CN109932028A - 一种循环式气体涡轮流量计的检测装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种循环式气体涡轮流量计的检测装置，包括左进气管、开关阀一、压力表、开关阀二、右储气管、齿轮、齿条以及调节槽，储气箱安装在机架内下端面左侧，左进气管安装在储气箱上侧面中部，开关阀一安装在输气泵右侧的左进气管上，压力表设置在开关阀一右侧的左进气管上，开关阀二安装在右储气管上，右储气管焊接在承载座上端面上，齿轮通过转轴转动连接在支架内，且齿轮通过轮齿与齿条相啮合，齿条安装在调节槽内下端面上，调节槽开设在支撑板上端面中部，本发明提供一种循环式气体涡轮流量计的检测装置的，与现有技术相比，本发明具有如下的有益效果：实现了气体涡轮流量计密封性的快速检测功能，另外实现了气体涡轮流量计的快速安装功能。
Description
技术领域
本发明是一种循环式气体涡轮流量计的检测装置，属于流量计检测设备领域。
背景技术
传统的流量计在生产后，需要对其密封性进行检查，现有技术中的密封性检测结构复杂，大大增加了作业人员的操作难度，同时现有技术中的检测装置无法对涡轮流量计与管道进行快速连接，大大降低了涡轮流量计的检测效率，所以急需要一种循环式气体涡轮流量计的检测装置来解决上述出现的问题。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种循环式气体涡轮流量计的检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题,本发明结构简单，便于作业人员，检测效率高。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种循环式气体涡轮流量计的检测装置，包括底座以及机架，所述机架安装在底座上侧面上，所述机架内左侧设置密封性检测机构，所述机架内右侧面上设置连接机构，所述密封性检测机构包括储气箱、左进气管、输气泵、开关阀一、压力表、开关阀二以及右储气管，所述储气箱安装在机架内下端面左侧，所述左进气管安装在储气箱上侧面中部，所述输气泵安装在左进气管外周面上，所述开关阀一安装在输气泵右侧的左进气管上，所述压力表设置在开关阀一右侧的左进气管上，所述开关阀二安装在右储气管上，所述右储气管焊接在承载座上端面上，所述连接机构包括支撑板、承载座、支架、齿轮、齿条、调节槽、固定板以及定位螺栓，所述支撑板焊接在机架内右侧面上，所述承载座设置在支撑板上端面上，所述支架焊接在承载座下侧面上，所述齿轮通过转轴转动连接在支架内，且齿轮通过轮齿与齿条相啮合，所述齿条安装在调节槽内下端面上，所述调节槽开设在支撑板上端面中部，所述固定板焊接在承载座前端面上，所述定位螺栓安装在固定板中部。
进一步地，所述底座下端面四个棱角处均安装万向轮，所述万向轮通过螺钉与底座固定连接。
进一步地，所述左进气管中轴线与右储气管中轴线在同一条横向直线上，便于左进气管以及右储气管与气体涡轮流量计精确连接。
进一步地，所述支架前端面上焊接限位块，所述限位块活动连接在限位槽内，限位槽开设在调节槽内前端面上侧，承载座移动支架移动，支架移动带动限位块在限位槽内移动，提高了支架移动时的导向性。
进一步地，所述固定板中部开设螺纹孔，所述定位螺栓安装在螺纹孔内，且定位螺栓通过螺纹与螺纹孔连接。
本发明的有益效果：
1、该设计通过将气体涡轮流量计左右两端分别与左进气管以及右储气管相连接，然后通过输气泵将储气箱内的气体通过左进气管输送至右储气管内，然后关闭开关阀一以及开关阀二，观察压力表的数值，根据压力表的数值判断气体涡轮流量计的密封性，实现了气体涡轮流量计密封性的快速检测功能，简化了密封性检测结构；
2、该设计通过推动承载座带动齿轮在齿条上转动并移动，承载座移动同时带动左储气管移动，便于调节左储气管的位置，提高了气体涡轮流量计安装时的效率，实现了气体涡轮流量计的快速安装功能，继而提高了气体涡轮流量计检测效率。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明一种循环式气体涡轮流量计的检测装置的结构示意图；
图2为本发明一种循环式气体涡轮流量计的检测装置的主视剖面示意图；
图3为本发明一种循环式气体涡轮流量计的检测装置中A处的放大示意图；
图4为本发明一种循环式气体涡轮流量计的检测装置中支撑板的右视剖面示意图；
图5为本发明一种循环式气体涡轮流量计的检测装置中左储气管的主视剖面示意图；
图中：1-密封性检测机构、2-连接机构、3-底座、4-机架、11-储气箱、12-左进气管、13-输气泵、14-开关阀一、15-压力表、16-开关阀二、17-右储气管、21-支撑板、22-承载座、23-支架、24-齿轮、25-齿条、26-调节槽、27-固定板、28-定位螺栓、231-限位块、232-限位槽。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
请参阅图1-图5，本发明提供一种技术方案：一种循环式气体涡轮流量计的检测装置，包括底座3以及机架4，机架4安装在底座3上侧面上，机架4内左侧设置密封性检测机构1，机架4内右侧面上设置连接机构2。
密封性检测机构1包括储气箱11、左进气管12、输气泵13、开关阀一14、压力表15、开关阀二16以及右储气管17，储气箱11安装在机架4内下端面左侧，左进气管12安装在储气箱11上侧面中部，输气泵13安装在左进气管12外周面上，开关阀一14安装在输气泵13右侧的左进气管12上，压力表15设置在开关阀一14右侧的左进气管12上，开关阀二16安装在右储气管17上，右储气管17焊接在承载座22上端面上，在使用过程中，首先将气体涡轮流量计左右两端分别与左进气管12以及右储气管17进行连接，然后运行输气泵13，输气泵13将储气箱11内的气体输送至左进气管12，左进气管12将气体输送至右储气管17内，然后关闭开关阀一14以及开关阀二16，并停止运动输气泵13，记录压力表15的数值，然后静置一段时间，然后观察压力表15上的读数，若压力表15读数小于记录的数值，则气体涡轮流量计密封性不佳，若压力表15数值保持不变，则气体涡轮流量计密封性好，简化了密封性检测结构，便于气体涡轮流量计密封性的快速检测。
连接机构2包括支撑板21、承载座22、支架23、齿轮24、齿条25、调节槽26、固定板27以及定位螺栓28，支撑板21焊接在机架4内右侧面上，承载座22设置在支撑板21上端面上，支架23焊接在承载座22下侧面上，齿轮24通过转轴转动连接在支架23内，且齿轮24通过轮齿与齿条25相啮合，齿条25安装在调节槽26内下端面上，调节槽26开设在支撑板21上端面中部，固定板27焊接在承载座22前端面上，定位螺栓28安装在固定板27中部，在使用过程中，将首先将气体涡轮流量计左端与左进气管12相连接，然后推动承载座22，承载座22带动支架23在调节槽26内向左移动，支架23向左移动带动齿轮24在齿条25上转动并向左移动，承载座22移动带动右储气管17移动，然后将右储气管17与气体涡轮流量计进行连接，然后拧紧定位螺栓28，定位螺栓28将承载座22固定在支撑板21上，实现了右储气管17安装位置的调节功能，便于气体涡轮流量计的快速安装。
做为本发明的一个实施例：底座3下端面四个棱角处均安装万向轮，万向轮通过螺钉与底座3固定连接，便于本装置的移动。
做为本发明的一个实施例：左进气管12中轴线与右储气管17中轴线在同一条横向直线上，便于左进气管12以及右储气管17与气体涡轮流量计精确连接。
做为本发明的一个实施例：支架23前端面上焊接限位块231，限位块231活动连接在限位槽232内，限位槽232开设在调节槽26内前端面上侧，承载座22移动支架23移动，支架23移动带动限位块231在限位槽232内移动，提高了支架23移动时的导向性。
做为本发明的一个实施例：固定板27中部开设螺纹孔，定位螺栓28安装在螺纹孔内，且定位螺栓28通过螺纹与螺纹孔连接，便于定位螺栓28移动时的导向性。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。
Claims (5)
1.一种循环式气体涡轮流量计的检测装置，包括底座以及机架，其特征在于：所述机架安装在底座上侧面上，所述机架内左侧设置密封性检测机构，所述机架内右侧面上设置连接机构；
所述密封性检测机构包括储气箱、左进气管、输气泵、开关阀一、压力表、开关阀二以及右储气管，所述储气箱安装在机架内下端面左侧，所述左进气管安装在储气箱上侧面中部，所述输气泵安装在左进气管外周面上，所述开关阀一安装在输气泵右侧的左进气管上，所述压力表设置在开关阀一右侧的左进气管上，所述开关阀二安装在右储气管上，所述右储气管焊接在承载座上端面上；
所述连接机构包括支撑板、承载座、支架、齿轮、齿条、调节槽、固定板以及定位螺栓，所述支撑板焊接在机架内右侧面上，所述承载座设置在支撑板上端面上，所述支架焊接在承载座下侧面上，所述齿轮通过转轴转动连接在支架内，且齿轮通过轮齿与齿条相啮合，所述齿条安装在调节槽内下端面上，所述调节槽开设在支撑板上端面中部，所述固定板焊接在承载座前端面上，所述定位螺栓安装在固定板中部。
2.根据权利要求1所述的一种循环式气体涡轮流量计的检测装置，其特征在于：所述底座下端面四个棱角处均安装万向轮，所述万向轮通过螺钉与底座固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种循环式气体涡轮流量计的检测装置，其特征在于：所述左进气管中轴线与右储气管中轴线在同一条横向直线上，便于左进气管以及右储气管与气体涡轮流量计精确连接。
4.根据权利要求1所述的一种循环式气体涡轮流量计的检测装置，其特征在于：所述支架前端面上焊接限位块，所述限位块活动连接在限位槽内，限位槽开设在调节槽内前端面上侧，承载座移动支架移动，支架移动带动限位块在限位槽内移动，提高了支架移动时的导向性。
5.根据权利要求1所述的一种循环式气体涡轮流量计的检测装置，其特征在于：所述固定板中部开设螺纹孔，所述定位螺栓安装在螺纹孔内，且定位螺栓通过螺纹与螺纹孔连接，便于定位螺栓移动时的导向性。
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