CN109931432B - 用于加压流体缸的阀以及相应的加压流体缸 - Google Patents

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Abstract

一种用于加压流体缸的阀，其包括用于感测控制构件(5)的位置的传感器(9)，所述传感器(9)配置成产生指示由调节构件(4)设定的位置或流体流速和/或压力的电信号，用于感测控制构件(5)的位置的传感器(9)包括具有给定电阻的导电电路(19)、用于测量导电电路(19)的电变量的测量构件(11)和弧刷(29)，在控制构件(5)关于所述阀(1)的主体移动期间，所述导电电路(19)和所述弧刷(29)可相对于彼此移动到不同构型，在所述不同构型中，弧刷(29)改变由测量构件(11)测量的导电电路(19)的形状和/或面积。

Description

用于加压流体缸的阀以及相应的加压流体缸
技术领域
本发明涉及一种用于加压流体缸的阀以及相应的加压流体缸。
本发明更特别地涉及一种用于加压流体缸的阀，该阀包括主体，所述主体设置有用于连接到加压流体缸的孔口的端部，该阀的主体容纳抽取回路，该抽取回路包括用于与加压流体缸的存储容积连通的第一上游端和用于连接到抽取气体的消耗者的第二下游端，该抽取回路包括用于调节上游端和下游端之间的抽取流体的流速和/或压力的调节构件，该阀包括用于手动控制调节构件的控制构件，所述控制构件被安装成能够相对于所述阀的主体移动并且与所述调节构件配合，以根据所述控制构件关于所述阀的主体的位置来控制允许从所述上游端循环到所述下游端的流体的流速和/或压力，所述阀包括用于感测所述控制构件的位置的传感器，所述传感器构造成产生指示所述控制构件的位置或由所述调节构件设定的流体流速和/或压力的电信号。
本发明涉及一种设置有电子装置的阀，所述电子装置用于指示与加压流体缸中的加压气体含量特别相关的物理数据。
背景技术
例如，可以参考文献WO2015110717 A1，该文献描述了这种设备的示例。该文件描述了一种设置有检测器的阀，所述检测器用于检测流速选择器的位置。这使得有可能更快地显示和/或计算直到气缸排空为止的气体的瞬时消耗、加压流体缸中剩余的气体量以及气体自主性。该文献特别描述了一种位置传感器，所述位置传感器使用电位计和与手动选择器啮合的机构，其中该机构的可移动部分形成电位计的弧刷。
这种解决方案使得能够可靠地检测选择器的位置。然而，这种选择器结构具有缺点，包括：相对较大的尺寸、相对较多数量的部件(齿轮等)、难以实现的密封性(特别是对于沙子或灰尘)、轴向间隙和径向间隙难以管理等。
发明内容
本发明的目的是补救上述现有技术的所有或一些缺点。
为此目的，另外依照上述序言中给出的一般定义的根据本发明的阀，其基本特征在于，用于感测控制构件的位置的传感器包括具有给定电阻的导电电路、用于测量导电电路的电变量的测量构件和弧刷，在控制构件关于阀的主体移动到不同构型期间，导电电路和弧刷可相对于彼此移动，在所述不同构型中，弧刷改变由测量构件测量的导电电路的形状和/或面积。
此外，本发明的实施例可以包括以下特征中的一个或多个特征:
-导电电路相对于阀的主体固定地安装，弧刷相对于阀的主体可移动地安装在控制构件上，
-导电电路包括连续路径，弧刷可沿着路径的至少一部分移动，
-弧刷界定了路径的一端，
-测量构件配置成测量电压或电流和/或电阻，并且具有连接到路径一端的测量端子和连接到由弧刷界定的路径的一端的另一测量端子，
-在控制构件的至少一个位置中，弧刷不与导电电路的路径电接触，因此测量构件不执行电测量，
-位置传感器包括连接到测量构件的三个端子或端部，测量构件的两个测量端子分别连接到导电电路的两端，测量构件的第三测量端子连接到弧刷与导电电路的接触点，
-导电电路紧邻以与导电电路隔开的方式设置的柔性导电区；在控制构件的多个作用位置，弧刷靠压柔性导电区并使该柔性导电区局部弹性变形，从而在柔性导电区和导电电路之间形成局部电接触，
-导电电路和柔性导电区具有不同的电阻，
-柔性导电区沉积在第一柔性支承件上或集成在第一柔性支承件中，导电电路沉积在第二支承件上或集成在第二支承件中，传感器还包括设置在两个支承件之间并确保导电区关于导电电路间隔开的一组间隔件，两个支承件和一组间隔件界定了一壳体，
-导电区和导电电路中的一者被保护膜覆盖或包围，
-壳体被柔性保护膜覆盖或包围，
-导电电路和柔性导电区中的至少一者包括沉积在电绝缘支承件表面上或集成在电绝缘支承件表面中的导电材料层，
-所述阀包括用于获取、存储和处理数据的构件，位置传感器连接到所述用于获取、存储和处理数据的构件，以便传输指示调节构件的位置和/或由调节构件设定的流体流速和/或压力的信号，
-所述阀包括至少一个数据显示器和/或数据发射器，所述至少一个数据显示器和/或数据发射器连接到用于获取、存储和处理数据的构件，
-导电电路的宽度在0.001mm和50mm之间，优选地在0.1mm和15mm之间，
-导电电路的厚度在1纳米和10mm之间，优选地在0.05mm和2mm之间，
-位置传感器根据控制构件关于阀的主体的位置产生给定的电压和/或电阻值的信号，
-位置传感器形成电位计，
-用于手动控制调节构件的控制构件可移动到与第一抽取回路的关闭相对应的被称为“关闭”位置的位置，也就是说，允许从上游端流向下游端的流体的流速为零，
-导电电路的三个端子形成三线系统，该三线系统具有形成薄膜电位计的集电器通道和两个电阻输出通道，
-用于获取、存储和处理数据的构件被构造成：响应于接收到的位置传感器发送的信号，使得与由调节构件设置的流体流速和/或压力和/或阀的使用模式相关的信息项显示在显示器上，或者分别经由数据发射器发送，
-由弧刷实现的位于柔性导电区和导电电路之间的电接触导致电流在导电电路的第一端(连接到测量构件的一个端子)与导电电路和柔性导电区之间的接触点之间流动，然后电流通过导电区，直到该导电区的连接到测量构件的另一端子的一端。
本发明还涉及一种加压流体缸，所述加压流体缸包括根据上述或下述特征中任一特征的阀。
本发明还可以涉及在权利要求的范围内包括上述或下述特征的任何组合的任何替代性设备或方法。
附图说明
通过阅读下面参照附图给出的描述，另外的特定特征和优点将变得显而易见，其中:
-图1显示了示出根据本发明的一个可能的示例性实施例的安装在加压气缸上的阀的示意性局部侧视图，
-图2示意性地且部分地示出了图1的阀的一部分的结构和操作，
-图3显示了示出集成到阀的控制构件中的位置传感器的结构和操作的一个可能示例的示意性局部立体图，
-图4显示了示出图3中的位置传感器的细节的示意性局部主视图，
-图5显示了示出根据一个可能实施例的位置传感器的细节的示意性局部剖视图，
-图6显示了示出根据一个可能实施例的与控制构件配合的位置传感器的细节的示意性局部剖视图，
-图7和8显示了示出位置传感器在两种不同构型或位置中的细节的示意性局部主视图，
-图9显示了示出根据另一可能实施例与控制构件配合的位置传感器的结构的细节的示意性局部剖视图，
-图10显示了示出根据另一可能实施例的位置传感器的细节的示意性局部主视图。
具体实施方式
图1示意性地示出了设置有能够实施本发明的阀1的加压气缸2。
阀1包括主体，该主体设置有用于(例如通过螺纹连接)安装在加压流体缸2的孔口中的端部。或者，阀1可以通过回路连接到一组缸。
以常规方式，阀1的主体容纳抽取回路3，该抽取回路3包括与缸2的存储容积连通的第一上游端24。抽取回路3包括第二下游端23，该第二下游端23用于连接到所抽取气体的消费者(例如，在氧气或一些其它医用气体的情况中的患者)。
抽取回路3包括用于调节上游端24和下游端23之间抽取流体的流速和/或压力的调节构件4。该调节构件4例如是具有校准孔口6的流速调节器，使得可以选择所抽取气体的流速(参见图2中的示意图)。当然，可以想到任何其它调节构件，例如具有比例开口的阀。
阀1包括用于手动控制调节构件4的控制构件5。控制构件5被安装成能够相对于阀1的主体移动，并且与调节构件4配合以根据控制构件5关于阀1的主体的位置来控制允许回路的流体的流速和/或压力。
控制构件5包括例如旋转手轮。当然，可以想到任何其它合适的系统(枢转杆等)。例如，控制构件5根据其在多个分离的位置(优选为稳定位置)或连续运动的多个位置中的位置来选择校准孔口6和/或控制流速限制阀。特别地，稳定位置可以通过硬点(hardpoint)(例如，特别通过棘爪系统/止动系统)进行机械性地参考。
阀1包括用于指示与连接到阀1的缸2中的流体的含量相关的数据的电子设备。该电子设备可以是包括用于获取、存储和处理数据的构件7和连接到用于获取、存储和处理数据的构件7的至少一个数据显示器8的类型(参见图1和2)。
用于获取、存储和处理数据的构件7包括例如计算器和/或计算机和/或微处理器或任何其它等同系统。
当然，该电子设备可以具有一个或多个数据接收件(通过有线和/或无线连接：天线、端口等)以及一个或多个数据输出件(通过有线和/或无线连接:天线、端口)。
阀1具有用于感测控制构件5的位置的位置传感器9，以手动地控制调节构件4。位置传感器9连接到用于获取、存储和处理数据的构件7，以便向用于获取、存储和处理数据的构件7传送指示控制构件5的位置的信号，或者直接传送与由调节构件4设定的流体流速和/或压力对应的信号。
用于感测控制构件5的位置的位置传感器9包括例如转换器，所述转换器用于将控制构件5的机械运动转换成可由用于获取、存储和处理数据的构件7利用的电信号。
位置传感器9提供例如根据控制构件5的位置确定的电信号或数字信号。该信号可以有线和/或无线方式提供。
位置传感器9包括导电电路19，该导电电路19包括具有给定电阻的至少一个导体轨道。该导电电路19优选位于阀1的固定部分上。
例如，导电电路19是设置在垂直于控制构件5(旋转拇指轮，特别参见图6)的旋转轴线的平面中的小厚度条带。
传感器9还包括用于测量导电电路19和弧刷29的电变量(特别是电压和/或电阻)的测量构件11。测量构件11例如是电压表、欧姆表、微处理器或任何其它合适的设备或这些例子的任意组合。
弧刷29安装在控制构件5的构件上，因此当控制构件5移动时，弧刷29可相对于导电电路19移动。弧刷29包括例如垂直于导电电路19平面的凸台或销。
当然，作为替代，导电电路19可以位于(可移动的)控制构件5上，并且弧刷29位于阀的固定部分上。
因此，在控制构件5关于阀1的主体移动(例如旋转)期间，导电电路19和弧刷29可相对于彼此移动成不同构型。在这些不同的构型中，弧刷29改变由测量构件11测量的导电电路19的形状和/或面积。换句话说，弧刷29的相对运动改变了电信号(由测量构件11测量的电压和/或电阻)。
如图3、4、7、8和10所示，导电电路19优选地包括连续路径。该路径对应于弧刷29的移动路径，并因此在旋转控制构件5的示例中是圆形的(例如，圆弧或整个圆)。具体地，弧刷29可沿着所述路径的至少一部分移动。
圆或圆弧可以以旋转控制构件5的旋转轴线为中心。
导电电路19包括沉积在支承件13的表面上的导电材料层，例如金属油墨，特别是铝油墨。当然，可以想到导体轨道的结构或形状的任何其它类型。
例如，导电电路19的厚度在1纳米和10mm之间，优选地在0.05mm和2mm之间。导电电路19的长度(在圆形或圆弧的情况下为周长)可以在0.1cm和50cm之间，特别地在2cm和30cm之间，更特别地在5cm和20cm之间。
类似地，导电电路19的宽度(路径的宽度)可以在0.001cm和10cm之间，优选地在0.5cm和3cm之间，特别地在0.1cm和1.5cm之间。
例如，导电电路19沉积在或结合到支承件13上(或集成在其中)。支承件可以是例如板13。该板13优选地是不导电的支承件，例如塑料件。
测量构件11能被构造成测量电压和/或电流和/或电阻(特别地通过关系式U＝R.I)，并且可以具有连接到路径的第一端(例如在连接端140处)的第一测量端子。测量构件11可以具有连接到由弧刷29限定的路径的端部的第二测量端子。
如图7和8所示，可移动弧刷29界定了由测量构件11测量的路径的一端。根据弧刷29相对于导电电路19的位置，该测量路径或更长或更短(电阻更高或电阻更低)。
在图5、6、9和10的示出中，传感器包括紧邻导电电路19的导电区12。
该导电区12优选地具有与导电电路19相同的总体形状(路径/轨道)。
例如，导电电路19的两端20分别连接到测量构件11的两个端子。导电区12的一端21可以连接到测量构件11的第三端子。
这三个端子可以被比作具有两个电阻输出通路和一个集电器通路的三线系统。这可以比作电位计(特别是薄膜电位计)。它可以以同样的方式电子化地进行操作。因此，取决于弧刷29靠压的位置，由测量构件11测量的电阻值将不同(与参考电阻相比，例如给定的最大电阻)。
因此，对应于弧刷29的位置的电阻值将指示控制构件5的位置。
因此，位置传感器9可以获得测量的电阻值，该测量的电阻值根据压力(弧刷29)是否施加在导电电路19上的不同位置而不同。
当然，作为替代，可以是相反的情况(导电电路19的一端连接到测量构件11的一端子，导电区12的两端分别连接到测量构件11的两个其它端子)。
类似地，可以想到具有三个以上端部/测量端子的构型。
类似地，可以想到仅具有两个测量端子的构型(参见以上根据图7或8的描述，或者通过提供单个测量端子，所述单个测量端子用于导电电路19的一端和连接到测量构件11的另一端子的导电区12的一端)。
因此，在具有两个测量端子的这种构型的情况下，可以想到仅测量可变电阻(而不像上述具有三个或更多端子的构型的情况中那样具有最大参考值)。
优选地，导电区12与测量电路19间隔开(例如，0.01mm和10mm之间的距离)。
弧刷29靠压在导电区12上，并使其局部变形，以便在导电区12和导电电路19之间形成电接触(参见图5或6)。
换句话说，弧刷29通过使导电区12(其优选是柔性的)变形，允许在导电区12和导电电路19之间在给定点处接触。
优选地，导电区12和导电电路19具有不同且确定的电阻(总电阻和/或每单位距离的电阻)。例如，电阻可以非常低，特别地在0和10兆欧姆之间。
电阻的差异可以通过厚度和/或着色和/或组成和/或层数和/或材料的不同来获得。
当建立这种接触时，传感器9产生电流，该电流在电路19中在该电路19的第一端20和与导电区12的接触点之间流动。电流然后继续在导电区12中从接触点流动直到连接到测量构件11的端部。因此，取决于接触位置，由相应给定电阻的一部分中的电流覆盖的路径将导致传感器11的不同测量值(电压/电阻等)。
该位置通过简单的小尺寸导电电路19、12精确地确定。
如图5和6所示，导电电路19可以紧靠导电区12，导电区12是柔性的或者安装在柔性支承件上。
导电区12以与导电电路19间隔开的方式设置。
弧刷29可以靠压在导电区12上，并且可以使导电区12局部弹性变形，从而形成与导电电路19的局部电接触。该电接触可以是连接到测量构件11的端子的接触点。
因此，当弧刷29(凸起)与导电电路19接触时，两个导体轨道12、19接触并界定电阻被测量的路径。最大电阻值提供了使得能够区分控制构件5的多个位置的测量范围。
因此，传感器9的两个元件(可移动元件29和固定元件19)优选地分开，允许它们在空闲时不接触，因此不传导电流(开路)。这可以在控制构件5的至少一个位置中使用(参见下文，特别是在控制构件5处于阀的回路3的闭合位置时)。
两个元件12、19可以通过一组绝缘间隔件15彼此隔开。
例如，导电电路19固定到绝缘支承件13，所述绝缘支承件13固定到阀1的主体或阀的元件上。
参考图6，包括导电电路19和导电区12的组件可以容纳在保护膜16中(所述保护膜例如是密封的和/或柔性的)。
在图9的实施例中，该设备(在图中从上到下)包括:
-非导电支承件26(例如板)，
-固定到所述支承件26的一个面上的导电区12，
-绝缘间隔(例如通过间隔件14、15构成的系统的空气)，
-导电电路19，
-绝缘支承件13，例如板(导电电路19连接到该支承件上或集成到该支承件中)，
-以及粘合剂层18，其用于将该传感器保持在阀的一部分或阀的一个构件上。
如图所示，该组件能被容纳在保护膜16中。优选地，保护膜16是柔性的并且可以是密封的。
例如，该保护膜16可以由以下材料中的至少一种材料制成：柔性或刚性塑料，特别是聚酯。
支承件26、13和间隔件14、15可以界定壳体。
该壳体(和/或保护膜16)可以包括至少一个孔口17。该孔口17可以避免板12、13的任何不希望的移动(在包含在该壳体或膜16中的空气的压力和/或温度变化的情况下，板12、13彼此远离地移动或朝向彼此移动)。
应当注意，支承件26、13中的至少一个支承件可以固定到膜16(例如结合到膜16和/或集成到膜16中)。
如图2中示意性示出的，阀1还可以具有压力传感器10，所述压力传感器10用于测量缸2的存储容积内的压力。压力传感器10可以连接到用于获取、存储和处理数据的构件7，以便向用于获取、存储和处理数据的构件7发送指示所测量的流体的压力的信号。用于获取、存储和处理数据的构件7可以被构造为响应于接收到该压力信号(也优选地基于传感器9给出的用于感测控制构件5的位置的信息，该传感器9确定从缸2中抽取的流速)，计算与缸2中剩余的流体的自主性或含量相关的信息项并将其显示在显示器8上。
例如，通过例如以下类型的公式:剩余时间＝初始压力/压力设定的变化(或:剩余时间＝剩余流体含量/量设定的变化)，通过将由压力传感器10测量的初始压力(或气体流速)除以由调节构件4设定的压力的理论变化(或由调节构件(4)设定的变化量)，与缸2中剩余的流体的自主性或含量相关的信息可以用剩余时间(或剩余量)来表示。
数量或压力的理论变化可以通过例如理想气体状态方程PV＝nRT或真实气体状态方程PV＝ZnRT(国际计量标准单位)来计算。
缸2的容积V可以是已知的，并输入到用于获取、存储和处理数据的构件7中，温度可以由外部环境传感器测量、或计算、或输入或近似。
位置传感器9的系统具有可靠检测而不笨重的优点。扁平导电电路28特别容易集成到狭促的体积中。此外，该位置传感器的解决方案不需要提供与机构的移动部件相关联的电线。部件的数量也减少了(特别是与使用若干传感器和/或由传感器检测的若干元件的系统相比)。
位置传感器可以很容易地校准，以确保大规模生产中的良好重复性。
位置传感器9和压力传感器10、显示器8、用于获取、存储和处理数据的构件7中的至少一者可以由电池和/或感应系统供电。
优选地，用于手动控制调节构件4的控制构件5可以移动到被称为“关闭”位置的位置，该位置对应于抽取回路3的关闭。换句话说，允许从上游端13流向下游端23的流体流速为零。
优选地，在控制构件5的关闭位置，位置传感器9不消耗能量。例如，弧刷29不与导电电路19的路径接触(测量构件11的测量电路断开)。
换句话说，在控制构件5的该位置(或一个位置或另一位置)，弧刷29不引起与导电电路19的电接触。因此，在这个位置中没有能量消耗。
尽管为了简化起见未示出，阀1可以包括例如与抽取回路3分开的另一填充和/或抽取回路。如果需要，该第二填充回路可以具有与抽取回路3公用的部分。
本发明有利地适用于加压气缸，尤其是含有加压氧气的气缸。
该解决方案可以特别涉及旋转流速选择器，所述旋转流速选择器可以位于加压缸的阀(例如安全阀)上。更具体地，该解决方案提出了一种检测系统，该检测系统使得能够通过旋转元件的检测到的位置来知道使用者选择的流速。

Claims (16)

1.一种用于加压流体缸的阀(1)，其包括设置有用于连接到加压流体缸的孔口的端部的主体，所述阀(1)的该主体容纳抽取回路(3)，所述抽取回路(3)包括用于与加压流体缸的存储容积连通的第一上游端(24)和用于连接到所抽取气体的消耗者的第二下游端(23)，该抽取回路(3)包括用于调节上游端(24)和下游端(23)之间的所抽取流体的流速和/或压力的调节构件(4)，该阀(1)包括用于手动控制该调节构件(4)的控制构件(5),所述控制构件(5)安装成能够相对于所述阀(1)的主体移动并且与所述调节构件(4)配合，以根据所述控制构件(5)关于所述阀(1)的主体的位置来控制允许从所述上游端(24)循环到所述下游端(23)的流体的流速和/或压力，所述阀(1)包括用于感测所述控制构件(5)的位置的位置传感器(9)，所述位置传感器(9)构造成产生指示所述控制构件(5)的位置或由所述调节构件(4)设定的流体流速和/或压力的电信号，用于感测所述控制构件(5)的位置的位置传感器(9)包括具有给定电阻的导电电路(19)、用于测量导电电路(19)的电变量的测量构件(11)以及弧刷(29)，其特征在于，在所述控制构件(5)关于所述阀(1)的主体移动期间，所述导电电路(19)和所述弧刷(29)能相对于彼此移动到不同构型，在所述不同构型中，所述弧刷(29)改变由该测量构件(11)测量的导电电路(19)的形状和/或面积。
2.根据权利要求1所述的阀，其特征在于，所述导电电路(19)相对于所述阀的主体固定安装，并且所述弧刷(29)安装在所述控制构件(5)上，也就是说，相对于所述阀(1)的主体可移动地安装。
3.根据权利要求1或2所述的阀，其特征在于，所述导电电路(19)包括连续路径，并且所述弧刷(29)能沿着所述路径的至少一部分移动。
4.根据权利要求3所述的阀，其特征在于，所述弧刷(29)界定所述路径的一端。
5.根据权利要求4所述的阀，其特征在于，所述测量构件(11)配置成测量电压或电流和/或电阻，并且具有连接到所述路径的一端的测量端子和连接到由所述弧刷(29)界定的路径的一端的另一测量端子。
6.根据权利要求5所述的阀，其特征在于，在所述控制构件(5)的至少一个位置中，所述弧刷(29)不与所述导电电路(19)的路径电接触，因此所述测量构件(11)不执行电测量。
7.根据权利要求5或6所述的阀，其特征在于，所述位置传感器(9)包括连接到所述测量构件(11)的三个端子或端部，所述测量构件(11)的两个测量端子分别连接到所述导电电路(19)的两个端部(20)，所述测量构件(11)的第三测量端子连接到所述弧刷(29)与所述导电电路(19)的接触点。
8.根据权利要求1所述的阀，其特征在于，所述导电电路(19)紧邻以与所述导电电路(19)间隔开的方式设置的柔性导电区(12)，并且其中，在所述控制构件(5)的多个作用位置中，所述弧刷(29)靠压所述柔性导电区(12)并且使该柔性导电区(12)局部地弹性变形，从而在所述柔性导电区(12)和所述导电电路(19)之间形成局部电接触。
9.根据权利要求8所述的阀，其特征在于，所述导电电路(19)和所述柔性导电区(12)具有不同的电阻。
10.根据权利要求8或9所述的阀，其特征在于，所述柔性导电区(12)沉积在第一柔性支承件(26)上或集成在第一柔性支承件(26)中，所述导电电路(19)沉积在第二支承件(13)上或集成在第二支承件(13)中，所述位置传感器还包括设置在所述第一柔性支承件(26)和所述第二支承件(13)之间并确保所述导电区(12)相对于所述导电电路(19)分隔开的一组间隔件(15)，所述第一柔性支承件(26)和所述第二支承件(13)和所述一组间隔件(15)界定一壳体。
11.根据权利要求8或9所述的阀，其特征在于，所述柔性导电区(12)和所述导电电路(19)中的至少一者由保护膜(16)覆盖或包围。
12.根据权利要求10所述的阀，其特征在于，所述壳体由柔性保护膜(16)覆盖或包围。
13.根据权利要求10所述的阀，其特征在于，所述导电电路(19)和所述柔性导电区(12)中的至少一者包括沉积在电绝缘支承件的表面上或集成在电绝缘支承件的表面中的导电材料层。
14.根据权利要求1所述的阀，其特征在于，所述阀包括用于获取、存储和处理数据的构件(7)，并且所述位置传感器(9)连接到所述用于获取、存储和处理数据的构件(7)，以传输指示所述控制构件(5)的位置和/或由所述控制构件(5)设定的流体流速和/或压力的信号。
15.根据权利要求14所述的阀，其特征在于，所述阀包括连接到用于获取、存储和处理数据的构件(7)的至少一个数据显示器(8)和/或数据发射器。
16.一种加压流体缸，其特征在于，该加压流体缸包括根据权利要求1至15中任一项所述的阀。
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