CN109939519A - 一种猪舍排气除臭设备 - Google Patents

Abstract

本发明属于牲畜养殖技术领域，具体涉及一种改进的猪舍排气除臭设备。本发明的猪舍排气除臭设备，包括安装于猪舍一侧墙体上的抽气风机，其特征在于，还包括用于喷射生物除臭液的第一喷雾装置和第二喷雾装置，所述第一喷雾装置的喷射方向与所述抽气风机的出气方向的夹角为90‑120°，所述第二喷雾装置的喷射方向与该抽气风机的出气方向的夹角为160‑180°。本发明的猪舍排气除臭设备能够对猪舍臭气进行有效除臭，除臭效率可达80%以上；并且具有较大的通风量，能够保证猪舍内空气循环所用，并且不需要频繁更换的芯材，或者特殊的加热设备，运行成本极低。

Description

一种猪舍排气除臭设备

技术领域

本发明属于牲畜养殖技术领域，具体涉及一种改进的猪舍排出气体进行除臭的设备。

背景技术

改革开放以来，我国养猪业发展很快，特别是最近10年，我国养猪业发展更是突飞猛进，目前已经成为世界第一的猪肉生产大国，而且人均占有量已超过世界平均水平，全国生猪生产形势总体较好。近年来，中央和地方政府出台了一系列政策支持生猪标准化规模养殖场建设，加快推进标准化规模养殖，并制定国家中长期动物疫病防控战略规划等，对我国生猪产业的发展起到了积极的促进作用。

传统的开放式猪舍，由于养殖产生大量三废无法得到有效处理，而逐渐封闭式猪舍所替代。对于封闭式猪舍而言，对于猪舍内排除的具有恶臭的气体，需要经过处理后方可排放至大气。但是，现有技术中关于封闭式猪舍用的通风系统（CN207355192U、CN206389965U）更多地是强调对于猪舍内空气的治理，而并不关注猪舍内排除废气的治理；现有技术（CN207898704U）也公开了将猪舍内抽出空气经过多重净化后排放大气的除臭手段，但是其除臭系统不仅结构复杂，需要使用替换滤材、使用加热等导致成本增加，而且单位时间内空气处理量有限，导致猪舍内的通风量达不到要求。

发明内容

为解决现有技术中的问题，本发明提出一种猪舍排气除臭设备，该设备结构简单，运行成本低，能够在保证猪舍内通风量的基础上对猪舍内排出空气有效除臭，从而避免养猪废气的产生。

具体而言，本发明的猪舍排气除臭设备包括安装于猪舍一侧墙体上用于将猪内空气抽出的抽气风机，还包括用于喷射生物除臭液的第一喷雾装置和第二喷雾装置，该第一喷雾装置的喷射方向与该抽气风机的出气方向的夹角为90-120°，优选为100-110°，该第二喷雾装置的喷射方向与该抽气风机的出气方向的夹角为160-180°，优选为165-175°。

其中，在一个实施方式中，第一喷雾装置离抽气风机出风口中轴线1.2-4米的上方、下方或侧方（距离优选2-3米，位置优选为上方），第二喷雾装置离出风口3-8米的前方，优选4.5-5.5m。

本发明将猪舍内空气抽出，使猪舍内部呈微负压状态，从而将新鲜空气引入猪舍内部，同时防止猪舍内部臭气不受控制地逸散至大气。

猪舍内的臭气包括胺类、硫化氢类等臭味气体，以及夹杂猪粪等臭味物质的微小颗粒；本发明在抽气风机的出风口设置超细喷雾装置，通过喷射纯净水能够达到一定的除臭效果，而喷射生物除臭液，能够更加有效吸收臭气、溶解沉降臭味颗粒，而不会降低整套系统的通风量，同时避免使用需要定期更换的滤芯或者加热设备，有效地降低能耗、节约成本。

本发明通过使用其喷雾方向与抽气风机出气方向近似垂直的第一喷雾装置、与其喷雾方向与出气方向近似平行的第二喷雾装置，实现了生物除臭液与出气最大效率的混合，能够有效中和臭味气体、溶解凝聚臭味颗粒，因而能够有效的除臭效果。

进一步地，该猪舍外部抽气风机一侧搭建将该出风口包裹的除臭网架，该除臭网架上覆盖黑膜。通过在出风口处设置由黑膜覆盖的除臭网架，可以对臭味颗粒进行再一次的吸附和阻隔，防止废气废固外溢。

进一步地，该除臭网架包括位于上方的平行于地面的水平面，以及连接该水平面与地面的垂直面。

进一步地，该除臭网架的垂直面与该出风口的距离为3-8m，最佳距离为4.5-5.5m。垂直面与出风口距离太近，臭气和颗粒动能过大而无法被黑膜有效阻隔，距离太远，吸附效率也受到影响，同时也会导致占地面积过大。

进一步地，该第一喷雾装置设置于该除臭网架水平面的横梁上；该第二喷雾装置设置于该除臭网架垂直面的横梁上。

进一步地，该出风口下方和/或该除臭网架内部垂直面下方开设引流槽。生物除臭液雾滴汇聚通过引流槽得到导出，以便于进一步处理。

进一步地，该第一喷雾装置和/或第二喷雾装置包括反溅式微雾喷嘴。

通过使用反溅式微雾喷嘴，使得喷雾的生物除臭液粒径控制在2-6μm，保证除臭液与臭味物质的有效接触。

进一步地，该第一喷雾装置和/或第二喷雾装置的进液口与生物除臭剂分配系统相连；该生物除臭剂分配系统包括生物除臭剂储藏罐、自动配药雾化机和一路或多路雾化管道。

生物除臭剂根据设定的配比量送入自动配药雾化机后，经稀释、混合后进行加压，并经由高压雾化管道输送至喷雾装置，经过喷嘴转化为细小的生物除臭液雾滴。

进一步地，生物除臭剂分配系统包括多路雾化管道，各路雾化管道中的生物除臭剂种类和/或浓度相同或不同。

本发明进一步涉及具有前述猪舍排气除臭设备的猪舍，优选为封闭式猪舍。

进一步地，该猪舍的进风口设置于与抽气风机所在墙体相对的墙体上，这种方式实现水平通风模式。或者该猪舍的进风口设置于抽气风机所在墙体相对的墙体上的进风口，以实现垂直通风模式。再或者同时具有这两种通风模式，即所述进风口包括设置于墙体上部的第一进风口，该第一进风口外设置与其长度方向相匹配的挡风板，该挡风板的高度大于该第一进风口的高度，并遮挡该第一进风口所述进风口还包括设置于墙体中部的第二进风口，该第二进风口上安装水帘。因而可以根据不同季节和天气状况来选择水平通风还是垂直通风模式。其中第一进风口设置于猪舍外壁，通过送风管与设置于猪舍内部吊顶上的多个通风窗相连通；该通风窗的出风口安装导风板，使得从通风窗吹出的气流经导风板转向，以与重力方向呈锐角的方向吹入猪舍内部。更具体也可以采用本申请人的在先申请“一种猪舍垂直通风系统”中的通风系统。

本发明的有益效果在于：

提供一种猪舍排气除臭设备，通过抽气风机使猪舍内呈负压，并对抽出的臭气以两种特定角度的喷射生物除臭液，能够对猪舍臭气进行有效除臭，进一步的结合黑膜吸附作用微颗粒后再释放到外部，如此整体装置的除臭效率可达80%以上，排出的气体几乎不能嗅到猪场异味。本发明的空气治理设备的抽出气流不需要经过层层过滤，整体风阻极低，能够保证整套设备具有较大的通风量，使得猪舍内空气流动自如并保持新鲜;同时，也不需要频繁更换的芯材，或者特殊的加热设备，运行成本极低。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面对实施例或现有技术中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是实施例一的猪舍排气除臭设备的整体结构示意图。

图2-1、2-2是一个实施例中喷雾装置喷射角度的示意图。

图3是实施例二的猪舍排气除臭设备的整体结构示意图。

图4是实施例三中的包括除臭网架的猪舍排气除臭设备的整体结构示意图（图中仅展示部分黑膜）。

图5是实施例四中的生物除臭剂分配系统及喷雾装置的连接关系示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明的附图和实施例，对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

参见图1。在一个封闭式猪舍的一侧墙体上安装例如4台抽气风机1，用于将猪内空气抽出，在对称墙体上开设进气口并安装水帘2。抽气风机1工作时使得猪舍内部呈负压，新鲜空气经水帘2进入猪舍内部；在炎热季节可开启水帘2通水以实现对进入气体的降温。

在抽气风机1的出风口1-1处，向抽气风机1提供喷洒生物除臭液的第一喷雾装置4和第二喷雾装置6。喷雾装置的搭建方式没有特别要求，只要能够稳定地安装固定反溅式微雾喷嘴5即可。作为一种示例的实施方式，搭建倒置“┌”形框架3，框架3包括上横梁3-1和侧横梁3-2。上横梁3-1上设置第一喷雾装置4、与抽气风机出风口周轴线相距3米，其包括串联的多个反溅式微雾喷嘴5；侧横梁3-2上设置第二喷雾装置6、位于出风口前方5.1米处，其同样包括串联的多个反溅式微雾喷嘴5。参见图2-1，第一喷雾装置4的喷射方向X与抽气风机1的出气方向A的夹角α为120°，参见图2-2，第二喷雾装置6的喷射方向Y与气风机1的出气方向A的夹角β为175°；第一喷雾装置4与第二喷雾装置6可以根据除臭要求（如猪内空气状况）来决定同时工作或不同时工作，其反溅式微雾喷嘴5通过喷射生物除臭液来消除抽气风机1出风的臭味。出风口1-1下方开设引流槽3-3，用于将汇聚的生物除臭液进行汇聚。

实施例2

参见图3。在一个封闭式猪舍的一侧腔体上安装例如4台抽气风机1，在对称墙体上，其上部开设第一进风口2-1，第一进风口2-1外设置与其长度方向相匹配的挡风板2-2，该挡风板2-2的高度大于第一进风口2-1的高度，并遮挡该第一进风口2-1；进一步地，该对称墙体上开设第二进风口2-3并安装水帘2-4。

当需要采取水平通风时，关闭第一进风口，在抽气风机1运行时，空气从第二进风口进入猪舍，若需要降温时（如炎热天气），可启水帘2通水以实现降温。当需要采取垂直通风时，如冬季，则关闭第二进风口（并将保温帆布覆盖水帘2），空气仅由第一进风口进入，经送风管并通过猪舍吊顶上的通风窗进入猪舍内部（送风管与通风窗在图中没有显示）。随后同样参见图2所示方式对抽出的气体进行除臭处理。

实施例3

参见图4。在实施例1或2的基础上，在框架3上覆盖黑膜7，形成除臭网架8。除臭网架8的顶部与地面平行的一面即为水平面8-1，与地面垂直的一面即为垂直面8-2。第一喷雾装置4安装于水平面8-1的上横梁3-1上，第二喷雾装置6安装于垂直面8-2的侧横梁3-2上；黑膜7位于框架3外侧，而第一喷雾装置4、第二喷雾装置6均位于黑膜7内测。通过覆盖黑膜7，进一步对微小颗粒进行吸附，防止废气废固外溢。除臭网架8的垂直面8-2与抽气风机1的出风口1-1间距5m为宜。

实施例4

参见图5。在前述实施例的基础上，本发明的猪舍排气除臭设备还包括生物除臭剂分配系统9。该生物除臭剂分配系统9自上游至下游依次包括生物除臭剂储藏罐10、自动配药雾化机11和多路雾化管道12（12-1、12-2）。生物除臭剂原液自生物除臭剂储藏罐10按照设定的比例输送至自动配药雾化机11后，经过或不经过稀释后进行加压，并通过耐高压的雾化管道12-1、12-2分别输送至第一喷雾装置4和第二喷雾装置6的进液口，并经过喷嘴5转化为直径为2-6μm的超细液滴。

当猪舍排气除臭设备同时包括第一喷雾装置4和第二喷雾装置6时，输送至两者的雾化管道12-1与12-2的生物除臭剂的浓度可以设置为不同，以适应不同的喷洒需要。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种猪舍排气除臭设备，包括安装于猪舍一侧墙体上的抽气风机，其特征在于，还包括用于喷射生物除臭液的第一喷雾装置和第二喷雾装置，所述第一喷雾装置的喷射方向与所述抽气风机的出气方向的夹角为90-120°，所述第二喷雾装置的喷射方向与所述抽气风机的出气方向的夹角为160-180°。

2.根据权利要求1所述的猪舍排气除臭设备，其特征在于，所述猪舍外部抽气风机一侧搭建将所述出风口包裹的除臭网架，所述除臭网架上覆盖黑膜。

3.根据权利要求2所述的猪舍排气除臭设备，其特征在于，所述除臭网架包括位于上方的平行于地面的水平面，以及连接所述水平面与地面的垂直面。

4.根据权利要求5所述的猪舍排气除臭设备，其特征在于，所述除臭网架的垂直面与所述出风口的距离为3-8m，优选4.5-5.5m。

5.根据权利要求3所述的猪舍排气除臭设备，其特征在于，所述第一喷雾装置设置于所述除臭网架水平面的横梁上；所述第二喷雾装置设置于所述除臭网架垂直面的横梁上。

6.根据权利要求2所述的猪舍排气除臭设备，其特征在于，所述出风口下方和/或所述除臭网架内部垂直面下方开设引流槽。

7.根据权利要求1所述的猪舍排气除臭设备，其特征在于，所述第一喷雾装置和/或第二喷雾装置包括反溅式微雾喷嘴。

8.根据权利要求1所述的猪舍排气除臭设备，其特征在于，所述第一喷雾装置和/或第二喷雾装置的进液口与生物除臭剂分配系统相连；所述生物除臭剂分配系统包括生物除臭剂储藏罐、自动配药雾化机和一路或多路雾化管道。

9.根据权利要求8所述的猪舍排气除臭设备，其特征在于，生物除臭剂分配系统包括多路雾化管道，各路雾化管道中的生物除臭剂种类和/或浓度相同或不同。

10.具有权利要求1-9任一项所述猪舍排气除臭设备的猪舍，尤其是封闭式猪舍。