CN109934525A - 一种应用于电子器件生产的物料信息匹配方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种应用于电子器件生产的物料信息匹配方法,此方法包括:在信息录入区域内录入物料信息;在物料信息中加入单据编号;对单据编号进行归类,与参照编号对比,判断类别下是否存在最大编号;如果存在最大编号,获得最大编号的后三位顺序号,并加1,形成字符串;如果不存在最大编号,加1,形成为1的字符串;通过字符串与系统内的预录入信息进行字符匹配。本发明相较于现有技术可以避免在实际的匹配过程中出现对物料的误判,从而有效地提高物料信息匹配的精度。
Description
技术领域
本发明涉及一种信息匹配方法,具体而言,涉及一种应用于电子器件生产 的物料信息匹配方法。
背景技术
在诸如电容器、电阻器等电子器件的生产过程中,对于如何实现新进物料 生产任务的技术要求和技术参数的录入,是一项数据量十分巨大的工作,并且 期间对于录入数据的精准性有较高的要求,基本上要做到零错误,否则便会对 生产造成难以挽回的损失。
传统的都是需要通过工作人员手工录入相关的数据,后期随着一系列SOP 管理软件的出现,逐步实现了上述工作的智能化和自动化,主要原理是通过录 入物料与系统内预设数据的匹配,来自动生成相关所需要的数据,免去了手工 录入的麻烦、降低了数据录入的出错率。但是,目前的SOP软件,其在匹配物 料时,由于只是基于简单的编码或者名称识别,在实际的匹配过程中很容易出 现物料的重名和误判现象,从而影响了物料信息匹配的精度。
发明内容
鉴于此,本发明提供了一种可以有效地提高匹配精度的应用于电子器件生 产的物料信息匹配方法。
为此,本发明提供了一种应用于电子器件生产的物料信息匹配方法,此方 法包括:
在信息录入区域内录入物料信息;
此方法还包括:
在物料信息中加入单据编号;
对单据编号进行归类,与参照编号对比,判断类别下是否存在最大编号;
如果存在最大编号,获得最大编号的后三位顺序号,并加1,形成字符串;
如果不存在最大编号,加1,形成为1的字符串;
通过字符串与系统内的预录入信息进行字符匹配。
进一步地,此方法包括在匹配时具有是否结案的条件判断。
进一步地,预录入信息包括有向其内在结案后的标记处理,并形成包括有 标记的字符串,字符匹配中出现标记时,系统自动不允许匹配操作。
进一步地,标记为二进制的字符串。
进一步地,此方法还包括用户登出步骤,登出步骤中具有“Return”命令。
进一步地,“Return”命令向系统发生指令,禁止执行后面的初始化代码。
进一步地,信息匹配后生成新物料的技术要求和技术参数。
进一步地,信息匹配后生成新物料的生产料号,生产料号作为对系统内物 料是否存在的查询条件。
进一步地,以代码查询物料:
如果用户不存在,表格填写为料号“N”,BOM“Y”;
如果用户已存在,并且仍使用此物料,系统在生产料号后面加-1,表格填 写为料号“Y”,BOM“Y”,作为新物料录入。
本发明所提供的一种应用于电子器件生产的物料信息匹配方法,通过采用 上述方案,相较于现有技术可以避免在实际的匹配过程中出现对物料的误判, 从而有效地提高物料信息匹配的精度。
附图说明
通过阅读下文优选实施方式的详细描述,各种其他的优点和益处对于本领 域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的,而并 不认为是对本发明的限制。而且在整个附图中,用相同的参考符号表示相同的 部件。在附图中:
图1为本发明实施例提供的一种应用于电子器件生产的物料信息匹配方法 的实施流程图;
图2为本发明实施例提供的一种应用于电子器件生产的物料信息匹配方法 中所涉及的物料查询的实施流程图。
具体实施方式
下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了 本公开的示例性实施例,然而应当理解,可以以各种形式实现本公开而不应被 这里阐述的实施例所限制。相反,提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本 公开,并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。
本发明实施例提供的一种应用于电子器件生产的物料信息匹配方法所涉 及的功能模块主要包括【新料导入】、【用户中心】、【消息中心】、【历史查询】、 【订单状态查询】、【样品申购】六个模块。
其中,具体参见图1,该方法主要包括以下步骤:
S01:在信息录入区域内录入物料信息;
S02:在物料信息中加入单据编号;
S03A、B:对单据编号进行归类,与参照编号对比,判断类别下是否存在 最大编号;
S04-1:如果存在最大编号,获得最大编号的后三位顺序号,并加1,形成 字符串;
S04-2:如果不存在最大编号,加1,形成为1的字符串;
S05:通过字符串与系统内的预录入信息进行字符匹配。
实现功能的一种实施代码包括:
其中,【新料导入】---【物料新增】菜单中,分为“电容物料新增”、“压 敏物料新增”两块,用于新规格产品的料号生成。
“电容物料新增”用于精密电容器、独石电容器新规格产品料号的生成。 “用户中心”分为密码修改、切换用户两个功能。用户登出时,登出步骤中具 有“Return”命令。“Return”命令向系统发生指令,禁止执行后面的初始化 代码,使得而后续代码初始化,可以防止返回时的数据出错。实现功能的一种 实施代码包括:
'后续初始化代码
操作时,点击【新料导入】主菜单---【销售填写】在销售录入窗口录入 产品信息资料;---【确定】保持当前条记录;待新增的物料录入后,系统会 自动编码,并列为“未结案”状态物料。需要新增物料录入完成后--点击【消 息中心】菜单---点击【邮件】进行内部邮件发送,告知下步骤处理---点击【发 送邮件】按钮发送邮件;每步骤完成后均需点击邮件发送,操作相同;发送邮 件的内容系统自动编写,发邮件只需选择收件人邮箱即可。
料号录入窗口包含“料号编写”和“技术要求生成料号”两个界面;
其中,选取客户新料信息,只有未结案的才能被选中。其中,结案的改进 包括:在匹配时具有是否结案的条件判断;预录入信息包括有向其内在结案后 的标记处理,并形成包括有标记的字符串,字符匹配中出现标记时,系统自动 不允许匹配操作;标记为二进制的字符串。通过该改进,可以剔除和自动过滤 掉已经结案的物料信息,防止重复工作,使得数据库内数据量保持轻量化。
技术要求匹配完成后,根据实际新料的要求修改技术要求中的相关栏次内 容,然后点击【保存】。
查询该物料是否已在系统存在;查询后填写系统中【系统要求生成料号】 相应内容
如果物料不存在,即都是Y,需要添加;如果料号已存在,需进入对应表 查看BOM关系,进入流程—【供应链】---【销售管理】---【物料对应表】--- 【客户物料对应表维护】。
具体参见图2,信息匹配后生成新物料的技术要求和技术参数。信息匹配 后生成新物料的生产料号,生产料号作为对系统内物料是否存在的查询条件。
以代码查询物料:
如果用户不存在,表格填写为料号“N”,BOM“Y”;
如果用户已存在,并且仍使用此物料,系统在生产料号后面加-1,表格填 写为料号“Y”,BOM“Y”,作为新物料录入。
查询物料代码,如果客户不存在即新用户,表格填写即为料号“N”,BOM “Y”;如果客户已存在,仍使用这颗料,此时,我们将系统里的料号在原料号 后面加-1,表格填写为料号“Y”,BOM“Y”,即当新料添加。
通过上述改进,可以自动地实现对于新用户和老用户的数据信息的匹配, 避免重复的数据判断工作,提高效率。
在“电容料号录入”窗口点击【XXX导出】按钮,即可自动生成新物料信 息表。
将导出的内容复制到相应模板内(此步骤注意不要选错模板),用格式刷 将新料统一格式,之后修改“条数”和“盘数”的格式并保存。
本实施例所提供的一种应用于电子器件生产的物料信息匹配方法,通过采 用上述方案,相较于现有技术可以避免在实际的匹配过程中出现对物料的误 判,从而有效地提高物料信息匹配的精度。
显然,本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发 明的精神和范围。这样,倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及 其等同技术的范围之内,则本发明也意图包含这些改动和变型在内。
Claims (9)
1.一种应用于电子器件生产的物料信息匹配方法,此方法包括:
在信息录入区域内录入物料信息;
其特征在于,此方法还包括:
在物料信息中加入单据编号;
对单据编号进行归类,与参照编号对比,判断类别下是否存在最大编号;
如果存在最大编号,获得最大编号的后三位顺序号,并加1,形成字符串;
如果不存在最大编号,加1,形成为1的字符串;
通过字符串与系统内的预录入信息进行字符匹配。
2.根据权利要求1所述的一种应用于电子器件生产的物料信息匹配方法,其特征在于,包括在匹配时具有是否结案的条件判断。
3.根据权利要求2所述的一种应用于电子器件生产的物料信息匹配方法,其特征在于,预录入信息包括有向其内在结案后的标记处理,并形成包括有标记的字符串,字符匹配中出现标记时,系统自动不允许匹配操作。
4.根据权利要求3所述的一种应用于电子器件生产的物料信息匹配方法,其特征在于,所述标记为二进制的字符串。
5.根据权利要求1所述的一种应用于电子器件生产的物料信息匹配方法,其特征在于,还包括用户登出步骤,所述登出步骤中具有“Return”命令。
6.根据权利要求5所述的一种应用于电子器件生产的物料信息匹配方法,其特征在于,“Return”命令向系统发生指令,禁止执行后面的初始化代码。
7.根据权利要求1所述的一种应用于电子器件生产的物料信息匹配方法,其特征在于,信息匹配后生成新物料的技术要求和技术参数。
8.根据权利要求1或7所述的一种应用于电子器件生产的物料信息匹配方法,其特征在于,信息匹配后生成新物料的生产料号,生产料号作为对系统内物料是否存在的查询条件。
9.根据权利要求8所述的一种应用于电子器件生产的物料信息匹配方法,其特征在于,
以代码查询物料:
如果用户不存在,表格填写为料号“N”,BOM“Y”;
如果用户已存在,并且仍使用此物料,系统在生产料号后面加-1,表格填写为料号“Y”,BOM“Y”,作为新物料录入。
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US6041268A (en) * | 1998-06-27 | 2000-03-21 | Daewoo Electronics Co., Ltd. | Method for transforming original bill-of-material for printed circuit board into standard bill-of-material |
CN1862568A (zh) * | 2005-05-13 | 2006-11-15 | 鸿富锦精密工业(深圳)有限公司 | 料号管理系统及方法 |
CN101169804A (zh) * | 2007-11-30 | 2008-04-30 | 北京数码大方科技有限公司 | 电子图纸数据录入方法和系统 |
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- 2017-12-19 CN CN201711370754.6A patent/CN109934525A/zh active Pending
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