种包覆有塑料外壳的气动研磨机 |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111451559A (zh) * | 2020-05-19 | 2020-07-28 | 厦门冠烨气动工具有限公司 | 一种气动倒角机 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN109940447B (zh) | 2023-10-24 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN109822134B (zh) | 一种用于低压电工的防空气污染的电力施工设备 | |
CN108581650B (zh) | 一种超声纵扭振动磨削装置 | |
CN109940447A (zh) | 气动便携式数控机床清理装置 | |
CN209717155U (zh) | 一种气动便携式数控机床清理装置 | |
CN107414655B (zh) | 一种双磨头电主轴抛光研磨机 | |
CN101767296B (zh) | 主轴修复机 | |
CN208696316U (zh) | Ac双摆角电主轴 | |
CN206747088U (zh) | 手持式吸尘毛刷 | |
CN203778784U (zh) | 一种枪钻机床的主轴装置 | |
CN116810395A (zh) | 一种切割打磨一体化装置 | |
CN206416010U (zh) | 一种电力阀门现场检修用的研磨装置 | |
CN212218062U (zh) | 一种输入轴生产用打磨装置 | |
CN210789248U (zh) | 一种相对于滑套整体移动式机械主轴 | |
CN212044223U (zh) | 一种用于打磨机器人的自动换刀装置 | |
CN209501097U (zh) | 一种通信基站机房通风除尘设备 | |
CN107214352B (zh) | 用于刀塔车床主轴的中空吸尘装置 | |
CN107553283B (zh) | 手持电动工具 | |
CN202180374U (zh) | 多工位数控机床用的可控多通道排屑机构 | |
CN111069634A (zh) | 具有真空闭锁松拉刀机构的加工中心电主轴 | |
CN210209626U (zh) | 一种铣边机用清理装置 | |
CN210938539U (zh) | 气动式普通车床修磨刀纹和配磨锥面装置 | |
CN212399177U (zh) | 便携式环保型抛光装置 | |
CN211758510U (zh) | 车床主轴吹气装置 | |
CN202708011U (zh) | 粉碎型格栅一体化的密封装置 | |
CN210305915U (zh) | 双摆铣头的防挤压装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |