CN109931412A - 一种高速气流下消除大直径提升阀阀板震动的装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种高速气流下消除大直径提升阀阀板震动的装置，包括提升阀轴、气缸、限位开关安装盒和支撑套筒；提升阀轴上端固定有提升阀阀板A和提升阀阀板B，提升阀阀板A下端面设有环形阀板加劲肋，提升阀轴中部设有环形抱箍，环形阀板加劲肋和环形抱箍之间连接有多根均布的斜杆支撑。本发明的有益效果是：本发明装置充分利用“伞形”结构支撑，提高阀板强度，消除提升阀阀板在高速气流冲击下引起的震动；结构简单。设置阀板加劲肋和斜杆支撑装置，在保证阀板整体的平整度的同时，提高阀板强度；检修方便。在设备停机检修时，只需根据阀板密封面间隙，调整环形抱箍。
Description
技术领域
本发明涉及废气处理设备领域，更具体地说，它涉及一种高速气流下消除大直径提升阀阀板震动的装置。
背景技术
蓄热式热力焚烧炉(Regenerative Thermal Oxidizer简称RTO)其原理是把有机废气加热到800～850℃，使废气中的VOCs氧化分解成二氧化碳和水。氧化产生的高温气体流经陶瓷蓄热体，使陶瓷蓄热体升温蓄热，蓄热状态的蓄热室用于预热后续进入的有机废气。蓄热室分成两室或多室，每个蓄热室依次经历蓄热-放热-清扫等程序，周而复始，连续工作。
RTO炉处理废气量较小时，提升阀阀板直径较小，提升阀可以运行正常；当RTO炉处理风量加大时，提升阀阀板直径增大，在提升阀打开/关闭的时候，阀板受到高速气流冲击，震动较大，影响设备正常运行。
发明内容
本发明的目的在于克服上述不足，提供一种高速气流下消除大直径提升阀阀板震动的装置。
高速气流下消除大直径提升阀阀板震动的装置，提升阀包括提升阀轴、气缸、限位开关安装盒和支撑套筒；提升阀轴上端固定有提升阀阀板A和提升阀阀板B，提升阀阀板A下端面设有环形阀板加劲肋，提升阀轴中部设有环形抱箍，环形阀板加劲肋和环形抱箍之间连接有多根均布的斜杆支撑。
作为优选：提升阀轴上端通过平垫片，弹簧垫片和六角螺母固定有提升阀阀板A和提升阀阀板B。
作为优选：环形抱箍通过紧固螺栓固定在提升阀轴中部。
作为优选：所述环形阀板加劲肋上设有连接板A，斜杆支撑两端设有连接板B，连接板B 和连接板A通过螺栓螺母连接，环形抱箍上设有连接板C，连接板B和连接板C通过螺栓螺母连接。
作为优选：环形抱箍上设有四个呈放射状均布的连接板C，连接板A、连接板B和斜杆支撑均为对应设置的四组，相邻的斜杆支撑的夹角为90°。
本发明的有益效果是：本发明装置充分利用“伞形”结构支撑，提高阀板强度，消除提升阀阀板在高速气流冲击下引起的震动。
本装置主要通过设置环形阀板加劲肋、连接板、斜杆支撑、环形抱箍、弹簧垫片、紧固螺栓等，提高阀板强度，消除提升阀阀板震动。主要优点有：
1、结构简单。设置阀板加劲肋和斜杆支撑装置，在保证阀板整体的平整度的同时，提高阀板强度；
2、检修方便。在设备停机检修时，只需根据阀板密封面间隙，调整环形抱箍。
附图说明
图1是原有提升阀结构示意图；
图2是提升阀打开示意图；
图3是提升阀关闭示意图；
图4是阀板加强装置支撑详图；
图5是提升阀阀板加强装置示意图；
附图标记说明：提升阀轴1、提升阀阀板A2、提升阀阀板B3、环形阀板加劲肋4、连接板A5、连接板B6、斜杆支撑7、连接板C8、紧固螺栓9、环形抱箍10、平垫片11、弹簧垫片12、六角螺母13、气缸14、限位开关安装盒15、支撑套筒16、螺栓螺母17。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做进一步描述。下述实施例的说明只是用于帮助理解本发明。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。
废气处理工艺系统中，为保证每个蓄热室顺利切换，需要一种非标阀门，将阀门安装于管道中，阀板置于蓄热室内，在气缸的推动作用下，使阀板顺利打开或关闭，完成废气正常切换。提升阀主要由提升阀轴1、提升阀阀板A2、气缸14、限位开关安装盒15、支撑套筒16等主要部件构成。气缸14为提升阀提供动力，推动轴上下运动，使提升阀阀板A2处于打开或者关闭状态；限位开关安装盒15主要是便于限位开关安装，在RTO废气处理系统PLC中检测提升阀处于开还是关状态；支撑套筒16主要是固定提升阀轴，并采取密封装置，使管道内废气不外漏。
高速气流下消除大直径提升阀阀板震动的装置，提升阀包括提升阀轴1、气缸14、限位开关安装盒15和支撑套筒16；提升阀轴1上端固定有提升阀阀板A2和提升阀阀板B3，提升阀阀板A2下端面设有环形阀板加劲肋4，提升阀轴1中部设有环形抱箍10，环形阀板加劲肋 4和环形抱箍10之间连接有多跟均布的斜杆支撑7。
提升阀轴1上端通过平垫片11，弹簧垫片12和六角螺母13固定有提升阀阀板A2和提升阀阀板B3。环形抱箍10通过紧固螺栓9固定在提升阀轴1中部。环形抱箍10上设有四个呈放射状均布的连接板C8，连接板A5、连接板B6和斜杆支撑7均为对应设置的四组，相邻的斜杆支撑7的夹角为90°。
所述环形阀板加劲肋4上设有连接板A5，斜杆支撑7两端设有连接板B6，连接板B6和连接板A5通过螺栓螺母17连接，环形抱箍10上设有连接板C8，连接板B6和连接板C8通过螺栓螺母17连接。
本装置在不影响双阀板弹性的前提下，设置环形阀板加劲肋4，并通过连接板A5、连接板B6、斜杆支撑7、连接板C8,形成“伞形”支撑型式，有效提高阀板强度；设置环形抱箍10，2片环形抱箍片通过紧固螺栓9进行联接，该结构可以降低因连接板C8与提升阀轴1焊接而引起的提升阀轴1变形，同时方便拆装和紧固效果的调整；提升阀阀板A2、提升阀阀板 B3与提升阀轴1的连接使用平垫片11、弹簧垫片12构成的组合垫片，避免提升阀长期运行，引起六角螺母13松动。
Claims (5)
1.一种高速气流下消除大直径提升阀阀板震动的装置，其特征在于：提升阀包括提升阀轴(1)、气缸(14)、限位开关安装盒(15)和支撑套筒(16)；提升阀轴(1)上端固定有提升阀阀板A(2)和提升阀阀板B(3)，提升阀阀板A(2)下端面设有环形阀板加劲肋(4)，提升阀轴(1)中部设有环形抱箍(10)，环形阀板加劲肋(4)和环形抱箍(10)之间连接有多根均布的斜杆支撑(7)。
2.根据权利要求1所述的高速气流下消除大直径提升阀阀板震动的装置，其特征在于：提升阀轴(1)上端通过平垫片(11)，弹簧垫片(12)和六角螺母(13)固定有提升阀阀板A(2)和提升阀阀板B(3)。
3.根据权利要求1所述的高速气流下消除大直径提升阀阀板震动的装置，其特征在于：环形抱箍(10)通过紧固螺栓(9)固定在提升阀轴(1)中部。
4.根据权利要求1所述的高速气流下消除大直径提升阀阀板震动的装置，其特征在于：所述环形阀板加劲肋(4)上设有连接板A(5)，斜杆支撑(7)两端设有连接板B(6)，连接板B(6)和连接板A(5)通过螺栓螺母(17)连接，环形抱箍(10)上设有连接板C(8)，连接板B(6)和连接板C(8)通过螺栓螺母(17)连接。
5.根据权利要求1所述的高速气流下消除大直径提升阀阀板震动的装置，其特征在于：环形抱箍(10)上设有四个呈放射状均布的连接板C(8)，连接板A(5)、连接板B(6)和斜杆支撑(7)均为对应设置的四组，相邻的斜杆支撑(7)的夹角为90°。
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