CN109931223B - 一种安全可靠的有利于生态环境的智能型风力发电机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种安全可靠的有利于生态环境的智能型风力发电机,包括承重基座,所述承重基座上端面设置有一发电机壳,所述发电机壳内设置有一传动腔,所述传动腔上端壁内设置有一推动机构,所述推动机构包括推动腔,所述推动腔下端壁左侧内设置有一旋转腔,所述推动腔上端壁设置有一推动轴,所述推动轴下端设置有一凸轮;本发明工作中,该装置在发电轴转速过高时,通过机械的传动降低传递的转速,从而避免超出发动机的额定转速,从而避免影响装置的正常工作,同时不浪费的使用发电轴较高的转速,使风扇叶的转速提高,从而加快由于发电机极限发电产生的过量的热的去除,从而提高装置运行的稳定性。

Description

一种安全可靠的有利于生态环境的智能型风力发电机
技术领域
本发明涉及绿色发电领域,具体为一种安全可靠的有利于生态环境的智能型风力发电机。
背景技术
目前,人们对环保的意识越来越强,对可再生资源的利用也越来越高,现阶段对太阳能与风能的利用是人们对自然可再生资源利用最便捷可获取的方式,现阶段对风能的利用大多体现在风能发电机,而现阶段的风能发电机在当风速过快导致发电轴转速过高时,需要额外的装置来降低转速,从而避免发电机转速过高影响发电,从而增加了发电的成本,且由于发电机转速过高极容易产生大量的热,从而增加发生危险的可能,也影响发电机的使用寿命。
发明内容
本发明的目的在于提供一种安全可靠的有利于生态环境的智能型风力发电机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种安全可靠的有利于生态环境的智能型风力发电机,包括承重基座,所述承重基座上端面设置有一发电机壳,所述发电机壳内设置有一传动腔,所述传动腔上端壁内设置有一推动机构,所述推动机构包括推动腔,所述推动腔下端壁左侧内设置有一旋转腔,所述推动腔上端壁设置有一推动轴,所述推动轴下端设置有一凸轮,所述旋转腔左右端壁间设置有一旋转轴,所述旋转轴上设置有旋转齿轮,所述旋转腔右端壁上下对称设置有一圆弧槽,所述传动腔内设置有一旋转机构,所述旋转机构包括发电轴,所述发电轴右端位于外界空间内,所述发电轴右端设置有风扇叶,所述发电轴左端键连接有一发电齿轮,所述发电齿轮左侧设置有两根与所述发电轴固定连接的拨动杆,所述发电轴左端上还设置有第一皮带轮与传动齿轮,所述传动腔上端壁右侧内设置有一液压机构,所述液压机构包括储液腔,所述储液腔内设置有一储液板,所述储液板上端面设置有一液压弹簧,所述传动腔左端壁下侧设置有一发电机构,所述发电机构包括发电机,所述发电机右端设置有动力轴,所述动力轴上设置有动力齿轮,所述传动腔左端壁下侧还设置有一从动轴,所述传动腔左右端壁下侧内对称设置有一连通外界空间的旋转槽,所述旋转槽上下端壁间设置有一固定杆,左右两根固定杆之间设置有一风扇轴,所述传动腔右端壁下侧设置有一传动机构,所述传动机构包括传动轴,所述传动轴上设置有一圆锥块。
作为优选,所述推动机构包括推动腔,所述推动腔下端壁左侧内设置有一旋转腔,所述推动腔上端壁转动连接有一推动轴,所述推动轴左侧设置有一转向轴,所述转向轴上端与所述推动腔上端壁转动连接,所述推动轴上端固定连接有第二皮带轮,所述推动轴下端固定连接有一凸轮,所述转向轴上端固定连接有第三皮带轮,所述第三皮带轮与所述第二皮带轮皮带连接,所述转向轴下端固定连接有第一锥齿轮,所述推动腔左端壁转动连接有一转动轴,所述转动轴左端固定连接有一转动齿轮,所述转动轴右端固定连接有第二锥齿轮,所述第一锥齿轮左端与所述第二锥齿轮上端啮合连接,所述旋转腔左右端壁间转动连接有一旋转轴,所述旋转轴上固定连接有旋转齿轮,所述转动齿轮下端贯穿所述旋转腔上端壁且与所述旋转齿轮上端啮合连接,所述旋转腔右端壁上下对称设置有一圆弧槽,所述圆弧槽连通所述传动腔与所述旋转腔,所述旋转腔左端壁固定连接有一右端与所述旋转轴固定连接的扭转弹簧,所述旋转齿轮右端面上下对称固定连接有一旋转杆,所述旋转杆右端贯穿所述圆弧槽且位于所述传动腔内。
作为优选,所述旋转机构包括发电轴,所述传动腔内设置有一左端与所述传动腔左端壁转动连接的发电轴,所述发电轴右端位于外界空间内,所述发电轴右端固定连接有两片风扇叶,所述发电轴左端键连接有一发电齿轮,所述发电齿轮内设置有一右端壁连通所述传动腔的第一环槽,所述第一环槽内滑动连接有一滑动块,所述发电齿轮左侧设置有两根与所述发电轴固定连接的拨动杆,所述拨动杆内设置有一前后端壁与远离所述发电轴的端壁连通所述传动腔的转动槽,所述转动槽左右端壁间转动连接有一复位轴,所述复位轴上固定连接有一远离所述发电轴的一端位于所述传动腔内的转动杆,所述复位轴与所述转动槽左右端壁间固定连接有一旋转弹簧,所述发电轴左端上还固定连接有第一皮带轮,所述第一皮带轮右侧设置有与所述发电轴固定连接的传动齿轮。
作为优选,所述液压机构包括储液腔,所述传动腔上端壁设置有一连通所述推动腔的推动槽,所述推动槽左端壁固定连接有一推动弹簧,所述推动槽内还设置有两块下端位于所述传动腔内的推动板,所述推动弹簧右端与左侧所述推动板固定连接,所述发电齿轮位于两块所述推动板之间,所述推动板上端位于所述推动腔内,所述推动腔内设置有一下端与所述推动板固定连接的推动块,所述推动腔右端壁内设置有一液压腔,所述推动槽右端壁设置有一右端壁贯穿所述液压腔的推动空间,所述推动空间内滑动连接有一左端与右侧所述推动板固定连接的推动杆,所述推动杆内设置有一贯通孔,所述贯通孔连通所述推动杆上下两侧所述液压腔。
其中,所述液压腔上端壁内设置有一储液腔,所述储液腔内滑动连接有一储液板,所述储液板上端面固定连接有一液压弹簧,所述液压弹簧上端与所述储液腔上端壁固定连接,所述储液腔下端壁设置有一连通管道,所述连通管道连通所述储液腔与所述液压腔,所述液压腔右端壁内设置有一顶出腔,所述顶出腔内滑动连接有一顶出板,所述顶出板左端面固定连接有一顶出杆,所述顶出杆左端位于所述推动空间内,所述液压腔右端壁设置有一连通所述顶出腔的液压管道,所述液压管道左端设置有一液压泵,所述液压管道右端设置有一电磁开关,所述液压腔右端壁下侧设置有一连通所述液压管道的流通管道。
作为优选,所述发电机构包括发电机,所述传动腔左端壁下侧固定连接有一发电机,所述发电机右端动力连接有一动力轴,所述动力轴上固定连接有动力齿轮,所述动力齿轮上端与所述发电齿轮啮合连接,所述传动腔左端壁下侧转动连接有一从动轴,所述从动轴上键连接有一从动齿轮,所述从动齿轮上端与所述动力齿轮下端啮合连接,所述从动齿轮左侧设置有一伸缩弹簧,所述伸缩弹簧左端与所述传动腔左端壁固定连接,所述从动轴右端固定连接有一连接齿轮,所述传动腔左右端壁下侧内对称设置有一连通外界空间的旋转槽,所述旋转槽连通所述传动腔,所述旋转槽上下端壁间固定连接有一固定杆,左右两根固定杆之间转动连接有一风扇轴,位于所述旋转槽内的风扇轴上固定连接有一风扇轮,位于所述传动腔内的风扇轴轴体上固定连接有一固定齿轮,所述固定齿轮上端与所述从动齿轮下端啮合连接,所述从动齿轮右侧设置有与所述风扇轴固定连接的第四皮带轮,所述第四皮带轮与所述第一皮带轮皮带连接。
作为优选,所述传动机构包括传动轴,所述传动腔右端壁内设置有一限位腔,所述限位腔内滑动连接有一限位块,所述限位块右端面固定连接有一限位弹簧,所述限位弹簧右端与所述限位腔右端壁固定连接,所述限位块左端面固定连接有一左端位于所述传动腔内的传动轴,所述传动轴左端固定连接有一圆锥块,所述圆锥块右侧设置有与所述传动轴固定连接的滑行齿轮,所述滑行齿轮右侧设置有一与所述传动轴固定连接的滑动齿轮,所述滑动齿轮内设置有一左端壁连通所述传动腔的第二环槽,所述第二环槽内滑动连接有一滑行块,所述滑行块左端面固定连接有一滑行杆,所述滑行杆左端贯穿所述第一环形槽右端壁且与所述滑动块固定连接,所述圆锥块左侧设置有与所述传动轴转动连接的转动板,所述转动板下端固定连接有一左端与所述从动齿轮接触传动的连接柱。
综上所述,本发明有益效果是:本装置结构简单,操作便捷,该装置在发电轴转速过高时,通过机械的传动降低传递的转速,从而避免超出发动机的额定转速,从而避免影响装置的正常工作,同时不浪费的使用发电轴较高的转速,使风扇叶的转速提高,从而加快由于发电机极限发电产生的过量的热的去除,从而提高装置运行的稳定性。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图,下面结合图1-2对本发明进行详细说明,其中,为叙述方便,现对下文所说的方位规定如下:下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
图1为本发明智能型风力发电机整体全剖的主视结构示意图;
图2为本发明智能型风力发电机液压机构局部剖的主视放大结构示意图。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征,或公开的所有方法或过程中的步骤,除了互相排斥的特征和/或步骤以外,均可以以任何方式组合。
本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征,除非特别叙述,均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即,除非特别叙述,每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
请参阅图1-2,本发明提供的一种实施例:一种安全可靠的有利于生态环境的智能型风力发电机,包括承重基座1,所述承重基座1上端面设置有一发电机壳17,所述发电机壳17内设置有一传动腔6,所述传动腔6上端壁内设置有一推动机构18,所述推动机构18包括推动腔16,所述推动腔16下端壁左侧内设置有一旋转腔12,所述推动腔16上端壁设置有一推动轴29,所述推动轴29下端设置有一凸轮34,所述旋转腔12左右端壁间设置有一旋转轴10,所述旋转轴10上设置有旋转齿轮13,所述旋转腔12右端壁上下对称设置有一圆弧槽77,所述传动腔6内设置有一旋转机构78,所述旋转机构78包括发电轴61,所述发电轴61右端位于外界空间内,所述发电轴61右端设置有风扇叶63,所述发电轴61左端键连接有一发电齿轮32,所述发电齿轮32左侧设置有两根与所述发电轴61固定连接的拨动杆9,所述发电轴61左端上还设置有第一皮带轮39与传动齿轮40,所述传动腔6上端壁右侧内设置有一液压机构38,所述液压机构38包括储液腔37,所述储液腔37内设置有一储液板36,所述储液板36上端面设置有一液压弹簧35,所述传动腔6左端壁下侧设置有一发电机构76,所述发电机构76包括发电机5,所述发电机5右端设置有动力轴4,所述动力轴4上设置有动力齿轮62,所述传动腔6左端壁下侧还设置有一从动轴2,所述传动腔6左右端壁下侧内对称设置有一连通外界空间的旋转槽51,所述旋转槽51上下端壁间设置有一固定杆49,左右两根固定杆49之间设置有一风扇轴50,所述传动腔6右端壁下侧设置有一传动机构47,所述传动机构47包括传动轴52,所述传动轴52上设置有一圆锥块55。
有益地,所述推动机构18包括推动腔16,所述推动腔16下端壁左侧内设置有一旋转腔12,所述推动腔16上端壁转动连接有一推动轴29,所述推动轴29左侧设置有一转向轴24,所述转向轴24上端与所述推动腔16上端壁转动连接,所述推动轴29上端固定连接有第二皮带轮31,所述推动轴29下端固定连接有一凸轮34,所述转向轴24上端固定连接有第三皮带轮23,所述第三皮带轮23与所述第二皮带轮31皮带连接,所述转向轴24下端固定连接有第一锥齿轮25,所述推动腔16左端壁转动连接有一转动轴14,所述转动轴14左端固定连接有一转动齿轮15,所述转动轴14右端固定连接有第二锥齿轮22,所述第一锥齿轮25左端与所述第二锥齿轮22上端啮合连接,所述旋转腔12左右端壁间转动连接有一旋转轴10,所述旋转轴10上固定连接有旋转齿轮13,所述转动齿轮15下端贯穿所述旋转腔12上端壁且与所述旋转齿轮13上端啮合连接,所述旋转腔12右端壁上下对称设置有一圆弧槽77,所述圆弧槽77连通所述传动腔6与所述旋转腔12,所述旋转腔12左端壁固定连接有一右端与所述旋转轴10固定连接的扭转弹簧11,所述旋转齿轮13右端面上下对称固定连接有一旋转杆8,所述旋转杆8右端贯穿所述圆弧槽77且位于所述传动腔6内。
有益地,所述旋转机构78包括发电轴61,所述传动腔6内设置有一左端与所述传动腔6左端壁转动连接的发电轴61,所述发电轴61右端位于外界空间内,所述发电轴61右端固定连接有两片风扇叶63,所述发电轴61左端键连接有一发电齿轮32,所述发电齿轮32内设置有一右端壁连通所述传动腔6的第一环槽33,所述第一环槽33内滑动连接有一滑动块41,所述发电齿轮32左侧设置有两根与所述发电轴61固定连接的拨动杆9,所述拨动杆9内设置有一前后端壁与远离所述发电轴61的端壁连通所述传动腔6的转动槽21,所述转动槽21左右端壁间转动连接有一复位轴19,所述复位轴19上固定连接有一远离所述发电轴61的一端位于所述传动腔6内的转动杆7,所述复位轴19与所述转动槽21左右端壁间固定连接有一旋转弹簧20,所述发电轴61左端上还固定连接有第一皮带轮39,所述第一皮带轮39右侧设置有与所述发电轴61固定连接的传动齿轮40。
有益地,所述液压机构38包括储液腔37,所述传动腔6上端壁设置有一连通所述推动腔16的推动槽26,所述推动槽26左端壁固定连接有一推动弹簧28,所述推动槽26内还设置有两块下端位于所述传动腔6内的推动板30,所述推动弹簧28右端与左侧所述推动板30固定连接,所述发电齿轮32位于两块所述推动板30之间,所述推动板30上端位于所述推动腔16内,所述推动腔16内设置有一下端与所述推动板30固定连接的推动块27,所述推动腔16右端壁内设置有一液压腔65,所述推动槽26右端壁设置有一右端壁贯穿所述液压腔65的推动空间68,所述推动空间68内滑动连接有一左端与右侧所述推动板30固定连接的推动杆67,所述推动杆67内设置有一贯通孔66,所述贯通孔66连通所述推动杆67上下两侧所述液压腔65。
其中,所述液压腔65上端壁内设置有一储液腔37,所述储液腔37内滑动连接有一储液板36,所述储液板36上端面固定连接有一液压弹簧35,所述液压弹簧35上端与所述储液腔37上端壁固定连接,所述储液腔37下端壁设置有一连通管道64,所述连通管道64连通所述储液腔37与所述液压腔65,所述液压腔65右端壁内设置有一顶出腔72,所述顶出腔72内滑动连接有一顶出板71,所述顶出板71左端面固定连接有一顶出杆70,所述顶出杆70左端位于所述推动空间68内,所述液压腔65右端壁设置有一连通所述顶出腔72的液压管道74,所述液压管道74左端设置有一液压泵75,所述液压管道74右端设置有一电磁开关73,所述液压腔65右端壁下侧设置有一连通所述液压管道74的流通管道69。
有益地,所述发电机构76包括发电机5,所述传动腔6左端壁下侧固定连接有一发电机5,所述发电机5右端动力连接有一动力轴4,所述动力轴4上固定连接有动力齿轮62,所述动力齿轮62上端与所述发电齿轮32啮合连接,所述传动腔6左端壁下侧转动连接有一从动轴2,所述从动轴2上键连接有一从动齿轮60,所述从动齿轮60上端与所述动力齿轮62下端啮合连接,所述从动齿轮60左侧设置有一伸缩弹簧3,所述伸缩弹簧3左端与所述传动腔6左端壁固定连接,所述从动轴2右端固定连接有一连接齿轮54,所述传动腔6左右端壁下侧内对称设置有一连通外界空间的旋转槽51,所述旋转槽51连通所述传动腔6,所述旋转槽51上下端壁间固定连接有一固定杆49,左右两根固定杆49之间转动连接有一风扇轴50,位于所述旋转槽51内的风扇轴50上固定连接有一风扇轮48,位于所述传动腔6内的风扇轴50轴体上固定连接有一固定齿轮59,所述固定齿轮59上端与所述从动齿轮60下端啮合连接,所述从动齿轮60右侧设置有与所述风扇轴50固定连接的第四皮带轮56,所述第四皮带轮56与所述第一皮带轮39皮带连接。
有益地,所述传动机构47包括传动轴52,所述传动腔6右端壁内设置有一限位腔79,所述限位腔79内滑动连接有一限位块46,所述限位块46右端面固定连接有一限位弹簧45,所述限位弹簧46右端与所述限位腔79右端壁固定连接,所述限位块46左端面固定连接有一左端位于所述传动腔6内的传动轴52,所述传动轴52左端固定连接有一圆锥块55,所述圆锥块55右侧设置有与所述传动轴52固定连接的滑行齿轮53,所述滑行齿轮53右侧设置有一与所述传动轴52固定连接的滑动齿轮44,所述滑动齿轮44内设置有一左端壁连通所述传动腔6的第二环槽80,所述第二环槽80内滑动连接有一滑行块43,所述滑行块43左端面固定连接有一滑行杆42,所述滑行杆42左端贯穿所述第一环形槽33右端壁且与所述滑动块41固定连接,所述圆锥块55左侧设置有与所述传动轴52转动连接的转动板57,所述转动板57下端固定连接有一左端与所述从动齿轮60接触传动的连接柱58。
下面,申请人将会参考附图1-2以及上面描述的本申请一种安全可靠的有利于生态环境的智能型风力发电机的具体组成来详细地介绍本申请一种安全可靠的有利于生态环境的智能型风力发电机的使用方法:首先,在初始状态时,所有弹簧处于正常状态,所述电磁开关73处于关闭状态,所述第一皮带轮39与所述第二皮带轮56之间的皮带处于宽松状态,所述液压泵75处于关闭状态。
所述风扇叶63正常速度转动时,带动所述发电轴61转动,从而带动所述拨动杆9、所述发电齿轮32、所述第一皮带轮39与所述传动齿轮40转动,所述拨动杆9的转动带动所述转动杆7转动,当转动杆7转动与所述旋转杆8接触时,所述转动杆7的转动带动所述旋转杆8转动,从而带动所述旋转齿轮13转动,从而带动所述转动齿轮15与所述旋转轴10转动,所述旋转轴10的转动使所述扭转弹簧11扭转,所述转动齿轮15转动带动所述转动轴14转动,从而所述第二锥齿轮22带动所述第一锥齿轮25转动,从而带动所述转向轴24转动,从而带动所述第三皮带轮23与所述第二皮带轮31转动,从而带动所述推动轴29转动,从而带动所述凸轮34转动,从而带动所述推动块27向左运动,从而带动所述推动板30向左运动,所述推动弹簧28被压缩,从而带动所述发电齿轮32与所述推动杆67向左运动,所述发电齿轮32与所述动力齿轮62始终处于连接状态,所述推动杆67的运动带动所述贯通孔66左右运动,从而使所述推动杆67截断所述液压腔65,当所述旋转杆8与所述圆弧槽77端壁接触时,所述转动杆7发生转动,所述旋转弹簧20发生扭转,在所述转动杆7与所述旋转杆8失去接触后,转动杆7在所述旋转弹簧20的作用下复位,而所述旋转轴10在所述扭转弹簧11的作用下复位,从而使所述转动齿轮15与所述旋转杆8复位,通过传动带动所述凸轮34复位,从而使所述推动板30在所述推动弹簧28的作用下复位,从而使所述推动杆67与所述发电齿轮32复位,所述发电齿轮32的转动带动所述动力齿轮62的转动,从而带动所述动力轴4的转动,从而带动所述发电机5发电,所述动力齿轮62的转动带动所述从动齿轮60的转动,从而带动所述固定齿轮59转动,从而带动风扇轴50的转动,从而带动所述风扇轮48转动,从而开始对所述传动腔6进风出风,从而进行风冷,所述发电齿轮32左右运动过程中,所述从动齿轮60与所述固定齿轮59不完全脱离啮合,所述连接齿轮54与所述滑行齿轮53没有啮合。
当所述发电轴61转速过大超过所述发电机5的极限转速时,所述拨动杆77的转动速度增加,从而使所述转动杆7与所述旋转杆8之间的接触变得更加频繁,从而使所述扭转弹簧11扭转复位角度变小或不变,从而使所述凸轮34转动到最左侧后转动的角度变小或不变,从而使所述推动板30位于所述推动槽26左侧,从而带动所述推动杆67始终截断所述液压腔65,此时液压泵75工作,所述电磁开关73打开,从而使所述顶出腔72内液压油增加,从而带动所述顶出板71向左运动,从而带动所述顶出杆70向左运动,从而带动所述推动杆67向左运动到最左侧,所述液压弹簧35处于拉伸状态,所述推动杆67的运动带动所述推动板30运动到最左侧,此时所述发电齿轮32与所述动力齿轮62脱离啮合,而所述发电齿轮32通过所述滑行杆42的传动带动所述滑动齿轮44向左运动,从而带动所述传动轴52向左运动,从而带动所述锥形块55、所述滑行齿轮53、所述限位块46与所述转动板57向左运动,所述限位弹簧45被拉伸,从而使所述滑行齿轮53与所述连接齿轮54啮合,所述锥形块55使所述第一皮带轮39与所述第二皮带轮56之间的皮带张紧,所述转动板57的运动带动所述连接杆58向左运动,从而带动所述从动齿轮60与所述固定齿轮59完全脱离啮合,而所述滑动齿轮44与所述传动齿轮40啮合,所述发电轴61的转动带动所述传动齿轮40转动,从而带动滑动齿轮44转动,从而带动所述传动轴52与所述滑行齿轮53转动,从而带动所述连接齿轮54、所述从动齿轮60与所述从动轴2转动,从而带动所述动力齿轮62转动,从而带动所述动力轴4转动,使所述发电轴61较高的转速减弱后传递给所述动力轴4,从而正常发电,而所述发电轴61较高的转速通过所述第一皮带轮39与所述第二皮带轮56的传动正常的传递给所述风扇轴50,从而加快所述风扇轴50的转动,从而加快冷却。
当所述发电轴61正常转速时,所述液压泵75反向工作,从而带动所述顶出板71复位,从而带动所述液压板36复位,所述液压弹簧35复位,后所述液压泵75与所述电磁开关73停止工作,所述推动板30在所述推动弹簧28的作用下复位,从而带动所述发电齿轮32复位,从而使所述从动齿轮60与所述固定齿轮59啮合,所述连接齿轮54与所述滑行齿轮53脱离啮合,从而使装置恢复正常。
本发明的有益效果是:本装置结构简单,操作便捷,该装置在发电轴转速过高时,通过机械的传动降低传递的转速,从而避免超出发动机的额定转速,从而避免影响装置的正常工作,同时不浪费的使用发电轴较高的转速,使风扇叶的转速提高,从而加快由于发电机极限发电产生的过量的热的去除,从而提高装置运行的稳定性。
以上所述,仅为发明的具体实施方式,但发明的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在发明的保护范围之内。因此,发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (6)

1.一种安全可靠的有利于生态环境的智能型风力发电机,包括承重基座,其特征在于:所述承重基座上端面设置有一发电机壳,所述发电机壳内设置有一传动腔,所述传动腔上端壁内设置有一推动机构,所述推动机构包括推动腔,所述推动腔下端壁左侧内设置有一旋转腔,所述推动腔上端壁设置有一推动轴,所述推动轴下端设置有一凸轮,所述旋转腔左右端壁间设置有一旋转轴,所述旋转轴上设置有旋转齿轮,所述旋转腔右端壁上下对称设置有一圆弧槽,所述传动腔内设置有一旋转机构,所述旋转机构包括发电轴,所述发电轴右端位于外界空间内,所述发电轴右端设置有风扇叶,所述发电轴左端键连接有一发电齿轮,所述发电齿轮左侧设置有两根与所述发电轴固定连接的拨动杆,所述发电轴左端上还设置有第一皮带轮与传动齿轮,所述传动腔上端壁右侧内设置有一液压机构,所述液压机构包括储液腔,所述储液腔内设置有一储液板,所述储液板上端面设置有一液压弹簧,所述传动腔左端壁下侧设置有一发电机构,所述发电机构包括发电机,所述发电机右端设置有动力轴,所述动力轴上设置有动力齿轮,所述传动腔左端壁下侧还设置有一从动轴,所述传动腔左右端壁下侧内对称设置有一连通外界空间的旋转槽,所述旋转槽上下端壁间设置有一固定杆,左右两根固定杆之间设置有一风扇轴,所述传动腔右端壁下侧设置有一传动机构,所述传动机构包括传动轴,所述传动轴上设置有一圆锥块。
2.根据权利要求1所述的一种安全可靠的有利于生态环境的智能型风力发电机,其特征在于:所述推动机构包括推动腔,所述推动腔下端壁左侧内设置有一旋转腔,所述推动腔上端壁转动连接有一推动轴,所述推动轴左侧设置有一转向轴,所述转向轴上端与所述推动腔上端壁转动连接,所述推动轴上端固定连接有第二皮带轮,所述推动轴下端固定连接有一凸轮,所述转向轴上端固定连接有第三皮带轮,所述第三皮带轮与所述第二皮带轮皮带连接,所述转向轴下端固定连接有第一锥齿轮,所述推动腔左端壁转动连接有一转动轴,所述转动轴左端固定连接有一转动齿轮,所述转动轴右端固定连接有第二锥齿轮,所述第一锥齿轮左端与所述第二锥齿轮上端啮合连接,所述旋转腔左右端壁间转动连接有一旋转轴,所述旋转轴上固定连接有旋转齿轮,所述转动齿轮下端贯穿所述旋转腔上端壁且与所述旋转齿轮上端啮合连接,所述旋转腔右端壁上下对称设置有一圆弧槽,所述圆弧槽连通所述传动腔与所述旋转腔,所述旋转腔左端壁固定连接有一右端与所述旋转轴固定连接的扭转弹簧,所述旋转齿轮右端面上下对称固定连接有一旋转杆,所述旋转杆右端贯穿所述圆弧槽且位于所述传动腔内。
3.根据权利要求1所述的一种安全可靠的有利于生态环境的智能型风力发电机,其特征在于:所述旋转机构包括发电轴,所述传动腔内设置有一左端与所述传动腔左端壁转动连接的发电轴,所述发电轴右端位于外界空间内,所述发电轴右端固定连接有两片风扇叶,所述发电轴左端键连接有一发电齿轮,所述发电齿轮内设置有一右端壁连通所述传动腔的第一环槽,所述第一环槽内滑动连接有一滑动块,所述发电齿轮左侧设置有两根与所述发电轴固定连接的拨动杆,所述拨动杆内设置有一前后端壁与远离所述发电轴的端壁连通所述传动腔的转动槽,所述转动槽左右端壁间转动连接有一复位轴,所述复位轴上固定连接有一远离所述发电轴的一端位于所述传动腔内的转动杆,所述复位轴与所述转动槽左右端壁间固定连接有一旋转弹簧,所述发电轴左端上还固定连接有第一皮带轮,所述第一皮带轮右侧设置有与所述发电轴固定连接的传动齿轮。
4.根据权利要求1所述的一种安全可靠的有利于生态环境的智能型风力发电机,其特征在于:所述液压机构包括储液腔,所述传动腔上端壁设置有一连通所述推动腔的推动槽,所述推动槽左端壁固定连接有一推动弹簧,所述推动槽内还设置有两块下端位于所述传动腔内的推动板,所述推动弹簧右端与左侧所述推动板固定连接,所述发电齿轮位于两块所述推动板之间,所述推动板上端位于所述推动腔内,所述推动腔内设置有一下端与所述推动板固定连接的推动块,所述推动腔右端壁内设置有一液压腔,所述推动槽右端壁设置有一右端壁贯穿所述液压腔的推动空间,所述推动空间内滑动连接有一左端与右侧所述推动板固定连接的推动杆,所述推动杆内设置有一贯通孔,所述贯通孔连通所述推动杆上下两侧所述液压腔;
其中,所述液压腔上端壁内设置有一储液腔,所述储液腔内滑动连接有一储液板,所述储液板上端面固定连接有一液压弹簧,所述液压弹簧上端与所述储液腔上端壁固定连接,所述储液腔下端壁设置有一连通管道,所述连通管道连通所述储液腔与所述液压腔,所述液压腔右端壁内设置有一顶出腔,所述顶出腔内滑动连接有一顶出板,所述顶出板左端面固定连接有一顶出杆,所述顶出杆左端位于所述推动空间内,所述液压腔右端壁设置有一连通所述顶出腔的液压管道,所述液压管道左端设置有一液压泵,所述液压管道右端设置有一电磁开关,所述液压腔右端壁下侧设置有一连通所述液压管道的流通管道。
5.根据权利要求1所述的一种安全可靠的有利于生态环境的智能型风力发电机,其特征在于:所述发电机构包括发电机,所述传动腔左端壁下侧固定连接有一发电机,所述发电机右端动力连接有一动力轴,所述动力轴上固定连接有动力齿轮,所述动力齿轮上端与所述发电齿轮啮合连接,所述传动腔左端壁下侧转动连接有一从动轴,所述从动轴上键连接有一从动齿轮,所述从动齿轮上端与所述动力齿轮下端啮合连接,所述从动齿轮左侧设置有一伸缩弹簧,所述伸缩弹簧左端与所述传动腔左端壁固定连接,所述从动轴右端固定连接有一连接齿轮,所述传动腔左右端壁下侧内对称设置有一连通外界空间的旋转槽,所述旋转槽连通所述传动腔,所述旋转槽上下端壁间固定连接有一固定杆,左右两根固定杆之间转动连接有一风扇轴,位于所述旋转槽内的风扇轴上固定连接有一风扇轮,位于所述传动腔内的风扇轴轴体上固定连接有一固定齿轮,所述固定齿轮上端与所述从动齿轮下端啮合连接,所述从动齿轮右侧设置有与所述风扇轴固定连接的第四皮带轮,所述第四皮带轮与所述第一皮带轮皮带连接。
6.根据权利要求1所述的一种安全可靠的有利于生态环境的智能型风力发电机,其特征在于:所述传动机构包括传动轴,所述传动腔右端壁内设置有一限位腔,所述限位腔内滑动连接有一限位块,所述限位块右端面固定连接有一限位弹簧,所述限位弹簧右端与所述限位腔右端壁固定连接,所述限位块左端面固定连接有一左端位于所述传动腔内的传动轴,所述传动轴左端固定连接有一圆锥块,所述圆锥块右侧设置有与所述传动轴固定连接的滑行齿轮,所述滑行齿轮右侧设置有一与所述传动轴固定连接的滑动齿轮,所述滑动齿轮内设置有一左端壁连通所述传动腔的第二环槽,所述第二环槽内滑动连接有一滑行块,所述滑行块左端面固定连接有一滑行杆,所述滑行杆左端贯穿所述第一环形槽右端壁且与所述滑动块固定连接,所述圆锥块左侧设置有与所述传动轴转动连接的转动板,所述转动板下端固定连接有一左端与所述从动齿轮接触传动的连接柱。
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