CN109937625A - 深翻微耕机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种深翻微耕机，其特征在于，包括：机座，所述机座的前部形成有水平安装台，后部形成有安装缺口；发动机，安装在所述机座的水平安装台上；变速箱；倾斜设置在L形安装缺口内，所述变速箱的上箱部卡装在安装缺口内，所述变速箱的下箱部伸出所述安装缺口并位于所述机座的下方，所述变速箱的下箱体和水平地面形成一夹角；所述上箱部上的第一输出轴和所述发动机的动力输出轴通过第一传动组件连接；所述下箱部上的第二输出轴的两端分别可拆卸地安装有旋耕刀具或行走轮；操作扶手，安装在所述变速箱的顶部，并朝向所述机座的后方。

Description

深翻微耕机

技术领域

本发明涉及一种深翻微耕机，属于农业机械领域。

背景技术

微耕机主要用于土地的翻耕、土块细碎与平整作业。不同农作物的播种栽培，对土壤有不同的耕作、整形要求，这些耕作作业均离不开微耕机来得以实现。

现有的微耕机体积大，结构较为复杂，重量大，操作灵活性差，作业人员紧握把手进行操作时，往往由于重量过大而导致作业人员的劳动强度过大，降低微耕作业效率。

发明内容

针对上述问题，本发明的目的是提供一种体积小、操作轻便且作业效率高的深翻微耕机。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种深翻微耕机，其特征在于，包括：

机座，所述机座的前部形成有水平安装台，后部形成有安装缺口；

发动机，安装在所述机座的水平安装台上；

变速箱；倾斜设置在安装缺口内，所述变速箱的上箱部卡装在安装缺口内，所述变速箱的下箱部伸出所述安装缺口并位于所述机座的下方，所述变速箱的下箱体和水平地面形成一夹角；所述上箱部上的第一输出轴和所述发动机的动力输出轴通过第一传动组件连接；所述下箱部上的第二输出轴的两端分别可拆卸地安装有旋耕刀具或行走轮；以及

操作扶手，安装在所述变速箱的顶部，并朝向所述机座的后方。

优选地，所述变速箱的下箱体和水平地面的夹角为45°～60°。

优选地，所述机座包括：U形板总成；

左机架，紧固连接在所述U形板总成的左侧，其包括与所述U形板总成紧固连接的立板；所述立板的前部上边缘水平向外延伸形成水平承载板，且所述水平承载板)的上表面与所述U形板总成的上表面平齐；所述立板的后部开有L形缺口；所述L形缺口的边沿水平向外延伸形成L形弯板，所述L形弯板的宽度小于所述水平承载板的宽度；

右机架，紧固连接在U形板总成的右侧，右机架和左机架的结构对称；

支撑管，分布于U形板总成的后方，并固定连接左机架和右机架之间。

优选地，所述L形缺口的后边沿与水平地面的夹角以及L形缺口的后边沿与水平地面的夹角均在45°～60°。

优选地，所述旋耕刀具包括与所述第二输出轴配合的呈空心结构的旋耕刀轴，以及通过刀库可拆卸地安装在所述旋耕刀轴上的若干个旋耕刀，且若干个所述旋耕刀沿旋耕刀轴轴线方向呈螺旋分布；所述刀库固定在所述旋耕刀轴的外周面上。

优选地，所述旋耕刀包括固定部以及自所述固定部的一端折弯而成的刀部，所述固定部的自由端插置在所述刀库并通过紧固件固定在其内；所述旋耕刀的厚度自所述刀部的自由端向所述固定部的自由端逐渐增大，所述旋耕刀的宽度自所述刀部的自由端向所述固定部的自由端逐渐减小，所述刀部的自由端形成为锥形尖角。

优选地，若干个所述旋耕刀的所述刀部的自由端分布在同一圆周上，且该圆周的直径为532.2mm，所述旋耕刀的水平长度为182.5mm，竖直高度为189.2mm。

优选地，所述发动机通过两安装折板固定在水平安装台上，每一安装折板通过紧固件固定连接在水平安装台上。

优选地，每一所述安装折板包括立板部，自所述立板部的上边沿水平向外延伸形成的安装板部，以及自所述立板部的下边沿水平向外延伸形成的紧固板部，且所述安装板部和紧固板部的朝向相反；在所述安装板部上间隔开设与所述发动机上的安装孔配合的两第一横向腰形孔；在所述紧固板部上间隔开设有两第二横向腰形孔；在所述左机架和右机架上分别开设与所述第二横向腰型孔配合的纵向腰型孔。

优选地，所述第一传动组件为带传动组件，在所述第一传动组件的外部罩置保护壳；还包括可拆卸地安装在所述机座后端的尾架。

本发明采用以上技术方案，其具有如下优点：

1、本发明通过在机座后部形成安装缺口，将变速箱倾斜设置在安装缺口内，使得整个微耕机结构紧凑，体积小，整个微耕机的重量合理分布于机座上，减小操作扶手上的配重；变速箱的下箱体和水平地面形成一夹角,作业人员通过操作扶手推动微耕机行走或进行旋耕作业较省力，大大降低作业人员的劳动强度，操作轻便简单，提高作业效率。

2、本发明的机座包括对称分布的左机架和右机架，左机架和右机架的后部均形成有L形缺口，L形缺口的后边沿与水平地面的夹角在45°～60°，进而使变速箱的下箱体与地面成45°～60°夹角，作业人员通过操作扶手推着微耕机行走或进行旋耕作业更省力，利于深翻作业，降低作业人员劳动强度，提高工作效率。

附图说明

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是本发明的另一整体结构示意图；

图3是本发明机座的整体结构示意图；

图4是本发明机座的正视结构示意图；

图5是本发明左机架的结构示意图；

图6是本发明右机架的结构示意图；

图7是本发明旋耕刀具的结构示意图；

图8是本发明旋耕刀具的正视结构示意图；

图9是本发明旋耕刀的正视结构示意图；

图10是本发明旋耕刀的俯视结构示意图；

图11是本发明旋耕刀的的左视结构示意图。

具体实施方式

以下将结合附图对本发明的较佳实施例进行详细说明，以便更清楚理解本发明的目的、特点和优点。应理解的是，附图所示的实施例并不是对本发明范围的限制，而只是为了说明本发明技术方案的实质精神。

如图1、图2、图7所示，本发明的实施例提供了一种深翻微耕机，其包括：

机座1，机座1的前部形成有水平安装台11，后部形成有安装缺口12；

发动机2，安装在机座1的水平安装台11上；

变速箱3；倾斜设置在安装缺口12内，变速箱3的上箱部31卡装在安装缺口12内，变速箱3的下箱部32伸出安装缺口12的内部并位于机座1的下方，变速箱3的下箱体32和水平地面形成一夹角；上箱部31上的第一输出轴(图中未示出)和发动机2的动力输出轴(图中未示出)通过第一传动组件4连接；下箱部32上的第二输出轴(图中未示出)的两端分别可拆卸地安装有旋耕刀具6或行走轮7；

操作扶手5，安装在变速箱3的顶部，并朝向机座1的后方。

本实施例在使用时，由于发动机2安装于机座1的水平安装台11上，变速箱3倾斜卡装在安装缺口12内，使得整个微耕机结构紧凑，整个微耕机的重量合理分布于机架1上，减小操作扶手5上的配重；变速箱3的下箱体32和水平地面形成一夹角,作业人员通过操作扶手5推动微耕机行走或进行旋耕作业较省力，大大降低作业人员的劳动强度，操作轻便简单，提高作业效率。

在上述实施例中，优选的，变速箱3的下箱体32和水平地面的夹角为45°～60°。

在上述实施例中，优选的，如图3～6所示，机座1包括：U形板总成101；

左机架102，紧固连接在U形板总成101的左侧，左机架102包括与U形板总成101紧固连接的立板1021；立板1021的前部上边缘水平向外延伸形成水平承载板1022，且水平承载板1022的上表面与U形板总成101的上表面平齐；立板1021的后部开有L形缺口1023；L形缺口1023的边沿水平向外延伸形成L形弯板1024，L形弯板1024的宽度小于水平承载板1022的宽度；

右机架103，紧固连接在U形板总成101的右侧，左机架103包括与U形板总成101紧固连接的立板1031；立板1031的前部上边缘水平向外延伸形成水平承载板1032，且水平承载板1032的上表面与U形板总成101的上表面平齐；立板1031的后部开有L形缺口1033；L形缺口1033的边沿水平向外延伸形成L形弯板1034，L形弯板1034的宽度小于水平承载板1032的宽度；

支撑管104，分布于U形板总成101后方，并固定连接左机架102和右机架103之间。

在上述实施例中，优选的，左机架102和右机架103的结构对称。

在上述实施例中，优选的，L形缺口1023的后边沿1023a与水平地面的夹角、L形缺口1033的后边沿1033a与水平地面的夹角均在45°～60°，进而，当变速箱3卡装在安装缺口2内时，变速箱3的下箱体32与水平地面的夹角在45°～60°，这样，作业人员通过操作扶手5推着微耕机行走或进行旋耕作业更省力，降低作业人员劳动强度，提高工作效率。

在上述实施例中，优选的，水平承载板1022和立板1021之间设置有加强板1025，水平承载板1032和立板1031之间设置有加强板(图中未示出)，以增加左机架102和右机架103的结构强度。

在上述实施例中，优选的，如图7、图8所示，旋耕刀具6包括与第二输出轴配合的呈空心结构的旋耕刀轴61，以及通过刀库62可拆卸地安装在旋耕刀轴61上的若干个旋耕刀63，且若干个旋耕刀63沿旋耕刀轴61轴线方向呈螺旋分布；刀库62固定在旋耕刀轴61的外周面上。

在上述实施例中，优选的，如图9～11所示，旋耕刀63包括固定部631以及自固定部631的一端折弯而成的刀部632，固定部631的自由端插置在刀库62并通过紧固件固定在刀库62内；旋耕刀63的厚度自刀部632的自由端向固定部631的自由端逐渐增大，以增加旋耕刀的强度，旋耕刀63的宽度自刀部632的自由端向固定部631的自由端逐渐减小，刀部632的自由端形成为锥形尖角，以减小刀部632进入土壤中的阻力。

在上述实施例中，优选的，如图8、图10、图11所示，若干个旋耕刀63的刀部632的自由端分布在同一圆周上，且该圆周的直径为532.2mm，旋耕刀63的水平长度为182.5mm，竖直高度为189.2mm，以使旋耕刀具6可进行15～25cm深度的深旋耕作业。

在上述实施例中，优选的，发动机2通过两安装折板8固定在水平安装台11上，每一安装折板9通过紧固件固定连接在水平安装台11上；这样使发动机2不直接与机架1接触，避免作业时机架1震动造成发动机2的损伤。

在上述实施例中，优选的，每一安装折板8包括立板部81，自立板部81的上边沿水平向外延伸形成的安装板部82，以及自立板部81的下边沿水平向外延伸形成的紧固板部83，且安装板部82和紧固板部83的朝向相反，在安装板部82上间隔开设与发动机2上的安装孔(图中未示出)配合的两第一横向腰形孔84；在紧固板部83上间隔开设有两第二横向腰形孔85；在左机架102和右机架103上分别开设与第二横向腰型孔85配合的纵向腰型孔1026、1036。这样能够方便安装折板8及其上安装的发动机2的横纵方向距离调整。

在上述实施例中，优选的，第一传动组件4为带传动组件。

在上述实施例中，优选的，本发明还包括可拆卸地安装在机座1后端的尾架9，以调节并限制旋耕深度，同时能够为整机提供支撑点。

在上述实施例中，优选的，在第一传动组件4的外部罩置保护壳，以避免外物进入第一传动组件4内，保证第一传动组件4的稳定工作。

本发明仅以上述实施例进行说明，各部件的结构、设置位置及其连接都是可以有所变化的。在本发明技术方案的基础上，凡根据本发明原理对个别部件进行的改进或等同变换，均不应排除在本发明的保护范围之外。

Claims (10)

1.一种深翻微耕机，其特征在于，包括：

机座(1)，所述机座(1)的前部形成有水平安装台(11)，后部形成有安装缺口(12)；

发动机(2)，安装在所述机座(1)的水平安装台(11)上；

变速箱(3)；倾斜设置在安装缺口(12)内，所述变速箱(3)的上箱部(31)卡装在安装缺口(12)内，所述变速箱(3)的下箱部(32)伸出所述安装缺口(12)并位于所述机座(1)的下方，所述变速箱(3)的下箱体(32)和水平地面形成一夹角；所述上箱部(31)上的第一输出轴和所述发动机(2)的动力输出轴通过第一传动组件(4)连接；所述下箱部(32)上的第二输出轴的两端分别可拆卸地安装有旋耕刀具(6)或行走轮(7)；

操作扶手(5)，安装在所述变速箱(3)的顶部，并朝向所述机座(1)的后方。

2.如权利要求1所述的深翻微耕机，其特征在于：所述变速箱(3)的下箱体(32)和水平地面的夹角为45°～60°。

3.如权利要求1所述的深翻微耕机，其特征在于，所述机座(1)包括：

U形板总成(101)；

左机架(102)，紧固连接在所述U形板总成(101)的左侧，其包括与所述U形板总成(101)紧固连接的立板(1021)；所述立板(1021)的前部上边缘水平向外延伸形成水平承载板(1022)，且所述水平承载板(1022)的上表面与所述U形板总成(101)的上表面平齐；所述立板(1021)的后部开有L形缺口(1023)；所述L形缺口(1023)的边沿水平向外延伸形成L形弯板(1024)，所述L形弯板(1024)的宽度小于所述水平承载板(1022)的宽度；

右机架(103)，紧固连接在U形板总成(101)的右侧，右机架(103)和左机架(102)的结构对称；

支撑管(104)，分布于U形板总成(101)后方，并固定连接左机架(102)和右机架(103)之间。

4.如权利要求3所述的深翻微耕机，其特征在于：所述L形缺口(1023)的后边沿(1023a)与水平地面的夹角以及L形缺口(1033)的后边沿(1033a)与水平地面的夹角均在45°～60°。

5.如权利要求1所述的深翻微耕机，其特征在于：所述旋耕刀具(6)包括与所述第二输出轴配合的呈空心结构的旋耕刀轴(61)，以及通过刀库(62)可拆卸地安装在所述旋耕刀轴(61)上的若干个旋耕刀(63)，且若干个所述旋耕刀(63)沿旋耕刀轴(61)轴线方向呈螺旋分布；所述刀库(62)固定在所述旋耕刀轴(61)的外周面上。

6.如权利要求5所述的深翻微耕机，其特征在于：所述旋耕刀(63)包括固定部(631)以及自所述固定部(631)的一端折弯而成的刀部(632)，所述固定部(631)的自由端插置在所述刀库(62)并通过紧固件固定在其内；所述旋耕刀(63)的厚度自所述刀部(632)的自由端向所述固定部(631)的自由端逐渐增大，所述旋耕刀(63)的宽度自所述刀部(632)的自由端向所述固定部(631)的自由端逐渐减小，所述刀部(632)的自由端形成为锥形尖角。

7.如权利要求6所述的深翻微耕机，其特征在于：若干个所述旋耕刀(63)的所述刀部(632)的自由端分布在同一圆周上，且该圆周的直径为532.2mm，所述旋耕刀(63)的水平长度为182.5mm，竖直高度为189.2mm。

8.如权利要求1所述的深翻微耕机，其特征在于：所述发动机(2)通过两安装折板(8)固定在水平安装台(11)上，每一安装折板(8)通过紧固件固定连接在水平安装台(11)上。

9.如权利要求8所述的深翻微耕机，其特征在于：每一所述安装折板(8)包括立板部(81)，自所述立板部(81)的上边沿水平向外延伸形成的安装板部(82)，以及自所述立板部(81)的下边沿水平向外延伸形成的紧固板部(83)，且所述安装板部(82)和紧固板部(83)的朝向相反；在所述安装板部(82)上间隔开设与所述发动机(2)上的安装孔配合的两第一横向腰形孔(84)；在所述紧固板部(83)上间隔开设有两第二横向腰形孔(85)；在所述左机架(102)和右机架(103)上分别开设与所述第二横向腰型孔(85)配合的纵向腰型孔(1026)和(1036)。

10.如权利要求1所述的深翻微耕机，其特征在于：所述第一传动组件(4)为带传动组件，在所述第一传动组件(4)的外部罩置保护壳；还包括可拆卸地安装在所述机座(1)后端的尾架(9)。